国家冶金连铸工高级工理论知识合并卷

冶金连铸工高级工理论知识合并卷
一、判断题（正确的请在括号内打“√”，错误的请在括号内打“×”，每题0分，共0分）
1.>等表面温度变负荷给水是指二冷区各段给水量保护不变而达到铸坯表面温度均衡的目的。

( )
答案：×
2.>钢水凝固过程中的收缩包括液态收缩、凝固收缩和固态收缩三部分。

( )
答案：√
3.>CAS--OB工艺是指在钢包内吹氩搅拌并合金化。

( )
答案：×
4.>浇铸过程中结晶器水突然压力上升,流量减少的原因是水管破或脱落。

( )
答案：×
5.>铸坯碳含量小于或等于0.17%,方能允许进冷床进行冷却。

( )
答案：×
6.>结晶器长度主要取决于拉坯速度、结晶器出口安全坯壳厚度和结晶器的冷却强度。

( )
答案：√
7.>炼钢中[Si]+[O2]=[SiO2]是吸热反应。

( )
答案：×
8.>CaO--FeO--SiO2三元状态图的三个顶CaO--FeO--SiO2渣系组成。

( )
答案：×
9.>含碳量在0.17-0.22%的碳素钢铸坯对热裂纹的敏感性最大。

( )
答案：√
10.>小方坯使用钢性引锭时,在二冷区上段不需要支承导向装置,而在二次冷区下段需要导板。

( )
答案：√
11.>事故冷却水的冷却有结晶冷却水和机械闭路水。

( )
答案：√
12.>连铸计算机控制系统的基本结构形式有主机控制和程序控制两种类型。

( )答案：×
13.>按正弦方式振动的结晶器,其结晶器内铸坯平均拉速为结晶器振幅×振动频率。

( )
答案：×
14.>钢水的浇铸温度就是液相线温度。

( )
答案：×
15.>CaF2在结晶器保护渣中主要是起到调节碱度作用。

( )
答案：×
16.>弧型连铸机的铸坯变形量=(铸坯厚度×2/弧型半径)。

( )
答案：×
17.>弧型连铸机铸坯夹杂物往往聚集在1/4处的内弧位置。

( )
答案：√
18.>连铸二冷水冷却强度越大,铸坯的中心等轴晶越发达,而柱状晶越窄。

( )答案：×
19.>钢 P、S成分的修约方法可按正常方法修约。

( )
答案：×
20.>事故冷却水的水流量应不小于正常水流量的1/5。

( )
答案：×
21.>经电磁搅拌的铸坯等轴晶率提高,柱状晶率降低。

( )
答案：√
22.>钢水由液体转变为固体的过程必须满足一个条件即一定的过冷度。

( )
答案：√
23.>保护渣粘度小,消耗量大可以减少振痕深度。

( )
答案：×
24.>改善结晶器传热的目的是减少气隙热阻。

( )
答案：√
25.>钢水从浇注温度冷却到室温放出的热量包括三部分：(1)钢水过热；(2)凝固潜热；
(3)物理显热。

( )
答案：√
26.>电磁搅拌对改善连铸坯质量意义不大。

( )
答案：×
27.>铸坯净度主要决定于钢水进入结晶器之前的处理过程,因此结晶器采用保护浇注对改善铸坯质量大有好处。

( )
答案：√
28.>铸坯的内部缺陷主要决定于在二次冷却区铸坯冷却过程和铸坯支承系统,合理的二次冷却水分布,支承辊的对中,防止铸坯鼓肚等是提高铸坯内部质量的前提。

( )
答案：√
29.>普碳钢按技术条件所分的甲类钢是指保证化学成分,但不保证机械性能的钢。

( )
答案：×
30.>钢包底吹氩透气砖放在底面正中比放在偏心处搅拌效果要好。

( )
答案：×
二、填空题（请将正确答案填在横线空白处，每题0分，共0分）
1.>冷床的作用( )。

答案：冷却和暂存待运铸坯
2.>铁在不同温度范围有不同的晶体结构。

在室温铁有( ),称α铁,当温度升高912℃,α铁转变为具有( ),称为γ铁,当温度继续升高到1394℃,γ铁变为
( ),称为δ铁。

答案：体心立方点阵面心立方点阵
3.>白亮带形成原因是电磁搅拌产生的( )沿凝固前沿流动,把两相区树枝晶间富集深质的母流( )出去而造成的。

答案：流股冲刷
4.>结晶器冷却水的水质为( )水。

答案：软
5.>堵引锭头的材料有纸绳或石棉绳、( )、小块状废钢。

答案：铁打屑
6.>[Mn]+[O]→[MnO]的反应是( )热反应。

答案：放
7.>中间包水口堵塞有两种情况,一种是( )堵,另一种是( )堵。

答案：冷钢夹杂
8.>Q195代号中195是指钢的( )强度。

答案：屈服
9.>纵裂属于( )缺陷,夹杂属于( )缺陷,鼓肚属于( )缺陷。

答案：表面内部形状
10.>所谓气-水喷嘴是高压空气和( )从两个不同方向进入( )内汇合,利用压缩空气把水滴( )成极细的水滴,并从两旁吹射出来。

答案：水喷嘴雾化
11.>铸坯导向装置由( )、( )和( )三部分组成。

答案：支架座机架夹辊
12.>在小方坯连铸机中,出结晶器后铸坯的支承方式有( )和( )两种。

答案：足辊式多级结晶器
13.>发展水平连铸有三大关键：首先是分离环的( )、寿命和成本；第二是结晶器的涂层和( )；第三是满足拉-停-反推( )方式的拉坯机构。

答案：材质润滑拉坯
14.>连铸坯的形状缺陷包括( )和( )等。

答案：脱方板坯鼓肚
15.>二次冷却区夹辊按结构型式可分为( )和( )两种。

答案：整体夹辊分节夹辊
16.>结晶器振动方式有( )、( )、( )三种。

答案：同步式负滑脱式正弦式
17.>喷嘴的冷态特征有( )、( )、( )、( )和水滴速度。

答案：水流量水流密度喷射角水雾直径
18.>连铸二次冷却控制方法( )、( )、( )和( )。

答案：手工控制半控制水表控制目标表面温度控制法
19.>钢液在凝固过程中的收缩包括( )、( )和( )三部分。

答案：液态收缩凝固收缩固态收缩
20.>连铸坯的表面缺陷包括( )、( )、( )、( )皮下气孔、表面凹陷等。

答案：表面纵裂表面横裂表面网状裂纹皮下夹渣
三、解释题（每题0分，共0分）
1.>可编程序控制器
答案：可编程序控制器是一种数字控制专用电子计算机,使用了可编程序存贮器贮存指令,执行诸如逻辑、顺序、计时、计数与演算等功能,并通过模似和数字输入、输出等组件,控制各种机械工艺流程。

2.>弧形连铸机的弧形半径
答案：连铸机的弧形半径是指铸坯弯曲率半径,通常用铸坯外弧曲率半径表示,单位用m。

3.>“中间包冶炼学”的含义
答案：“中间包冶炼学”的含义是指：不应把中间包看作是简单的钢水过渡容器,而应把它看为一个连续地冶金反应器,钢包精炼中采用的许多措施可以移植到中间包,以进一步净化钢液。

4.>连铸坯合格率
答案：连铸坯合格率是指合格连铸坯与连铸坯总检验量的百分比。

5.>全面质量管理
答案：全面质量管理就是企业全体人员和各个部门都参加的,以数理统计方法为基本手段,把经营管理、专业技术和科学方法结合起来,建立一套完整的质量管理体系,以便多快好省地研制、设计、生产和俏售用户满意的产品的一种管理。

四、计算题（每题0分，共0分）
1.>某厂三月分连铸检验合格钢坯为13258t,检验出废品量132t,轧后退废85t,计算当月产量和合格率分别是多少？
答案：解：合格坯产量=检验合格量-退废量=13258-85=13173(t)
该月合格率=13173/(13173+85+132)×100%=98.38%
答：月产量是13173t合格率为98.38%。

2.>某厂有一台三机三流连铸机,铸坯断面120×120mm2方坯,平均拉速2m/min。

所浇普碳钢比重选为7.6t/m,试求该连铸机的小时产量是多少？
答案：解：连铸机的小时产量公式为：
=60n·F·V·R
Q
小时
=60×3×0.12×0.12×2×7.6=39.4(t)
答：该连铸机的小时产量中39.4t。

3.>已知某钢种的熔化温度为1528℃,浇地的过热度为90℃,求该钢种的浇注温度是多少？
答案：解：T注=T熔+△T过=1528+90=1618(℃)
答：该钢种的浇注温度是1618℃。

4.>已知小方坯断尺寸为：150×150mm2,拉速为1.5m/min,浇注低风,比水量δ取1.5L/Kg,低碳钢密度为7400Kg/m3,求二次冷却水量是多少？
答案：解：二冷水量：
W=ab·υ·ρ·δ=0.15×0.15×1.5×7400×1.5=3751/min
答：二次冷却水量是3751/min。

5.>某厂按正统方式振动的结晶器,其振幅A=10mm,振动频率为F=70次/分,拉速V=1料/分时的负滑脱是什么？
答案：解：负滑脱ΣV=(Vm-V/V)×100%,Vm=2F×A式中：V--蝗平匀速度(mm/min)
ΣV=(2F×A-V/V)×100%=(2×10×70-1000/1000)×100%=40%
答：滑脱为40%。

五、简答题（每题0分，共0分）
1.>铸坯断面指的是什么尺寸？它与结晶器的形状大小有什么关系。

答案：连铸坯的断面,通常指常温下连铸坯断面的形状和尺寸。

它比结晶器出口实际尺寸上小1-3%。

2.>什么叫“干式”冷却？
答案：是指二冷区不喷水,完全依靠铸坯的辐射和水冷以承辊的间接冷却方式。

3.>大小均压的原理是什么？
答案：大小均压是利用等压压力平衡的原理打开小钟大钟的。

开大均压后,炉内压力和大小钟之间压平衡,大钟便会无压地打开了,小钟也是如此。

4.>热矿筛振动的工作原理是什么？
答案：热矿筛的工作原理是利用偏心轮,偏心思转动产生一个方向周期变化的偏心力,方向与向心力相反,带动筛体往复振动。

5.>结晶器振动为什么广泛采用正弧振动方式？
答案：因为：(1)正弧振动在运动过程中,结晶器同铸坯没有同步运动阶段,两者一直存在着相对运动,这有利于脱模作用,同时在振动过程中仍有一段负滑脱阶段,对被拉裂的坯壳起到“焊合”作用,因此正弧振动能满足结晶器振动的基本要求；(2)由于振动速度按正弦规律,其加速度必须按余弦规律变化,所以加速度变化小,运动平稳,动载荷小,可以提高振动频率；(3)正弧振动可以曲柄连杆机构来实现,结构简单,运动精度高,制造维修方便。

6.>带液芯的铸坯出结晶器后所遇到两个出问题是什么？
答案：(1)由于凝固壳很薄,为防止坯壳漏钢,必须提高冷却能力；(2)由于钢水静压力作用,必须防止铸坯鼓肚变形。

7.>提高连铸机作业率的措施有哪些？
答案：(1)提高多炉连浇炉数；(2)设备离线检修,快速更换。

8.>可编程序控制器有哪些特点？
答案：(1)构成控制系统简单；(2)改变控制容易；(3)编程方法简单；(4)可靠性高；(5)适应于工业环境。

9.>连铸钢水温度控制有什么意义？
答案：连铸机能否正常地进行浇注操作,以及连铸坯是否符合产口质量要求,这与钢水量有很大关系。

尤其是钢水的温度和钢水的纯净度极为重要。

钢水的温度是决定连铸机能否正常生产的决定性的因素。

钢水温度过低是结晶器液面产生浮游凝壳的原因,恶化了夹杂物上浮的条件,会造成夹渣的局部聚集。

甚至导致盛钢桶或中间包水口孔被钢液冻结,使注流发散、偏转甚至完全堵塞而停浇,钢水温度过高,会使耐火材料侵蚀加剧,严重时会造成钢结晶器溢钢事故,还会使钢水的二次氧化加剧,增加钢水的污染,加剧
铸坯状晶的发展,增加铸坯裂纹的危险性。

钢水温度过高或过低常常损失整炉钢水或造成大量废品。

由于钢水温度不正常造成的事故,,其后果是很严重的。

10.>稳定连铸钢水温度的措施有哪些？
答案：从出钢到中间包浇注的过程中,应尽量减少钢水的热损失,这对稳定连铸钢水温度,减少耐火材料的侵蚀具有重要作用。

其措施是：(1)做好出钢口的维护工作,在不发生夹渣出钢的情况下,采用大口径出钢口出钢、尽量缩短出钢时间。

(2)尽量不用有冷钢包底和垃圾的盛钢桶,若钢包有冷钢或使用新包时,应及时与炉前联系,适当提高出钢
温度。

(3)脱氧合金的块度不能过大,并且要均匀分批加入。

(4)盛钢桶和中间包采用绝热良好的内衬、有条件应加盖.采用绝热良好的保温剂履盖钢水表面,以减少钢温的下降。

(5)当盛钢桶钢水温度过高时,可采用吹氩搅拌,加冷却剂或延长镇静时间等方法来调整温度。