当前设备管理中存在的问题及原因

当前设备管理中存在的问题及原因
1)在机械设备管理中，还存在着一些企业舍不得智力投资
的问题。

虽然技术人员在企业中扮演着重要角色，但有些企业却忽视了他们的作用，没有给予足够的重视和投入。

这些企业往往没有建立完善的技术团队，没有专业的技术人员来对机械设备进行维护和管理，导致机械设备的使用寿命缩短，维修费用增加，甚至出现安全事故等问题。

2)同时，一些企业也没有重视技术创新和研发投入，缺乏
自主创新能力和核心技术，只能被动地购买和使用他人的技术和设备，无法在市场竞争中占据优势地位。

这些企业需要加强技术投入，建立科学的技术研发体系，培养专业的技术人才，提高自主创新能力，才能在机械设备管理中取得长远的发展。

目前大部分施工企业虽然设立了机务管理部门，但由于机构、人员更迭频繁，设备管理及维修人员接受专业教育时间短，管理人员对设备管理的整体认识尚不够清晰，技术管理水平参差不齐，机械设备管理工作还未能规范地开展。

因此，需要完善管理体制，健全规章制度，明确各级人员的职责和任务，加强培训和技能提升，提高管理水平和工作效率。

2.2加强人才培养，提高管理水平
有些施工企业只注重购买先进设备，却忽略了管理人才的培养。

这样，即使有先进设备，但管理跟不上、人员素质低劣，无法适应机械自动化、机电液一体化程度高的设备管理需要。

因此，需要加强人才培养，注重管理人员的培训和智力投资，提高管理水平和工作效率。

2.3实行定人定机、定人保养制度
目前大多数施工企业实行定人定机制度，但忽略了定人保养制度，没有把机械设备维修保养的各项规章制度明确落实到个人。

这样，操作人员往往只是“包用不包修”，维修人员也是___应付了事，导致机械设备经常出现故障，产量、质量受到
影响，维修费用、运转费用增加，设备使用寿命降低。

因此，需要实行定人定机、定人保养制度，明确个人的责任和任务，加强设备维修保养工作，提高设备使用寿命和运转效率。

2.4加强设备维修管理，实行预防维修
目前大部分施工企业的设备维修管理往往局限于“事后维修”，“预防维修”意识不够重视，对设备的故障及劣化现象也
就未能早期发觉、早期预防、早期修理，造成不必要的人力、物力、财力浪费。

因此，需要加强设备维修管理，实行预防维修，加强点检制度等保养措施，及时发现和处理设备故障和劣化现象，降低维修费用和设备使用成本。

综上所述，要提高机械设备管理工作的效率和质量，需要完善管理体制，加强人才培养，实行定人定机、定人保养制度，加强设备维修管理，实行预防维修等措施，不断提高管理水平和工作效率。

随着科技的不断发展，机械设备也在不断更新换代，这要求施工企业要有全新的思想、全新的观念，科学地对机械设备进行综合管理。

为了提高全体管理和维修人员的专业技术素质，施工企业应采取“走出去、请进来、集中培训”的方法，加大技术培训力度，并选拔和培养一批懂技术、会管理、会核算的“一专多能”型人才。

同时，施工企业也可以有重点地组织设备管理研讨会，集思广益，出谋献计，形成学技术、钻业务的氛围。

加强职业道德教育也是非常重要的，让广大职工树立爱惜设备的良好风气，使机械设备发挥最佳效能。