德国WKV公司活性焦吸附法脱硫脱硝技术简介

德国WKV公司活性焦吸附法脱硫脱硝技术简介活性焦对流脱硫技术简介
活性焦法脱硫技术已经有近四十年研究应用历史，早期的技术研究及应用主要集中在
德国、日本、美国等。

目前，国外已有规模为120×104m3/h的活性焦法脱硫装置及装机
容量为300mw的同时脱硫脱硝装置，600mw活性焦干法烟气脱硫装置。

活性汪烟气脱硝原理
活性焦内具有较多的大孔（＞50nm）、中孔（2.0~50nm），较少的微孔（＜2nm），
孔隙已连贯的形态存在与活性焦内。

活性焦吸附污染物时有二种作用机理，一种为物理吸附，一种为化学吸附。

物理吸附作用依赖于活性焦多孔比表面积大的特性，将烟气中的污
染物截流在活性焦内，利用微孔与分子半径大小相当的特征，将污染物分子限制在活性焦内。

化学吸附依靠的是活性焦表面的晶格有缺陷的c原子、含氧官能团和极性表面氧化物，利用它们所带的化学特征，有针对性的固定污染物在活性焦内表面上。

活性汪烟气脱硝工艺流程
120~160℃的烟气通过增压风机加压进入脱硫岛烟气以一定气速进入吸附塔，烟气均
匀的穿过活性焦吸附层，在吸附层内二氧化硫、汞、砷等重金属、hf、hcl和二噁瑛等大
分子氧化物被脱除，脱除后的净烟气经净烟道汇集通过烟囱排放。

吸附so2达到饱和的活
性焦从吸附塔底部排出，通过输送系统运至解析塔进行加热再生；再生的活性焦经筛分后
会同补充的新鲜活性焦再送入吸附系统进行循环吸附使用。

经筛分破损活性焦从活性焦循
环系统分离出来可以进入锅炉燃烧或再加工成其他产品。

再生回收的高浓度so2混合气体
送入硫回收系统作为生产浓硫酸的原料。

活性汪烟气系统共同组成
活性焦脱硫系统由烟气系统、吸附系统、解析系统、活性焦储存及输送系统、硫回收
系统等组成。

溶解塔专利技术概述
烟气均布装置（见下图）
该烟气均布装置就是溶解塔对流溶解以求同时实现的核心技术，通过该技术可以并使
烟气在溶解层内光滑流动，同时可以贯穿活性汪，同时实现饱和状态活性汪光滑简洁的被
排泄，提升了活性汪的利用率，确保了烟气的烟气效率。

这一技术使活性焦的利用率大大提高，降低了活性焦循环量；烟气均布装置还巧妙利
用饱和活性焦有效拦截烟气中的灰尘，使系统的适应性更强；活性焦吸附层，高度灵活调节，可以从容应对烟气中so2浓度变化。

溶解塔在结构上使用模块化设计，通过有效率的单元打开和停用可以适应环境锅炉负荷变化，并可实现机组拎负荷检修，确保了电厂主机安全平衡运转。

活性焦的解析系统
解析系统在整个系统中起至着十分关键的促进作用，它的促进作用主要就是把so2，hcl，hf等气体通过冷却从饱和状态ac中解析出，使活性汪满足用户循环采用须要。

在解析塔设计中我们采用了充氮气隔氧技术，有效的防止活性焦的解析氧化；压力阶梯设计，可防止解析后的活性焦再次吸附so2；解析管气体传质扰动技术，提高了热交换效率，节省解析能耗。

活性汪烟气技术不仅仅就是一项代莱烟气技术，还可以同时硅醚烟气中的hcl、hf、尘、汞、砷等重金属和二噁英等大分子有机物，如果重新加入喷氨装置可以硅醚nox，可以说道就是一种高效率的烟气洁净方式。

德国wkv技术核心
（一）实行对流（逆流）工艺（thewkvcounterflowprocess）替代第一代装置中广泛使用的错流工艺（thecrossflowprocess）,从而增加了活性汪的消耗量，同时保证烟气净化过程可以在溶解床层横截面上光滑展开，出口烟气中的粉尘含量直奔近于零。

（二）吸附床层的均布技术。

（三）cscr（活性焦碳的选择性催化剂还原成）系统，用作nox，sox，二恶英，重金属和有毒气体（ph3，ash3和其他的有机芳香族合成物，比如phoc）的硅醚。

活性汪溶解sox；在活性汪的催化作用下，氨与氮氧化物出现选择性还原成反应，分解成氮气和水，从而达至烟气脱硝目的。

easterlandtechnology(shanghai)inc.与世界著名脱硫脱硝装置公司有较密切的联系渠道，可以协助中国大陆的企业开展这一方面的工作。