ABB变频器ACS800(+N697)提升参数

ABB变频器ACS800参数+N697
0）可以按REF后设定本地速度参数，按START，开始电机辩识，电机不旋转，变频有电流输出，大概需要几十秒钟。

电机辩识运行完成之后，变频器提示辩识运行完成，然后再进行其它参数设置。

在ABB参数10组设置启动信号和方向信号。

参数11组设置外部速度源来源通道（模似量信号）
参数12组设置档位速度选择和档位速度值。

参数13组设置模似量输入信号的范围和滤波时间。

参数14组设置变频继电器输出信号
参数16组设置Run Enable(允许运行)，参数锁等等
参数20组设置传动运行极限值
参数21组设置电机起动和停止的方式
参数22组设置加速和减速时间。

参数25组设置危险速度区，电机不允许在这区域里运行参数26组设置电机控制
参数27组设置制动斩波器的控制
参数30组设置可编程的故障保护功能
参数
10．01 EXT1
STRT/STP/DIR
定义外部控制地1
（EXT1）用于启
动、停止和转向命
令的信号源DI1 F, DI2 R 定义外部控制地1
（EXT1）用于起
动，停机和转向命
令信号源，可以选
择如下：
DI1 F, DI2 R
DI3 F, DI4R
DI5 F, DI6 R
PARAM 10.04
通过数字输入DI1 和DI2 发出启动、停机和转向
命令。

注意: 参数10.03 DIRECTION 必须设置为
REQUEST。

10．03 REF DIRECTION
允许改变电机转
向或固定转向REQUEST 允许用户定义转向双向控制，其于例如FORWARD
固定为正向。

10.04 EXT 1 STRT PTR
定义参数10.01 中
PAR 10.04 选项的
变量或常量-255.255.31 …
+255.255.31
参数指针或常量：（参见14。

01注释）
- 参数指针：由取反域、组域、索引域和位域组成。

其中位域的值仅对块处理式
布尔输入有效。

- 常量：由取反域和常量域组成。

其中取反域的值
必须为C 才能允许对常量进行
设置。

11．01 KEYPAD REF
SEL
从控制盘上选择
给定的类型REF1（rpm）选择REF1时为速
度给定，单位rpm。

如果参数99．04
值为SCALAR，则
为频率给定值；选
择REF2时给定值
为（%），REF2的
使用取决于应用宏
程序。

11．02 EXT1/EXT2
SELECT
定义EXT1有效还
是EXT2有效的控
制口，通过控制口
的信号可以在
EXT1或EXT2中
作出选择。

EXT1 指定EXT1为当前
控制地（速度源）。

控制信号源（启动和方向）由参数10.01和11.03
定义
11．03 EXT REF1
SELECT
选择外部给定
REF1的信号源视情况而定AI1为电压模拟输
入信号
AI2、AI3为电流模
拟输入信号。

注意：如果信号为双极性（±10VDC），使用选项
AI1 BIPOLAR。

11．04 EXT REF1
MINIMUM
定义外部给定0rpm 定义外部给定
REF1的最小值
(绝对值)。

例如选择A2电流模似量输入范围是0—20mA这里
对应的是速度值0--转速rpm
REF1的最小值（绝对值），相当于所用信号源的最小值。

相当于所用的信号源的最小设定值。

11．05 EXT REF1
MAXIMUM
定义外部给定
REF1的最大值
（绝对值），相当
于所用信号源的
最大值。

电机额定转
速
定义外部给定
REF1 的最大值
( 绝对值)。

相当于所用的信号
源的最大设定值。

12．01 CONST SPEED
SE
激活恒定速度选
项DI3,4,5 速度由数字输入
DI3、DI4 和
DI5定义
任何其他DI组合会激活STEP REF 1。

12．02 CONST SPEED 1
定义恒速1
0 一个绝对值。

不包括方向信息。

12．03 CONST SPEED 2
定义恒速2
300rpm 一个绝对值。

不包括方向信息。

12．04 CONST SPEED 3
定义恒速3
600rpm 一个绝对值。

不包括方向信息。

12．05 CONST SPEED 4
定义恒速4
900rpm 一个绝对值。

不包括方向信息。

13．01 MINIMUM AI1
定义模拟输入AI1
的最小值2V 假如选择零伏特时。

注意：程序不可能检测到
丢失的模拟输入信号
13．02 MAXIMUM AI1
定义模拟输入AI1
的最大值
10V
13．04 FILTER AI1
定义模拟输入AI1
的滤波时间常数10 ms 时间常数范围是
0.00 … 10.00 s
注意: 由于信号接口硬件的原因信号总会被滤波
(10 ms 时间常数)，且不可改
变。

13．06 MINIMUM AI2
定义模拟输入AI2
一般4mA
21．02 CONST MAGN
TIME
在恒定励磁模式
下定义励磁时间视电机铭牌
而定
励磁时间。

为确保
电机充分励磁，将
该值设置为等于或
大于电机转子的时
间常数。

如果不知
道该常数，则参考
下表给出的经验
值。

21．03 STOP FUNCTION
选择电机停止模
式RAMP 斜坡减速停车。

参
见参数组22
ACCEL/DECEL.。

21．10 ZERO SPEED
DELAY
给零速延时功能
定义延时时间1--2S 传动单元收到一个
停机命令，并沿斜
坡减速。

当电机的
实际转速低于一个
内部
极限值(称为相对
零速)时，零速延
时功能起动。

在延
时时间内，速度控
制器
仍处于工作状态：
逆变器维持工作、
电机保持励磁，传
动单元随时可以快
速重
新起动。

22．01 ACC/DEC SEL
选择当前的加/减
速时间
ACC/DEC 1
22．02 ACCEL TIME 1
定义加速时间1-6S 根据设备实际情况
进行设置
定义加速时间1，也即从零速加速到最大速度(参
见参数20.02)所用的时间。

- 如果速度给定信号的增长速率快于所设定的加速
速率，电机转速会遵循此加速
速率。

- 如果速度给定信号的增长速率慢于所设定的加速
速率，电机的转速将跟随给定
信号变化。

- 如果加速时间设定得过短，ACS 800 将自动延长
加速时间，以防止在传动升速
过程中，加速电流超过最大电流极限等设定值。

22．03 DECEL TIME 1
定义减速时间1-6S 根据设备实际情况
进行设置
定义减速时间1，也即从最大速度(参见参数
20.02)减到零速所用的时间。

- 如果速度给定信号的减小速率慢于所设定的减速
速率，电机的转速将跟随给定
信号变化。

- 如果速度给定信号的变化快于所设定的减速速
率，电机的转速会遵循此减速速
率
- 如果减速时间设定得过短，ACS 800 将自动延长减速时间，以防止在减速过程
中，某些运行参数会超过传动运行极限值。

如果仍担心减速时间过短，则应使
直流过压控制器处于激活状态(参数20.05)。

22．06 ACC/DEC RAMP
SHPE
选择加/减速斜坡
形状0-1S 根据设备实际情况
进行设置
0.00 s: 线形斜坡。

适合于稳定的加速或减速和较缓
的斜坡。

0.01 …1.0 s: S 形曲线斜坡。

S形曲线斜坡对于
运送易碎物品的传送带，或需要平滑调速的应用场
合十分理想。

S形曲线包括两端对称的曲线段和中
间线性部分。

经验值：斜坡曲线时间与加速斜坡时间的比值最好
1/5较为合适。

26．01 FLUX
OPTIMIZATION
激活/取消磁通优
化功能OFF 注意：这个功能
在提升机应用上通
常不能被激活。

当传动单元在额定负载以下运行时，磁通优化能降
低总能耗和电机的噪声水平。

依据负载转矩和速度
的不同，电机和传动单元的总效率可以提高1% 到
10%
26.02 FLUX BRAKING
激活/取消磁通制
动功能NO 禁止
YES 激活
传动单元可以用增
加电机磁通量的方
法使电机快速减
速。

通过增加电机
磁通量，电机在制
动过程中产生的电
能可以转化为热
能。

该功能适用于
15 kW以下的电
机。

27．01 BRAKE
CHOPPER
CTL
激活制动斩波器
的控制ON 有效注意: 确认制动斩波器和电阻器已安装，并且过电
压控制为关闭状态状态(参数20.05)。

27．02 BR OVERLOAD
FUNC
激活制动电阻的
过载保护功能FAULT 有效,如果传动
单元检测到过载，
它就会故障跳闸。

激活制动电阻器的过载保护功能。

用户可调与之有
关的变量为参数27.03，27.04 和27.05。

DELAY
制动功能的打开延时时间和释放电机速度控制之间的延时时间)。

当电机励磁并升到所需的制动器能够释放的电机转矩(参数42.07 和42.08)时，延时计时器开始计时。

同时，制动功能使继电器通电，以控制制动，并且制动器开始打开
42.04 BRAKE CLOSE
DELAY
制动器的闭合延
时时间0s 0.0 … 60.0 s定义制动器的闭合延时时间。

当ACS 800 接到停
止命令时，电机会惯性停止转。

其间，当电机实际
速度低于设定值时(参数42.05) ，延时计时器开始
计时。

同时，制动控制功能使继电器断电，以控制
制动，并且制动器开始闭合。

在延时时间之内，制
动功能使电机保持运转，以防止电机速度降至零速
以下。

42.05 ABS BRAKE CLS
SPD
定义制动器闭合
速度10rpm 0 …1000 rpm 速
度(绝对值)
42.06 BRAKE FAULT
FUNC FAULT ACS 800 故障跳
闸。

显示故障并且
停止电机运转
定义当可选外部制动器确认信号的状态没有达到
制动控制功能的预设状态时，
ACS 800 作出的动作。

42.07 START TORQ
REF SEL PAR 42.08 指向参数42.08
定义的值。

为应用在制动器释放功能上的电机起动转矩选择
信号源。

42.08 START TORQ
REF
电机抱闸释放时
的启动转矩0% -300 …300% 转
矩值，以电机额定
转矩的百分比形式
表示。

如果参数42.07 中PAR 40.28 选项的值有效，则
定义电机制动释放点上的起动
转矩。

42.09 EXTEND RUN T
给制动器控制功
能在停止时定义
一个延时运行时
间
0.0 …3600.0 s
在延时时间之内，电机保持励磁并准备立即重启。

0.0 s = 制动器控制功能正常的停止过程：在制动器
闭合延时结束后，电机关闭励磁。

0.1 …3600.0 s = 制动控制功能延时的停止过程：
在制动器闭合延时和延时运行时间结束后，电机才
关闭励磁。

在延时运行时间之内，零转矩给定值被
应用，并且电机准备立即重启
42.15 BRAKE ACKN
PTR
定义参数42.02 中
PAR 42.15 选项的
变量或常量+001.017.03 数字输入端DI3如
果DI3=1，变频器
监控到抱闸确认信
号。

第1组参数中第17个参数里面第3位参数为DI3
如果当DI3=1时变频器监控到抱闸确认信号。

如果是-001。

017。

03的话：
参数的位置是不变的，但是当DI3由DI3 =1变化到
DI3=0时，变频器监控到抱闸确认信号。

图1
图2
如图3。