卫生间防水施工技术交底
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卫生间防水施工技术交底记录
编号:
施工单位
工程名称
分部工程
精装修工程
交底部位
卫生间地面防水
日期
交底内容:
一、施工范围:
裙楼负3层—5层,塔楼7层—45层
二、材料准备
本工程采用双组份非焦油聚氨酯涂膜防水涂料进行防水,该产品无有机溶剂,在现场涂覆后经过化学反应形成高弹性涂膜防水层。技术性能指标应符合下表要求:
3、第一遍涂膜施工
以单组份聚合物水泥基复合防水涂料用塑料或橡胶刮板在基层表面均匀刮涂,厚度一致,不得有漏刮、堆积或鼓泡等缺陷。刮涂量以0.6~0.8kg/m2为宜,24h实干后可进行第二遍刮涂。
在第一遍涂膜固化后的涂层上,采用与第一遍涂层相互垂直的方向均匀涂刮涂料,涂刮量与第一遍相同。
第二遍涂膜固化后,在涂层上继续第三遍涂料涂刮,刮涂方向、用量、均匀度均同上述要求。三遍刮涂后的总厚度为不小于1.5mm。在最后一遍涂膜尚未固化时,在其表面均匀撒少量干净的中砂,以增加其与即将覆盖的水泥砂浆保护层之间的粘结。
项目
指标
L
H
固体含量,%,≥
80
拉伸强度,Mpa,≥
1.9
2.45
断裂伸长率,%,≥
550
450
不透水性
0.3Mpa,30min不透水
低温柔性,℃
-40℃弯折无裂纹
干燥时间
表干时间,h,≤
12
实干时间,h,≤
24
注:L指低强度高延伸率型。H指高强度低延伸率型
主要辅助材料:
1、水泥:采用强度等级不低于32.5Mpa的复合硅酸盐水泥,用于配制水泥砂浆保护层或修补基层。
2、聚酯无纺布、玻纤布或化纤无纺布,做为细部构造的管根等涂膜增强胎体使用。
三、施工机具
电动搅拌器、拌料桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、油漆刷、滚刷、弹簧秤、小抹子、油工铲刀、笤帚等机具和消防器材。
四、工艺流程:
清理基层→细部处理→细部附加层施工→第一遍涂膜防水层→第二遍涂膜防水层→第三遍涂膜防水层→防水层第一次试水→保护层施工→地面二次试水→保护层、饰面层施工
6、上述涂膜施工于卫生间的四周墙面为满涂至吊顶标高。
除上述作业方法外,也可采用涂刷或喷涂法施工,但应严格掌握涂膜厚度、均匀度等质量要求。
五、质量注意事项
1、卫生间防水施工前所有隐蔽工程应完工,并通过验பைடு நூலகம்。
2、卫生间结构基层表面应平整、牢固、不得有起砂、空鼓等缺陷。
3、基层表面应洁净干燥,含水不应大于9%。
6、基层(找平层)可用1:3水泥砂浆找平,厚度20mm抹平压光、坚实平整,不起砂,要求基本干燥。若基层过于潮湿,可用抗渗堵漏材料做潮湿基层处理,待表面干燥后再做防水层。
7、基层泛水坡度应在2%以上,不得倒坡积水。基层与相连接的管件、卫生洁具、地漏、排水口等应在防水层施工前先将预留管道安装牢固。预留管道未安装完不得进行防水层施工。与墙交接处及转角处水泥砂浆应抹成小圆角。凡是靠墙的管根处抹出5%坡度,避免此处存水。为保证防水层顺坡进入地漏,地漏标高应认真计算,而地漏箅子与地面完成面一平。
(5)进入工地禁止在吸烟区以外的地方吸烟。
七、分项工程附图
审核人
交底人
接受交底人
五、施工工序
将基层表面的灰皮、尘土、杂物等铲除清扫干净,对管根、地漏和排水口等部位应认真清理。遇有油污时可用钢刷或砂纸刷除干净。表面要求必须平整,如有凹陷处应用1:3水泥砂浆找平。最后基层要用干净的湿布擦拭一遍。
地漏、管根、阴阳角等处用单组份聚合物水泥基复合防水涂料涂刷一遍做附加层处理,两侧各再交接涂刷200mm。地面四周与墙体连接处,以及管根处,平面涂膜防水层宽度和平面拐角上返高度各≥250mm。地漏口周边平面涂膜防水层宽度和进入地漏口下返均为≥40mm。按设计要求,各细部附加层也可做一布二涂单组份聚合物水泥基复合防水涂料涂刷处理,一般常温下第一遍涂膜达到表干时间后,再进行第二遍涂膜施工。
六、安全措施
(1)工人进场必须接受所有相关安全教育,并协助完成安全资料。
(2)工人进入工地必须按规范要求带好安全帽,如有高于2m的作业必须正确穿戴安全带。
(3)工人施工前必须检查施工机具,不得使用违规的电线。如施工中机具用电出现问题必须找工长联系专业电工进行检查、维修。
(4)班组每天下班后需将施工产生的垃圾清理至指定地点,并将切割下来的边角余料归堆,以保持工地整洁干净。
4、穿过楼板的所有立管、套管定位安装完毕经验收,管周缝隙用1:3水泥防水砂浆堵严。缝隙大于20mm时可用1:2:4豆石防水混凝土堵塞。5、楼板上垫层找坡向地漏、排水口等细部的排水坡度2%;在地漏边缘向外50mm内排水坡度为5%。找坡层厚度大于30mm时用1:1:6水泥、砂、焦渣垫层;。找坡层厚度小于30mm时用砂浆。
编号:
施工单位
工程名称
分部工程
精装修工程
交底部位
卫生间地面防水
日期
交底内容:
一、施工范围:
裙楼负3层—5层,塔楼7层—45层
二、材料准备
本工程采用双组份非焦油聚氨酯涂膜防水涂料进行防水,该产品无有机溶剂,在现场涂覆后经过化学反应形成高弹性涂膜防水层。技术性能指标应符合下表要求:
3、第一遍涂膜施工
以单组份聚合物水泥基复合防水涂料用塑料或橡胶刮板在基层表面均匀刮涂,厚度一致,不得有漏刮、堆积或鼓泡等缺陷。刮涂量以0.6~0.8kg/m2为宜,24h实干后可进行第二遍刮涂。
在第一遍涂膜固化后的涂层上,采用与第一遍涂层相互垂直的方向均匀涂刮涂料,涂刮量与第一遍相同。
第二遍涂膜固化后,在涂层上继续第三遍涂料涂刮,刮涂方向、用量、均匀度均同上述要求。三遍刮涂后的总厚度为不小于1.5mm。在最后一遍涂膜尚未固化时,在其表面均匀撒少量干净的中砂,以增加其与即将覆盖的水泥砂浆保护层之间的粘结。
项目
指标
L
H
固体含量,%,≥
80
拉伸强度,Mpa,≥
1.9
2.45
断裂伸长率,%,≥
550
450
不透水性
0.3Mpa,30min不透水
低温柔性,℃
-40℃弯折无裂纹
干燥时间
表干时间,h,≤
12
实干时间,h,≤
24
注:L指低强度高延伸率型。H指高强度低延伸率型
主要辅助材料:
1、水泥:采用强度等级不低于32.5Mpa的复合硅酸盐水泥,用于配制水泥砂浆保护层或修补基层。
2、聚酯无纺布、玻纤布或化纤无纺布,做为细部构造的管根等涂膜增强胎体使用。
三、施工机具
电动搅拌器、拌料桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、油漆刷、滚刷、弹簧秤、小抹子、油工铲刀、笤帚等机具和消防器材。
四、工艺流程:
清理基层→细部处理→细部附加层施工→第一遍涂膜防水层→第二遍涂膜防水层→第三遍涂膜防水层→防水层第一次试水→保护层施工→地面二次试水→保护层、饰面层施工
6、上述涂膜施工于卫生间的四周墙面为满涂至吊顶标高。
除上述作业方法外,也可采用涂刷或喷涂法施工,但应严格掌握涂膜厚度、均匀度等质量要求。
五、质量注意事项
1、卫生间防水施工前所有隐蔽工程应完工,并通过验பைடு நூலகம்。
2、卫生间结构基层表面应平整、牢固、不得有起砂、空鼓等缺陷。
3、基层表面应洁净干燥,含水不应大于9%。
6、基层(找平层)可用1:3水泥砂浆找平,厚度20mm抹平压光、坚实平整,不起砂,要求基本干燥。若基层过于潮湿,可用抗渗堵漏材料做潮湿基层处理,待表面干燥后再做防水层。
7、基层泛水坡度应在2%以上,不得倒坡积水。基层与相连接的管件、卫生洁具、地漏、排水口等应在防水层施工前先将预留管道安装牢固。预留管道未安装完不得进行防水层施工。与墙交接处及转角处水泥砂浆应抹成小圆角。凡是靠墙的管根处抹出5%坡度,避免此处存水。为保证防水层顺坡进入地漏,地漏标高应认真计算,而地漏箅子与地面完成面一平。
(5)进入工地禁止在吸烟区以外的地方吸烟。
七、分项工程附图
审核人
交底人
接受交底人
五、施工工序
将基层表面的灰皮、尘土、杂物等铲除清扫干净,对管根、地漏和排水口等部位应认真清理。遇有油污时可用钢刷或砂纸刷除干净。表面要求必须平整,如有凹陷处应用1:3水泥砂浆找平。最后基层要用干净的湿布擦拭一遍。
地漏、管根、阴阳角等处用单组份聚合物水泥基复合防水涂料涂刷一遍做附加层处理,两侧各再交接涂刷200mm。地面四周与墙体连接处,以及管根处,平面涂膜防水层宽度和平面拐角上返高度各≥250mm。地漏口周边平面涂膜防水层宽度和进入地漏口下返均为≥40mm。按设计要求,各细部附加层也可做一布二涂单组份聚合物水泥基复合防水涂料涂刷处理,一般常温下第一遍涂膜达到表干时间后,再进行第二遍涂膜施工。
六、安全措施
(1)工人进场必须接受所有相关安全教育,并协助完成安全资料。
(2)工人进入工地必须按规范要求带好安全帽,如有高于2m的作业必须正确穿戴安全带。
(3)工人施工前必须检查施工机具,不得使用违规的电线。如施工中机具用电出现问题必须找工长联系专业电工进行检查、维修。
(4)班组每天下班后需将施工产生的垃圾清理至指定地点,并将切割下来的边角余料归堆,以保持工地整洁干净。
4、穿过楼板的所有立管、套管定位安装完毕经验收,管周缝隙用1:3水泥防水砂浆堵严。缝隙大于20mm时可用1:2:4豆石防水混凝土堵塞。5、楼板上垫层找坡向地漏、排水口等细部的排水坡度2%;在地漏边缘向外50mm内排水坡度为5%。找坡层厚度大于30mm时用1:1:6水泥、砂、焦渣垫层;。找坡层厚度小于30mm时用砂浆。