防错培训资料

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防错培训 区别错误与缺陷
防错技术概述
在生产环境中,错误所导致的缺陷将会影响质量、安全和客户满意度。
错误是: 如果使用错误的电极 如果热处理的温度设置不当 如果未在齿轮箱中加入机油 如果在产品中使用错误的零件 如果机器速度设置过高
缺陷是: 螺母或螺栓可能会强度不够 金属可能会太软 可能会损坏齿轮箱 产品可能无法正常工作 加工工具可能发生故障或磨损,从而 影响精密度。
2020年2月5日 49
防错培训
应用防错技术
第2级-检测错误
示例:当发动机熄火但车门打开时,如果前 灯仍亮,则汽车前灯警报蜂鸣器将鸣响。
常见错误包括: • 省略流程中的步骤 • 流程中出错 • 组装式遗漏零件 • 加入错误零件或放入过多零件 • 工作指示不正确 • 调整、测量或尺寸错误 • 机器或设备错误 • 设备加工或夹具设置错误
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防错培训 区别错误与缺陷
什么是错误?
什么是缺陷?
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防错培训 区别错误与缺陷
错误是由于员工疏忽等原因造成的
缺陷是错误所产生的结果
比如:由于员工疏漏而产生的结果、由于员工疏漏而产生装螺丝 作业失误,而导致汽车轮胎漏装一颗螺丝的缺陷。缺陷与错误举 例如下表:
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防错培训 区别错误与缺陷
防错技术概述
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防错培训
哪一级最重要?
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防错培训
设计
进行加工
Op1
Op2
Op3
Op4
客户
如果在这儿 发生缺陷:
并在这儿被发现, 就要花费: $1
$10,000
$100
$1,000
$000
顾客抱怨/投诉
100
制造及装配
10
设计核准
1
FMEA
产品策划 时间
设计
制造
应用
寻 找 方 法 及 解 决 问 题 预防
• 完全消除缺陷将使我们得以解放,从而能专注于诸如持续改进、降低成本以 及安全性等更重要的方面。
• 我们的竞争对手已经设立了这一目标,这也必须是我们的目标。通过完善我 们的设计和流程,一步一个脚印,一次实施一个防错方法,这一目标就一定 能实现。
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防错培训
应用防错技术
如何才能达到我们零缺陷的目标?
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防错培训 水槽
防错技术概述
水槽配备光传感器,可使水不再流入水槽中
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防错培训
防错技术概述
停车库
为确定汽车能否进入车库,在车库入口处 安装有可入/不可入标尺。撞倒摆动的标尺 不至像撞到混凝土横梁那样会损坏车辆。
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防错培训 电子门锁
防错技术概述
电子门锁装有三个防错机制: • 确保对所有门都上锁 • 当车速超过每小时18英里时,门会自动上锁 • 在门未关紧且发动机运转时,不会上锁
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防错培训 汽车警告
防错技术概述
汽车的控制系统中有一个防错机制,确保钥匙开关在打开的位置时驾驶员 才能开动汽车。只有在停车之后,方可取出钥匙。
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防错培训 防错技术示例
防错技术概述
防错技术在我们的生产环境中也得到广泛 应用。下面请看几个示例。
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防错培训
防错技术概述
• 有两种方式可将零件放入夹具中, 但只有一种方式是正确的。
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防错培训
防错技术概述
防错技术是持续改进文化的一部分
防错项目对质量稳定产生积极的影响
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防错培训
防错技术概述
防错技术示例
在我们的日常生活中,有许多错误预防的 例子。
通过对产品或流程采取可能的预防错施, 可使其更加安全、方便使用或装配,或确 保其正常工作。
下面介绍几个示例。
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防错培训 插头
防错技术概述
• 在夹具上安装定位销(参见红点), 可确保零件对准安装孔正确装入。
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防错培训
防错技术概述
• 在分辨左右件时,因为完全对称, 在发货时需要花费精力辨认,并时 常发生错误。
• 左右件上,各刻上L与R,方便作业 人员区分。
• 唯一刻印编码,辅助辨识。
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防错培训
防错技术概述
• 该铸件可能旋转180度进而被装反, 从而导致客户现场故障和停机。在 这种情况下,无论怎样向客户解释 都无济于事。
220v/50hz电流可能导致人身伤害,我们该 怎么办?
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防错培训 插头
防错技术概述
因此经过专门设计的电插头可使带电插针 不外漏。
• 插针的位置和方向决定插头只能以一种方 式插入到插座中。
• 在针上接近插头体的位置已通过绝缘处理, 这样当插头未完全插入插座但已接触通电 时也不会通过暴露的插针发生电击事故!
防错技术等式
?+
?
+?
=零缺陷
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防错培训
应用防错技术
• 了解防错技术的三个级别 • 了解检查的三种类型
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防错培训
应用防错技术
防错技术有三个级别:
• 第一级:预防错误 • 第二级:检测错误 • 第三级:发现缺陷
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防错培训
应用防错技术
第1级-预防错误
第1级防错技术用于防止错误发生,进而防 止缺陷出现。
• 在两个月内,将开具20,000张错误的处方 • 到今天结束时,将进行1,076次错误的医疗手术 • 在美国,每天有11名婴儿与他们的父母被搞错
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防错培训
应用防错技术
99.9%的准确率?
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防错培训
应用防错技术
防错技术的目标?
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防错培训 目标零缺陷
应用防错技术
• 显然,99.9%是不够的。我们的目标是实现100%的准确率——零缺陷。
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防错培训
产生错误的一般原因
3、识別错误。
识別错误是对工作指令或程式判 断的理解产生错误。如作业标准书指 明更换IC(集成电路是采用半导体制作工艺 )时 需同时加热各引脚,但修理员工理解
为逐个加热各引脚。
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防错培训
产生错误的一般原因
4、缺乏工作经验。
由于缺乏工作经验,很容易产生 错误,如让一个从未在企业中做过的 人去进行制造过程管理,就比较容易
• 只需在夹具上安装一个挡销即可避 免此类问题。这是100%的防错措 施,因为零件不可能再被错误的放 入夹具中。在有些公司,诸如此类 的应用有时会获得“优质”奖,因 为它的成本低廉而又有效!
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防错培训
防错技术概述
• 零件可能错误地放入夹具中, 零件两端分别钻有一个孔和两 个孔 。
• 只需将简单的定位销安装到卡 具上,即可防止零件位置错误。
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防错培训
防错技术概述
• 无论小孔朝上还是朝下,零件 均可放入夹具中,如果小孔位 于大孔,零件就会报废。
• 通过夹具上安装固定块,可使零 件只能以正确的方式放入夹具 中。
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防错培训
优点
防错技术能够:
防错技术概述
• 在发生错误时停止流程,以确保每件产品均无缺陷 • 减少或消除产品损坏、报废或返工 • 减少工具损坏和机器停机时间 • 支持公司零缺陷政策 • 降低产品成本 • 书面记录并执行标准操作规程
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举例
缺陷与错误(失误) 不是一回事!
缺陷是错误(失误) 的结果!
错误(失误)是结果 的原因!
No
错误(失误)
1 漏加锡
2 漏检
3 漏装螺丝
4 漏关正在烧开水的煤气
5 把烫斗开着时离开去干别的事
6 把柴油装入汽油车里
7 闯红灯 8 使用微波炉时把时间调节过长 9 把原件字面朝上复印
缺陷 元件半焊 外观凹痕 产品少螺帽 烧裂水壶
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防错培训
应用防错技术
预防是最好的做法!
我们的防错技术目标是通过创新和主动思考,实现从发现缺陷(第3级) 到预防错误(第1级)的转移。在深圳三池,我们必须在产品交付与服务的每个 环节寻找错误预防的机会。
大多数人往往花时间去检测已导致缺陷的错误,而实际上在缺陷发生之后很 难实施防错技术活动,因为这时早已脱离了错误发生的位置和时间,所以最好的 做法是预防错误的发生。
2020年2月5日 47
防错培训
应用防错技术
第1级-预防错误
示例:只允许用一种方式放入零件的夹具。
例如:在设计中不应允许零件被错误的放 入夹具中。以一种方式组装的产品只需少 量的员工培训,而可靠性更高
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防错培训
应用防错技术
第2级-检测错误
第2级防错技术用于检测已发生的错误,进 而预防出现进一步的缺陷。
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防错培训
应用防错技术
第3级-发现缺陷
第3级防错技术用于在产品生产之后发现缺陷
2020年2月5日 51
防错培训
应用防错技术
第3级-发现缺陷
示例:在经销商按材料清单检查零件时,发 现轮胎品牌不正确。
常出现的缺陷包括: • 零件或产品损坏 • 机器或产品中零件安装不当 • 零件脏污 • 零件不匹配 • 零件未对准 • 零件无法组装 • 试运行失败,试运行结果不一致 • 材料或零件错误 • 尺寸不正确或不一致
9、突发事件
由于突发事件而导致作业人 员措手不及,从而引起错误,现 实中此类原因引起的错误较少。
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防错培训 知识自测
防错技术概述
被检测到的“错误”会变成“缺陷”,弄清错误和缺陷之间的区别对于理解防错 技术极为关键。
错误
缺陷
使用不当的电极 倒转传真文件 打印机墨水不足 齿轮箱损坏 产品中零件错误 螺母或螺栓松动
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防错培训
防错技术概述
• 零件可能会被错误的放入夹具 中。
• 在夹具上安装定位销可防止零 件位置错误。
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防错培训
防错技术概述
• 由于软管的接头尺寸均相同, 因此软管可能会被安装到错误 的气门上。
• 应用视觉敏感的颜色条码方式, 更容易正确的接近软管,尽管 员工必须识别错误,但通过颜 色的存在或冲突与否,可使错 误更容易被发现。
防错培训
防错技术 Mistake Proofing
1
防错培训
什么是防错技术?
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防错培训
防错技术概述
什么是防错技术?
• 防错技术是一种方法,它提供了一个消除 产品或过程故障模式的实际框架。
• 可通过对设备、操作或规程进行持续的改 进来完成。这些改进可以消除出错的机会, 或在出现错误时发出即时的信号。
产生错误。
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防错培训
产生错误的一般原因
5、故意失误。
出于某种原因,作业者有意 造成的错误。
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防错培训
产生错误的一般原因
6、疏忽
这类错误是由于作业者不小 心所造成,错误的很大一部分是
由此类原因造成。
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防错培训
产生错误的一般原因
7、行动迟缓
由于作业人员判断或決策能力 过慢而导致的错误,如锡槽焊接 时间为3秒之內,而员工5秒后才 将漆包线从锡槽內拿出,而导致
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防错培训 99.9%的准确率?
所有防错技术流程或机制都能提高准确率。 那么,我们的目标是达到99.9% 的准确率 就可以了吗?
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防错培训
应用防错技术
99.9%的准确率 • 电信服务系统每分钟将误转电话1,314次 • 60分钟内将有22,000张支票从错误的银行账户中
被扣除
• 今年全美9,886,851次航班中,将有9,887架次出 现坠机或飞行故障
要理解防错技术,必须弄清楚错误和缺陷之间的差异。错误是缺陷的起因。未被 检测到的错误将成为缺陷。
错误是: 如果打印机墨水不足 如果炉温设的过高 如果你忘记给油箱加油 如果你忘记打开电话答录机 如果您一直打开汽车前灯 如果倒转传真文件
缺陷是: 打印的稿件可能无法辨认 您的食物可能会被烧焦 您的汽车可能会耗尽燃油而抛锚 您将错过他人的留言 那么汽车电池将会耗尽 将发送出空白的消息
绝缘不良。
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防错培训
产生错误的一般原因
8、缺乏适当的作业指导
由于缺乏作业指导或作业指导不当, 发生错误的概率是相当大的。如装配机壳, 假设正确的装配方法是先装一颗螺丝,后 装对角螺丝,第三步装其余螺丝中的一个, 如作业指导为随机装配螺丝,则可能发生
装配间隙等失误。
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防错培训
产生错误的一般原因
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防错培训
因为错误(失误)是造 成缺陷的原因,
故可通过消除或控制 失误来消除缺陷?
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防错培训 知识自测
防错技术概述
人无完人,不可能实现零缺陷,对还是错?


答案:是错的。
可行、有效的方法将能充分考虑每个员工的经验层次,抛 开对员工警觉性的主管要求,并杜绝发生错误的可能性。 通过完善我们的设计和流程,一步一个脚印,一次实施一 个防错方法,零缺陷目标就一定会实现。
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防错培训
应用防错技术
FIRE
or
防错培训
产生错误的一般原因
• 产生错误的基本原因有以下九个:
1、忘记
即忘记了作业或检查步骤,比如 忘记在打螺丝之前先装上垫片。
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防错培训
产生错误的一般原因
2、对作业过程不熟悉。
由于不熟悉作业过程或步骤,产 生失误就很难避免,如让一个刚经过 培训的新手去焊接工序,产生失误的
概率比熟手肯定大得多。
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防错培训 错误的来源
防错技术概述
人非完人,重点在于如何改善方法,这一点至关重要。方法设计不当,会更 容易使员工犯错误。可行、有效的方法将能充分考虑每个员工的经验层次, 抛开对员工警觉性的主观要求,并杜绝发生错误的可能性。
这里的“可行、有效”对应于英文中的ca-pa-ble,形容词,其含义包括: 1、具有执行或完成任务所必备的特质(如体力或智慧) 2、具有有益的倾向或可行特征 3、有效率、能干的
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