2017年生产车间和现场管理制度

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车间现场管理制度

车间现场管理制度一、背景说明二、管理目标1.提高生产效率：优化生产流程，降低生产成本，提高生产效率。

2.保证产品质量：严格执行质量标准及检验规范，提高产品质量。

3.保障员工安全和健康：提供良好的工作环境和安全设备，减少事故和职业病发生。

三、管理内容1.车间现场秩序管理（1）保持车间整洁干净，杜绝杂物堆放。

（2）明确每个工位和设备的责任人，保持工位周围的秩序和整齐度。

（3）设立物品归位点，每个物品都应有固定的存放位置。

（4）禁止漂移、纸屑、烟蒂等杂物进入车间。

2.生产计划管理（1）制定合理的生产计划，合理安排生产任务。

（2）按照生产计划和工艺要求，正确调配人力和设备资源。

（3）严格执行生产计划，确保按时完成生产任务。

3.质量管理（1）明确产品质量标准和检验规范，严格执行。

（2）设立质量检测点，对每个环节的产品进行抽检和监控。

（3）发现质量问题及时处理，追溯原因并采取纠正措施。

4.安全管理（1）制定安全操作规程，对危险工艺和设备设立相应的安全防护措施。

（2）配备符合安全要求的劳动保护用具，每个员工必须佩戴。

（3）定期进行安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。

5.设备维护管理（1）建立设备维护计划，定期检查设备工作情况。

（2）对设备进行定期保养和维修，确保设备稳定运行。

（3）设备故障及时报修，确保设备故障率最低。

6.环境保护管理（1）严格按照环保法规进行生产，做到无污染、无废弃物排放。

（2）对废水、废气、废渣等进行分类处理，确保环境无污染。

（3）节约能源，合理利用资源，推广绿色生产理念。

四、考核与奖惩1.对达到和超过生产计划的个人、团队进行表彰和奖励。

2.对严重违反现场管理制度的行为进行警告、罚款、停工等奖惩措施。

3.对质量问题严重影响企业形象的个人、团队进行追责并追究责任。

五、制度执行1.由车间负责人负责制度的执行和监督。

2.相关部门和岗位要积极配合，共同遵守和执行制度。

3.定期开展现场巡检和检查，发现问题及时处理。

车间班组现场管理制度

车间班组现场管理制度第一章总则一、为做好车间班组现场管理工作, 提高车间生产效率, 保障员工安全生产, 根据公司的各项制度要求和车间实际情况，制定本制度。

二、本制度适用于车间所有班组的现场管理工作。

第二章管理范围一、本制度适用于车间所有生产车间的现场管理工作。

二、各车间班组应根据本制度制定具体的工作方案，并严格执行。

第三章管理机构一、车间班组现场管理工作由工长负责，分别设立生产、品质、安全、环保等不同职能的管理组织。

二、班组长负责具体的生产管理工作，安全员负责车间安全管理工作，品质员负责产品品质管理工作，环保员负责环境保护管理工作。

第四章管理职责一、生产管理工作：班组长应制定班组生产计划，合理分配生产任务，监督生产过程，确保按照生产计划完成生产任务。

二、品质管理工作：品质员负责对产品质量进行监督检验，发现问题及时处理，并提出改进建议，确保产品质量符合标准。

三、安全管理工作：安全员负责车间安全管理工作，检查安全设施的完好性，制定安全生产标准，组织开展安全培训，预防生产事故的发生。

四、环保管理工作：环保员负责车间环保管理工作，确保生产过程中不污染环境，定期开展环保设施的检查维护，做好环保相关的记录和报告。

第五章管理要求一、严格执行生产计划，保证生产任务按时完成。

二、加强产品质量管理，确保产品合格率达标。

三、重视安全生产，做好安全隐患排查和整改工作。

四、积极开展环保工作，确保车间环境卫生和环境污染的防治。

五、加强班组员工的培训和教育，提高员工技能水平和素质。

六、定期开展班组例会，及时总结工作经验和问题，制定改进措施。

七、认真做好相关工作记录和报告，确保信息的准确和及时性。

第六章处罚与奖励一、对不执行本制度或违反制度的人员，将按公司相关规定给予相应的处理，包括批评教育、警告、调整岗位等。

二、对认真执行本制度，工作出色的人员，将给予相应的奖励，包括表扬、奖金、晋升等。

第七章附则一、本制度的解释权归车间领导班子。

关于生产车间的管理制度范本

关于生产车间的管理制度范本生产车间管理制度范本一、总则1. 为了规范生产车间的运作，确保生产流程顺利进行，提高生产效率，保障生产质量，特制定本管理制度。

2. 生产车间遵守国家相关法律法规以及公司的规章制度，严格执行各项生产管理制度，确保生产安全和员工的权益。

二、生产车间组织机构1. 生产车间设立生产主管，负责车间的日常生产管理工作。

2. 车间按照工作内容划分为若干生产组，每个生产组设立组长，负责带领组员完成生产任务。

3. 生产车间在必要时可以设立特定任务的项目组。

三、生产计划与任务分配1. 生产主管根据公司的生产计划，制定车间的生产计划。

2. 生产主管根据生产计划，合理安排生产任务，并将任务分配给各个生产组。

3. 生产组长根据任务分配，合理安排组员的工作，并确保任务按时完成。

四、设备管理1. 生产车间设立设备管理员，负责设备的维护保养和管理。

2. 设备管理员应定期检查设备的运行状态，发现问题及时进行维修或更换。

3. 组员在使用设备时应遵守操作规程，不得私自拆卸或更改设备。

五、物料管理1. 生产主管负责物料的采购和入库管理。

2. 物料管理员负责物料的发放和出库管理。

3. 组员负责使用物料，并要求合理使用，杜绝浪费和损坏。

六、质量管理1. 生产主管负责制定生产质量标准，明确产品的质量要求。

2. 生产组长在生产过程中要进行质量把关，确保产品的质量符合标准。

3. 如发现产品质量问题，应立即停产并及时报告上级。

七、安全管理1. 生产车间要进行安全培训，确保组员对安全操作规程的了解和掌握。

2. 组员在操作设备和进行生产过程中，要严格按照安全规程进行，杜绝事故的发生。

3. 如发生事故或危险情况，应及时报告上级并采取相应的应急措施。

八、纪律管理1. 组员必须遵守工作纪律和生产规范，保持良好的工作态度。

2. 不得迟到早退、擅离工作岗位或私自调休，如有特殊情况需要请假，应提前向上级请假并得到批准。

3. 不得私自带外人进入生产车间，不得私自带走公司财物。

车间现场管理制度范文

车间现场管理制度范文一、概述车间现场管理制度是为了保证车间生产运营的顺利进行，提高生产效率和产品质量，保障员工安全和福利，规范车间各项工作流程和行为规范而制定的。

本制度适用于全体车间员工，包括车间主管、操作工、技术人员等。

二、车间现场管理原则1. 高效运作：确保车间各项工作流程的顺利进行，最大限度地提高生产效率和产品质量。

2. 安全第一：保障员工的人身安全和健康，预防事故的发生。

3. 环境保护：严格遵守环境保护法律法规，推行绿色生产，减少对环境的污染。

4. 诚信经营：恪守商业道德，诚实守信，保证公司和客户的利益。

三、车间现场管理职责1. 车间主管：负责车间的日常运作和管理，监督员工的工作，确保生产任务的顺利完成。

2. 操作工：按照作业指导书进行操作，保证产品质量和生产效率。

3. 技术人员：负责设备的维护保养和故障排除，提供技术支持，提高设备利用率和生产效率。

4. 质检人员：负责对产品进行质量检查，确保产品符合标准要求。

5. 安全员：负责车间安全的管理和事故的预防，制定安全操作规程，加强员工安全教育培训。

四、车间现场管理制度1. 生产计划与调度1.1车间主管根据客户订单和市场需求制定生产计划，并及时调度生产任务。

1.2生产计划应符合生产能力和资源的情况，合理安排生产流程和人力资源。

1.3车间主管应及时调整生产计划，解决生产中的问题，确保按时完成生产任务。

2. 设备维护与管理2.1设备维护人员负责设备的日常维护保养和故障排除。

2.2制定设备维护计划，按时进行设备保养和维修，提高设备的可用率。

2.3设备故障应及时上报，并进行记录和分析，提出改进措施。

3. 质量管理3.1严格遵守质量管理体系，执行质量标准和操作规程。

3.2制定质量检查计划，对产品进行抽检和全检，确保产品符合标准要求。

3.3对不合格品进行追溯和处理，找出不合格的原因，提出改进措施，防止再次发生。

4. 安全管理4.1制定安全操作规程，明确操作流程和安全注意事项。

公司生产车间现场管理制度

公司生产车间现场管理制度一、总则为了规范公司生产车间的管理，提高生产效率和产品质量，确保员工安全和健康，制定本管理制度。

二、管理责任1. 生产车间现场管理由生产部门负责，生产经理为管理者，负责制定、执行和督导生产车间现场管理制度。

2. 生产车间主管负责具体管理生产车间的生产秩序，保障生产任务的完成。

3. 生产车间工作人员必须遵守公司的各项规章制度，听从管理者的指导和安排。

三、安全生产1. 生产车间必须遵守国家安全生产法律法规，加强生产现场安全管理，确保员工的人身安全。

2. 生产车间必须配备足够的消防设备，定期进行消防演习，提高员工的防火意识和应急能力。

3. 禁止在生产车间吸烟、乱扔烟蒂，禁止私拉电线、私插电器，确保生产场所的安全。

四、生产秩序1. 生产车间必须按照生产计划执行生产任务，不得擅自停工或延期交货。

2. 生产车间必须严格按照工艺流程操作，不得随意改动生产工艺。

3. 生产车间必须保障每道工序的质量，严格把关每一批产品的质量。

4. 生产车间必须定期对设备进行检修和保养，确保设备处于良好的工作状态。

五、产品质量1. 生产车间必须保证产品质量符合国家标准和客户要求，严格控制产品质量。

2. 生产车间必须对每批产品进行严格把关，不合格产品必须及时处理。

3. 生产车间必须建立质量管理制度，对生产过程进行全面监控。

六、员工管理1. 生产车间必须定期进行员工培训，提高员工的技术水平和工作能力。

2. 生产车间必须建立正常的工作制度，不得强迫员工加班或违法操作。

3. 生产车间必须建立员工奖惩制度，激励员工积极工作，惩罚违规行为。

七、环境保护1. 生产车间必须执行国家环境保护法律法规，保障生产环境的清洁和卫生。

2. 生产车间必须合理利用资源，降低能源消耗和废物排放。

3. 生产车间必须建立废物处理制度，对废弃物进行分类处理。

八、监督检查1. 生产车间必须定期进行管理自查，及时发现问题并采取纠正措施。

2. 生产车间必须接受公司领导和相关部门的监督检查，配合进行内部审计和外部审核。

车间现场规章制度管理

一、总则为规范车间现场秩序，确保生产安全和生产效率，特制订本车间现场规章制度管理制度。

二、车间现场管理责任1. 车间主管负责车间现场管理工作，落实安全生产责任，保障车间生产运行。

2. 班组长负责本班组的现场管理工作，配合车间主管进行管理。

3. 生产员工要自觉遵守车间现场管理制度，并配合执行。

三、车间现场安全管理1. 生产员工必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。

2. 禁止在生产现场吸烟、喧哗、踢球等影响正常生产秩序的行为。

3. 禁止在无关区域停留与操作，必须在规定区域内工作。

4. 发现异常情况必须及时上报，不可擅自改动设备和机器。

5. 禁止在现场私自添加、更改电路，任何电气设备问题需专业人员处理。

四、车间现场卫生管理1. 车间现场卫生由生产员工共同维护，保持车间整洁。

2. 定期清理车间现场，保证通道和紧急出口畅通。

3. 禁止在车间乱放杂物，保持设备周围整洁。

五、车间现场设备管理1. 生产员工必须按照使用规范操作设备，严禁私自调试设备。

2. 未经培训人员不得操作设备，违者视情节轻重给予相应处罚。

3. 定期检查设备运行情况，发现问题及时处理，保障生产顺利进行。

六、车间现场消防管理1. 每个生产区域必须配备消防器材，定期检查消防器材运行情况。

2. 熟悉并掌握车间消防设备的使用方法，定期组织消防演练。

3. 禁止在车间内随意使用明火，必须严格按照规定使用电熨斗等电热工具。

1. 生产员工必须熟悉车间现场应急预案，定期进行应急演练。

2. 发生火灾、泄漏等紧急情况时，必须迅速按照预案进行应急处置。

3. 熟练使用相关急救措施，确保生产人员生命安全。

八、车间现场规章违反处理1. 违反车间现场规章制度者，将根据情节轻重给予相应处罚，包括警告、记过、罚款等。

2. 严重违反规定者，将予以辞退处罚。

3. 对于违纪行为，将做好记录并进行通报，警示其他员工。

以上为车间现场规章制度管理制度内容，所有生产员工应严格遵守，确保车间生产安全和生产效率。

生产车间管理制度15篇

生产车间管理制度15篇生产车间管理制度11.目的：为确定生产秩序正常运作，确保ｘｘ质量，提高生产效益，严肃厂纪厂规，营造良好的工作环境，促进本企业的发展，结合本企业的实际情况特制订本制度。

成为支持生产作业有力的后盾，发挥公司最大的综合效能。

2.适用范围：适应于生产车间全体工作人员。

3.权责：依本办法之规定。

4.相关制度一、岗位制度1.新入职人员按人事部安排的岗位上岗，未经部门主管申请调动及人事部批审，不得随意调岗。

2.新入职人员必需经过三级教育方可上岗，培训内容为：厂纪厂规、生产车间管理制度、班组作业操作规范等。

3.各岗位人员，必需服从直属班组长及部门主管的工作安排，保质保量完成本职工作，对工作表现优秀人员，由部门提出申请晋升，调整岗位。

二、请假制度1．如无特殊情况必须亲自处理，请假一天（含），应在12小时前用书面的形式请假，请假一天以上三天以下(含)，应在24小时前用书面的形式请假，请假三天以上应在48小时前用书面的形式请假。

请假卡经直属主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医院证明方可)，否则按旷工处理。

2．员工每月请假不得超过三次，生产车间每天请假不得超过三人(按先后顺序批准)。

3．员工请假核准权限：（1）一天以内由班组长至部门主管批准；（2）三天以内由班组长至部门经理批准；(3)超过三天必须由班组长至总经理批准。

三、清洁卫生制度1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，班组长要监督保持生产现场区域的整齐干净。

2.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

3.不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。

4.每天需清扫一次地面，每三天需擦拭一次机器设备，每周需进行一次大扫除。

5.每时维护7S管理，做好7S检查工作。

四、生产秩序制度1.员工应自觉遵守劳动纪律，按时上下班，不准旷工、迟到、早退、工作时间不准擅离工作岗位和做与工作无关的事。

生产车间管理规定范文

生产车间管理规定范文一、总则1. 本规定为生产车间的管理准则，适用于所有生产车间的员工；2. 生产车间的管理目标是保证生产效率和质量，优化生产流程，确保员工的安全和福利；3. 所有员工必须遵守本规定，如有违反将受到相应的纪律处分；4. 在工作中遇到任何问题和困难，员工应向上级报告，积极配合解决。

二、工作纪律1. 准时上班，在规定时间内完成工作任务；2. 严禁私自离岗，应事先请假并得到批准；3. 维护工作场所的整洁和卫生，保持工作区域的清洁；4. 不得携带危险物品进入工作场所，必要时需佩戴个人防护装备；5. 严禁对设备和工具进行私自改装或维修，发现异常情况及时向上级报告；6. 遵守工作规程和操作流程，不得违反安全操作规定；7. 不得泄露公司商业秘密和客户信息，保护公司利益和声誉。

三、生产安全1. 遵守生产安全规定，正确使用和维护生产设备和工具；2. 严禁在工作中穿带危险的衣物和饰品，如长发、长裙、项链等；3. 保持工作区域的通道畅通，清除堆放物和杂物；4. 使用设备时应仔细阅读操作说明书，正确操作并保持设备清洁；5. 发现设备故障或安全隐患应及时向负责人报告，并采取必要的防范措施；6. 遇到突发事件，应迅速疏散并按照应急预案进行处理；7. 不得抽烟或使用明火，禁止酒后上岗。

四、质量管理1. 严格按照生产工艺和质量要求进行操作，确保产品质量；2. 不得随意更换生产工艺和原材料，如有需要应经过相关部门的批准；3. 确保产品出厂前进行质量检验，并填写相应记录；4. 发现质量问题及时进行整改和追溯，确保产品符合标准；5. 遇到重大质量问题应立即上报，并组织相关人员进行调查处理；6. 参与质量改进活动，提出合理化建议和意见，共同提升产品质量。

五、福利待遇1. 公司将为员工提供合理的工资和福利待遇，确保员工的基本生活需求；2. 合理安排员工休息和休假，提供良好的工作环境和生活条件；3. 所有员工享受社会保险和福利，包括养老、医疗、工伤、失业和生育保险；4. 合理安排员工培训和技能提升，提供晋升和职业发展机会；5. 公司将建立员工关怀机制，关注员工的身体健康和心理健康；6. 公司将严禁任何形式的歧视和欺压行为，倡导和谐的工作环境。

关于生产车间的管理制度模版

关于生产车间的管理制度模版生产车间是企业中非常重要的部门之一，其管理制度的完善与执行对于企业的运作和效益具有至关重要的影响。

下面是一份生产车间管理制度模版，帮助企业建立一套完整的管理体系，提高生产车间的效率和质量。

一、总则1. 生产车间管理制度的目的是为了确保生产车间的安全、高效运作，提高生产效率和产品质量。

2. 本制度适用于所有生产车间的员工，包括管理人员和生产工人。

二、生产车间的组织管理1. 生产车间设置生产经理，并配备必要的管理人员。

2. 生产经理负责车间的日常管理和生产任务的执行。

3. 生产经理应具备相关专业知识和管理经验，并能有效领导和指导车间员工。

4. 生产车间的员工应按照生产经理的指示和安排进行工作。

三、生产计划与调度1. 生产计划由生产经理编制，并根据市场需求、原材料供应和人力资源情况进行调整。

2. 生产计划应提前确定，明确生产任务和交货期限。

3. 生产经理应根据生产计划安排生产工人的工作和生产设备的使用。

四、生产设备的管理1. 生产设备应定期进行维护和保养，确保设备的正常运行。

2. 生产设备的使用应符合操作规程，不得擅自修改或安装新的设备。

3. 发现设备故障应立即报告生产经理，并采取相应的维修和保养措施。

五、安全生产管理1. 生产车间应设置安全警示标志，并配备必要的安全防护设施。

2. 生产车间的员工应接受安全教育和培训，掌握正确的安全操作方法。

3. 发生安全事故应立即报告生产经理，并采取紧急处理措施。

六、质量管理1. 生产车间应按照质量标准进行生产，确保产品符合质量要求。

2. 生产车间的员工应严格执行工艺流程和操作规程，确保产品的一致性和稳定性。

3. 发现产品质量问题应立即报告质量部门，并进行相应的整改和处理。

七、奖惩制度1. 对于卓越表现和贡献显著的员工，可进行奖励和表彰。

2. 对于违反生产车间管理制度的员工，应进行相应的惩罚和处理。

3. 奖惩制度应公正、公平，并经过相关部门的审核和批准。

车间现场管理的规章制度

车间现场管理的规章制度第一条总则为规范车间现场管理，维护生产秩序，确保安全生产，提高生产效益，特制定本规章制度。

第二条责任分工1. 车间主任：负责全面领导、管理车间工作，负责车间生产计划的制定和组织实施。

2. 车间副主任：协助车间主任处理日常工作，负责车间的生产、安全、质量等具体问题。

3. 生产班组长：负责组织本班组生产工作，安排生产任务，确保生产订单按时完成。

4. 生产工人：按照班组长安排的生产任务进行作业，保证产品质量和工作效率。

第三条现场管理1. 生产车间现场必须保持整洁、有序，杜绝乱丢乱放现象。

2. 禁止在车间吸烟、喧哗，避免影响生产秩序。

3. 车间内严禁私自使用手机、上网，保持专注于工作。

4. 在生产作业时，必须穿戴好劳动防护用具，做好个人防护。

5. 禁止未经许可私自带入家属、亲友进入生产现场。

第四条安全管理1. 遵守生产安全规章制度，严禁在生产过程中发生违章操作行为。

2. 严格执行设备操作规程，确保设备运行安全。

3. 定期对设备进行检查、维护，确保设备正常运行。

4. 发现安全隐患要及时上报，积极配合安全管理人员排查隐患。

第五条质量管理1. 严格执行生产工艺标准，确保产品质量符合要求。

2. 严格按照产品检验标准进行产品质量检测，不合格品及时处理。

3. 每周组织生产会议，总结前一周的生产质量情况，提出改进措施。

第六条生产计划1. 根据订单情况，合理安排生产计划，确保订单按时交货。

2. 生产计划需要提前与相关部门沟通，保证生产物料齐全。

3. 每日生产进度要及时上报车间主任，确保生产进程顺利进行。

第七条纪律管理1. 严格遵守工作时间，不得擅自早退晚到，迟到早退者按规定处罚。

2. 严禁私自调换工作岗位，偷懒玩忽职守，一经发现，严肃处理。

3. 对于不听从管理、违反规定、影响生产的人员，将按规定纪律处分。

第八条奖惩制度1. 对于工作表现优秀的员工，将给予表扬、奖励。

2. 对于违反规定、影响生产的人员，将按照相关规章制度进行处罚。

工厂车间现场管理指南(完整版)

工厂车间现场管理指南（完整版）2017-05-2701车间管理职能a制订计划计划是任何经济管理工作的首要职能；是一切现代化大生产的共同特点；是各项工作的指南；是动员和组织企业职工完成用户需要的产品的重要工具。

车间管理的计划职能首先是制订整个车间的活动目标和各项技术经济指标，它能使各道工序以至每个职工都有明确的奋斗目标，能把各个生产环节互相衔接协调起来，使人财物各要素紧密结合，形成完整的生产系统。

有了计划就有了行动的方向和目标；有了计划就有了检查工作改进工作的依据；有了计划就有了衡量每个单位每个职工工作成果的尺度。

车间不参与对厂外的经营活动。

车间制订计划的依据是企业下达的计划和本车间的实际资源情况。

车间除每年制订生产经营和目标方针外，主要是按季月日时制定生产作业计划，质量成本控制计划，设备检修计划。

b组织指挥组织指挥，是执行其他管理职能不可缺少的前提，是完成车间计划，保证生产，使之发展平衡，并进行调整的重要一环。

车间组织指挥的职能：一是根据车间的目标，建立完善管理组织和作业组织，如管理机构的设置，管理人员的选择和配备，劳动力的组织和分配等。

二是通过组织和制度，运用领导艺术，对工段班组和职工进行布置调度指导督促，使其活动朝着既定的目标前进，使相互之间保持行动上的协调。

c监督控制监督就是对各种管理制度的执行，计划的实施，上级指令的贯彻过程进行检查督促，使之付诸实现的管理活动。

控制就是在执行计划和进行各项生产经营活动过程中，把实际执行情况同既定的目标计划标准进行对比，找出差距，查明原因，采取措施的管理活动。

d生产服务由于车间是直接组织生产的单位，因此生产服务作为车间管理的一项职能是十分必要的。

生产服务的内容：技术指导，在生产过程中，要经常帮助职工解决技术上的难题，包括改进工艺过程设备的改造和革新等；车间设备的使用服务和维修服务；材料和动力服务等；帮助工段班组对车间以外单位进行协调和联系；生活服务。

e激励士气企业经营效果的好坏，其基础在于车间生产现场职工的士气。

车间安全生产现场管理制度模版

车间安全生产现场管理制度模版一、总则1. 为确保车间安全生产，保障职工的人身安全和财产安全，制定本管理制度。

2. 本制度适用于车间内的各类作业环节，包括但不限于生产线作业、设备操作、物料搬运等。

3. 所有在车间工作的人员，包括职工、临时工、访客等，都必须遵守本管理制度。

4. 车间负责人有权对车间安全生产工作进行管理和监督，并有权对违反规定者给予相应的处理。

二、安全生产要求1. 车间的作业区域必须保持良好的环境卫生，且无人员站立在机器设备的运动范围内。

2. 所有设备必须按照规定的操作方法进行操作，并保持设备的良好状态。

3. 使用液体、气体等危险物质的操作，必须穿戴好相应的个人防护用品，并确保操作环境的通风良好。

4. 对于需要进行高空作业的情况，必须严格遵守操作规程，使用安全防护设施，如安全带等，并配备专人进行监护。

5. 禁止在车间内吸烟，禁止携带易燃、易爆等危险品进入车间。

6. 对于存在安全隐患的设备或场所，必须采取相应的安全措施，如设置警示标志、加强巡视等。

7. 车间负责人有权制定临时的安全操作规程，并进行相应的培训和宣传。

三、车间安全培训和教育1. 所有新进车间的员工必须进行安全培训，包括车间的安全规章制度、常见事故案例以及应急处理等内容。

2. 定期组织车间员工进行安全教育，包括安全操作规程、个人防护用品的正确使用方法等。

3. 对于近期发生的事故案例，必须进行警示教育，加强职工的安全观念和安全意识。

四、事故处理与报告1. 车间负责人有权对发生的事故进行调查，并及时进行处理。

2. 发生事故后，必须立即采取措施进行救援、报警，并通知上级主管部门。

3. 事故发生后，必须及时进行事故报告，明确事故的原因和处理措施，并向相关职工进行通报。

五、违纪处分与奖励1. 对于违反安全生产规定的行为，根据情节轻重给予相应的处罚，包括警告、罚款、停工整顿等。

2. 对于在安全生产工作中表现优秀的员工，可以给予奖励，包括嘉奖、奖金、晋升等。

公司车间现场管理制度

公司车间现场管理制度一、总则为规范公司车间的生产管理，确保生产顺利进行，提高工作效率、安全性和质量，特制定本管理制度。

二、管理体系1. 车间主管负责整个车间的生产管理工作，需配备专门的生产技术、质量控制、设备维护等部门负责人，协同合作，确保生产计划的顺利推进。

2. 设立生产计划部门，根据市场需求和公司整体产能确定生产计划，制定生产计划表，明确各个生产环节的时间节点和工作要求。

3. 定期召开生产会议，对生产进度、生产质量、设备维护等方面进行评估和分析，及时调整生产计划，解决生产过程中出现的问题。

三、生产安全管理1. 车间主管需对生产过程中的安全隐患、事故风险进行全面评估，制定安全生产规章制度，确保员工生命财产安全。

2. 生产车间内禁止吸烟、打闹、酗酒等影响工作效率和生产安全的行为。

3. 车间工作人员需进行安全教育和培训，学习如何正确使用生产设备、如何应对突发事故等相关知识。

四、质量管理1. 设立质量管理部门，负责生产车间的质量控制和检测工作，确保生产产品的合格率和质量稳定性。

2. 生产过程中，每个环节都需设置相应的质量检测点，对产品进行全程跟踪监控，及时发现和解决问题。

3. 注重人员培训，提高员工对产品质量的认识和责任感，确保每位员工都能做到尽职尽责，杜绝质量问题。

五、设备管理1. 设立设备管理部门，负责生产设备的维护保养和检查工作，确保设备运转稳定和有效。

2. 对生产设备进行定期检查和维护，保持设备的良好状态，延长设备寿命，并制定设备故障应急预案，确保设备故障时能够及时处理。

3. 员工需定期接受设备操作培训，严格按照操作规程使用设备，减少设备故障率和运行事故。

六、环境保护1. 生产车间需符合相关环保法律法规，设立专门的环保部门，负责监测和控制生产过程中的排放物，确保生产环境清洁和无污染。

2. 车间主管需定期对生产环境进行检查和整治，确保生产车间达到环保要求。

3. 涉及到废水、废气、废渣等污染物的处理，需按照相关规定进行分类处理和处置，杜绝对环境的破坏。

生产车间生产管理规章制度

生产车间生产管理规章制度一、总则为了提高生产线的效率、保障生产安全、规范员工行为，特制定本规章制度。

二、生产车间管理组织1. 生产车间设置生产主管，负责生产车间的生产管理工作。

2. 生产主管有权对生产线上的员工进行管理，并监督其工作情况。

三、生产车间生产规范1. 生产车间要根据生产计划安排生产任务，严格按照生产计划进行生产。

2. 生产车间生产过程中，必须严格遵守操作规程，确保生产质量。

3. 生产车间生产过程中，不得擅自调整生产设备和工艺流程，必须经过相关部门审批。

4. 生产车间生产过程中，不得私自调整产品的生产数量，必须按照生产计划进行生产。

四、生产车间生产安全规定1. 生产车间的员工必须经过相关安全培训，掌握安全操作规程。

2. 生产车间的员工在生产过程中，必须穿着工作服和安全鞋，严禁穿拖鞋等不符合安全要求的服装。

3. 生产车间的员工在生产过程中，必须严格遵守安全操作规程，保障生产安全。

4. 生产车间的员工在生产过程中，如发现安全隐患，必须及时上报，不能擅自私自处理。

五、生产车间生产纪律规定1. 生产车间的员工必须按时上班，不得早退、迟到，违者将受到处罚。

2. 生产车间的员工在上班期间必须集中精力工作，不得闲聊、玩手机等影响工作的行为。

3. 生产车间的员工在生产过程中，必须严格遵守操作规程，不得擅自停工、调整工序等行为。

六、生产车间生产质量管理规定1. 生产车间生产过程中，必须严格按照产品质量标准进行生产，确保产品质量。

2. 生产车间生产过程中，如发现产品质量问题，必须及时上报，并进行处理，确保产品质量符合标准。

3. 生产车间生产过程中，不得擅自调整产品工艺流程，必须按照相关标准进行生产。

七、生产车间卫生管理规定1. 生产车间的员工必须保持工作场所的卫生整洁，不得在生产过程中乱扔垃圾，保持生产环境的清洁卫生。

2. 生产车间的员工在生产过程中必须佩戴口罩，保持生产环境的卫生。

3. 生产车间的员工必须加强个人卫生，保持身体健康，不得带病上班。

生产班组现场管理制度范文

生产班组现场管理制度范文一、前言本制度是为了规范和优化生产班组的现场管理，提高工作效率，确保安全生产，保护员工的身体健康和公司利益的安全。

全体生产班组成员应严格遵守本制度的规定，严守纪律，认真履行各项职责。

二、班组安全管理1. 生产车间要设有安全管理人员，负责对生产车间的安全工作进行监督和管理。

2. 全体班组成员要每天进行安全教育和安全培训，提高自我安全意识和应急处置能力。

3. 禁止擅自更改设备参数、操作流程和操作规程，如有需要，必须经过相关部门的同意和记录。

4. 禁止现场吸烟、乱丢废弃物和乱堆乱放，保持生产现场的整洁和有序。

5. 班组成员要按照《安全操作规程》进行操作，如发现异常及时报告上级并采取措施进行处理。

6. 生产车间要配备必要的消防设备和应急救援设备，并定期检查和维护。

三、班组质量管理1. 班组成员要按照质量管理手册和操作规程的要求进行生产操作，保证产品质量。

2. 班组成员要定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和生产的顺利进行。

3. 生产过程中要定期进行质量抽检，严禁出现不合格品的流出情况，并对不合格品进行追查和处理。

4. 发现质量问题时，班组成员要及时停工并向上级报告，经过相关部门的处理后才能继续生产。

四、班组生产管理1. 班组成员要按照生产计划进行生产操作，确保生产进度和产量的完成。

2. 班组成员要定期进行设备检修和保养，确保设备的正常运行和生产的连续进行。

3. 生产过程中要及时排查和解决问题，确保生产能够按时完成。

4. 班组成员要积极参与生产改进活动，提出合理化建议，优化生产工艺和流程。

五、班组卫生管理1. 生产车间要定期进行卫生检查，确保生产环境的清洁和卫生。

2. 班组成员要遵守卫生操作规范，注意个人卫生和工作卫生。

3. 禁止在生产车间吃零食和喝饮料，禁止把生产车间当做休息场所。

六、班组纪律管理1. 班组成员要按照班组考勤制度进行签到签退，不得迟到早退。

2. 班组成员要遵守工作纪律，服从上级的安排和指挥。

生产车间和现场管理制度

生产车间和现场管理制度一、生产车间和现场管理制度的建立1.制定管理制度：由企业管理层组织制定关于生产车间和现场管理的制度和规定，确保各项管理措施得到贯彻执行。

2.建立组织机构：设立生产车间和现场管理部门，明确职责和权限，并配备专职负责人。

3.培训和指导：对生产车间和现场管理人员进行必要的培训和指导，使其熟悉并掌握管理制度。

二、生产流程管理1.生产计划制定：制定详细的生产计划，明确生产目标和任务，并确保计划的合理性和可行性。

2.生产进度控制：实行严格的生产进度控制，建立生产进度报表，及时了解生产进程，并采取相应措施保证生产进度。

3.物料管理：建立物料清单和库存管理制度，确保物料的及时供应和合理调配。

三、安全管理1.安全生产责任制：明确生产车间和现场管理人员的安全生产责任，并建立相应的考核制度。

2.安全操作规程：制定安全操作规程，明确各项操作的安全要求，包括使用防护设施、操作程序和应急措施等。

3.安全培训教育：定期开展安全培训教育，提高员工的安全意识和操作技能，确保员工安全上岗。

四、质量管理1.质量策划：制定质量目标和计划，明确质量要求和标准，并建立质量控制点和质量检测流程。

2.质量检验：实行全程质量检验，对生产过程进行全面的把控，确保产品达到质量要求。

3.数据分析：对生产数据进行定期分析和评估，及时发现和解决问题，并进行质量改进。

五、文明生产1.环境管理：加强环境保护意识，建立环境管理制度，传达环保法律法规，开展环境质量检测，确保生产过程的环保可持续性。

2.5S管理：推行5S管理方法，即整理、整顿、清扫、清洁和素养，保持生产现场整洁有序。

3.稽查和监督：加强对生产车间和现场的稽查和监督，定期进行安全和环境巡查，并及时处理发现的问题。

综上所述，生产车间和现场管理制度对于企业的生产运营起到了重要的作用，它凝聚了企业内部协作、规范和提升生产效能的力量，是企业持续发展和取得长足进步的重要保障。

生产车间和现场管理制度的建立和实施需要全体员工的共同努力和配合，相信通过合理的规划、科学的安排和有效的执行，企业生产车间和现场的管理将达到更高的水平。

生产车间现场管理规章制度

生产车间现场管理规章制度一、总则为了规范生产车间的管理工作，确保生产秩序，保障员工安全，提高生产效率，制定本规章制度。

二、生产车间管理组织1. 生产车间设主管领导一名，负责生产计划、人员调度、设备维护等工作；2. 生产车间设设备维护人员、生产工人等相关工作人员；3. 生产车间设安全管理员一名，负责生产车间安全工作；4. 生产车间设质量管理员一名，负责产品质量检验工作。

三、生产车间生产管理1. 生产车间按照生产计划安排生产工作，确保按时完成生产任务；2. 生产车间严格控制生产过程中的质量，不合格品不得流入市场；3. 生产车间设备维修工作按照计划进行，保证设备的正常运转；4. 生产车间定期对员工进行培训，提高员工的技术水平；5. 生产车间保持生产现场的整洁，确保生产环境的卫生与安全。

四、生产车间安全管理1. 生产车间员工必须穿戴符合要求的劳动防护用具，严禁随意更换或者不戴；2. 生产车间严禁疲劳驾驶，保证员工出勤的健康状态；3. 生产车间严格控制火源，不能轻易使用明火，保障生产现场安全；4. 生产车间保持设备、通道畅通，防止安全隐患；5. 生产车间定期进行安全生产检查，发现问题及时处理，确保安全生产。

五、生产车间质量管理1. 生产车间对原材料、半成品、成品进行严格的质量检验；2. 生产车间严格控制产品生产过程，确保产品符合标准；3. 生产车间定期进行质量管理培训，提高员工的质量意识；4. 生产车间建立质量管理档案，确保可以追溯质量问题的责任；5. 生产车间定期对产品质量进行抽查，确保产品质量稳定。

六、生产车间纪律管理1. 生产车间员工必须遵守生产车间的各项规章制度，不能擅自违反；2. 生产车间员工必须按时上班，不得迟到早退；3. 生产车间员工不能私自调动生产计划，必须经过主管领导同意才能进行；4. 生产车间员工必须互相尊重，不得进行辱骂、打斗等行为；5. 生产车间对违纪员工进行相应的处罚，以警示其他员工。

企业生产现场管理制度范本

企业生产现场管理制度范本一、目的与范围本制度的目的是为了规范企业生产现场的管理，保证生产过程的安全、高效和顺利进行，提高企业的生产效率和产品质量。

本制度适用于所有涉及生产现场的工作人员，包括生产人员、设备维护人员、仓储人员等。

二、生产现场管理职责1. 生产人员：（1）严格遵守操作规程，正确使用设备和工具；（2）及时报告生产过程中的异常，如设备故障、原材料不足等；（3）保持生产现场的整洁和安全，并按照规定回收和妥善处理废弃物；（4）配合质量控制部门进行产品质量检查和抽样检验。

2. 设备维护人员：（1）定期巡检设备，及时发现和处理故障；（2）保证设备的正常运行，确保生产过程不受影响；（3）参与设备维修和保养计划的制定和执行。

3. 仓储人员：（1）负责对原材料和成品的采购、入库、出库和周转管理；（2）确保仓库的安全和整洁；（3）配合生产安排及时提供所需物料。

三、生产现场安全管理1. 严禁在生产现场吸烟、使用明火和其他可能引发火灾的物品；2. 生产人员必须穿戴工作服、带好防护用具，并按照规定使用防护设备；3. 遵守电气安全操作规程，确保用电安全；4. 应急通道必须保持畅通，备有灭火器等应急设备，并进行定期检查和维护；5. 定期进行生产现场安全培训和演练。

四、设备管理1. 制定和执行设备维修和保养计划，确保设备的正常运行；2. 设备操作前应进行必要的检查和试运行，确保设备的安全性；3. 设备故障应及时报修，并配合维修人员进行维修工作；4. 设备维护人员应定期对设备进行巡检和保养，并进行记录。

五、生产计划与物料管理1. 制定合理的生产计划和物料采购计划，确保生产进度和物料供应的及时性；2. 严格遵守物料管理制度，做好物料的分类、标识和储存，确保物料的完整和准确性；3. 定期进行物料清点和盘点，并及时补充物料缺口；4. 生产人员必须按照生产计划进行工作，不得私自调整和变动生产顺序。

六、质量控制1. 制定和执行产品质量管控计划，包括生产过程中的质量检查、抽样检验和成品检测等；2. 质量问题应及时整改和记录，进行原因分析，并采取相应措施防止再次发生；3. 质量责任追溯制度必须健全，根据需要进行质量追溯；4. 进行质量管理培训，提高员工的质量意识和操作技能。