加气块砌砖抹灰技术交底.
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2)门窗构造:100宽墙当洞口宽度>1500时。200厚墙当洞宽度>2100时,应设钢筋混凝土门框,用C25混凝土,见详图:
3)圈梁设置:
a)自由墙的墙体顶面
b)高度超过4米的墙体,按设计及规范要求在墙的中间设置圈梁。圈梁应形成封闭状,当圈梁或配筋带被门窗洞口截断时,应在洞口上部附加圈梁或配筋带、上下搭接长度不应小于2H(H为圈梁或配筋带的垂直距离)且不应小于1米。圈梁或配筋带的宽度与墙同厚,圈梁,高度不小于200㎜,4Φ10,Φ6@250, C20现浇砼。
12)砌锯砌块应使用工具(锯),不得用斧或瓦刀任意砍、劈。任何情况下严禁加气砖墙体上任意打凿开槽埋管,必须用无齿锯切割。
13)外墙砌体中不准有脚手架眼出现,如果有必须把拉点移在梁中拉结。
14)砌块在施工过程中,如遇雨天时,靠外墙的砌块必要时要加以遮盖砌块防止泡水。
九、施工当中的质量注意事项
1、砌块润水
(3)允许偏差项目:见表2-35。
加气混凝土砌体允许偏差表表2-35
项次
项目
允许偏差
(mm)
检验方法
1
墙面垂直
5
用靠尺及线坠检查
2
墙面平整度
8
用2m靠尺塞尺检查
3
轴线位移
10
尺量
4
水平灰缝平直(10m以内)
10
拉通长线用尺量
5
门窗洞口宽度
±5
尺量
6
门口高度
+15-5
尺量
7
外墙窗口上下偏移
20
以底层为准用经纬仪或吊线检查
2)加气砼砌块墙底部应做150高C20混凝土。
3)填充墙拉结筋的设置间距、长度按图集做。按规范和图集的要求,在洞口下第一皮砌块灰缝内设2Φ6加强钢筋,伸过洞口两边长度各大于50cm。
十、砌筑注意事项
1)砌筑施工前必须有产品合格证、准用证,并经检测合格。
2)采用强度等级按设计要求。
3)砌筑前设立皮数杆,按皮数杆拉结砌筑。
c)当构造柱设置完毕,剩余墙体的长度不足600㎜,可全部采用灰砂砖,取消构造柱。
d)长度超过2.5米的独立墙端部
e)当墙体长度超过5米时,墙体中间应设构造柱
f)外墙的阳角应设置构造柱
g)其它设计要求设置的部位
h)构造柱的尺寸为墙厚×200,构造柱需先砌墙后浇注C25砼
i)每层构造柱的设置均以每层户型放大样,在平面图中注明,以监理及甲方确认后做为结算依据.
3、构造柱:
1)每砌筑一层,必须把门窗边、墙体超长的中间,自由墙两端,构造柱的线放出来,然后上下植筋,绑扎牢固,在砌筑时,沿墙高每隔600㎜设置2¢6拉结筋,与墙内通长设置。构造构造柱的设置:
a)墙厚200,宽度大于2.1米的洞口两侧,200㎜宽。
b)墙厚100,宽度大于1.5米的洞口两侧, 200㎜宽。
10)砌块墙壁的转角处应隔皮,横墙砌块相互搭砌错缝,上下皮搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。并不应小于150㎜,砌块墙的T字交接处,应使措墙砌块隔皮端面露头。
11)砌体的转角处和交接处各方向砌体应同时砌筑,对不能同时砌筑面又必须留置的临时、间处,应留置斜槎,接槎时,应先清理基面,浇适度水润湿,然后再铺砂浆接砌。
4)由于赶工期砌筑完后立即开始抹灰,砌体初期收缩造成抹灰层裂缝。
5)未严格按图集要求分层施工。加气砼砌块墙面抹灰施工应分为过渡层和面层,分层进行,一次抹灰厚度不得超过10mm,实际施工中往往是一次成活,由于加气砼砌块表面的孔隙较多,初期粘结力较小,抹灰层下坠造成局部空鼓裂缝。
6)从以前实践经验来看,加钉钢丝网能提高抹灰层的整体性,避免贯通裂缝的产生和发展,但也可能由于施工顺序不合理而产生其他裂缝。因为加气砼砌块吸水慢,散发水分也慢,在投入使用后的半年至一年内,砌体内的含水率将一直比较高,如果所钉的钢丝网直接压在加气砼砌块上,加气砼中的水分向外迁移,使钢丝网锈蚀而导致抹灰层裂缝。同时抹灰层只是通过网眼与墙面接触,金属网成了隔离层,容易造成开裂。
要注意冲筋砂浆应和抹灰砂浆配比一致,不宜采用高强度砂浆。
4)、抹灰顺序及分层施工要求
加气砼墙体抹灰分基层处理、过渡层抹灰和面层抹灰,特别过渡层分层施工是确保抹灰层不空鼓开裂的关键环节之一。图集中规定:每层厚度不大于1CM。第二层抹灰须在前一层抹灰终凝后方可进行,切忌连续作业和一次抹灰成型。在现在这种天气情况下,上午抹了第一层,下午上班就可以按先后顺序进行第二层抹灰。
3)转角处必须同时砌筑,严禁留直槎,交接处应留斜槎。
1)通缝:每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处,不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。灰缝均匀一致。
2)接槎:砂浆要密实,砌块要平顺,不得出现破槎、松动,做到接槎部位严实。
3)拉结筋(或钢筋混凝土拉结带):间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块,在灰缝中设置,视砌块的厚度而调整。
5)砌体顶砖要求: 砌至接近梁板底约50㎜左右,待下部砌体沉缩,间隔时间大于7天,开始用用C20细石微膨胀混凝土填塞(配比: w/c=0.57 水泥:砂:碎石:水=335:698:1139:190膨胀剂UEA参量为10%(水泥含量)混凝土填塞要饱满,要挤紧(作法详见设计确认单)。
6)每天砌筑高度:砌块每天砌筑高度不宜超过1.5米,但在停砌最后一皮砖时,由于自重太轻,而容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝,应在停砌最后一皮砖时,上面再压一皮砖,次日砌筑时将其取走。
“加气砼砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水”,
1)砌块含水率达到规范要求的30%
2)砌筑前一天向砌块的砌筑面适量浇水,以水湿遍表面为准。
3)砌筑当天再浇水一次(上墙前8小时),以水浸入砌筑面8—10mm为宜。
4)应严防下雨天或润水造成大面积泡块,必须采取切实可行的防雨措施。
2、构造措施
1)墙长大于5米的中间加设构造柱;墙高超过4米时,墙高中部设置与柱连结的通长钢筋砼圈梁。
墙顶与梁、板预留50mm的空隙,用C20细石微膨胀混凝土填塞(配比: w/c=0.57 水泥:砂:碎石:水=335:698:1139:190膨胀剂UEA参量为10%(水泥含量)。
四、龄期:
加气砼砌块的上墙龄期不得少于28天。
五、堆放:
1、场地堆放必须采用100×50木方立放,上部设置18厘模板并与木方钉牢。场地周边应有良好的排水措施,以免雨天因排水不畅导致浸泡。雨天应采用雨布进行遮盖,堆放场地具备下垫、上盖的足够防雨防潮措施。
十二.质量要求
1)使用的原材料和加气混凝土块品种,强度必须符合设计要求,质量应符合《蒸压加气混凝土砌块》(JC315~82)标准的各项技术性能指标,并有出厂合格证。
2)砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满,按规定制作砂浆试块,试块的平均抗压强度不得低于设计强度,其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75%。
6.成品保护
(1)门框安装后施工时应将门框两侧+300~600高度范围钉铁皮保护,防止施工中撞坏。
一、编制依据:1、大华西海岸二期施工图纸。
2、国家及地方有关房屋建筑等工程的规范及标准。
3、蒸压加气混凝土砌块构造及操作规程。
二、工程材料采用优等品,砌块和长度、宽度、高度允许偏差2-3㎜不能有缺棱掉角,爆裂粘模和损坏深度不大于10㎜,每次砌块进场必须由监理验收签订使用日期适应范围:
三、使用部位:
建筑物地面±0.00以上内、外墙采用MU5加气砼砌块,±0.00以下填充墙采用MU7.5混凝土空心砌块, ±0.00以上内、外墙砌块和地下室填充墙采用M5混合砂浆砌筑;±0.00以下非地下室填充墙采用M10水泥砂浆砌筑,并用C20砼将砌块灌实。
5)、钢丝网
D、外墙加气块墙体,满铺钢丝网,内墙不同材料接缝处和管线沟槽修补部位加钉钢丝网,可以在过渡层第一遍灰抹灰后,将钢丝网按设计位置及宽度抹入砂浆内并与墙面固定,这样再抹第二遍灰钢丝网一方面对砂浆层起加筋作用防止开裂,同时金属网由砂浆层保护也不容易锈蚀。钢丝网采用Φ1孔格@10型号,钢网用铁钉@600固定。钢网平整不起拱,搭接牢固,搭接长度不小于150mm。。
7)水、电管线沟槽修补处理方法不当引起抹灰层局部开裂。
十一、通病治理措施
1)在编制施工计划时,砌筑与抹灰层之间要有合理的工序间歇,使砌体完成初期收缩和强度增长,中间间歇时间一般不小于20天。
2)抹灰前采取基层处理措施,分为以下几个方面:
A、在甩浆前先用硬扫帚将抹灰面上的松散渣屑及浮灰清扫干净。
B、表面甩浆处理:在做的一道12m长3.5米高的样板墙用的是1093胶水泥浆,做的效果非常好,到现在这一年多了去看,没有任何裂缝.现在用的是801胶水泥浆,从甩浆的均匀程度、强度及与基层粘结各方面来看效果都很好,包括墙面甩浆。图集中的做法:墙面润水后,随即刷801胶水泥浆,并在刷胶浆后立即进行抹灰,防止胶浆凝固后形成胶膜影响粘结。这种做法原理就是在砂浆与砌块间涂刷胶浆形成隔离,防止砂浆中的水分被加气砼砌块吸走,并提高砂浆与砌块间的粘结力这种做法施工较简单,建议大家有条件的话可以做一下样板墙。
7)门垛构造:
a)当门洞的墙垛宽度小于200mm时,应做构造柱或灰砂砖砌筑。
b)内外墙门洞两侧设水泥砼砌块。
c)空调套管位置用灰砂砖砌筑,中间预留Φ80套管,套管坡度内外高低20㎜。
d)墙体在构造柱的位置按要求砌马牙槎。
e)临时施工洞口均砌成马牙槎,高度600㎜予留2¢6钢筋,做为以后拉通处理,洞口的上部设过梁,每边入墙不少于300㎜。与门窗过梁同样配筋处理。
七、砌筑工艺流程:
1)砌筑阶段:砌筑样板间验收完毕,方可进行大面积砌筑。
2) 加气砖砌筑流程:基层清理 墙体放线 砼反坎 工序验收 立皮数杆 设置拉结筋构造柱 墙根砌灰砂砖 砌块浇水湿润选砌块 满铺砂浆 摆砌块 安装或浇注门窗过梁 浇注构造柱、圈梁 砌筑顶砖 。
3)砌体的顶部及底部处理:墙顶预留高度50㎜左右。砌体根部做达不到加气块模数部位可用灰砂砖及细石砼找平,浇灌前应将楼板清洗干净,厨、卫、污洗间等潮湿房间四周根部做180㎜高, C20细石砼脚坎防水,宽度同墙。
2、在工地上堆放的底部也同样用模板垫高及具备雨天的上盖措施。
六、砌筑前的技术要求:
砌筑前必须按以下各道工序施工完毕验收好后,方可进行下道工序的施工。
1、反坎:
每层砌筑之前,必须把墙体的基线放出来,需要砼反坎的位置凿毛;清洗干净,装上模板,经监理验收好后,素刷水泥浆一道,然后浇捣反坎。
2、拉结筋:
每砌筑一层,必须在柱上画出墙体的顶砖,腰带,窗台梁、门窗过梁中间的皮数等,然后把柱中墙体拉结筋,窗台梁,门窗过梁的钢筋植好,墙体的拉结筋沿墙高每600㎜设置一道2¢6钢筋(带弯勾),拉结钢筋在砌体中通长设置,拉结筋采用钻孔100㎜以上,孔洞清理干净后灌胶插筋。(植筋用胶为国产结构胶)
4)砌筑外墙时不得留脚手架眼,防止热桥产生。
5)墙内水、电管线开槽必须弹线后用无齿锯割槽,不得斩砖预留或乱凿乱砸。
4、加气砼砌块墙面抹灰
加气砼墙面抹灰层空鼓开裂原因
1)抹灰前采取润水应充分。
2)砌块表面渣屑在抹灰前未清理干净。
3)对砌体砂浆强度控制比较严格,但在抹灰层往往对砂浆配比的控制没有足够的重视,导致抹灰砂浆强度较高收缩性偏大,与低强度的加气砼砌块不匹配,而引起抹灰层收缩裂缝。
C、墙面润水。区别于普通粘土砖,加气砼墙面润水应在抹灰前24小时开始,一天喷两次,抹灰前再浇一次,渗入深度要求和砌筑一样,都是8-10mm。
3)抹灰层砂浆配合比设计
过渡层砂浆。按图集中要求采用混合砂浆,第二强度宜和加气砼砌块强度接近。
内墙过渡层砂浆 水泥:白灰:砂=1:3:9≥(0.15MPA与墙体粘结力)
4)1)砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸,按排块设计,进行排列摆块,不够整块时可以锯割成需要的尺寸,但不得小于砌块长度的1/3(600×1/3mm)。竖缝宽20mm,水平灰缝15mm为宜。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时,应用豆石混凝土找平层铺砌。砌筑时,满铺满挤,上下丁字错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,转角处相互咬砌搭接。
3、门窗过梁:
5、窗间墙:
砌体中的窗间墙不应小于600㎜,当窗间墙的长度小于600㎜而后面又无横墙时,≤200㎜为混凝土墙,>200㎜为灰砂砖砌筑。
6、圈梁、窗台配筋带
1)窗台配筋带构造:砌体工程中顶层和底层应设置通长现浇混凝土窗台梁,高度不小于120㎜,纵筋不小于4Φ10箍筋¢6@200,其它层在窗台标高处设置通长的板带,厚度100㎜,配筋3Φ10,拉筋¢6@200,C20砼。
3)圈梁设置:
a)自由墙的墙体顶面
b)高度超过4米的墙体,按设计及规范要求在墙的中间设置圈梁。圈梁应形成封闭状,当圈梁或配筋带被门窗洞口截断时,应在洞口上部附加圈梁或配筋带、上下搭接长度不应小于2H(H为圈梁或配筋带的垂直距离)且不应小于1米。圈梁或配筋带的宽度与墙同厚,圈梁,高度不小于200㎜,4Φ10,Φ6@250, C20现浇砼。
12)砌锯砌块应使用工具(锯),不得用斧或瓦刀任意砍、劈。任何情况下严禁加气砖墙体上任意打凿开槽埋管,必须用无齿锯切割。
13)外墙砌体中不准有脚手架眼出现,如果有必须把拉点移在梁中拉结。
14)砌块在施工过程中,如遇雨天时,靠外墙的砌块必要时要加以遮盖砌块防止泡水。
九、施工当中的质量注意事项
1、砌块润水
(3)允许偏差项目:见表2-35。
加气混凝土砌体允许偏差表表2-35
项次
项目
允许偏差
(mm)
检验方法
1
墙面垂直
5
用靠尺及线坠检查
2
墙面平整度
8
用2m靠尺塞尺检查
3
轴线位移
10
尺量
4
水平灰缝平直(10m以内)
10
拉通长线用尺量
5
门窗洞口宽度
±5
尺量
6
门口高度
+15-5
尺量
7
外墙窗口上下偏移
20
以底层为准用经纬仪或吊线检查
2)加气砼砌块墙底部应做150高C20混凝土。
3)填充墙拉结筋的设置间距、长度按图集做。按规范和图集的要求,在洞口下第一皮砌块灰缝内设2Φ6加强钢筋,伸过洞口两边长度各大于50cm。
十、砌筑注意事项
1)砌筑施工前必须有产品合格证、准用证,并经检测合格。
2)采用强度等级按设计要求。
3)砌筑前设立皮数杆,按皮数杆拉结砌筑。
c)当构造柱设置完毕,剩余墙体的长度不足600㎜,可全部采用灰砂砖,取消构造柱。
d)长度超过2.5米的独立墙端部
e)当墙体长度超过5米时,墙体中间应设构造柱
f)外墙的阳角应设置构造柱
g)其它设计要求设置的部位
h)构造柱的尺寸为墙厚×200,构造柱需先砌墙后浇注C25砼
i)每层构造柱的设置均以每层户型放大样,在平面图中注明,以监理及甲方确认后做为结算依据.
3、构造柱:
1)每砌筑一层,必须把门窗边、墙体超长的中间,自由墙两端,构造柱的线放出来,然后上下植筋,绑扎牢固,在砌筑时,沿墙高每隔600㎜设置2¢6拉结筋,与墙内通长设置。构造构造柱的设置:
a)墙厚200,宽度大于2.1米的洞口两侧,200㎜宽。
b)墙厚100,宽度大于1.5米的洞口两侧, 200㎜宽。
10)砌块墙壁的转角处应隔皮,横墙砌块相互搭砌错缝,上下皮搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。并不应小于150㎜,砌块墙的T字交接处,应使措墙砌块隔皮端面露头。
11)砌体的转角处和交接处各方向砌体应同时砌筑,对不能同时砌筑面又必须留置的临时、间处,应留置斜槎,接槎时,应先清理基面,浇适度水润湿,然后再铺砂浆接砌。
4)由于赶工期砌筑完后立即开始抹灰,砌体初期收缩造成抹灰层裂缝。
5)未严格按图集要求分层施工。加气砼砌块墙面抹灰施工应分为过渡层和面层,分层进行,一次抹灰厚度不得超过10mm,实际施工中往往是一次成活,由于加气砼砌块表面的孔隙较多,初期粘结力较小,抹灰层下坠造成局部空鼓裂缝。
6)从以前实践经验来看,加钉钢丝网能提高抹灰层的整体性,避免贯通裂缝的产生和发展,但也可能由于施工顺序不合理而产生其他裂缝。因为加气砼砌块吸水慢,散发水分也慢,在投入使用后的半年至一年内,砌体内的含水率将一直比较高,如果所钉的钢丝网直接压在加气砼砌块上,加气砼中的水分向外迁移,使钢丝网锈蚀而导致抹灰层裂缝。同时抹灰层只是通过网眼与墙面接触,金属网成了隔离层,容易造成开裂。
要注意冲筋砂浆应和抹灰砂浆配比一致,不宜采用高强度砂浆。
4)、抹灰顺序及分层施工要求
加气砼墙体抹灰分基层处理、过渡层抹灰和面层抹灰,特别过渡层分层施工是确保抹灰层不空鼓开裂的关键环节之一。图集中规定:每层厚度不大于1CM。第二层抹灰须在前一层抹灰终凝后方可进行,切忌连续作业和一次抹灰成型。在现在这种天气情况下,上午抹了第一层,下午上班就可以按先后顺序进行第二层抹灰。
3)转角处必须同时砌筑,严禁留直槎,交接处应留斜槎。
1)通缝:每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处,不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。灰缝均匀一致。
2)接槎:砂浆要密实,砌块要平顺,不得出现破槎、松动,做到接槎部位严实。
3)拉结筋(或钢筋混凝土拉结带):间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块,在灰缝中设置,视砌块的厚度而调整。
5)砌体顶砖要求: 砌至接近梁板底约50㎜左右,待下部砌体沉缩,间隔时间大于7天,开始用用C20细石微膨胀混凝土填塞(配比: w/c=0.57 水泥:砂:碎石:水=335:698:1139:190膨胀剂UEA参量为10%(水泥含量)混凝土填塞要饱满,要挤紧(作法详见设计确认单)。
6)每天砌筑高度:砌块每天砌筑高度不宜超过1.5米,但在停砌最后一皮砖时,由于自重太轻,而容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝,应在停砌最后一皮砖时,上面再压一皮砖,次日砌筑时将其取走。
“加气砼砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水”,
1)砌块含水率达到规范要求的30%
2)砌筑前一天向砌块的砌筑面适量浇水,以水湿遍表面为准。
3)砌筑当天再浇水一次(上墙前8小时),以水浸入砌筑面8—10mm为宜。
4)应严防下雨天或润水造成大面积泡块,必须采取切实可行的防雨措施。
2、构造措施
1)墙长大于5米的中间加设构造柱;墙高超过4米时,墙高中部设置与柱连结的通长钢筋砼圈梁。
墙顶与梁、板预留50mm的空隙,用C20细石微膨胀混凝土填塞(配比: w/c=0.57 水泥:砂:碎石:水=335:698:1139:190膨胀剂UEA参量为10%(水泥含量)。
四、龄期:
加气砼砌块的上墙龄期不得少于28天。
五、堆放:
1、场地堆放必须采用100×50木方立放,上部设置18厘模板并与木方钉牢。场地周边应有良好的排水措施,以免雨天因排水不畅导致浸泡。雨天应采用雨布进行遮盖,堆放场地具备下垫、上盖的足够防雨防潮措施。
十二.质量要求
1)使用的原材料和加气混凝土块品种,强度必须符合设计要求,质量应符合《蒸压加气混凝土砌块》(JC315~82)标准的各项技术性能指标,并有出厂合格证。
2)砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满,按规定制作砂浆试块,试块的平均抗压强度不得低于设计强度,其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75%。
6.成品保护
(1)门框安装后施工时应将门框两侧+300~600高度范围钉铁皮保护,防止施工中撞坏。
一、编制依据:1、大华西海岸二期施工图纸。
2、国家及地方有关房屋建筑等工程的规范及标准。
3、蒸压加气混凝土砌块构造及操作规程。
二、工程材料采用优等品,砌块和长度、宽度、高度允许偏差2-3㎜不能有缺棱掉角,爆裂粘模和损坏深度不大于10㎜,每次砌块进场必须由监理验收签订使用日期适应范围:
三、使用部位:
建筑物地面±0.00以上内、外墙采用MU5加气砼砌块,±0.00以下填充墙采用MU7.5混凝土空心砌块, ±0.00以上内、外墙砌块和地下室填充墙采用M5混合砂浆砌筑;±0.00以下非地下室填充墙采用M10水泥砂浆砌筑,并用C20砼将砌块灌实。
5)、钢丝网
D、外墙加气块墙体,满铺钢丝网,内墙不同材料接缝处和管线沟槽修补部位加钉钢丝网,可以在过渡层第一遍灰抹灰后,将钢丝网按设计位置及宽度抹入砂浆内并与墙面固定,这样再抹第二遍灰钢丝网一方面对砂浆层起加筋作用防止开裂,同时金属网由砂浆层保护也不容易锈蚀。钢丝网采用Φ1孔格@10型号,钢网用铁钉@600固定。钢网平整不起拱,搭接牢固,搭接长度不小于150mm。。
7)水、电管线沟槽修补处理方法不当引起抹灰层局部开裂。
十一、通病治理措施
1)在编制施工计划时,砌筑与抹灰层之间要有合理的工序间歇,使砌体完成初期收缩和强度增长,中间间歇时间一般不小于20天。
2)抹灰前采取基层处理措施,分为以下几个方面:
A、在甩浆前先用硬扫帚将抹灰面上的松散渣屑及浮灰清扫干净。
B、表面甩浆处理:在做的一道12m长3.5米高的样板墙用的是1093胶水泥浆,做的效果非常好,到现在这一年多了去看,没有任何裂缝.现在用的是801胶水泥浆,从甩浆的均匀程度、强度及与基层粘结各方面来看效果都很好,包括墙面甩浆。图集中的做法:墙面润水后,随即刷801胶水泥浆,并在刷胶浆后立即进行抹灰,防止胶浆凝固后形成胶膜影响粘结。这种做法原理就是在砂浆与砌块间涂刷胶浆形成隔离,防止砂浆中的水分被加气砼砌块吸走,并提高砂浆与砌块间的粘结力这种做法施工较简单,建议大家有条件的话可以做一下样板墙。
7)门垛构造:
a)当门洞的墙垛宽度小于200mm时,应做构造柱或灰砂砖砌筑。
b)内外墙门洞两侧设水泥砼砌块。
c)空调套管位置用灰砂砖砌筑,中间预留Φ80套管,套管坡度内外高低20㎜。
d)墙体在构造柱的位置按要求砌马牙槎。
e)临时施工洞口均砌成马牙槎,高度600㎜予留2¢6钢筋,做为以后拉通处理,洞口的上部设过梁,每边入墙不少于300㎜。与门窗过梁同样配筋处理。
七、砌筑工艺流程:
1)砌筑阶段:砌筑样板间验收完毕,方可进行大面积砌筑。
2) 加气砖砌筑流程:基层清理 墙体放线 砼反坎 工序验收 立皮数杆 设置拉结筋构造柱 墙根砌灰砂砖 砌块浇水湿润选砌块 满铺砂浆 摆砌块 安装或浇注门窗过梁 浇注构造柱、圈梁 砌筑顶砖 。
3)砌体的顶部及底部处理:墙顶预留高度50㎜左右。砌体根部做达不到加气块模数部位可用灰砂砖及细石砼找平,浇灌前应将楼板清洗干净,厨、卫、污洗间等潮湿房间四周根部做180㎜高, C20细石砼脚坎防水,宽度同墙。
2、在工地上堆放的底部也同样用模板垫高及具备雨天的上盖措施。
六、砌筑前的技术要求:
砌筑前必须按以下各道工序施工完毕验收好后,方可进行下道工序的施工。
1、反坎:
每层砌筑之前,必须把墙体的基线放出来,需要砼反坎的位置凿毛;清洗干净,装上模板,经监理验收好后,素刷水泥浆一道,然后浇捣反坎。
2、拉结筋:
每砌筑一层,必须在柱上画出墙体的顶砖,腰带,窗台梁、门窗过梁中间的皮数等,然后把柱中墙体拉结筋,窗台梁,门窗过梁的钢筋植好,墙体的拉结筋沿墙高每600㎜设置一道2¢6钢筋(带弯勾),拉结钢筋在砌体中通长设置,拉结筋采用钻孔100㎜以上,孔洞清理干净后灌胶插筋。(植筋用胶为国产结构胶)
4)砌筑外墙时不得留脚手架眼,防止热桥产生。
5)墙内水、电管线开槽必须弹线后用无齿锯割槽,不得斩砖预留或乱凿乱砸。
4、加气砼砌块墙面抹灰
加气砼墙面抹灰层空鼓开裂原因
1)抹灰前采取润水应充分。
2)砌块表面渣屑在抹灰前未清理干净。
3)对砌体砂浆强度控制比较严格,但在抹灰层往往对砂浆配比的控制没有足够的重视,导致抹灰砂浆强度较高收缩性偏大,与低强度的加气砼砌块不匹配,而引起抹灰层收缩裂缝。
C、墙面润水。区别于普通粘土砖,加气砼墙面润水应在抹灰前24小时开始,一天喷两次,抹灰前再浇一次,渗入深度要求和砌筑一样,都是8-10mm。
3)抹灰层砂浆配合比设计
过渡层砂浆。按图集中要求采用混合砂浆,第二强度宜和加气砼砌块强度接近。
内墙过渡层砂浆 水泥:白灰:砂=1:3:9≥(0.15MPA与墙体粘结力)
4)1)砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸,按排块设计,进行排列摆块,不够整块时可以锯割成需要的尺寸,但不得小于砌块长度的1/3(600×1/3mm)。竖缝宽20mm,水平灰缝15mm为宜。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时,应用豆石混凝土找平层铺砌。砌筑时,满铺满挤,上下丁字错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,转角处相互咬砌搭接。
3、门窗过梁:
5、窗间墙:
砌体中的窗间墙不应小于600㎜,当窗间墙的长度小于600㎜而后面又无横墙时,≤200㎜为混凝土墙,>200㎜为灰砂砖砌筑。
6、圈梁、窗台配筋带
1)窗台配筋带构造:砌体工程中顶层和底层应设置通长现浇混凝土窗台梁,高度不小于120㎜,纵筋不小于4Φ10箍筋¢6@200,其它层在窗台标高处设置通长的板带,厚度100㎜,配筋3Φ10,拉筋¢6@200,C20砼。