热轧油的应用及改进

热轧油的应用及改进
本文介绍了热轧油的益处、系统组成及系统的改进。

标签：工艺润滑；混合器；热轧油
1 热轧油的益处
1.1 降低轧制力
热轧工艺润滑的原理是通过喷嘴将油水混合液以一定的压力均匀地喷射到工作辊表面形成牢固的油膜，并咬入辊缝使辊面与带钢表面的摩擦系数减小，降低了轧制力。

各个机架轧制力降低幅度不完全一样，一般轧制力降幅在10-30%。

1.2 降低轧辊消耗
采用工艺润滑后，在轧辊表面形成的一层薄薄的氧化膜将工作辊与带钢隔开，使轧制力明显降低的同时，减少了轧辊表面的磨损量，从而轧辊单次的磨削量也明显减少，一般可使轧辊消耗降低10-40%。

1.3 延长轧制周期，减少换辊次数，提高生产效率
由于轧辊的磨损减小了，轧辊的单次轧钢计划就可以延长，使轧制公里数增加，换辊次数减少，生产率得到提高。

1.4 减少带钢表面缺陷，提高带钢的表面质量
工艺润滑的应用有利于减少轧制过程中二次氧化铁皮的生成，从而可以提高冷轧的酸洗的生产效率，降低酸洗的成本。

由于轧辊磨损的降低，提高了辊形精度，使轧制计划后期的产品表面质量得到提高。

1.5 由于轧制电流降低，从而节约了能源消耗
随着轧制力降低，电机的负荷也相应减小，从而降低了轧机电能的消耗。

这也是热轧工艺润滑最直接产生经济效益的方面。

1.6 为能生产出更薄规格的产品创造有利条件。

2 热轧油系统的应用要点
2.1 选择品质优良的润滑油品
具有良好的润滑性及足够的油膜强度；具有良好的吸附性和润湿性，在轧辊
表面形成牢固油膜；具有较高的闪点和热分解稳定性；具有良好的抗乳化性。

2.2 采用完善的应用系统的设计，工作辊润滑系统。

2.3 稳定热轧油系统的功能投入率
轧钢过程中连续使用，保持低辊耗；提高轧机的稳定性，所有轧制规格全部使用轧制油通过使用有效的轧制工艺润滑，使薄规格的轧制生产难度降低，使轧机在轧制薄规格时出现的振动现象减少甚至消失，为超薄规格的轧制提供有效的帮助。

3 热轧油系统的应用方式
图1 切水板上方工作辊润滑图2 切水板下方工作辊润滑
3.1 切水板上方工作辊润滑（图1）
特点：热轧油使用时，工作辊入口冷却水停掉。

缺点：关闭轧辊冷却水时，严重工作辊冷却效果，从而影响工作辊凸度。

3.2 切水板下方工作辊润滑（图2）
为了克服切水板上方工作辊润滑的缺点。

热轧油系统采用了切水板下方工作辊润滑方式。

特点：这种方式应用非常广泛，对切水板的密闭性能要求较高。

4 热轧油系统设计及改进
热轧工艺油采用了切水板下方工作辊润滑方式。

4.1 润滑系统特点
4.1.1 设备运行可靠性高，功能投入率高。

4.1.2 自动化程度高，可实现计算机二级控制，避免人为误操作。

4.1.3 设备维护方便，维修成本低。

4.1.4 整套系统造价成本低廉。

4.1.5 油品与系统的兼容性好。

4.2 新型静态混合器
热轧油系统应用效果的好坏与油水混合的状态有直接的关系。

油和水是经静态混合器混合之后形成油在水中均匀的分布状态，然后被喷到工作辊的表面并形成均匀的油膜起到润滑作用。

图3为热轧所采用的静态混合器的内部结构。

图3 静态混合器内部结构
4.3 喷射集管的设计要点
4.3.1 合适的喷嘴流量及喷射角度。

4.3.2 两个喷嘴之间有足够的重合量，保证在辊面形成均匀的油膜。

4.3.3 所有管路必须采用不锈钢管建造。

4.3.4 加装蒸气吹扫装置，方便集管和喷嘴的维护。

4.4 系统的改进
4.4.1 混合器位置。

将混合器设置在导卫板上，混合后油水的输送距离变短，避免了油与水的充分融合。

4.4.2 计量泵装置。

将计量泵装置设置在轧机地下室正下方，油的输送距离缩短，减小了泵的压头损失，降低了能耗。

5 系统组成及工作原理
5.1 系统组成
系统介质为过滤水和热轧油的混合液，通过设置在轧机上的油水混合器充分混合，经喷嘴喷射到工作辊表面进行润滑。

系统由2套热轧油系统和1套过滤水系统组成。

过滤水系统由水箱、离心水泵、Y型过滤器、压力调节阀、温度调节阀及附件组成。

供油系统由储油箱、主工作泵、滤油器、计量泵及各种控制阀、压力阀及混合器等附件组成。

5.2 工作原理
过滤水由离心泵从水箱中吸出送至每套轧机上的油水混合器，经过喷嘴喷射到工作辊表面。

润滑油由齿轮泵从油箱中吸出经过过滤器向各个计量泵供油，通过计量泵、
单向阀送至喷射阀组（图4）油系统喷射梁分为三段，通过喷射阀组上的电磁阀开闭控制。

轧制中等宽度板坯时，电磁阀1得电，电磁阀2断电，电磁阀3得电，工艺润滑喷射梁中部喷射工艺润滑油，两边喷射过滤水，对轧辊进行冷却。

轧制宽板坯时，电磁阀1得电，电磁阀2得电，电磁阀3断电，三段喷射梁同时喷射润滑油，向工作辊喷射工艺润滑油，对轧辊进行冷却。

6 实际使用效果及数据
6.1 钢厂轧辊使用工艺润滑油后，轧辊表面光滑，提高了轧辊使用率30%。

6.2 從精轧机轧制力和电流的降低情况来看，热轧油在同一块钢的轧制过程中开关的实际效果为：轧制力降低了17%，电流降低了28%。

7 结束语
随着热轧板带产品越轧越薄的发展趋势，热轧油系统已经成为热轧生产线不可缺少的工艺装备。

热轧机投产几年来，使用效果明显，为用户创造了上亿元价值。

参考文献
[1]胡邦喜.设备润滑基础（第二版）[M].北京：冶金工业出版社.
作者简介：雷东亮，工程师。