耐火材料砌筑要求

一、窑衬砌筑前回转窑的准备工作
砌筑窑衬前水泥厂的工作人员应做好下列准备工作：
1．必须检查铆接处及焊缝，必要时要补焊或打磨。

2．窑体必须保持清洁(无盐迹或火泥迹)和干燥。

必须排尽喷砂等松散颗粒。

锈蚀的窑体部分必须打磨干净并烘干。

3．挡砖圈必须与窑轴垂直，必要时要加以调整。

4．砌砖前所有机械维修工作必须完成。

二、窑衬的砌筑
1．砌筑必须遵守安全规程。

2．选择的砌筑方法必须保证所砌的砖紧贴筒体，以免其后发生松驰或扭曲。

3．开始砌砖前，先按窑的中心线在窑体钢板上划好砌砖的基准线，使砖衬对准窑轴，严格按照基准线砌下开头的几行砖，为准确地找准砖衬，有时可以将窑体上的水平和垂直焊缝视作辅助基准线。

砌筑时要特别注意，如一个砌筑段内砖圈数太多，由于一侧的应力将导致窑体变形。

按目前的砌筑工艺，耐火砖是环砌的，在规整的窑筒内，正确砌筑的砖衬，经向联结轴线相交于窑的中心点。

只有采用两种标准型的砖并配置两种不同的锁砖，才能砌成正确且紧凑的窑衬。

采用火泥的砌筑时，火泥应均匀地散布在单砖上，使缝的最大厚度为1-1.5mm。

碱性砖由于膨胀性大，每圈砖要设约相当长1%的膨胀缝(约2mm)可插入纸板来补偿。

轴向缝不需额外的膨胀缝。

在窑的轴向和垂直方向上，高铝砖，富铝砖和轻质砖只比整个窑的膨胀性稍大一些，所以它们在窑体内不需要任何增加的接缝。

三、砖环锁缝
必须用几块正常砖和锁砖来适当组合进行锁缝，碱性砖两砖间的缝内可采用钢板，每条缝内最多允许用一块钢板，非碱性砖因铁与氧化铝将反应形成低熔点化合物，故不推荐用钢板锁缝，只有使用加工的砖。

如果用几块砖来锁缝，锁砖不得相互连用，在锁缝带内要保证砖的水平缝与窑轴确切地平行，锁缝钢板厚度不大于2mm，如用几块钢板锁缝，应把它们均匀地分布在整个锁砖区内。

四、新旧砖衬的结合
新旧砖衬必须结合紧凑，因旧砖衬的结合面是不均匀的，这就必须用加工砖，加工砖长度不应小于80mm，以保证从新衬到旧衬间坚实稳定地过渡，如距离大于砖长(198m)就要加工两块砖，使其每块砖的长度在80mm以上。

五、注意事项
1．窑筒变形处要补偿，使所有砖必须安全静置在窑体上，
窑衬中心的联线仍与窑轴重合，在跨越焊缝砌砖时也要这样做。

2．挡砖圈及砖之间只应用一块钢板。

3．轮带区内不能改变砖种。

4．加工锁砖不得小于原厚的一半。

5．在烧成带不能采用几种不同品质的碱性砖。

6．砌筑时应使用木锤或橡皮锤，严禁使用铁锤。

7．砌筑应避免以下通病。

A：错位：即在层与层、块与之间的不平整。

B：倾斜：即在水平方向上不平。

C：灰缝不匀：即灰缝宽度大小不一，可通过适当选砖来调整。

D：爬坡：即在环向墙表面上有规则地不平整的现象，应控制只错开1mm以内。

E：离中：即在弧形砌体中砖环与壳体不同心。

F：重缝：即上下层灰缝相叠合，两层间只允许有一条灰缝。

G：通缝：即内外水平层灰缝结合，甚至露出金属壳，是不允许的。

H：张口：即在弧形砌体中灰缝内小外大。

I：脱空：即灰浆在层间、砖间及壳体间不饱満。

J：毛缝：即砖缝未勾抺，墙面不清洁。

K：蛇形弯：即纵缝、环缝或水平缝不呈直线而呈波浪形弯曲。

L：砌体鼓包、抽签。

M：混浆：错用了泥浆。