PLC技术规格书编制大纲

PLC技术规格书编制大纲
目次C.1 概述
C.1.1 工程项目简述
C.1.2 规格书的适用范围
C.1.3 标准规范
C.1.4 供方责任范围
C.1.5 项目进度
C.1.6 关于询价及报价的修改
C.2 硬件配置的基本要求
C.2.1 技术水平
C.2.2 冗余原则
C.2.3 工作区的划分
C.2.4 PLC控制回路、检测点统计
C.2.5 CPU性能指标的要求
C.2.6 人—机界面的配置
C.2.7 网络接口及设备要求
C.2.8 安装机架及机柜
C.2.9 安全栅柜及中间端子柜
C.2.10 辅助操作台
C.2.11 电缆及连接配件
C.2.12 电源
C.2.13 其它
C.3 系统技术规格
C.3.1 概述
C.3.2 过程控制和检测
C.3.3 操作环境
C.3.4 系统管理及工程实施
C.3.5 通信网络
C.3.6 系统维护与故障诊断
C.3.7 复杂控制及生产管理
C.4 软件配置的基本要求
C.4.1 过程控制和检测软件
C.4.2 操作系统及工具软件
C.4.3 工程编程软件
C.4.4 复杂控制（批量控制）和顺序控制等软件C.4.5 生产管理软件
C.4.6 软件的版本更新
C.4.7 汉字系统
C.5 备品备件及辅助工具
C.5.1 备品备件
C.5.2 专用仪器及辅助工具
C.6 技术服务
C.6.1 概述
C.6.2 项目管理
C.6.3 文件资料
C.6.4 现场技术服务
C.6.5 售后服务与维修
C.7 验收
C.7.1 工厂测试与工厂验收（FAT）
C.7.2 现场验收（SAT）
C.8 软件编程
C.8.1 概述
C.8.2 编程合作范围及形式C.8.3 其它
C.9 其它实施项目
C.9.1 设计协调会
C.9.2 系统技术培训
C.9.3 软件编程培训
C.9.4 维护培训
C.9.5 工厂验收
C.9.6 项目进度
C.10 交货期及保证期
C.10.1 交货期
C.10.2 保证期
附录C PLC技术规格书编制大纲
C.1 概述
C.1.1 工程项目简述
本节包括生产装置名称，生产规模，生产的主要特点，最终用户名称及地点等。

C.1.2 规格书的适用范围
本节中将对本规格书在询价、报价、订货以及PLC制造、验收、发运、质量保证、培训等各阶段所应发挥的作用做出明确的简述。

C.1.3 标准规范
本节将对涉及PLC制造、安装、投运所遵照的国际通用的标准，国家标准进行规定，其中包括下列内容：
C.1.3.1 PLC图例标准
C.1.3.2 PLC机械制造标准
C.1.3.3 电气防护/接地标准
C.1.3.4 防火标准
C.1.3.5 测量、控制信号电气标准，包括模拟信号、数字信号、脉冲信号、热电偶/热电阻信号等。

C.1.3.6 PLC供方（包括PLC制造厂、成套供货部门，下同）所采用的上述未提及的标准和规范
C.1.4 供方责任范围
本节将对供方在报价、培训、投运等阶段应承担的责任义务进行规定，其中包括下列内容：
C.1.4.1 根据本规格书提出的基本工艺操作要求，对其提供的PLC系统做出优化的配置方案，如还要与其它的控制系统以及相关的控制网络相联系，需进行有效、正确的方案设计。

C.1.4.2 对PLC硬件制造、系统软件、应用软件的责任。

C.1.4.3 在培训、投运阶段的责任。

C.1.5 项目进度
本节将对项目实施各阶段的进度和时间安排做出规定，如项目的报价时间、合同谈判、合同签约、交货周期等。

C.1.6 关于询价及报价的修改
本节将对询价书及报价书的修改做出规定。

修改时间，修改的原因，询价书和报价书所要修改的内容，及双方对修改内容的确认。

C.2 硬件配置的基本要求
C.2.1 技术水平
本节应结合工艺装置过程控制的实际需要对PLC硬件配置的总体技术水平提出要求。

C.2.2 冗余原则
C.2.2.1 CPU（存储器）的冗余原则，即采用什么冗余方式来构成PLC冗余系统，如双重化CPU冗余系统或二重化或三重化冗余容错系统等。

C.2.2.2 对CPU的负荷容量做出规定。

C.2.2.3 I/O卡件的冗余应对需要冗余配置的I/O卡件种类、数量、冗余配置形式做出规定。

是否采用双重化或三重化冗余的I/O卡件。

C.2.2.4 对各类I/O卡件的备用量。

I/O卡件槽（位）的备用空间，是否需要双重化机架并对备用接线端子数量做出规定。

C.2.2.5 通信总线（包括接口设备和电缆）的冗余配置应规定PLC通信总线的冗余配置要求（如双重化总线）；通信总线的负荷要求等。

C.2.2.6 电源的冗余，CPU后备电池的冗余要求，系统内部供电电源单元的冗余要求（如双重化电源）。

C.2.2.7 其它系统配置的冗余要求。

C.2.3 工作区的划分
将工艺装置中的各个生产单元，按照工艺操作的要求划分为若干个工作区域，并将同一工作区域内的监控参数统计汇总，集中安装在某一PLC框架或机框内，同
时提出对人-机接口、打印机等按工作区域的划分配置的要求等。

C.2.4 PLC控制回路，检测点统计
C.2.4.1 数字量控制/检测点统计
本节将对装置的数字量控制/检测点的基本形式和数量进行统计。

1、数字量输入/输出信号分别统计出无源触点和有源触点的输入/输出形式
和点数，以及电压等级。

2、特殊规格的数字量输入/输出的信号应统计出在系统设计中所使用到的特
殊数字量输入/输出信号的形式和点数。

C.2.4.2 模拟量控制/检测点统计
在本节中将根据所设计装置的具体要求分别统计出模拟量控制和检测点形式和数量，基本内容如下：
4~20 mA⋅DC二线制电流信号输入；
4~20 mA⋅DC有源电流信号输入；
各类热电偶信号输入；
各类热电阻信号输入；
各类电压信号输入；
脉冲频率信号输入；
C.2.4.3 附表C-1：PLC I/O清单、附表C-2：PLC I/O监控数据表
C.2.5 CPU性能指标的要求
1、CPU的型号，运算速度（布尔执行速度ms/K）。

2、CPU能力：用户程序存储区的存储容量；最大的开关量输入/输出点数；
最大模拟量输入/输出点数。

3、CPU的主要性能：实时时钟、故障自诊断、浮点运算、PID功能、支持各
种编程语言的能力。

4、可选功能模块的种类，如冗余CPU的冗余通信模块，高速计数器HSC等。

C.2.6 人-机界面的配置
1、根据系统规模和工艺操作的要求，对所要选择的人-机界面形式提出要求。

2、对人-机界面硬件配置提出具体技术指标。

3、对人-机接口所装的操作系统，系统软件提出要求。

4、对人-机接口的所有外部设备及接口提出要求。

C.2.7 网络接口及设备要求
1、对PLC系统支持的通信协议，连接的网络及通信标准提出要求。

2、对PLC的各种通信接口提出要求。

3、对PLC通信总线（包括接口设备和电缆）的冗余配置要求，通信距离，通
信速度提出要求。

4、对PLC的网络组成形式提出要求。

是否采用简易PLC网络，主从式PLC网
络或专用的PLC网络等提出要求；对PLC通信网络的实现提出要求。

C.2.8 安装机架及机柜
对安装PLC卡件的机柜或机架提出要求。

C.2.9 安全栅柜及中间端子柜
当安全栅柜及中间端子柜由PLC供货方提供时，对安全栅柜及中间端子柜的型式、尺寸、颜色、内部安全栅及端子排的布置提出要求。

C.2.10 辅助操作台
当辅助操作台由PLC供货方提供时，对辅助操作台的型式、尺寸、颜色、正面布置及背面接线提出要求。

C.2.11 电缆及连接配件
对PLC卡件、框架、盘框之间的连接电缆及连接配件提出要求。

C.2.12电源
对PLC内部供电，PLC对现场变送器及执行元件供电的电源设备型式、容量、规格等提出要求。

C.2.13其它
提出尚需说明的问题。

C.3 系统技术规格
C.3.1 概述
在本节中应对PLC 系统总体技术指标（如系统操作温度、储藏温度、湿度、布
尔执行速度、电源电压等）运行经验、可靠性、PLC硬件、软件功能及其适应性（适应应用的场合）提出概括的要求。

C.3.2 过程控制和检测
1、PLC控制器（CPU）的功能。

2、PLC系统的数据存储功能
3、过程I/O接口的类型、通信接口及与DCS等系统连接的接口。

4、冗余方式及对CPU、通信、电源、I/O卡件冗余配置的要求。

C.3.3 操作环境
本节首先根据工程情况，提出所需的能用于对现场进行操作的操作站台数。

C.3.3.1 显示
1、流程图显示画面数量。

2、各种图形显示画面，如控制回路整定及操作所要求的组操作，窗口操作
画面等。

图形显示动态对象主要包括：表格、趋势图、报警、报表及画面窗口；调用Windows元素的OLE控制；动态输入输出域；棒图（2D或3D）；图形对象；状态显示；文字清单；成组显示等。

C.3.3.2 操作
本节应对人-机界面使用的输入方式，如键盘，鼠标器和触摸屏及对使用的键盘形式等（操作工键盘/特殊功能操作面板等）提出要求。

C.3.3.3 报警监视
本节对报警方法，显示方法及报警信息的打印输出提出要求，若需外部的声、光报警器配合屏幕报警显示，则提出报警点数的数量、报警器/灯类型及安装位置。

C.3.3.4 模拟仪表
在本节中对PLC系统是否还附设常规模拟仪表操作做出说明，并详细指出它们与PLC之间采用什么样的接口形式，常规仪表一般包括下列内容：
1、记录仪
2、手操器
3、后备调节器
4、报警器/灯
C.3.3.5 档案趋势
在本节中给出所需档案趋势记录的点数，每一点的存储采样间隔时间，存储时间，希望采用的外部存储设备的形式。

C.3.3.6 报表
在本节中将根据项目情况，提出打印机、拷贝机数量、形式要求，并对下列报表提出具体要求：
1、随机打印
包括报警打印所要求的内容，如报警发生时间，工艺测量值，设定值等。

要求随机打印能接收所有操作站发出的打印命令，并打印所需的内容。

2、报表打印
报表打印的种类、形式主要包括时报、班报、月报、年报等用户报表和其它一些归档报表，系统信息报表等。

报表打印机应能通过任何一个操作站进行控制，并自动进行定时打印，如果该打印机打印失败，预先设置的替代打印机应能接替这个打印任务。

3、彩色硬拷贝机的数量、规格（比如行宽、速度等）
彩色硬拷贝机功能要求：可通过任何一个操作站对其进行控制，并拷贝出该操作站CRT屏幕的画面。

C.3.4 系统管理及过程实施
1、系统管理的内容
常驻数据的管理，各设备的在线诊断，软件数据的维护，各设备的定义及编程修改，图形管理以及生产管理软件，用户应用程序，过程数据的进一步处理和文件服务等。

2、过程实施应包括系统及设备的编程、调试、修改、测试、装载等。

3、系统管理的实施是由独立设置的工程师站或由带工程师环境的操作站实
施。

4、工程师站的运行状态、操作系统、网络管理软件。

5、工程师站系统配置的要求。

C.3.5 通信网络
1、PLC通信网络采用的通信标准、通信速度Mb/S、长距离通信能力等技术要
求。

2、PLC通信网络与其它网络的连接。

C.3.6 系统维护与故障诊断
1、卡件带电插拔、更换。

2、冗余设备的在线诊断、故障报警、无差错切换等功能。

3、系统的软、硬件故障诊断，自动记录故障报警功能等。

C.3.7 复杂控制及生产管理
1、系统满足集成化生产的需要，挂接通用的工作站和小型机，运行较大型的
复杂控制和生产管理软件。

2、系统与工厂管理网上的设备进行数据通信。

C.4 软件配置的基本要求
C.4.1 过程控制和检测软件
1、过程控制和检测软件的完整性
2、过程操作和数据处理软件
C.4.2 操作系统及工具软件
1、操作系统的通用性、系统软件的开放性。

2、数据库软件、高级语言工具软件的要求。

3、计算机接口或网络接口软件的配置。

C.4.3 工程编程软件
PLC标准化编程软件的配置及其遵守的标准。

C.4.4 复杂控制（批量控制）和顺序控制等软件在工程设计中配备的要求。

C.4.5 生产管理软件
1、电子表格，数据统计软件。

2、电子历史数据记录、管理及报表软件。

3、其它应用软件。

C.4.6 软件版本更新
1、软件版的适时性、成熟性，正式性。

2、合同期间版本更新、提供方式及费用。

C.4.7 汉字系统
系统是否需要汉字系统。

C.5 备品备件及辅助工具
C.5.1 用户要求的备品备件及易损件；供货方推荐的备品、备件及易损件。

C.5.2 用户要求的专用仪器及辅助工具；供货方推荐的专用仪器及辅助工具。

C.6 技术服务
C.6.1 概述
对PLC供货方提供的技术服务内容提出要求。

C.6.2 项目管理
内容、组织形式、项目执行方案。

C.6.3 文件资料
提供文件种类、数量、语种。

C.6.4 现场技术服务
PLC接线检查、通电、系统软件下载。

C.6.5 售后服务与维修
售后服务内容、维修范围、及费用。

C.7 验收
C.7.1 工厂测试与工厂验收（FAT）
1、验收程序、验收时所要测试、验收的内容，遵循的标准规范。

2、验收报告。

C.7.2 现场验收（SAT）
1、现场验收程序，内容。

2、验收报告。

C.8 软件编程
C.8.1 概述
提出对PLC软件编程工作的总体设想。

C.8.2 编程合作范围及形式
编程的合作范围，、参加方、合作形式（设计与用户合作、供货方支持；供货方负责完成编程等。

）
C.8.3 其它
简明软件编程工作中一些相关事宜。

C.9 其它实施项目
C.9.1 设计协调会
设计协调会召开的日期、次数、每次会议的内容。

C.9.2 系统技术培训
培训内容、时间地点、人数、使用语种、培训教材。

C.9.3 软件编程培训
培训内容、时间地点、人数、使用语种、培训教材。

C.9.4 维护培训
培训内容、时间地点、人数、使用语种、培训教材。

C.9.5 工厂验收
工厂验收的时间，地点，内容。

C.9.6 项目进度
项目的工作进度计划，实施方案。

C.10 交货期及保证期
C.10.1 交货期
1、交货周期、交货计划安排。

2、交货地点。

3、运输方式，包装要求。

C.10.2 保证期
1、质量保证期的期限。

2、保证期内供货方的责任范围。

3、保证期后供货方的责任范围。

附表：C-2
PLC I/O清单
附表C-1。