卷烟工业产品质量品质研究

卷烟工业产品质量品质研究

作者：牟雪松

来源：《经济技术协作信息》 2018年第2期

牟雪松

前言：卷烟又称纸烟、香烟，是指通过卷烟纸、烟丝制成的条状烟制品，其生产工艺主要包括制丝、烟支卷制、接装、包装四大工序，每一步工序和生产技术都从根本上影响着产品实际的生产质量。本研究针对我国卷烟企业实际生产情况和产品质量问题进行了详细探讨，并结合近些年不断丰富的生产工艺和完善的技术理念全面总结了有效的质量控制要点和改善措施。

一、卷烟工业产品质量问题和控制要点

1.烟叶回潮工艺的控制。

卷烟生产的具体流程主要可以分为制丝和烟叶配混、变形加工、加潮和干燥、加料加香、卷制包装五步，任何一个环节细小的失误都会在一定程度影响卷烟生产产品的质量，因此在企业实际生产工作中，工作人员必须从精益生产细节入手、严把产品质量关。本研究针对卷烟

生产周期中较为重要的回潮、加料环节进行了详细剖析，总结了实际有效的操作质量控制要点。烟叶回潮是指将干净的蒸馏水均匀施加到经过筛选、变形加工的烟丝，确保后期加工利用工序中，烟叶能保持较高的水分和耐加工性，减少不必要的损耗。传统卷烟生产企业进行烟丝回潮时，多是采用技术较为陈旧的滚筒式回潮机和人力辅助，这种工作方法不仅相对浪费了较多的人力、物力资源，而且也不能根据烟丝的种类、水分含量特异性加潮、工作效率和质

量地下。随着科学技术的进步，卷烟生产企业逐渐淘汰了工作效率较高的滚筒式回潮机、开始采用产量大、加潮流程简单的直筒回潮机，相对有效地保障了卷烟生产的实际质量。但是工

作人员对直通回潮机工作原理不清楚、操作技术不完善和直通式回潮机普及效率不高也是其中

存在较为严重的问题。

2.烟丝加料工序的控制。

烟丝加料工序的目的是为了进一步改善卷烟产品的物理特性和香味口感等，其不仅在一定

程度上影响着产品实际的质量品质，而且对于卷烟实际的销量和受欢迎程度也有着极为紧密的

联系。卷烟加料主要分为两步，即先添加可改善烟丝部分物理性能的特殊溶剂，其次加入适宜的香料香精改进卷烟的香气和香味。添加物理溶剂的工序一般与烟叶回潮工作同时进行并完成，借助现代化直筒回潮机确保物理溶剂与烟丝充分、均匀混合，提高溶剂的利用效率。香精香料的添加多是在烟丝回潮、干燥工作完成后，通过时间及适宜温度贮存原料，保证香精与烟丝浸润完全，彻底改善烟丝的口感和香味。

3.卷烟产品生产过程中存在的质量安全问题。

结合我国卷烟生产企业的实际运营情况，我们可以发现卷烟产品生产过程中存在诸多产品

质量问题，其不仅仅存在于不同的生产环节中，运输、贮存工作的不到位也常会降低卷烟产

品的质量。卷烟生产现场管理不当造成的产品质量安全问题最为常见，生产车间没有明确落实现场的三标一体，生产记录明细情况，非工作人员或不注意个人卫生直接污染了卷烟原料、

辅料、成品，严重影响了实际的产品质量，个别卷烟生产企业违规添加不合格的防腐剂等化

工原料也是导致卷烟产品质量安全问题频发的重要原因。运输、储存等造成的环境突变也在一定程度切实影响了香烟产品的质量品质，卷烟生产工作中虽然进行了一系列加料、干燥工作，提高了其实际的耐受性和保存时间，但是由于烟草自身的特殊性，环境的突然变化如湿度明

显增加、高温等极易导致烟草变形，烟草贮存过程中长时间的堆积也会相对加速卷烟产品腐败变性、影响实际的产品质量品质。

二、提高卷烟产品生产质量品质的有效措施

1.加强对运行生产设备和在线质量监测装置的管控。

本研究已经对我国卷烟生产企业的发展和香烟产品生产过程中存在的质量安全问题进行了

相对详细的探讨，但发现问题只是前进的第一步，我们必须要结合造成一系列质量安全问题的

根本原因及时采取有效的改善措施，加强卷烟产品生产的质量监管，切实保障实际的产品品质。及时检查运行的生产设备和在线质量监测装置是避免相应质量安全问题发生较为有效的解决途径，现代的卷烟生产设备多为自主性高的一体化仪器，其运行的稳定性和工作效率直接从根

本上决定了卷烟的生产质量，所以在生产一线的工作人员应养成提前检查、核实设备工艺参数

的好习惯，避免不必要的资源浪费。提高在线质量监视测量装置的使用频率，及时发现卷烟生产周期中存在的细微差错和改善，为卷烟产品质量提供强有力的保障。同时以在线质量监视测量装置作为管理工作人员的重要辅助工具，全面监督卷烟生产各个环节，提高一线操作人员对质量安全的重视程度。

2.完善卷烟生产质量检查制度。

加强对卷烟基础生产设备和在线质量监测装置的管控是保障卷烟产品生产质量品质较为有

效的措施之一，但是其并不能百分之百保障产品品质，我们还需进一步全面完善卷烟生产质量

检查制度，对卷烟生产的全部流程进行及时、有效的监督、从根源上避免质量安全问题的发生。结合我国卷烟生产企业实际的质量检查制度中存在的问题，本研究详细总结了相对有效的

完善措施。目前卷烟生产企业的质量检查较为滞后，不能及时发现影响较为严重的质量问题，因此相应的管理工作人员必须结合卷烟具体的生产工序制定有效的‘三方’ 互检制度，即一线操作人员认真自检、现场质检人员巡检以及出厂检验抽样检查，从卷烟生产技术、工序和操作人员工作情况等各方面入手，切实保证卷烟产品实际的生产质量品质。

3.加强工作人员技术培训、探索新生产工艺。

加强工作人员技术培训、探索新生产工艺也是提高卷烟产品质量品质相对实际、高效的解决途径之一。随着近些年经济发展、科技进步，卷烟生产的仪器设备也不断更新换代，实际的生产、操作技术也进行了相对全面的改革。但是在实际的卷烟生产企业中，我们可以发现

卷烟新生产技术的普及利用程度并不高。因此卷烟企业从管理上必须全面认清实际存在的技术

弊端，加强工作人员的技术培训和工作交流，提高现有技术的熟练程度、积极探索新工艺。

结语：本研究从我国卷烟产品生产企业的发展入手，详细介绍了近些年我国卷烟生产工

艺的完善和技术理念改革的具体情况。在卷烟的实际生产中，工作人员、原辅材料、生产设备和工艺技术都从不同方面切实影响着产品实际的生产质量。卷烟产品的质量品质不仅从根本

上决定了生产企业实际的经营、销售情况，而且也在一定程度严重影响了我国人民的生活健康，因此实际负责的工作人员必须结合具体的质量安全问题及时采取有效的改善措施充分保障卷烟

产品实际生产质量。

（作者单位：黑龙江烟草工业有限责任公司）