起重吊装安全技术规定(4篇)

起重吊装安全技术规定
是为了确保在起重吊装作业中人员和设备的安全，保障生产过程的顺利进行而制定的一系列规定和要求。

下面将详细介绍起重吊装安全技术规定。

一、起重吊装安全管理制度
1.制定科学合理的起重吊装安全管理制度，明确责任和权限，确保起重吊装作业的安全可控。

2.建设专业化的起重吊装安全管理队伍，配备足够的专业技术人员和操作工。

3.建立起重吊装安全档案，记录起重吊装作业的相关资料和安全记录。

二、起重吊装设备安全管理
1.购置符合国家标准和规定的起重设备，并进行定期检修和维护，确保设备的正常运行。

2.严禁使用老化和破损的起重设备，发现问题及时进行处理或更换。

3.制定起重设备使用操作规程，确保操作人员严格按照规程进行操作。

三、起重吊装人员管理
1.进行起重吊装作业的人员必须持有国家规定的相关证件和资格，且经过专业培训并取得相应证书。

2.严禁未经培训的人员进行起重吊装作业。

3.每次起重吊装作业前，必须进行工作人员的安全教育和技术交底，确保能够正确理解作业要求和安全注意事项。

四、起重吊装作业现场管理
1.确保起重吊装作业现场的平整、牢固和无障碍物，防止对起重设备和作业人员造成危险。

2.在作业现场设置明显的警告标志和警示线，保持作业现场明亮清晰，提醒他人注意危险区域。

3.统一指挥和协调作业人员，确保各个环节的协调顺利进行。

五、起重吊装作业安全技术措施
1.制定起重吊装作业安全技术措施，包括作业前的准备工作、作业操作规程、作业中的注意事项等，确保操作人员的安全。

2.严格按照安全技术措施进行操作，不得擅自改变作业方法和程序。

3.在作业过程中，严格遵守信号指挥，确保起重吊装操作的准确性和安全性。

六、起重吊装事故应急处理
1.制定起重吊装事故应急预案，明确应急处理措施和责任人。

2.在作业现场配备足够的应急救援设备和人员，确保在事故发生时能够及时处置。

3.及时报告起重吊装事故，进行事故原因分析和责任追究，并进行事后处理和整改。

七、起重吊装安全教育和培训
1.定期开展起重吊装安全教育和培训，提高操作人员的安全意识和技术水平。

2.向新进人员进行起重吊装安全培训，确保其掌握相关知识和技能。

3.定期组织起重吊装安全知识测试，及时发现和纠正操作人员存在的安全隐患和不足。

八、起重吊装安全监督和检查
1.建立起重吊装安全监督和检查制度，对起重吊装作业进行定期巡查和检查。

2.发现问题隐患，及时进行整改和处理，并记录相关处理过程。

3.加强与有关部门和机构的合作，接受其监督和指导，不断提高起重吊装作业的安全性和效率。

总之，起重吊装安全技术规定的制定和执行对于保障起重作业的安全至关重要。

只有通过严格的规定和要求，加强安全监督和培训教育，提高吊装作业人员的技术水平和安全意识，才能够有效预防和减少起重吊装事故的发生，确保人员和设备的安全。

起重吊装安全技术规定（2）
是指在进行起重吊装作业时，为保障人员和设备安全，应遵守的一系列规定和要求。

以下是一些常见的起重吊装安全技术规定：
1. 依法取得相应的起重机械使用资质，由持证人员操作，严禁无证人员操作起重机械。

2. 起重吊装前应进行安全检查，包括检查起重机械和吊装工具的技术状态，确保其安全可靠。

3. 应根据实际情况确定合理的起重机械和吊装工具的使用范围和工作负荷，严禁超载操作。

4. 确保吊装工作区域的安全，包括清理障碍物，设立警示标志和安全防护线，避免人员和设备进入危险区域。

5. 在起重吊装过程中，要严格按照操作程序、操作规程和相关安全标准执行工作。

6. 在操作起重机械时，要确保视线良好，避免盲区操作，减少事故发生的可能性。

7. 吊装作业中，起重机械和吊装工具应保持稳定，避免晃动和颤动。

8. 在吊装重物时，应采取适当的吊点和吊具，确保物体牢固可靠地吊装。

9. 在起重吊装作业中，要做好与其他作业人员的沟通协调，确保工作安全顺利进行。

10. 吊装工作结束后，要进行安全检查，彻底清理工作现场，确保没有遗留物品或隐患。

以上是一些常见的起重吊装安全技术规定，具体的规定和要求可以根据不同国家或地区的相关法律法规和标准进行参考和制定。

在起重吊装作业中，严格遵守这些规定和要求，可以有效预防事故的发生，保障人员和设备的安全。

起重吊装安全技术规定（3）
1高处起重作业，必须按有关规定设置地面或区域性的警戒区，并有专人负责看管。

施工时，应设置供作业人员安全上下的登高设施以及供作业人员安全带悬挂保险钩的安全设施。

____起重吊装指挥人员作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。

操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。

3悬空吊装的第一件或单独的梁体等预制构件，必须站在操作平台上操作，吊装中的构件上，严禁站人和行走。

4在无法设置安全防护设施的特殊情况下，高空作业人员必须系好安全带，并扣好保险钩，或加设安全网。

5钢结构吊装，构件应在地面组装，并应搭设供临时作业的脚手架等高空安全设施，随构件同时吊装就位；高空吊装其它大型预制构件前，也应搭设悬空作业中所需的安全设施。

____起重吊装作业时，起重臂和重物的下方严禁有人停留、工作或通过，重物吊运时严禁从人和起重机驾驶室上方通过，严禁用起重机载运人员。

7操纵室远离地面的起重机械，在指挥发生困难时，地面及作业层的指挥人员应通过对讲机进行通讯联络。

____起重机械的工作地基基础，必须按施工组织设计要求进行加固处理。

履带式起重机正常作业时，其坡度不得大于3。

起重机械应与基坑、沟渠保持安全距离。

9汽车、轮胎式起重机在作业前，必须全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体时回转支承面的倾斜度在无荷载时不大于
1/1000，支腿的定位销必须插上。

底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前必须先收紧稳定器。

作业中严禁扳动支腿操纵阀，调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后方后进行调整。

____起重机械的变幅指示、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，应完好齐全、灵敏可靠，不得随意调整或拆卸，严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。

11吊索与物件的夹角宜采用45-60，且不得小于30，吊索与物件棱角之间应加垫块保护。

____起吊重物严禁长时间悬挂在空中，作业中若遇突发故障，应立即采取措施使重物降落到安全的地方，下降中严禁制动，并关闭发动机或切断电源后进行维修；在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，并采取措施将重物降到地面。

____起重作业应严格遵守十不吊的规定。

1斜吊不吊。

2超载不吊。

3散装物装得太满或捆扎不牢不吊。

4指挥信号不明不吊。

5吊物边缘锋利无防护措施不吊。

6吊物上站人吊。

7埋入地下的构件不吊。

8安全装置失灵不吊。

9光线阴暗看不清吊物不吊。

10六级以上强风不吊。

起重吊装安全技术规定（4）
是指在起重吊装作业过程中，为确保人员和设备的安全，所制定的一系列技术规定和安全措施。

以下是一些常见的起重吊装安全技术规定：
1. 起重机械必须有合法的使用证，并定期进行检验和维护保养。

2. 起重机械操作人员必须持有起重机械操作证，具备相应的专业知识和技能。

3. 进行起重作业前，必须制定详细的作业方案和安全措施，并经过相关人员的审批。

4. 确保起重机械的稳定性和可靠性，遵循正确的操作流程和操作规范。

5. 安装起重机械时，必须考虑安全距离和安全保护措施，并设置相应的防护装置和安全标志。

6. 严格控制起重机械的载荷，不超过其额定载荷和工作范围，避免超载作业。

7. 在起重作业现场，必须设置明显的警示标志和安全警告线，并进行现场警示教育。

8. 严禁在吊装过程中站立、行走或穿越起重机械下方，以免发生意外伤害。

9. 在起重作业中，操作人员必须做好沟通和配合，确保操作的顺利进行。

10. 在起重机械作业过程中，必须设立专人负责监督和指挥，并保持有效的沟通联系。

这些起重吊装安全技术规定旨在保障人员和设备的安全，减少事故的发生。

同时，所有相关人员都应严格遵守这些规定，并加强对起重吊装安全知识的学习和培训。