2-1. 397 适用于所有生产车间的管理制度,需要逐一遵守。
生产车间质量管理制度
生产车间质量管理制度生产车间是一个非常重要的环节，对于一个企业的质量管理来说至关重要。
为了确保产品的质量，企业需要建立一套科学合理的生产车间质量管理制度。
下面是一份生产车间质量管理制度，供参考。
一、制度目的1.确保产品的质量符合企业的要求，满足客户需求。
2.提高生产效率，降低生产成本。
3.规范生产车间的管理和操作流程，确保生产过程的顺利进行。
4.保障员工的安全和健康。
5.提高企业的竞争力，增强企业信誉。
二、质量目标1.产品合格率达到99%以上。
2.不良品率低于1%。
3.生产效率提高10%以上。
4.按时交货率达到100%。
5.员工满意度提高15%以上。
三、生产车间的组织与管理1.生产车间应设立专人负责，负责生产计划、产品质量控制等工作。
2.制定详细的生产计划，明确生产任务、工期、工序和质量要求等，确保生产进度和质量满足要求。
3.建立生产记录，记录生产过程中的关键环节和实施情况，以便追溯和分析。
四、质量控制1.确保原辅材料的质量符合标准要求，采取合理的采购管理措施。
2.制定严格的生产工艺流程，确保每个环节都符合标准要求。
3.设立质量检测岗位，负责对每个环节的质量进行抽样检测。
4.建立不良品处理机制，对不合格产品及时做出处理，防止流入市场。
5.定期组织质量评审会议，及时总结经验教训，不断改进质量管理工作。
五、员工培训和安全保障1.建立员工培训制度，包括生产技能培训、质量意识培养等。
2.规定员工必须参加相关培训，并制定培训计划和培训内容。
3.加强安全意识培养，建立安全生产文化，确保员工安全和生产环境的安全。
六、设备管理1.设备应定期检修和保养，确保设备的稳定运行和质量要求。
2.建立设备台账，记录设备的维护、保养和故障情况。
3.定期对设备进行安全检查，确保设备的安全可靠性。
七、质量管理体系建立1.建立质量管理手册，明确质量管理的要求和流程。
2.制定质量管理文件和记录，包括质量规程、操作指导书等。
3.建立内部质量管理体系审核制度，定期进行质量管理体系审核和内部审查。
生产车间标准化管理制度
生产车间标准化管理制度
生产车间标准化管理制度是指针对车间生产过程进行规范化、标准化管理的一套制度。
通过制定和执行标准化管理制度，可以提高生产效率、质量和安全，并减少资源浪费。
以下是一些可能包括在生产车间标准化管理制度中的内容：
1. 生产计划制度：包括制定生产计划、生产任务的下达和分配等内容，确保生产有序进行。
2. 工艺标准制度：确定产品加工工艺及配方，明确每个环节的操作规范，保证产品质量一致性。
3. 设备管理制度：包括设备的安全操作规范、保养维护、故障报修等，确保设备正常运行。
4. 物料管理制度：包括原材料、辅助材料的采购、入库、出库等流程，防止物料错误使用或浪费。
5. 生产现场管理制度：包括车间工作区域的安全规范、道路通行、设施设备使用等，确保工作环境整洁、安全。
6. 质量管理制度：包括产品检验、质量控制、质量纠正等，确保产品满足质量要求。
7. 人员管理制度：包括员工培训、工作纪律、安全教育等，提高员工素质，确保员工安全。
8. 生产数据管理制度：包括生产数据的收集、记录、分析和报告，为管理决策提供依据。
9. 废品处理制度：包括废品的分类、收集、处理和回收利用等，降低废品对环境的影响。
10. 安全生产制度：包括安全操作规程、事故风险评估、应急
预案等，确保生产过程中人身安全。
以上只是一些典型的内容，具体的生产车间标准化管理制度应根据企业的实际情况进行制订，并进行持续改进。
gmp生产车间管理制度
gmp生产车间管理制度第一章总则第一条为规范GMP生产车间管理，保障产品质量安全，提高生产效率，减少环境污染，制定本管理制度。
第二条 GMP生产车间管理制度适用于所有GMP生产车间的管理工作。
第三条 GMP生产车间管理应遵循法律法规，严格执行GMP要求，保证产品质量符合相关标准。
第四条 GMP生产车间应加强对员工的培训和管理，确保员工严格遵守GMP生产车间管理制度。
第五条 GMP生产车间应做好设备维护和清洁工作，保证设备正常运行，避免因设备故障对产品质量造成影响。
第六条 GMP生产车间应建立健全的监督管理机制，及时发现并纠正生产过程中的不合格行为和不良现象。
第七条 GMP生产车间应配备专业人员，对产品和生产过程进行全面管控，严格遵守相关规定。
第八条 GMP生产车间应建立完善的档案管理制度，定期审核和更新相关档案，确保生产过程的可追溯性和可控性。
第二章人员管理第九条 GMP生产车间应加强对员工的培训和考核工作，确保员工掌握并严格执行相关规定。
第十条 GMP生产车间应建立健全的劳动纪律制度，对员工的行为进行管理和监督。
第十一条 GMP生产车间应对员工的健康状况进行定期体检，确保员工身体健康，不对生产过程造成影响。
第十二条 GMP生产车间应制定员工轮岗制度，保证生产过程中的人员配置合理，避免因人员不足或人员过剩对生产造成不利影响。
第十三条 GMP生产车间应加强对员工的安全教育和培训，确保员工自觉遵守安全操作规程，避免因安全事故对生产造成危害。
第三章第十四条 GMP生产车间应定期对设备进行检查和维护，确保设备正常运行，避免因设备故障对生产造成影响。
第十五条 GMP生产车间应建立设备操作规程，对设备操作人员进行培训和管理，确保设备操作规范和安全。
第十六条 GMP生产车间应建立设备维护档案，定期对设备进行检查和保养，并记录相关情况。
第十七条 GMP生产车间应加强对设备的保洁工作，保证设备表面的清洁和无尘。
第十八条 GMP生产车间应定期进行设备状态评估，及时发现并纠正设备存在的问题。
生产车间管理规章制度
生产车间管理规章制度生产车间员工考核管理制度【篇1】一、生产纪律1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。
2、厂区及生产车间内严禁吸烟。
3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。
4、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。
5、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。
6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
二、操作规程1、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。
2、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。
3、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
4、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。
5、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。
三、产品质量1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
2、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
3、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。
如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
4、间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
5、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
6、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。
四、安全生产1、严格执行各项安全操作规程。
温度湿度管理制度
温度湿度管理制度一、前言为了保障员工的健康和生产过程中的产品质量，公司制定了本制度，以规范和管理生产环境中的温度和湿度。
二、适用范围本制度适用于公司的所有生产车间、仓库和办公区域，适用于所有从事生产、仓储和办公工作的员工。
三、监测与记录1. 公司设立专门的生产环境监控系统，对生产区域的温度和湿度进行实时监测。
2. 相关工作人员按照规定定期对温湿度进行抽样检测，并做好记录。
四、温度管理1. 生产车间内的温度应根据生产工艺要求进行合理调控。
2. 暑热天气应采取降温措施，确保生产车间内的温度不超过规定的标准。
3. 冬季寒冷时，应采取保暖措施，确保生产车间内的温度不低于规定的标准。
五、湿度管理1. 生产车间内的湿度应控制在合适的范围内，以保证产品质量和员工的健康。
2. 在潮湿季节，应采取除湿措施，确保生产车间内的湿度不超过规定的标准。
3. 干燥季节，应采取增湿措施，确保生产车间内的湿度不低于规定的标准。
六、员工防护1. 生产车间内的员工应根据温湿度变化，选择合适的防护用具，如防寒服、防暑服等。
2. 根据工作场所的具体情况，提供给员工相应的个人防护用品，如口罩、手套等。
七、员工培训1. 公司应对员工进行温湿度管理方面的培训，使员工了解温湿度管理的重要性，并掌握相应的应对措施。
2. 定期对员工进行培训考核，确保员工具备温湿度管理的相关知识和技能。
八、应急处理1. 出现突发的温湿度异常情况，生产车间负责人应立即启动应急预案，采取相应措施进行处理。
2. 定期组织应急演练，提高员工的应急处理意识和技能。
九、文件记录1. 公司应建立温湿度管理的文件记录系统，存档温湿度监测数据和相关处理记录。
2. 所有的温湿度管理记录应具备清晰、完整、准确的要求。
十、制度的执行1. 生产车间负责人要严格执行本制度，对温湿度管理工作进行监督和管理。
2. 对于违反温湿度管理制度的行为，公司将根据情节轻重予以相应的处罚。
十一、制度的宣传1. 公司应向员工宣传温湿度管理相关知识，提高员工的温湿度意识和自我保护能力。
生产车间员工管理规定
1、严格遵守国家相关法律法规，和公司各项管理制度规定，服从生产管理安排。
入职即为同意公司制度。
2、员工入职实习期 7 天，实习期满根据个人能力安排上岗，工资从入职开始计算，如果 7 天内自己原因离开公司不结算工资。
3、正常上班后每天按时上下班，上班时间严禁浮现脱岗。
超出 30 分钟以上发现一次处罚 30 元。
4、如遇有事请假 1 天内必须以书面形式向主任请假并得到批准方可，超过 3 天必须以生产经理或者总经理审核批准方可否则以旷工处理，旷工一天处罚前一天上班的工资，上一班工资不足 100 元的按照 100 元处罚，旷工超过 5 天作为辞退处理，不结算工资。
5、生产作业区严禁吸烟，严禁携带火源物品等入内。
严禁酒后进入厂区、生产车间上班，发现一次处罚100 元，主任发现而隐瞒的处罚50 元连带责任。
6、员工进入生产车间前，必须穿戴好工作服及防护用品，严禁携带与工作无关的物品进入车间。
7、员工禁止在车间内从事与生产无关的活动，不许吃零食、睡觉、干私活、接打、不准串岗聊天、嬉戏打闹。
非专业人员严禁随意开关所有电器开关。
发现问题及时上报车间主任。
8、员工在生产过程中，严格遵照各项安全生产管理操作规程，进行生产操作。
不得随意操作其他岗位设备，不得用手直接触摸预热炉、转动齿轮等，给设备保养加油必须由专业人员操作。
9、员工应保持生产车间现场环境卫生，应对产品物资、生产工具、工位器具等做到摆放有序，要求保持地面干净整洁，检查发现下班前没有将多余的编织袋归拢好，地面没有搞干净每次处罚带班长 20 元，车间主任 30 元。
区域作业人员每人 10 元。
10、员工应严格按照产品质量要求，进行生产灌包、扎带，每袋灌装标准以自然满并利于自己扎带为准，不得用力囤袋压袋也不得灌半包等情况，码垛人员必须按照统一要求码垛，每次发现没有按照规定灌包或者扎带浮现较多松动等质量问题处罚带班班长 10 元，当事人 10 元。
11、员工在完成当天的工作任务后，对生产使用的工具、设备、生产现场、卫生区等进行盘点及清洁整理，配合物管人员做好个人日产量记录。
生产车间5S管理制度（2篇）
生产车间5S管理制度为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境，营造公司特有的企业文化氛围，达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的，特制订本制度。
本制度适用于车间全体员工。
一、整理车间整理：1.车间5S管理由部门负责人负责，职责是负责5S的组织落实和开展工作。
应按照5S整理、整顿的要求，结合车间的实际情况，对物品进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。
日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。
2.上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道(有用的物品不能长时间堆放，垃圾要及时清理)，摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。
3.设备保持清洁，材料堆放整齐。
4.近日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。
5.工作台面物品摆放整齐，便于取用。
各工序都要按照定置标示，整齐地摆放物件，包括工具、半成品、原材物料和报表等，不能随意摆放。
二、整顿车间整顿：1.设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、干净、最佳状态。
2.工具有保养，有定位放置，采用目视管理。
结合车间的实际情况，对工具进行定置，确定现场物品贮存位置及贮存量的限额，并于坚决执行。
日后如需变动，应经车间领导小组批准，同时要及时更改定置标识。
3.产品：良品与不良品不能杂放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。
4.所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁，墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。
5.管理看板应保持整洁。
6.车间垃圾、废品清理。
(各部门按划分规定处理)三、清扫车间清扫：____公共通道要保持地面干净、光亮。
2.作业场所物品放置归位，整齐有序。
3.窗、墙、地板保持干净亮丽；垃圾或废旧设备应及时处理，不得随处堆放。
4.设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施，并随时清理。
5.车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净、整洁。
四、清洁彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作，通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动，保持公司整体5S意识。
生产车间纪律及管理制度
生产车间纪律及管理制度生产车间是企业的核心部门，其纪律和管理制度的建立和执行对于保证生产工作的有序进行至关重要。
以下是关于生产车间纪律及管理制度的一些建议和要点：一、考勤纪律1.1生产车间员工应准时到岗上班，不得早退、迟到或旷工。
1.2迟到或旷工者应提交请假条，由主管人员核准后方可补点考勤。
1.3未请假迟到或旷工者，按照规定给予相应的处罚。
二、劳动纪律2.1生产车间员工应服从生产计划和工作安排，不得擅自离开岗位或延误工期。
2.2离岗需提前请假，并由主管人员核准后方可离开岗位。
2.3严禁进行无关工作、听音乐、看视频等娱乐活动，以免影响工作效率。
三、安全纪律3.1所有员工应遵守安全操作规程，必须佩戴个人防护装备并正确使用。
3.2禁止在车间内吸烟、吃东西、喝饮料，以免引发火灾或污染生产环境。
3.3发现不良操作或存在安全隐患应及时上报，不得隐瞒、擅自处理或指责他人。
四、物料管理4.1负责物料保管和发放的人员应按照物料清单和领用单的规定进行操作，确保物料的准确性和及时性。
4.2严禁私自挪用和浪费物料，如发现违规行为将受到相应的处罚。
4.3废弃物料应按规定进行分类处理，不得随意丢弃或销毁。
五、设备管理5.1所有员工应正确使用和保养设备，发现设备故障应及时上报维修。
5.2禁止擅自调节设备参数或修改设备程序，如无特殊要求应遵循设备操作规程。
5.3使用完设备后应及时清理、整理工作区域，保持设备周围环境整洁。
六、质量管理6.1所有员工应按照质量管理制度和工艺流程进行操作，确保产品质量符合标准和要求。
6.2发现不良品或产品质量问题应及时上报，不允许私下返工或销毁。
6.3对于质量问题导致的损失，责任人应承担相应的责任。
七、纪律执行与奖惩制度7.1生产车间纪律的执行由主管人员负责，对于违纪行为应按照相应的制度予以处理。
7.2违纪行为的处理包括警告、罚款、降级、开除等，严重者可移交司法机关处理。
7.3对于表现出色、贡献突出的员工，应及时给予奖励和表彰，激励全体员工更好地工作。
生产车间的管理规章制度细则(10篇)
生产车间的管理规章制度细则（10篇）生产车间的管理规章制度细则（10篇）生产车间是指加工制造产品的场所。
是企业生产的基本实施行政组织，承担一个独立的产品或一个独立部件的生产加工任务。
以下是小编准备的生产车间的管理规章制度细则，欢迎借鉴参考。
生产车间的管理规章制度细则精选篇1一、进洁净室规范1、进入洁净室人员必须具备有维持高洁净度标准的观念。
2、严禁穿毛线外套人员进入洁净室、更衣室;毛线外套特指：(1)长毛线或易脱落毛线外套;(2)化纤易带静电毛线外套。
3、便鞋及个人物品应整齐地放入指定的个人物品柜里，并确保锁好柜门。
二、进洁净室流程及注意事项1、进洁净室流程，污染区域脱鞋，进入更衣室放个人物品，戴口罩，穿洁净衣，穿洁净鞋，戴手套，风淋室，洁净室。
2、进洁净室注意事项(1)口罩在配戴时要将两边带子挂到耳朵上，并将上下两边拉伸遮住口鼻。
(2)头罩要将头发全部罩住，不能将头发露在外面。
(3)洁净鞋要将鞋边的护筒向上套在洁净裤外且拉直。
(4)戴手套时衣服口要压住手套口，不能将皮肤裸露在外。
(5)洁净服不得拖(丢)在地上。
(6)风淋室吹尘时间20s，严禁不吹尘或吹尘时间不够，吹风时双手举起且身体不停的转动。
(7)取出或放入洁净鞋时应确保锁好柜门。
三、出洁净室流程及注意事项1、出洁净室流程，洁净室，更衣室，脱手套，脱洁净鞋，脱洁净服，脱头套，脱口罩，污染区。
2、出洁净室注意事项(1)为保证个人卫生，个人用品不得混用，原则上，个人使用的头套每周一换，口罩二日一换。
(2)废弃的口罩、手套及头套应立即放进垃圾桶内，严禁乱扔。
(3)头罩放入洁净帽内，帽子要放进衣领内衣架上，洁净服挂放时将拉链拉好，按规定区域挂整齐。
(4)脱下洁净鞋后，将洁净鞋正方向(或鞋底对齐侧方向)鞋尖朝内，鞋跟在外，靠拢并齐放入更衣室指定的鞋柜内，护套不能压在鞋下面避免脏污。
四、洁净室通用行为规范1、严禁将非净化物品带入洁净室。
非净化物品指：(1)易产生粉尘的物品，普通纸张等。
生产车间管理规章制度（精选12篇）
生产车间管理规章制度生产车间管理规章制度（精选12篇）在我们平凡的日常里，人们运用到制度的场合不断增多，好的制度可使各项工作按计划按要求达到预计目标。
那么制度怎么拟定才能发挥它最大的作用呢？下面是小编收集整理的生产车间管理规章制度，希望能够帮助到大家。
生产车间管理规章制度篇1一、总则1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。
2、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
二、人员管理1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班。
（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）。
考勤制度，上午：8：00—12：00。
下午：14：00—18：00：晚上：19：00—22：00。
每月厂长根据生产进度安排公休一天。
2、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。
3、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间。
4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域。
5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理。
6、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开。
7、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。
三、作业管理1、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产。
2、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理。
3、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理。
4、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。
生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。
5、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。
生产车间5s管理规定(4篇)
生产车间5s管理规定第一章总则第一条为了提高生产车间的工作效率和生产质量，保障职工的生命安全和身体健康，制定本管理规定。
第二条本管理规定适用于本公司生产车间的5S管理。
第三条生产车间5S管理的目标是：整理、整顿、清洁，从而达到事事有位、件件有所属、物物得所在、人人知所措、时时察所需的管理理念。
第四条 5S管理是全体职工的责任，司机、部门主管、生产管理人员、各班组长和职工必须认真执行。
第五条职工在车间内必须遵守5S原则，要形成良好的5S管理习惯。
第二章 5S管理具体内容第六条整理：对车间内各种工具、设备、材料等物品进行归类整理，去除无用和多余物品。
第七条整顿：调整车间内各种设备、工具、材料的摆放位置，使其达到最合理的利用效益。
第八条清洁：保持车间内的清洁和卫生，定期进行大扫除和保洁工作。
第九条清验：进行设备和工具的巡检和保养，发现问题及时修理或更换。
第十条自律：遵守车间的规章制度，遵守工作纪律。
第三章 5S管理责任和要求第十一条司机要做好扫地、罩布、除尘等保洁工作，保持车间内的整洁和干净。
第十二条部门主管负责组织和指导本部门的5S管理工作，保证车间的整理、整顿、清洁工作的实施。
第十三条生产管理人员要经常检查车间的5S管理情况，发现问题及时解决。
第十四条班组长要对本班组进行5S管理的培训和指导，组织班组成员进行5S管理工作。
第十五条职工要遵守5S原则，保持车间的整洁和卫生，使用工具设备等、后及时放回原位。
第十六条对于不能按照5S原则进行管理的人员，将给予相应的通报批评和纪律处分。
第四章 5S管理实施第十七条 5S管理从制度的制定、培训、实施、监督和总结等方面进行。
第十八条 5S管理要有相应的考核，将5S管理作为年度绩效的重要指标。
第十九条车间进行5S管理需要制定工作计划、制定标准化作业流程和建立考核评价机制。
第二十条依据车间实际情况，定期进行5S现场管理的专项检查和培训。
第五章附则第二十一条本管理规定的解释权归于本公司的管理部门。
生产车间规范化管理制度
一、总则为加强生产车间的管理，提高生产效率，确保产品质量，保障员工安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有生产车间，包括但不限于生产车间、仓库、检验室等。
三、管理职责1. 生产车间主任负责全面管理生产车间，确保生产任务的顺利完成。
2. 生产车间副主任协助主任工作，负责车间日常生产管理工作。
3. 各班组负责人负责本班组的生产任务，确保生产进度和质量。
4. 员工应严格遵守本制度，积极配合各项工作。
四、生产车间管理要求1. 生产环境（1）车间内保持整洁、有序，不得堆放杂物。
（2）生产设备、工具、原材料等应分类存放，标识清晰。
（3）生产区域设置安全警示标志，确保员工安全。
2. 生产流程（1）生产前，班组负责人应核对生产计划，确保生产任务明确。
（2）生产过程中，严格按照工艺流程操作，确保产品质量。
（3）生产完成后，对产品进行自检、互检，合格后方可入库。
3. 设备管理（1）生产设备应定期保养、维护，确保设备正常运行。
（2）设备故障应及时上报，维修过程中确保安全。
（3）设备操作人员应经过培训，取得操作资格。
4. 原材料管理（1）原材料入库前，应检查合格证、检验报告等文件。
（2）原材料存放应按照品种、规格分类，标识清晰。
（3）原材料领用需填写领料单，经审批后方可领取。
5. 成品管理（1）成品入库前，应检查合格证、检验报告等文件。
（2）成品存放应按照品种、规格分类，标识清晰。
（3）成品出库需填写出库单，经审批后方可出库。
五、安全生产1. 生产车间应严格执行国家安全生产法规，加强安全生产教育。
2. 员工应熟悉本岗位的操作规程，掌握安全操作技能。
3. 生产车间应定期进行安全检查，及时消除安全隐患。
4. 发生安全事故，应立即上报，并按规定进行处理。
六、奖惩措施1. 对在生产车间管理中表现突出的个人和班组，给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成生产事故、质量事故的，给予相应的处罚。
七、附则1. 本制度由生产车间负责解释。
更衣室、生产车间的管理制度（3篇）
更衣室、生产车间的管理制度更衣室和生产车间是工作场所中必须要高度重视管理的部分，以下是更衣室和生产车间的常见管理制度：1. 准入管控：进入更衣室和生产车间需要进行身份验证，只有经过授权的员工才能进入，确保只有工作人员能进入相关区域。
2. 严禁携带私人物品进入：员工在进入更衣室和生产车间时需要将私人物品存放在指定的存物柜中，不得携带任何与工作无关的物品进入。
3. 安全防护要求：员工进入更衣室和生产车间时必须进行相关安全防护措施，如佩戴头盔、安全鞋、手套等，并按照规定的程序进行安全检查和装备的领取。
4. 装备管理：更衣室和生产车间配备的各种工具和设备必须由专人管理，确保工具和设备的数量、完好度和存放位置等都得到合理的管理和维护。
5. 工作时间规定：更衣室和生产车间需要明确规定工作时间，包括上班时间、休息时间、加班时间等，并确保员工严格按照规定的时间进行工作。
6. 工作区域划分：更衣室和生产车间需要进行合理的工作区域划分，明确每个区域的用途和限制，确保安全和工作效率。
7. 卫生与整洁：更衣室和生产车间要求员工保持卫生和整洁，包括定期清洁和保养设备，保持工作区域整洁，垃圾及时清理等。
8. 禁止吸烟和饮食：严禁在更衣室和生产车间内吸烟和进食，确保安全和卫生。
9. 设备使用规定：更衣室和生产车间内的设备使用必须按照操作规程和安全要求进行，禁止私自操作和调整设备。
10. 健康与安全培训：定期进行健康与安全培训，提高员工的安全意识和操作技能，确保员工在更衣室和生产车间的工作安全。
以上是更衣室和生产车间管理制度的一些常见内容，具体管理制度还需根据实际情况进行调整和完善。
更衣室、生产车间的管理制度（二）更衣室管理制度范文第一章总则第一条为了优化公司员工更衣室管理，规范员工的更衣行为，提高工作效率和员工工作环境的舒适度，制定本管理制度。
第二条本制度适用于公司所有员工，包括办公室员工、生产线员工等。
第三条更衣室是员工更衣和存放个人物品的场所，员工应该自觉遵守本制度，维护更衣室的整洁和安全。
生产车间下班管理制度
生产车间下班管理制度第一章：总则为规范生产车间下班管理，提高员工工作效率及生产质量，特制定本管理制度。
本制度适用于所有生产车间工作人员，在生产车间的下班管理中必须遵守本管理制度。
第二章：下班时间1.生产车间工作时间为8:00-17:00，工作时间结束后为下班时间。
2.下班时间，生产车间员工应按时下班，不得擅自加班。
3.如有特殊情况需延长工作时间，须经主管领导同意，填写加班申请表并报人力资源部备案。
第三章：下班流程1.在下班前，员工需将工作区域清理整洁，降低工作环境对他人的影响。
2.关闭所有设备、机器，并按要求将生产线、电源及气源进行停止或关闭。
3.依次关好各个车间门窗，关闭灯光，确保车间内安全有序。
4.遗留文件、工具需妥善保管，确保个人物品安全。
5.确认员工已经下班后，安全主管或负责人巡视车间，关闭车间大门，做好安全检查工作。
6.如有发现异常，应及时上报，或采取相应措施保证车间财产安全。
第四章：安全措施1.员工下班时需保持车间整洁，确保没有明火及易燃物品，防止火灾的发生。
2.不得在车间内吸烟、打火机、火柴等火源品。
3.下班时要确保所有电器设备已经关闭，避免因电器设备未关闭引发的电器火灾。
4.适时开启排风扇、通风设备，保持车间空气清新，减少有毒气体聚集。
5.在下班前，生产车间工作人员应按规定关好有毒有害物品的储存柜，确保安全。
第五章：财产保护1.生产车间员工应做好个人物品携带，避免财产遗失现象发生。
2.车间内工具、文件等财产应归还至指定位置，避免擅自带离车间。
3.车间门窗要定期检查，确保车间财产安全。
4.如有发现车间财产受损、遗失，应及时向主管领导报备，并配合调查处理。
第六章：违纪处罚1.如发现员工违反生产车间下班管理制度，一经确认，将依照公司相关规定进行处罚。
2.一般情况下，初次违规将给予警告，再次违规将受到相应的记过、罚款等处罚。
3.情节严重者，将受到停职、辞退等严厉处分。
第七章：附则1.本管理制度由生产车间主管领导负责解释，并进行必要的修订。
生产车间休息管理制度
一、目的为了确保生产车间员工的身心健康，提高工作效率，维护生产秩序，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本厂所有生产车间及生产线上的员工。
三、管理制度1. 休息时间安排（1）生产车间员工每天工作时间为8小时，其中包含1小时休息时间。
（2）休息时间分为上午、下午两个阶段，具体时间为：上午10:00-10:30，下午14:30-15:00。
（3）员工应按时参加休息，不得擅自调整休息时间。
2. 休息区域（1）生产车间应设置专门的休息区域，确保员工休息环境舒适、安静。
（2）休息区域应配备必要的设施，如桌椅、饮水机等。
（3）休息区域应保持整洁，员工不得在休息区域吸烟、乱扔垃圾。
3. 休息纪律（1）员工在休息时间内，不得从事与休息无关的活动，如玩手机、聊天等。
（2）休息时间不得擅自离开休息区域，如需离开，需向班长报告。
（3）休息时间不得影响他人休息，保持安静，不得大声喧哗。
4. 休息监督（1）班长负责监督本班组员工的休息时间，确保员工按时休息。
（2）车间管理人员定期检查休息区域的管理情况，发现问题及时整改。
（3）对违反休息规定的员工，根据情节轻重给予批评教育或相应处罚。
四、奖惩措施1. 对遵守休息制度的员工，给予表扬和奖励。
2. 对违反休息制度的员工，根据情节轻重，给予警告、罚款、停工等处罚。
3. 对在休息时间表现突出的员工，给予表彰和奖励。
五、附则1. 本制度自发布之日起执行。
2. 本制度由生产部负责解释。
3. 本制度如有未尽事宜，由厂部根据实际情况予以补充和修改。
生产车间管理制度清单
一、总则1. 为了加强生产车间的管理，确保生产秩序、安全生产和产品质量，特制定本制度。
2. 本制度适用于公司所有生产车间及相关部门。
3. 本制度自发布之日起实施，由生产部负责解释。
二、组织架构1. 设立生产车间主任，负责生产车间的全面管理工作。
2. 设立生产车间组长，负责本组生产任务的执行和日常管理。
3. 设立生产车间安全员，负责生产车间的安全管理工作。
三、生产管理1. 生产计划：生产部根据销售需求，制定月度、季度、年度生产计划，并下达给生产车间。
2. 生产调度：生产车间主任负责生产调度，确保生产计划的顺利实施。
3. 生产过程控制：生产车间组长负责本组生产过程的质量控制，确保产品质量符合要求。
4. 生产记录：生产车间应建立完整的生产记录，包括生产计划、生产进度、产品质量检验等。
5. 生产成本控制：生产车间应合理控制生产成本，提高生产效率。
四、安全管理1. 安全教育：生产车间应定期组织员工进行安全教育，提高员工的安全意识。
2. 安全检查：生产车间应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
3. 安全防护用品：生产车间应按规定配备必要的安全防护用品，并确保员工正确使用。
4. 应急预案：生产车间应制定应急预案，确保在发生安全事故时能迅速、有效地进行处置。
五、质量管理1. 质量标准：生产车间应严格按照国家标准、行业标准和企业标准进行生产。
2. 质量检验：生产车间应建立质量检验制度，确保产品质量符合要求。
3. 质量反馈：生产车间应将质量信息及时反馈给生产部，以便生产部对生产过程进行改进。
4. 质量改进：生产车间应积极参与质量改进活动，不断提高产品质量。
六、设备管理1. 设备维护：生产车间应定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。
2. 设备更新：生产车间应根据生产需要，提出设备更新计划，并报生产部审批。
3. 设备档案：生产车间应建立设备档案，记录设备的使用、维护、维修等情况。
七、人员管理1. 培训：生产车间应定期对员工进行岗位技能培训，提高员工综合素质。
车间管理制度完整版
第一章总则第一条为加强车间管理，提高生产效率，确保产品质量，保障员工安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有生产车间，包括但不限于生产车间、装配车间、仓库等。
第三条本制度遵循公平、公正、公开的原则，对车间生产、安全、环保等方面进行规范管理。
第二章组织架构与职责第四条车间设立车间主任一名，负责车间全面管理工作；车间副主任一名，协助车间主任工作；班组长若干，负责班组日常生产管理。
第五条车间主任职责：1. 贯彻执行公司各项规章制度，确保车间生产顺利进行；2. 制定车间年度生产计划，组织落实生产任务；3. 监督检查生产现场，确保生产安全、环保；4. 组织开展员工培训，提高员工技能水平；5. 定期向公司汇报车间工作情况。
第六条车间副主任职责：1. 协助车间主任进行车间管理工作；2. 负责车间生产计划的制定与调整；3. 监督检查生产现场，确保生产安全、环保；4. 协助车间主任处理突发事件。
第七条班组长职责：1. 负责本班组生产任务的执行；2. 组织班组员工完成生产任务，确保产品质量；3. 监督检查本班组生产现场，确保生产安全、环保；4. 定期向上级汇报班组工作情况。
第三章生产管理第八条生产计划：1. 车间根据公司下达的生产任务，制定月度生产计划；2. 生产计划应明确生产任务、完成时间、责任人等；3. 生产计划需经车间主任审批后执行。
第九条生产调度：1. 车间根据生产计划，合理安排生产任务；2. 车间主任负责生产调度，确保生产进度；3. 班组长根据生产调度，组织本班组完成生产任务。
第十条生产质量控制：1. 车间应建立健全质量管理体系，确保产品质量；2. 生产过程中，对原材料、半成品、成品进行严格检验；3. 发现质量问题，及时采取措施，防止不合格品流入下一工序。
第四章安全管理第十一条安全生产责任制：1. 车间主任为安全生产第一责任人；2. 各岗位员工应遵守安全生产规章制度，确保自身及他人安全；3. 班组长对本班组安全生产负直接责任。
车间安全生产管理制度
车间安全生产管理制度车间安全生产管理制度一、总则第一条为加强公司生产工作的劳动保护，保护劳动者在生产过程中的安全和健康，促进公司事业的发展，根据有关劳动保护的法令、法规等有关规定，在实际生产中贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，结合公司的实际情况制订本规定。
第二条车间安全生产实行全员责任制。
车间主任是安全生产的第一责任人，对车间的安全生产负全面责任；各级职能人员对分管业务范围内的安全生产负责，员工在各自岗位上对安全生产负责。
第三条本制度适用于生产车间各级管理人员、各班组和所有员工。
二、安全生产职责1、车间主任的安全生产职责第四条车间主任对车间的安全生产工作负全面责任；第五条督促检查安全规章制度的贯彻落实，定期主持全车间安全活动和安全生产检查；第六条针对车间生产情况提出相应的安全防范措施，对检查中发现的隐患及时解决，对本车间不能解决的要及时上报；第七条组织制定和执行安全技术措施方案，并经常到现场指挥，保证安全生产；第八条发生安全事故时，要紧急抢救，保护现场，立即上报并查明原因，接受教训，采取防范措施，避免事故重复发生；第九条领导车间、班组安全活动，负责编制安全技术计划、措施和安全操作规程；第十条对新工人、调换工种员工进行安全教育；第十一条每月至少组织一次安全检查，参加对危险作业点、重要部位和设备的检查，制定消除事故隐患的措施，对发现的问题要监督整改；第十二条对临时性危险作业的安全防范措施负责督促实施；第十三条负责轻伤事故、未遂事故的调查处理；第十四条采用新工艺、新设备、新技术、新材料时，要会同安全生产部、技术部等部门编制作业指导书。
打通工艺流程后，立即组织制定安全技术操作规程，保证员工有章可循。
2、车间班组长的安全生产职责第十五条认真执行上级安全生产的各项规章制度，负责本作业区域的安全生 1****************公司车间安全生产管理制度产，对本班组员工遵章守纪负全面责任；第十六条随时检查、督促本班组职工严格遵守《安全操作规程》，对有危险的临时任务，必须有可靠的安全措施，并指定专人进行监护；第十七条纠正违章作业和不安全行为，负责监督危险作业的实施，及时发现和消除事故隐患；第十八条按规定要求员工穿戴齐全劳保用品，正确使用个人防护用品，对违反者有权停止其上岗作业。
遵守生产车间管理规章制度
遵守生产车间管理规章制度在快速变化和不断变革的今天,需要使用制度的场合越来越多,制度是指一定的规格或法令礼俗。
大家知道制度的格式吗?下面是由作者给大家带来的遵守生产车间管理规章制度7篇，让我们一起来看看！遵守生产车间管理规章制度篇1一、工作职责及处罚办法1、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，挂好上岗证，违者每次处以5元罚款，工作服不得穿出车间，违者罚款10元。
2、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产，违者每次处以20元罚款。
3、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定，有权拒绝生产，并报告质保部和生产计划部。
如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。
4、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。
造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。
造成安全事故者将交公司处罚。
5、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。
6、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。
操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。
7、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间，由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。
8、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。
9、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行，对影响生产者每次处以10元罚款。
10、禁止在车间聊天、嘻戏打闹，违者每次处以10元罚款。
11、车间员工必须服从车间安排，对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款，对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
12、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。
13、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，按其金额的25％罚款(本制度不包括第11条)。
生产车间管理制度_3
生产车间管理制度生产车间管理制度1为了进一步规范车间的现场管理，营造一个整洁，干净的生产工作环境，细化管理，提高员工自我安全文明生产意识，特制如下规定：1 、生产部班/组长及生产项目负责人为车间现场管理的主要负责人，要保持工作场地、门窗、走道等场所及配电箱等设施的整洁卫生，建立管理责任卡，责任到人，部门主管负责监督。
（卫生区域按项目分，各生产项目负责人负责）2 、各班班组卫生区须保持整洁，生产巡检定期检查。
对不合格的班组或个人根据《车间现场管理奖惩细则》的规定处罚。
3 、每周五下班前半小时为车间统一大扫除时间，生产管理者负责监督，设置监督小组对大扫除情况进行检查、评比，好的给予表扬，不好的给予批评，对于表现极差的班组负责人要处罚。
4 、工作台和货架上的物品摆放要整齐，不准摆放水杯、饮料、零食、衣物等与工作无关的物品，保持工作台机器设备（包括地面、机架等）的干净。
5 、生产半成品、成品、待装物品（需有标识）要摆放整齐，不能直接放在地上或拖及地面，保证半成品、成品的干净、整洁及包装分类存放。
6 、装配车间内各种设施（清洁工具、液压车、洗地车等）按要求摆放，使用后应及时归位并保持干净。
7 、文明生产、严禁随地吐痰，严禁大声喧哗，严禁打斗殴。
8 、安全生产，消防通道在工作时间必须保持畅通，保证消防栓、灭火器等消防设施的整洁卫生和完好无损。
9、装配作业时，如遇到需要吊装或大型登高作业组装时，必须佩戴安全帽，安全带等安全用品。
10、装配车间照明、空调按区域分，在没有人员工作的情况下及时关闭，下班前最后离开人员检查车间照明及空调是否关闭。
11 、因操作不当或违反操作规程损坏机器（零件、标准件、电器元件）按损失价值的10%-20%罚款。
12 、工作时间按规定穿戴工作卡、工作装、劳保鞋，严禁在车间厕所内抽烟、酗酒，上班时间原则上不准会客，特殊情况须批准，工作时间不准带小孩子，严禁工作时间串岗，睡觉、看报刊和玩手机，做私活等无关生产的活动。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
适用于所有生产车间的管理制度，需要逐一遵守。
为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。
本制度适应于生产车间全体工作人员。
01、生产管理一、生产纪律生产过程中必须严格按产品规格要求生产。
厂区及生产车间内严禁吸烟。
爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。
员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意刁难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。
衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。
严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
二、操作规程正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。
严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。
员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。
操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。
三、产品质量1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
2、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
3、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。
如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
4、要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
5、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
6、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。
四、安全生产1、严格执行各项安全操作规程。
防止出现任何事故。
2、贯彻“安全第一、预防为主。
3、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。
4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
7、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。
五、设备管理与维修1、车间设备指定专人管理2、认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
3、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
4、大宗设备应有专人负责。
5、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录，填写及时、准确、整洁。
6、严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作。
7、要求即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
好即：管好、用好、保养好。
四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。
五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停止，通知主管领导检查处理。
8、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。
9、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。
六、生产秩序管理1、着工装上班，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，并配带所要求的防护用品。
2、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
3、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞。
4、车间员工与班长、车间主任互相协作，不得争吵、相互打骂。
5、上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷工进行处理。
6、车间内严禁吸烟。
7、工作时间特殊情况需要外出，必须经班组长同意方可离开，根据情况规定时间，一周累计超过1小时，扣除相应的工资。
8、工作时间不允许乱窜岗位。
9、完不成当日生产任务的班组，若影响了公司的总计划，自行加班完成任务。
10、生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。
11、严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。
12、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外，一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料，一经发现，每次扣罚当月工资的20%。
下班前必须整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁住车间大门。
02、员工管理一、早会制度1、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
2、每天班组长必须分别召开例会，组长应将前一天的工作总结公布与众，包括作业不良、品质和出勤情况;并公布当日的生产计划和当天的工作重点，使员工对当天的生产及其他情况有所了解，例会时间应控制在10分钟以内。
3、组长开早会时讲话声音宏亮有力，多以激励为主，调动员工的积极性。
二、请假制度1、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假，否则按旷工处理。
2、杜绝非上班时间私下请假或批假。
3、员工每月请假不得超过两次。
4、员工请假必须先写请假条(说明请假事由)，由组长签字交到行管部批签，方可生效;未经批准而擅自离岗的按旷工处理。
如有疾病可电话请假，上班后补上假条，并出示病历卡，若不能提供有关证明的按旷工处理。
三、清洁卫生制度1、员工要保持岗位的清洁干净，设备、桌凳及半成品要摆放整齐，按规定位置放置，不得到处乱放，组长要保持办公台的整齐干净。
2、工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
3、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂画。
4、车间地面不得有积水、积油;室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。
5、各车间卫生由各车间负责打扫。
6、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。
四、其他规定1、工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。
2、每天正常上班时间为8小时，晚上如临时加班依生产需要临时通知。
若晚上需加班，在下午17：30前填写加班人员申请表，报生产厂长批准并送人事部门作考勤依据。
3、按时上下班(员工参加早会须提前5分钟到岗)，不迟到，不早退，不旷工(如遇赶货，上下班时间按照车间安排执行)，有事要请假，上下班须排队依次打卡。
4、工作时间内，除组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位，必须向组长请假批准后，方能离岗。
5、禁止在车间聊天、嘻戏打闹、吵口打架，私自离岗、窜岗等行为，违者按照员工奖惩制度处理。
6、作业时间谢绝探访及接听私人电话聊天，确保产品质量和安全生产。
7、非上班时间员工不得私自进入车间，车间内划分的特殊区域未经允许不得进入。
8、任何人不得携带违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将私人用品放在流水线上，违者依员工奖惩制度处理。
9、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。
生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。
10、车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定，有权拒绝生产，并报告上级处理。
如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。
11、员工领取物料必须通过仓管员，不得私自拿取。
生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条理的摆放，并做好标识，不得混料。
12、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。
13、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。
14、生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。
15、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调，服从车间组长级以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报公司处理。
16、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。
17、修理员在维修过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。
设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行。
18、员工有责任维护工作环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。
在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元器件必须捡起。
19、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产配件须以明确的标识区分放置。
20、下班时应清理自己的工作台面。
当日工作人员将所有的门窗、电源关闭。
则，若发生失窃等意外事故，将追究值班人员及车间主管的责任。
21、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。
生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。
22、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况需领导批准外)，若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。
23、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者，不论价值多少一律交公司行政部处理。
视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
24、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
重要通知9月18-21日，全国TnPM大会将在海南隆重召开，上千份案例学习，100多家优秀企业参与，几十家参赛企业同台竞技，还有标杆企业参观，是一次不错的学习机会。
如果你觉得你企业实力够好，也可以参加奖项评比，获得全国同行认可。
点击图片，查看大会详情。