手工电弧焊焊接工艺评定报告

古城副井行政办公楼
钢结构挑檐手工电弧焊焊接工艺评定报告
编制部门：
编制：
审定：
批准部门：
批准：
手工电弧焊焊接工艺评定报告
1. 评定材质：
16Mn钢材评定厚度δ=36mm
2. 评定目的：
为了验证施焊中的焊接工艺性的正确性。

3. 评定接头形式：
背部带衬板的组合焊缝。

衬板和腹翼板应依照拼点规定，点焊牢固，每一边都有拼点焊缝。

施焊分9层焊接，采纳直线运条，当焊宽超过3-4φ焊时采纳分道焊。

其中φ焊为焊条直径。

4.参数选择：
打底层：φ3.2mm E5015 I=120±10(A) U=22±2(v) V=10±1cm/min
其余层：φ4mm E5015 I=190±10(A) U=22±2(v) V=13±1m/h
随着焊缝宽度增加,对焊速可作相应的调整.
焊接材质都选用J506或J507焊接.
5. 极性及电流种类；
选用交流弧焊机(J506)
6. 检测：
Ⅰ主控项目
焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。

一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。

且一级焊缝不得有咬伤、未焊满、根部收缩等缺陷。

2、不同意有表面裂纹、夹渣、未焊透、焊缝宽度,应盖边每边2-4㎜，平缓过渡，飞溅应清除洁净。

3、力学试验：
取试件进行力学试验，应符合建筑工程试验、检验标准。

焊接工艺评定报告
编号：001
评定项目：手工电弧焊
焊接方法：手工电弧焊
焊接工艺评定人：赵海职称：职务：负责评定单位：山西宏图建设工程有限公司
填写评定日期：2012年11月18日
批准人：职称：职务：批准评定报告单位：
批准评定日期：2012年5月18日
接头：
接头形式：组合焊缝
衬垫（有、无）：背部采纳如图衬垫
衬垫材料：A3
其它：摭点时拉开
母材：
类不号：Ⅱ级不号： 1 牌号： 16Mn 厚度：36 与类不号：Ⅱ级不号： 1 牌号： 16Mn 厚度： 36 相焊接
其它：
焊接材料：
焊条牌号： J507 规格：φ4（φ3.2） mm 焊接位置：
对接接头焊缝位置：平焊缝
焊接方向：两侧一致
其它：
预热、层间、后热温度：（手工焊、埋弧焊）
预热温度：
层间温度：
后热温度：时刻：
焊后消除内应力热处理：不作焊后消应
焊接规范：
外观检查结论：
无损探伤结论：
冲击试验结论：
抗拉伸试验结论：
弯曲试验结论：
硬度试验结论：
试样编号母材焊缝HAZ区
试验单位试验报告编
号
其它检验项目及结论：
试样编号
试验单位试验报告编号
综合评定结
论本工艺评定
合格
日期评定人贾军政
施焊日期代号填表日期
审核日期
标准化日期
批准日期
5．参考书目文献
1．钢结构工程施工质量验收规范……………中华人民共和国建设部
2.《焊接手册》上、中、下…………………………机械工业出版社
3．《金属结构》……………………………………水力电利出版社
4．《金属结构的电弧焊》…………………………机械工业出版社
5．《焊接质量治理及检验》…………………………机械工业出版社
浙江省水电建筑机械有限公司焊缝超声波探伤报告
JL/CX13-13 报告编号9931
托付单位：
报告日期 99 年 5 月 17 日
焊缝编
号缺陷位
置
深度
mm
批示长
度
mm
波幅
DB
评
定
记录返
修
备注
均为Ⅰ
级
检验等级：○A √B ○C
检验焊缝总长：300 mm，一次返修总长：mm
二次返修总长：mm，同一部位次返修后合格结论：√合格○不合格
探伤员：审核：年月日
浙江省水电建筑机械有限公司
超声波探伤部位图
JL/CX13-14 报告编号9931
3.5手工电弧焊16Mn中厚板对接试验
1.评定材质：
16Mn钢材评定厚度δ=36㎜
2．评定目的：
为了验证施焊中拟定的焊接工艺性的正确性。

3．评定接头形式：
对接焊缝、双T形坡口、背部清根，其图示如下：
正面焊缝共为9层（以每层4-5㎜计），要求多层多道焊（焊层宽度不同意超过12㎜），背部清根。

焊接时设置1°-1.5°反变形，拼点时焊缝知名度为30-40㎜，间隔距离为300-350。

焊接前应清除焊缝两侧10-20㎜内的油污，铁锈。

4．参数选择：
正面第一层及背部清盆腔后第一层：
φ3.2㎜ I=120±10A U=22±2V V=80±10㎜/min
中间各层：
φ4㎜ I=190±10A U=22±2V V=110±10㎜/min
表面盖面层：
φ4㎜ I=170±10A U=22±2V V=140±10㎜/min
随着焊缝宽度增加，对焊速应作相应调整。

5．焊材：
相应钢号用相应焊材，16Mn选J507或J506焊接
6. 极性及电流种类；
选用直流反接(J507)或交流弧焊机(J506)
7. 检验：
1；进行外观检测，其外观缺陷参照有关标准评定。

2；无损检测：
超声检测，要求100%检测，并出具检测报告。

8．关于16Mn钢，用J506代替J507并使用交流电焊机施焊时，依照DL/T5018-94《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》·4·《焊接》中4.1.15第二条及第五条规定应对试件增做一个冲击韧性试样。

9．依照DL/T5018-94-4小D及附录B1-B3有关规定，将对试件进行拉伸、冲击、弯曲及硬度等有关试验，并出具试验报告。

焊接工艺评定报告
编号：99-004
评定项目：手工电弧焊16n中厚板对接试验
焊接方法：手工电弧焊
焊接工艺评定人贾军政职称：职务：
负责评定单位：省水电建筑机械厂技术部评定日期：
填写评定报告日期：1999年4月17日
批准评定报告单位：总工办批准日期：98.11
批准人：吴明职称：高工职务：厂长
接头：附图
接头形式：对接
衬垫（有、无）：无
衬垫材料：
其它：背部碳弧气刨清根
母材：
类不号：Ⅱ级不号： 1 牌号： 16Mn 厚度：36 与类不号：Ⅱ级不号： 1 牌号： 16Mn 厚度： 36 相焊接
其它：
焊接材料：
焊条牌号： J507 规格：φ4（φ3.2） mm 焊丝钢号：规格： mm
焊剂牌号：规格： mm 其它
焊接位置：
对接接头焊缝位置：平焊缝
焊接方向：
其它：正背部焊缝同向施焊
预热、层间、后热温度：（手工焊、埋弧焊）
预热温度：不预热
层间温度：小于250℃
后热温度：随空气冷却时刻：
焊后消除内应力热处理：不作焊后消应
温度：
时刻：
其它：
焊接规范：
焊缝层次焊接
方法
填充金属焊接电流
电弧电
压范围
V
焊接
速度
mm/
min
线能
量J 牌
号
直
径
mm
极
性
电流
A
外观检查结论：
无损探伤结论：
冲击试验结论：
023 V型HAZ区10×10
×50 20 48 合
格
024 V型焊缝10×10
×50 20 56 合
格
试验单位试验报告编
号
气体：
种类和比例：
流量：
其它：
抗拉伸试验结论：
试样编号宽度
mm
厚度
mm
断面积
mm2
负荷
KN
抗拉强度
MPa
断裂位置
和缺陷
评定
结果
021 20.0 35.96 719.20 381.7 530.78 母材合格022 20.00 36.00 720.00 381.7 532.90 母材合格试验单位浙江省东阳市化工机械厂试验报告编
号
弯曲试验结论：
试验编号厚度
mm
宽度
mm
弯轴直径
mm
弯曲角度°存在
缺陷
评定
结果
正弯背弯侧弯
025 36 72 72 100无裂合格
°纹
026 36 72 72 100
°无裂
纹
合格
027 18 36 36 100
°无裂
纹
合格
试验单位试验报告编
号
硬度试验结论：
试样编号母材焊缝HAZ区028 HB107 HB196
试验单位浙江省水电建筑机械厂试验报告编
号
其它检验项目及结论：
试样编号
试验单位试验报告编
号
综合评定结
论本工艺评定
合格
日期
99.4.1
7
评定人贾军政
浙江省水电建筑机械有限公司
焊缝超声波探伤报告
JL/CX13-13 报告编号98054
托付单位：
报告日期 98年 11月 20 日
焊缝编号缺陷位
置
深度
mm
批示长
度
mm
波幅
DB
评
定
记录返
修
备注
未发觉
缺陷
均为Ⅰ
级
检验等级：○A √B ○C
检验焊缝总长：500 mm，一次返修总长：mm
二次返修总长：mm，同一部位次返修后合格
结论：√合格○不合格
探伤员：审核：98年
11 月20 日
浙江省水电建筑机械有限公司
超声波探伤部位图
JL/CX13-14 报告编号98054
热处理零件检查表
JL-10-47
编号：
检验员：范兴林检验日期：98年12月26日
3.6手工电弧焊16Mn中厚板组合焊缝试验
1. 评定材质：
16Mn钢材评定厚度δ=36mm
2. 评定目的：
为了验证施焊中的焊接工艺性的正确性。

3. 评定接头形式：
带钝边的双半U形。

用δ=2㎜板操纵间隙，点焊后去掉垫板
点焊时采纳φ3.2㎜焊条，点焊长度50-60㎜，间隙300-400㎜，清除焊缝缺陷
单边分七层十八道焊接。

4.参数选择：
打底层：φ3.2mm E5015 I=120±10(A) U=22±2(v) V=10±1cm/min
其余层：φ4mm E5015 I=190±10(A) U=22±2(v) V=13±1m/h
随着焊缝宽度增加,对焊速可作相应的调整.
焊接材质都选用J506或J507焊接.
5. 极性及电流种类；
选用直流反接(J507)
6. 检测：
1；进行外观检测，不同意有表面裂纹、夹渣、未焊透、焊缝宽度应盖边每边2-4㎜，下边平缓过渡，飞溅应清除洁净。

2；无损检测：
无损检测应在焊接完成后24小时后进行，采纳超声波检测，依据《手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》标准评定，BI级为合格。

内部夹渣≤4㎜为合格。

7．其它：
由于本试验只用于检测焊缝的焊透性试验，故不再另外的力学试验。

焊接工艺评定报告编号：99-005
评定项目： 16Mn手工电弧焊中厚板组合焊缝试验
焊接方法：组合焊缝
焊接工艺评定人贾军政职称：职务：
负责评定单位：省水电建筑机械厂技术部评定日期：
填写评定报告日期：1999年4月17日
批准评定报告单位：总工办批准日期：98.11
批准人：吴明职称：高工职务：厂长
接头：附图
接头形式：组合焊缝
衬垫（有、无）：
其它：
母材：
类不号：Ⅱ级不号： 1 牌号： 16Mn 厚度：36 与类不号：Ⅱ级不号： 1 牌号： 16Mn 厚度： 36 相焊接
其它：
焊接材料：
焊条牌号： J507 规格：φ4（φ3.2） mm 焊丝钢号：规格： mm
焊剂牌号：规格： mm
其它
焊接位置：
对接接头焊缝位置：平角缝
焊接方向：两侧一致
其它：对接施焊
预热、层间、后热温度：（手工焊、埋弧焊）
预热温度：
层间温度：
后热温度：时刻：
焊后消除内应力热处理：不作焊后消应
温度：
时刻：
其它：
焊接规范：
焊缝层次焊接
方法
填充金属焊接电流
电弧电
压范围
V
焊接
速度
mm/
min
线能
量J 牌
号
直
径
mm
极
性
电流
A
第一层手工电弧
焊
J50
7
φ
3.2
直流
反接
120±1022±2
另外层手工电弧
焊
J50
7
φ
3.2
直流
反接
190±1022±2
外观检查结论：外观检测合格
试样编号外观发现缺陷情况评定结果试验单位试验报告编号
无损探伤结论：
试样编号探伤方法灵敏度%温度增感方式焊接缺陷评定等级评定结
果
试验单位试验报告编号
冲击试验结论：
试验编号缺口
形状
缺口
位置
试样
尺寸
试验
温
度℃
冲击
功
（J）
冲击值
（J/cm2
）
断口
情况
评定
结
果
试验单位试验报告编
号
气体：
种类和比例：
流量：
其它：
抗拉伸试验结论：
试样编号宽度
mm
厚度
mm
断面积
mm2
负荷
KN
抗拉强度
MPa
断裂位置
和缺陷
评定
结果
弯曲试验结论：
硬度试验结论：
其它检验项目及结论：
试验单位试验报告编
号
综合评定结
论本工艺评定
合格
日期
99.4.1
7
评定人贾军政
施焊包秀高日期
98.11.
12
代号
填表贾军政日期
99.4.1
7
审核韦志尧日期
99.4.1
9
标准化日期
批准吴明日期
99.4.2
浙江省水电建筑机械有限公司
焊缝超声波探伤报告
JL/CX13-13 报告编号98056
托付单位：
报告日期 98 年 11 月 20 日
焊缝编号缺陷位
置
深度
mm
批示长
度
mm
波幅
DB
评
定
记录返
修
备注
未发觉
缺陷
Ⅰ级
检验等级：○A √B ○C
检验焊缝总长：350 mm，一次返修总长：mm
二次返修总长：mm，同一部位次返修后合格
结论：√合格○不合格
探伤员：审核：98
年11 月20 日
浙江省水电建筑机械有限公司
超声波探伤部位图
JL/CX13-14 报告编号98056
焊接工艺评定报告
编号：99-006
评定项目：埋弧自动焊中厚板16Mn对接试验
焊接方法：埋弧自动焊
焊接工艺评定人贾军政职称：职务：
负责评定单位：省水电建筑机械厂技术部评定日期：99.5.3
填写评定报告日期：1999年5月11日
批准评定报告单位：总工办批准日期：98.11
批准人：吴明职称：高工职务：厂长
接头：附图
接头形式：对接焊缝
衬垫（有、无）：无
衬垫材料：
其它：反面碳弧气刨清根
母材：
类不号：Ⅱ级不号： 1 牌号： 16Mn 厚度：36 与类不号：Ⅱ级不号： 1 牌号： 16Mn 厚度： 36 相焊接
其它：
焊接材料：
焊条牌号： J507 规格：φ4（φ3.2） mm 焊丝钢号：规格：φ 4 mm
焊剂牌号：H08Mn2Si 规格： mm
其它
焊接位置：
对接接头焊缝位置：平焊缝
焊接方向：同向焊接
其它：
预热、层间、后热温度：（手工焊、埋弧焊）预热温度：预热80℃-100℃
层间温度：小于200℃
后热温度：随空气冷却时刻：
焊后消除内应力热处理：不作焊后消应
温度：
时刻：
其它：
焊接规范：
焊缝层次焊接
方法
填充金属焊接电流
电弧
电
压范
围
V
焊
接
速
度
mm/
mi
n
线能
量J 牌
号
直
径
mm
极
性
电流
A
正面第一层MZ焊接H08Mn2S
i
φ4直流
反接
400A-420A 20-24 30-
32
中间各层MZ焊接H08Mn2S
i φ4直流
反接
500-53
28-36 22-
28
两面的盖MZ焊接H08Mn2Sφ4直流520-6028-38 22-
外观检查结论：
无损探伤结论：
冲击试验结论：详表附后
试验单位金华市试验机总厂试验报告编
号
气体：
种类和比例：
流量：
其它：
抗拉伸试验结论：
试样编号宽度
mm
厚度
mm
断面积
mm2
负荷
KN
抗拉强度
MPa
断裂位置
和缺陷
评定
结果
3 25.20 30.10 758.52 395.2
0 521 裂于母
材
合格
4 25.10 30.10 755.51 396.6
4 52
5 裂于母
材
合格
试验单位金华市试验机总厂试验报告编
号
弯曲试验结论：
试验编号厚
度
mm
宽
度
mm
弯轴直径
mm
弯曲角度°存在
缺陷
评定
结果
正弯背弯侧弯
1-3、1-4两件30 54 54 155
°
无裂
纹
合格
2-3、2-4两件30 54 54 155
°
无裂
纹
合格
试验单位浙江省水电建筑机械厂试验报告编
号
硬度试验结论：
试样编号母材焊缝HAZ区
试验单位试验报告编
号
其它检验项目及结论：
试样编号
试验单位试验报告编
号
综合评定结
论本工艺评定
合格
日期
99.5.1
2
评定人贾军政
施焊单新良日期
98.9.2
9
代号
浙江省水电建筑机械有限公司
焊缝超声波探伤报告
JL/CX13-13 报告编号9845
托付单位：
报告日期 98 年10 月 5 日
焊缝编号缺陷位
置
深度
mm
批示长
度
mm
波幅
DB
评
定
记录返
修
备注
均为Ⅰ
级
检验等级：○A √B ○C
检验焊缝总长：900 mm，一次返修总长：mm
二次返修总长：mm，同一部位次返修后合格
结论：√合格○不合格
探伤员：审核：98
年10 月5日
浙江省水电建筑机械有限公司
超声波探伤部位图
JL/CX13-14 报告编号9845。