扬子石化MRO库存控制系统

基于MRO物资自身特点的困难:MRO物资采购数量大,平 均价值低,供应商众多,MRO物资需求预测难度较大.与国 外发达工业企业相比,国内工业企业MRO库存管理尚处于较 低的水平.因此,如何针对MRO物资自身的特点,在MRO 库存管理中引入VMI管理思想,是一个应该着手解决的重要 问题.
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3,案例分析
3.3 扬子石化实施MRO系统的必要性及改进 扬子石化实施MRO系统的必要性及改进
实施MRO系统的必要性:以扬子石化为对象,从石油化工行业 供应链的角度研究扬子石化MRO库存储备协同管理系统,有助 于提高石化行业供应链上MRO物资的服务水平.该系统能提高 MRO物资的利用率,降低采购成本和缺货率,这些都会给各企 业带来可观的经济效益. 实施MRO系统的具体改进:相对于传统的库存管理模式,扬子 石化MRO库存储备协同管理系统得到了有效的改善,整个数据 流程从企业ERP数据进入本系统开始,主要包含数据管理管理, 业务管理和结果输出三大部分内容 .
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2,案例陈述
2.2 扬子石化MRO物资库存管理的运行情况 扬子石化MRO物资库存管理的运行情况 扬子石化现有的MRO物资库存管理系统运行并不成功
中国石化物资装备部早在2000年成立初期就在积极尝试VMI库存 管理方法,这也是在国内实施VMI模式领先性的探索.虽然VMI作为 一种库存管理模式,在理论与实践上逐渐得到完善,已经在许多行业 尤其在西方发达国家有过成功应用,然而VMI模式在中国的实施由于 受到市场环境和历史文化等因素的制约,并没有如想象中那样一帆风 顺.
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3,案例分析
MRO物资采购管理观念上的弊端
MRO库存管理的理论研究早就从单一企业扩展到了整个供应链上总 的MRO库存费用最低且效率最大,但是目前扬子石化在实施MRO物 资采购管理时依然只关注自己的利益,不考虑供应链整体效率和 成本.事实上,供应链的整体效率和成本直接影响着单个企业的 效率和成本.企业在注重眼前经济效益的同时,不能忽视企业长 远的利益.
备件处 1995年合并
供销公司
物装公司
物资供应处
1999年合并
物资装备部
各厂物装科 2003年撤销,其职能源自入 6 1,公司背景
2005年9月,物资装备部再次对采购体系进行大规模的 整合和优化,将原来的7个专业采购部门合并为4个,人员 由95人精简至72人,形成一支人员相对整齐,精干的专业 化采购队伍.从2004年下半年开始,扬子石化与仪征化纤, 金陵石化等周边石化企业共同建立了企业采购联盟,实现 采购协同,共同建立联合采购,联合储备体系,必将为建 立供应商战略合作关系打下坚实的基础.
部 门 扬子石化公司备件处 扬子石化公司供销公司 扬子石化工程公司物资供应处 各二级单位物装科 职责范围 生产运行设备的主要备品配件采购 生产运行通用物资采购 基建投资项目物资采购 一般备件和消耗品采购
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1,公司背景
当时的采购渠道既不利于集中采购优势的发挥,也不利于物资采购体 系的归口管理,同时如此分散的采购体系也与扬子石化特大型国有企业 的身份不相符.经过三次大规模的重组,整合,并借助ERP系统的运行, 于2003年彻底实现了采购部门的归口统一,实行了集中化采购体系.
时有相应的部件一直处于运动状态 静设备.主要有炉,塔,反应器,换热器等 阀门.有高中低压和安全阀门
电仪.有多种类型
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2,案例陈述
扬子石化对MRO物资主要采用分类管理的方式
动设备:扬子石化将动设备分为易损件,关键件,事故件,通 动设备: 用件四大类进行管理.这种分类方法存在一些问题,如易损件没 有相应的分类文档,仅凭设备人员的经验区分;有的易损件也是 关键件;具体哪些是事故件难以确定,一般临时发生,非正常损 坏的备件为事故件,对于关键件和事故件一般没有严格的区分方 法.从而导致备件库存量由个人经验决定,而为了保证及时供应, 往往加大库存量,占用大量流动资金.
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3,案例分析
企业不能接受先进的管理思想:由于管理体制和企业利益之 间的冲突,企业不愿意将库存交由供应商管理,或者不愿意 向供应商提供详细的库存信息,企业不能与供应商很好地进 行实时交流,从而在MRO库存储备协同管理系统中无法有效 集成VMI管理思想,影响系统的成功实施.
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2,案例陈述
物资装备部2003~2005年协议采购和VMI库存总量 年度 2003 2004 2005 协议采购和VMI库存总量 库存总量 协议采购和 1373.76 2682.31 6688.38 采购总量 81450.09 148777.89 95888.52 单位:万元 所占比例( ) 所占比例(%) 1.7 1.8 7.0
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扬子石化MRO库存控制系统 扬子石化MRO库存控制系统 MRO
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目 录
1,公司背景 , 2,案例陈述 , 3,案例分析 , 4,案例总结 , 5,问题讨论 , 6,教学目标 ,
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2,案例陈述
2.1 扬子石化MRO物资库存管理的运行方式 扬子石化MRO物资库存管理的运行方式
对于石化企业, 对于石化企业,MRO 主要包括动设备, 主要包括动设备,静 设备,阀门, 设备,阀门,电仪四 大类. 大类.
动设备.主要有泵,鼓风机和压缩机,运行
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3,案例分析
由于供应链成员之间信息共享程度低,扬子石化没有充分意识到, 需要将物流,资金流和信息流一体化贯穿于企业经营的始终,没 有实现与供应商,分(子)公司之间的协作,只是一味担心风险, 拒绝信息共享. 企业中各级管理人员的库存观念是否协调也直接关系到库存管理 的效率和效益.然而,库存管理的优化意识随着人员管理层级的 下降而下降.因此,扬子石化在进行MRO物资采购管理改革的时 候,决不能忽略对企业内部人员的库存优化意识的加强.
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3,案例分析
3.2 扬子石化实施MRO系统的可行性 扬子石化实施MRO系统的可行性
在根据需求特性建立MRO物资分类体系的基础上,将MRO物资需 求预测的关键技术,方法和VMI管理思想在石化行业的本土化应用相 融合,有利于提高整个供应链上MRO物资的采购,储备能力和MRO 物资采购的服务水平.可以将MRO系统首先应用到扬子石化某些重要, 通用性强,管理成本高的MRO物资类别,实时监测MRO物资的库存 情况,及时预测缺货,明确缺货物资的种类和受影响的设备或生产流 程,并有的放矢的整合供应商资源,提前制定补货计划.在此基础上, 逐步推广应用到更多的MRO物资类别,提高扬子石化MRO库存储备 协同管理系统的可靠性和适用性.
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2,案例陈述
静设备: 静设备:静设备一般只在大修时更换备件,根据提前上报的计划采 购材料就可以满足需求,一般不需要保持库存,因此对这类物资除 非特殊要求,否则不需要储备. 阀门: 阀门:阀门种类繁多,主要分成常规阀门(主要有闸阀,截止阀, 球阀)和特殊阀门(滑阀,安全阀,风动闸阀等)两种.阀门按照 维修时处理方式不同可分成可维修阀门和不可维修阀门两类.目前 占用库存量大的为不可维修阀门.由于阀门的供货比较及时便捷, 对供应时间要求不高的需求,库存没有必要一直保持在较高水平. 因此,对于阀门库存可以设置为只满足紧急需求即可.但目前扬子 石化物资装备部的库存领用记录上无法区分紧急需求与普通需求, 导致阀门的库存量偏高.
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1,公司背景
扬子石化委托东南大学系统工程研究所开发"扬子石化 MRO库存储备协同管理系统",旨在应用数据挖掘技术 建立基于需求预测特性的MRO物资分类体系和需求预测 模型,将MRO需求预测模型与扬子石化MRO库存储备协 同管理系统相融合,同时与企业原有的ERP系统进行无缝 连接,并实现VMI模式管理理念的本土化应用.
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3,案例分析
3.1 扬子石化MRO物资采购管理方式的背景及弊端 扬子石化MRO MRO物资采购管理方式的背景及弊端 扬子石化MRO物资采购管理的评价
对MRO物资需求缺乏有效的预测与分析机制.MRO物资需求与 多种因素有关,需求带有很强的随机性. MRO物资采购管理存在"牛鞭效应".由于MRO物资需求的不 确定性,生产作业部门为了保障设备正常运行,上报的需求计 划往往是放大了的计划,而物资采购部门实施采购时,根据上 报的需求计划与自己的经验进行判断,需求可能进一步放大, 造成大量的MRO物资库存积压,库存周转慢. 缺乏有效的MRO物资库存管理方法.现有的库存管理方法以经 验管理为主,没有合理地设定安全库存,订购点,订购批量等 参数,缺乏有效的MRO物资采购管理措施.
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1,公司背景
扬子石化采购部门 在扬子石化发展过程中,采购部门承担了重要使命, 每年的采购资金量在15亿元左右.为了满足公司生产建设 需要,并适应市场环境的变化,扬子石化采购体系也经历 了一系列变革. 2003年前扬子石化公司先后存在的采购部门 年前扬子石化公司先后存在的采购部门
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3,案例分析
MRO系统在企业的实施存在的若干难点
数据收集的难点:建立MRO物资需求分类体系需要详细调研, 在调研中收集的数据对于MRO需求预测模型的建立是非常重 要的,但是由于VMI方式在中国的实施尚处于摸索阶段,且 中国传统国有企业管理理念,流程,方法与其难以融合,所 以企业未必会提供完全的,有效的信息. 不能和企业现有的ERP系统进行很好的整合:将扬子石化 MRO库存储备协同管理系统与ERP中物资管理体系无缝连接. 而这又取决于企业原有ERP系统的情况,如果不熟悉企业原 有的ERP系统,MRO库存储备协同管理系统无法与企业原有 ERP系统进行很好的整合,势必影响MRO库存储备协同管理 系统的成功实施.
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3,案例分析
扬子石化MRO物资采购管理方式上的弊端