设备点检基础知识和预防性维修

每班
5 操作区域地面清洁
每班
实施人签字 班组长检查签字 工段长签字 备注 1.完成后在相应记录栏内 √ 。 2.发现问题请在异常情况记录表内做好记录。3.工段长负责设备日常保养的检查和监督并在每月最后一个工作日进行签名。
设备点检实施方法
设备巡检记录卡
A班
设备编号：
2422890
工段：
1 设备数量： 1 台 2012 年 6 月
设备点检基础知识和预防性维修
目录
目
录
一、设备点检基础知识 1、设备点检的含义 2、点检管理特点 3、设备点检八定管理 4、设备点检主要内容
二、设备点检的实施方法 1、设备的五层防护四保持 2、设备点检的实施过程 3、设备点检实施的标准化 4、设备点检的绩效评估
三、设备点检表及实例 四、预防性维修
设备点检基础知识
巡检标记 ：
良好： √
带非功能性缺陷工作：
#
工段长： 备注：工段长和车间设备员负责设备巡检监督工作，并在每月最后一个工作日进行签字。
故障不可用：
╳
故障修复： 车间设备员：
日期/时间
设备点检实施方法
异常情况
异常情况记录表
采取措施
检查人
班组长、工长意见或措 施
维修技术员意见或措施
修复与否
签名： 签名： 签名： 签名： 签名： 签名： 签名： 签名：
小零件的修理和更改 弹簧、皮带、螺栓等
设备点检基础知识
定人员 生产系统操作人员
设备的一级保养
点检人员 分类
设备系统的专职点 检人员
设备的二级保养
技术系统的精密点 检人员
设备的三级保养
设备点检基础知识
定周期
参照产品样本、使用说明书以及附带数据；
综合参考维修记录（至少半年以上）和生 产情况等
积累经验
修费用预算、周期管理表等
A反馈
D实施
D实施 点检、倾向检查、施工配
合、协调、故障管理等
C检核
C检核 记录、整理、分析、实绩
报告、对策建议、评价等
A反馈 调整业务、修改计划、标
准等
设备点检实施方法
设备点检的绩效评估
（1） 日常点检记录，由岗位操作人员填写 （2） 给脂加油记录，由设备使用者填写 （3） 定期检查记录 （4） 维修报告书 （5） 改进维修记录，对改进项目的维修记录 （6） MTBF分析记录表 （7） 设备台帐 （8） 维修费记录
4
检查机器人部分按钮、指示灯、报警灯完好无损，功能 涂胶单 正常
5 元 手动涂胶枪完好无损，出胶正常
6
举升机构功能正常，传感器完好
7
检查人机界面及手持单元外观无损坏，操作系统运行正 常
8
检查电柜空调及灯光正常工作
9
检查清胶机构工作正常，无异响
10
电控柜按钮指示灯报警灯完好无损，功能正常
11
检查加热温度在设定值内，胶型正常
12
检查电气柜空调正常工作
13 输胶单 检查人机界面外观无损坏，操作系统运行正常 14 元 检查胶管完好，平衡吊绑扎牢靠
15
检查工作压力正常,无渗漏，压力正常
16
检查压盘和柱塞泵工作正常，传感器完好
17
检查电柜照明功能正常
18
检查齿轮泵功能正常，无异响
19 其他 询问操作工设备使用情况
巡检时间
维修工签名
签名： 签名： 签名： 签名： 签名： 签名： 签名： 签名：
四、设备预防维修管理
维修的四种类型及特 点
预防性维修 是一种系统性的、预先排定的检查、测验及监
控程序，目的在于防止早期故障、增加可靠性 ，同时延长设备的经济寿命。 预防性维修有定时更换、修理的方式和定期 检查并根据检查结果来安排近期的检修计划的 方式，后者是我们常用的。
预防性维修特点
特点 ： * 以时间为基础的、系统性的； * 计划、组织更好，减少了时间上的损失； * 绝大部分故障能在发生前进行处理： * 设备性能大大提高； * 预防性计划的编制有些要依赖于技术管理人
员的直觉与经验，依赖于设备的平均无故障时 间。
设备点检基础知识
点检工具——机械点检
听音棒
手电筒
点检锤
各规格活动扳 手、两用扳手、 六角扳手
一字、十字螺丝刀
测振笔
设备点检基础知识
点检工具——电气点检
听音棒
手电筒
点检锤
测电笔
六角扳手、 活动扳手
一字、十字、钟表螺丝刀
尖嘴钳
设备点检基础知识
点检工具——仪表点检
手电筒
万用表
一字、十字、钟表螺丝刀
测电笔
操作工签名
工段： 1 设备数量： 1 台 2012 年 6 月
日常点检情况记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
班组长签名
序号
设备编号
缺陷描述
2
1
3
点检标记 ：
良好： √
定方法
逐点接近法 日常点检法
专职点检员作业的方法
精密点检的方法
设备点检基础知识
定标准 定标——制订点检维护标准
设备点检基础知识
定表格
根据前面六定制定点检记录表
设备日常点检记录
A班
设备编号： 2422889
序号
点检内容
1
清洁夹紧装置白色靠轮
2 开机检胶桶喉部润滑液面正常，无干胶 3 查 门锁保护开关在插入位置
点检 表格
人员
标准
设备点检基础知识
定地点
主作业设 备
定点范围
如机器人，机械 手
辅助设备
如电动葫 芦，行车
设备点检基础知识
定地点
滑动部位
回转部位
如导轨滑块 如轴承、轴承座
点检部位
传动部位
荷重支撑 部位
介质腐蚀 部位
如皮带、皮带轮
如滚轮、轨道
如长期浸泡在腐 蚀液体中的设备
设备点检基础知识
定项目
检查内容
4
涂胶机器人例行涂胶三至五分钟
5
机器人机械手臂转动灵活
6
控制箱上按钮和指示灯良好
7
操作显示屏显示无报警行
8 运行查检齿轮泵运行平稳无异响
9
胶体形状符合工艺要求
10
玻璃夹紧工作台能良好的夹紧玻璃
11
真空吸盘完好无损，无漏气现象
12
机器人在基准位
13 关机查检机器人涂胶嘴放至油杯中，防止固化
14
设备操作开关关闭，加热电气柜常开
班组长签名
序号
设备编号
缺陷描述
2
1
3
点检标记 ： 工段长：
良好： √
带非功能性缺陷工作： #
备注：工段长和车间设备员负责设备点检的检查和监督并在每月的最后一个工作日进行签名。
4
5
故障不可用：
╳
故障修复： 车间设备员：
设备点检实施方法
部门：
2012 年 6 月
工段（工位）：1工段
A班
设备名称：
项目
内容
维修记录的管理
设备点检实施方法
三、设备点检表及实例
设备日常点检记录表
A班Biblioteka 设备编号：2422890
序号
点检内容
1
清洁夹紧装置白色靠轮
2
开机检胶桶喉部润滑液面正常，无干胶
3
查 门锁保护开关在插入位置
4
涂胶机器人例行涂胶三至五分钟
5
机器人机械手臂转动灵活
6
控制箱上按钮和指示灯良好
7
操作显示屏显示无报警行
视觉
听觉
人的“五 感”机能
触觉 嗅觉
味觉
设备点检基础知识
视觉
螺栓是否松动
液压、气压是 否正常
油位油温是否 正常
管线是否有破 损
减速箱是 否漏油
等等…………
设备点检基础知识
听觉
机械设备的异常响声
电机减速机是 否有异响
轨道链条运行 是否有异响
轴承轴承座运 转是否有异响
等等…………
设备点检基础知识
触觉
高温震动
电机是否有异常震动，表 面温度是否异常升高
电缆电线表面温度 是否异常升高
精密设备表面是否 油污严重
等等…………
设备点检基础知识
嗅觉
电机减速机是否 有异味，焦味
皮带是否有异味， 焦味
电器元件是否有 异味，焦味
等等…………
设备点检基础知识
味觉
味觉也是“五感”中不 可分割的一个组成部分， 但在“五感”点检法中 应用较少，一般只在卫 生食品级工业用到。
1 清洁控制柜、箱外表的灰尘和油污
设备日常保养记录卡
周期
完成情况
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
每班
2 清洁液压泵和料泵装置
每班
3 清洁玻璃夹紧工作台
每班
4 清洁转臂和吸盘
8
运行查检齿轮泵运行平稳无异响
9
胶体形状符合工艺要求
10
玻璃夹紧工作台能良好的夹紧玻璃
11
真空吸盘完好无损，无漏气现象
12
机器人在基准位
13
关机查检机器人涂胶嘴放至油杯中，防止固化
14
设备操作开关关闭，加热电气柜常开
操作工签名
工段： 1 设备数量： 1 台 2012 年 6 月
日常点检情况记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
六角扳手、 活动扳手
尖嘴钳
设备点检基础知识
点检管理的特点 • 实行全员管理； • 专职点检员按区域划分进行管理； • 点检员是管理者； • 点检是按照严密的规程标准体系进行管理； • 点检制把传统的静态管理方法推进到动态管理方法。
设备点检基础知识
设备点检八定管理
记录
地点
方法
周期
点检 八定管理
项目
气路排水
排水
五感 点检
各部润滑
润滑
点检
工作内容
视、听、触、嗅、味
修理
螺丝、油封等 的更换
调整
非解体拆卸清扫
清扫
弹簧、传动带、螺 栓等松动的调整
设备点检实施方法
二、设备点检实施方法 设备的五层防护四保持
设备点检的实施过程 设备点检实施的标准化 设备点检的绩效评估
设备点检实施方法
设备的五层防护四保持
日常点检
专业点检 精密点检 技术诊断 设备维修
设备点检实施方法
设备的五层防护四保持
保 持
外观整洁 结构完整性 性能与精度 自动化程度
设备点检实施方法
设备点检的实施过程
维修技术 同类设备
标准
实绩
设备说明 书
实际经验
熟悉工艺 流程、主 要设备性 能，确定 点检时间
点检的线 路
点检标准
实际经验 积累
点检的计 划与实绩 完善
带非功能性缺陷工作： #
工段长：
备注：工段长和车间设备员负责设备点检的检查和监督并在每月的最后一个工作日进行签名。
4
5
故障不可用：
╳
故障修复： 车间设备员：
设备点检基础知识
定记录
点检记录
点检实绩记录 点检实绩分析
保养计划 维修计划
设备点检基础知识
设备点检主要内容
点检
十大要素
设备点检基础知识
设备点检主要内容
日常点检
点检周期
短周期点 检
长周期点 检
精密点检
重点点检
岗位操作工或岗位维修工 专职点检员
检修部门
技术部门或检修部门 当设备发生疑点时，对设备进
行的解体检查或精密点检
设备点检基础知识
定项目
检查内容
分工
操作点检 专业点检
点检方法
专业点检
小修理
紧固、调 整
岗位操作工或岗位维修工 专职点检员 利用五感检查
一、设备点检基础知识
设备点检的含义
为了维持生产设备的原有性能，通过人的五感（视、听、嗅、味、 触）或简单的工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备 上的规定部位（点）进行有无异常的预防性周密检查的过程，以 使设备的隐患和缺陷能够得到早期的发现，早期预防，早期处理， 这样的设备检查称为点检
设备点检基础知识
制订点检 计划
点检范围 的确定
做好点检 “五定”， 编制四大
标准
设备点检实施方法
设备点检实施的标准化
四保持
安全第一
现场点检 管理的五
大任务
按计划修 理
创建文明班 组，创造良 好的工作环
境和氛围
降低设备故 障率和降低 设备维修费
用
设备点检实施方法
设备点检的绩效评估
P计划
P计划 点检计划、维修计划、维
执
行
有问题
每年通过 PDCA循环 总结，不 断完善点
检标准
注意点： 1、检修委托单 2、故障登记 3、故障预案编写
1、有故障进行及时处理。
2、有劣化现象，根据情况安排
处理
日修。
3、其他专业问题，及时汇报
设备点检实施方法
设备点检实施的标准化
点检区域 的划分
编制点检 路线图
编制点检 检查表
实施前的 标准化准 备工作
序号
检查位 置
巡检内容
巡检情况记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
检查机器人工作正常，无异常动作，胶嘴完好
2
检查气动部分工作正常,无渗漏，压力正常
3
检查光栅工作正常