TPM管理工作标准检查评价表
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1
设备修旧利废方面争取节约资金90%以上
2
3
备机管理
主要设备完好率100%
2
备机抢修不过夜100%
1
备用转动设备定期盘车、切换100%
1
4
初期清扫
检修与施工现场的各种材料、工具摆放有序、整齐、不乱放
2
装置区现场物品摆放要有定置图，各类与生产相关物品必须按图要求放置
2
设备及周围环境整洁、无灰尘、无油污、无垃圾、轴见光、沟见底
2
有设备隐患登记册（表、薄等），各隐患有专人负责，有整改措施及完成日期
2
有密封档案并及时记录漏点处理情况
1
认真制定机械、仪表、电气设备事故处理预案，事故现象、原因、处理方法及结果及时做好记录
1
做好特殊仪、电设备的周期保养，及时填写周期保养记录
1
对仪电设备的操作按规定办理票据，内容填写规范
3
6
专业维护
按计划规程执行检修
2
检修质量验收合格
2
主要设备检修工机具完好
1
各类设备检修记录齐全
3
检修与施工完毕后，要及时清理现场，做到工完料净场地清，实现科学文明检修
2
7
活动总结
各车间总结TPM学习经验及成果
5
8
年TPM计划
制定年TPM实施计划
5
总分
100
3
按规定编写备件计划编码
2
各类报表、计划等上报的及时、准确、规范
2
巡检线路合理，巡检记录完整准确。（设备管理人员每日巡检一次，仪表工、电工每日巡检二次。并将巡检情况集中记录在巡检本中。）
2
各种检修要有检修委托单及设备交出证并有存档可查
2
危险设备应急措施和救援预案、演练情况及记录
1
做好设备检修的计划管理工作。要有年度大修计划、月维修计划
5
现场规格化（设备安装、管线、电缆）符合要求、标识明显
2
设备、管线、阀门等防腐保温状态良好，不许有破损
3
闲置设备有专人或兼职管理，并且按规定进行保养，不能有积水、油污、锈蚀
2
设备不存在螺栓、螺母松动、脱落现象
2
健全设备润滑管理程序；建立设备润滑档案和卡片；设备润滑管理员岗位责任制；按时上报月、季、年的润滑油脂、器具消耗计划
3
滤油机、净油机、现场设备润滑按要求实行维护，包括油温、油位、油压、跑油、定期分析（大机组）、油变质；废油回收、冬季换油等
3
润滑油帐、物、卡清楚；管理制度、消防设施齐全；实行五定、三过滤
3
TPM相关表单记录清晰规范
2
目视化看板具有可操作性并随时更新
1
各级巡检记录完整，检查出的问题形成闭环
2
设备实行定人定机管理，并与设备台账对应
TPM管理工作标准检查评价表
序号
项目
检查基准
配分
得分
1
Hale Waihona Puke 组织建设明确相应职责、角色定位、设备分工
1
2
TPM全年目标
重大设备事故为0
2
完好率98%以上
2
统计核心设备综合效率98%以上
2
统计检修计划精准率达到90％以上（体现预知性维护效果）
2
动密封点泄漏率0.2%以下，静密封点泄漏率0.05%以下
4
设备维修费95%以下
2
5
作业标准制定与执行
各种管理制度齐全（包括：设备管理制度、五大制度、无泄漏、防腐保温、卫生等），并按制度执行
3
各种技术规程齐全（主要设备检修规程、特种设备管理和其它各专业相应的管理规程），各种仪电设备技术规程齐全，标准仪器、计量仪表检定制度齐全
4
各类规程、标准、资料、档案、记录有专人或兼职人员统一管理，各种档案、记录填写及时，资料齐全，做到分类明确，登记清楚
设备修旧利废方面争取节约资金90%以上
2
3
备机管理
主要设备完好率100%
2
备机抢修不过夜100%
1
备用转动设备定期盘车、切换100%
1
4
初期清扫
检修与施工现场的各种材料、工具摆放有序、整齐、不乱放
2
装置区现场物品摆放要有定置图，各类与生产相关物品必须按图要求放置
2
设备及周围环境整洁、无灰尘、无油污、无垃圾、轴见光、沟见底
2
有设备隐患登记册（表、薄等），各隐患有专人负责，有整改措施及完成日期
2
有密封档案并及时记录漏点处理情况
1
认真制定机械、仪表、电气设备事故处理预案，事故现象、原因、处理方法及结果及时做好记录
1
做好特殊仪、电设备的周期保养，及时填写周期保养记录
1
对仪电设备的操作按规定办理票据，内容填写规范
3
6
专业维护
按计划规程执行检修
2
检修质量验收合格
2
主要设备检修工机具完好
1
各类设备检修记录齐全
3
检修与施工完毕后，要及时清理现场，做到工完料净场地清，实现科学文明检修
2
7
活动总结
各车间总结TPM学习经验及成果
5
8
年TPM计划
制定年TPM实施计划
5
总分
100
3
按规定编写备件计划编码
2
各类报表、计划等上报的及时、准确、规范
2
巡检线路合理，巡检记录完整准确。（设备管理人员每日巡检一次，仪表工、电工每日巡检二次。并将巡检情况集中记录在巡检本中。）
2
各种检修要有检修委托单及设备交出证并有存档可查
2
危险设备应急措施和救援预案、演练情况及记录
1
做好设备检修的计划管理工作。要有年度大修计划、月维修计划
5
现场规格化（设备安装、管线、电缆）符合要求、标识明显
2
设备、管线、阀门等防腐保温状态良好，不许有破损
3
闲置设备有专人或兼职管理，并且按规定进行保养，不能有积水、油污、锈蚀
2
设备不存在螺栓、螺母松动、脱落现象
2
健全设备润滑管理程序；建立设备润滑档案和卡片；设备润滑管理员岗位责任制；按时上报月、季、年的润滑油脂、器具消耗计划
3
滤油机、净油机、现场设备润滑按要求实行维护，包括油温、油位、油压、跑油、定期分析（大机组）、油变质；废油回收、冬季换油等
3
润滑油帐、物、卡清楚；管理制度、消防设施齐全；实行五定、三过滤
3
TPM相关表单记录清晰规范
2
目视化看板具有可操作性并随时更新
1
各级巡检记录完整，检查出的问题形成闭环
2
设备实行定人定机管理，并与设备台账对应
TPM管理工作标准检查评价表
序号
项目
检查基准
配分
得分
1
Hale Waihona Puke 组织建设明确相应职责、角色定位、设备分工
1
2
TPM全年目标
重大设备事故为0
2
完好率98%以上
2
统计核心设备综合效率98%以上
2
统计检修计划精准率达到90％以上（体现预知性维护效果）
2
动密封点泄漏率0.2%以下，静密封点泄漏率0.05%以下
4
设备维修费95%以下
2
5
作业标准制定与执行
各种管理制度齐全（包括：设备管理制度、五大制度、无泄漏、防腐保温、卫生等），并按制度执行
3
各种技术规程齐全（主要设备检修规程、特种设备管理和其它各专业相应的管理规程），各种仪电设备技术规程齐全，标准仪器、计量仪表检定制度齐全
4
各类规程、标准、资料、档案、记录有专人或兼职人员统一管理，各种档案、记录填写及时，资料齐全，做到分类明确，登记清楚