某高层住宅楼电气施工方案

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某高层住宅楼电气施工方案
一、工程概况
一、工程概况
工程规模:总建筑面积53051㎡,其中地上48538
㎡,地下4513㎡,地上25层,地下2层,建筑高度。

使用功能:地下二层平时为人员活动,战时为五
级专业队员掩蔽,层高,地下一层自行车库和设备用房
层高。

一层为商业网点,层高。

二层以上均为高。

结构形式:剪力墙结构,筏形根底,抗震设计烈度8度。

本工程属一类民用建筑,耐火等级为一级,使用年限50年。

二、施工工程
该楼电气施工工程为:配电系统、动力和照明系统、系统、有线电视系统、防盗对讲系统、宽带网布线系统、消防报警系统、防雷及接地系统。

三、施工前准备阶段
1.技术准备
熟悉图纸,参加会审,组织技术交底。

电气专业应与土建专业密切配合,电气管沿墙及顶板暗敷。

电气施工人员要认真审阅图纸,审图中要参照其他专业图纸,以减少交叉作业时出现的问题。

主体工程沿墙及顶板敷设,包括箱盒位置、标高尺寸及要求应与土建密切配合。

2.材料准备
编制材料方案、任务书,及外加工订货方案,提出技术及质量要
求,主要设备应提出进场时间,提出总的材料方案,有利于施工过程中材料和本钱控制,施工人员配置合理,以
做到责任到人、各尽其责。

进入现场的材料要有产品合格证、检验证书,产品按类别、型号堆码整齐,写好工程材料单,找监理报验、监理同意认可前方可使用,没有报验的材料不准使用,如发现不合格材料不准进场或挂牌说明。

3.机具准备
电气施工需用钢锯、砂轮锯、电焊机、电
钻、弯管器、液压弯管器、水平尺、盒尺、抄平工具等。

4.施工人员技术配备
电气施工人员技工为首,分别带着壮工各负其责人员配备30人其中技工15人,壮工15人。

四、施工做法
8-2#楼:
㈡要工程为380V/220V供电系统。

㈡照明干线采用金属线槽沿竖井敷设,支线均采用
JDG管沿顶板及墙暗敷,地下二层人防层支线均采用镀锌钢
管沿墙及顶板暗敷。

㈢、电视、防盗对讲、宽带网布线:干线采用
金属线槽沿竖井敷设,支线均采用JDG管沿顶板及墙暗敷。

㈣消防系统:地下二层人防层采用镀锌钢管暗敷,地下一层及地上局部均采用SC及JDG管暗敷。

㈤防雷接地:本工程属于三类防雷建筑,屋顶采用
金属栏杆作避雷带,屋顶装饰框架采用φ10镀锌圆钢避雷带,利用柱内主筋作为
引下线,上端伸出女儿墙与避雷带,下端与接地网焊接,接地电阻≤1Ω。

五、工程工期
电气工程工期以土建施工工期为准。

六、施工阶段
〔一〕暗管敷设
1.暗管敷设要求
断口处平齐,不要斜,管口锉光,光滑
无毛刺,管内铁屑去除干净管内防腐。

套管连接长度为管直径的,连接
管口的对口处应在套管中心位置,焊接要严密牢固。

管路超过以下长度应加装接线盒,无弯
30m,有一个弯20m,二个弯15m,三个弯8m。

敷设钢管弯曲度≥10D,无褶皱凹扁现象,无开裂,弯曲度应≤。

钢管进盒箱要一孔一管,管口光滑,无毛刺,严禁电气焊开孔。

(6)JDG管敷设必须使用配套直接,罗接连接安装。

弯曲度≥10D,弯扁度≤0.1D,无开裂现象。

稳住箱盒,平整牢固,坐标正确,管顺
直,直接进入箱盒。

电气与土建密切配合,电气安装完毕,线盒管路要有电气专业人员看守,
与土建同时进行,发现管盒损坏及时修补,电气隐检资料与土建资料同时进行,决不能电气隐检资料后补。

.暗管敷设质量控制、进度控制
土建墙体有坐标后,电气专业开始稳住
箱盒,根据设计要求,箱盒位置、标高尺寸正确。

(1)土建墙体钢筋完毕后,电气专业人员开始施工作业
面电气施工。

施工现场原材料不合格、产品不合格一律不准使用,合格材料合理使用,不能浪费,做到活完料净脚下清,然后分工负责。

人员共同与工长参加自检,互检交接检,健全质量保证体系落实质量职责,确保施工质量处于受控状
态。

〔二〕金属线槽敷设
.金属线槽敷设要求
⑴线槽、桥架应平整,无扭曲变形,内壁无毛刺,各种附件齐全。

⑵线槽、桥架的接口应平整,连接可采用内连接或
外连接,接缝处应紧密平直,连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓,螺母置于线槽外侧。

非镀锌金属线槽、桥架连接板的两端应有跨接线,跨接线为截面
积不小于4mm2的铜芯软导线〔桥架可用硬导线〕。

线槽盖装上后应平直,无翘角,出线口的位置准确。

⑶线槽、桥架交叉、转弯、丁字连接时,应采用单通、二通、三通、四
通或平面二通、平面三通等进行变通连接,导线接头处应设置
接线盒或将导线接头放在电气器具内。

⑷线槽与盒、箱、柜等连接时,进线和出线口等处应采用抱脚或翻边连接,并用螺丝紧固,末端应加装封堵。

⑸线槽、桥架的所有非带电局部的铁件均应相互连接和跨接,使之为一个连续导体,并做好整体接地,金属线
槽、桥架不作设备的接地导体,当设计无要求时,金属线槽、桥架全长不少于2处与接地〔接零〕干线连接。

⑹线槽、桥架过墙或楼板孔洞时,四周应留50-100mm缝隙,接防火分区用防火材料封堵。

⑺线槽、桥架经过建筑物的变形缝〔伸缩缝、沉降缝〕时,应断开,用内连接板搭接,不需固定。

保护地线和槽内导线均应有补偿裕量。

(⑻敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的
线槽、桥架,应符合?高层民用建筑设计防火标准?
GB50045-95〕的有关防火要求。

〔三〕管内穿线的技术要求
导线的规格型号必须符合设计要求,并有出场合格证和技术监督认证。

镀锌铅丝,应顺直,无背口扭接等现象,
并有相应的机械拉力。

钢管应根据管径大小选择相应规格的
护口。

管内穿线应在建筑的结构及土建墙面,
地面抹灰完成后进行。

具体的施工顺序为:选择导线-穿带
线-扫管-放线
及断线-导线与带线的绑扎-带护口-穿线-导线的接头-接头包扎-线路检查-绝缘摇测。

相线、零线、保护地线的颜色应区分开。

相线:黄、绿、红;零线淡蓝色;保护地线为双色:黄、绿。

(6)穿带线两人进行,一人拉,一人顺,或两头穿,
搅动并有相应的线头。

清扫管路的方法:将布条的两端牢固地
绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内的杂物清净。

穿线的方法是:接线盒、开关盒、插销
盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm,配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2。

同一交流回路的导线必须穿同一根
管,但管内的导线总数不应大于8根。

穿入导管内的导线不准有接头,局部绝缘破损及死弯应换掉。

导线的接头不能增加电阻值,不能降
低绝缘强度,剥头应使用专用剥头钳。

铜导线的连接:喷灯加热,将焊锡物放在锡锅
内,然后用喷灯加热。

焊锡熔化后即可进行焊接,但加热时,应掌握好温度,温度过高刷锡不饱满,温度过低刷锡不均匀,焊接完毕必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。

导线包扎,首先用橡胶绝缘带从导线
的接头处始端的完好绝缘层开始,缠绕两层,然后再用黑胶布缠绕两层保持
严密。

绝缘摇测线路的检查,接头全部完成后,自检
和互检合格方可进行摇测,线路绝缘摇测一般选用
500v,o-500M Ω的兆欧表,绝缘摇测时,首先将灯头盒内导
线分开,开关盒的导线连通,摇测应将干线和支线分开,一
人摇测,一人读数记录,照明线路的绝缘电阻值不小于Ω,动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。

〔四〕线槽内配线要求
⑴线槽内配线前应去除线槽内的积水和污物。

⑵在同一线槽内〔包括绝缘层在内〕的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%。

⑶线槽口向下配线时,应将分支导线分别用尼龙绑扎带绑扎成束,并固定在线槽底板上,以防导线下坠。

⑷不同电压、不同回路、不同频率的导线应加隔板放在同一线槽内。


下情况时,可直接放在同一线槽内:电压在65V及以下:同设备或同一流水
线的动力和控制回路;照明花灯的所有回路;TN-S系统的照明回路。

⑸导线较多时,除采用导线外皮颜色区分相序外,
也可利用在导线端头和转弯处做标记的方法来区分。

⑹在穿越建筑物的变形缝时,导线应留有补偿裕量。

⑺接线盒内的导线预留长度不应超过150mm,盘、
箱内的导线预留长度应为其周长的1/2。

七、电缆敷设
〔一〕、设备及材料要求:
1、所有材料规格型号及电压等级应符
合设计要求,并有产品合格证。

2、每轴电缆上应标明电缆规格、型号、
电压等级、长度及出厂日期。

电缆轴应完好无损。

3、电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、
无机械损伤,光明显皱折和扭曲现象。

油浸电缆应密封良好,无漏油及渗油现象。

橡套及塑料电缆外皮及绝缘展无老化及
裂纹。

〔二〕、主要机具:
1、电动机具、敷设电缆用支架及轴、
电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。

2、绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、
电气焊工具、电工工具。

3、无线电对讲机〔或简易〕、手持扩音喇叭
〔有条件可采用多功能扩大机作通讯联络〕。

〔三〕、作业条件:
1、预留孔洞、预埋件符合设计要求、
预埋件安装牢固,强度合格。

2、电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地
坪及抹面工作结束,电缆沟排水畅通,无积水。

3、放电缆用的脚手架搭设完毕,且符合
平安要求,电缆沿线照明照度满足施工要求。

4、变配电室内全部电气设备及用电设备
配电箱柜安装完毕。

5、电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电
线过管、保护管安装完毕,并检验合格。

〔四〕、操作工艺
1、工艺流程:
→电缆沿支架、桥架敷设→水平敷设→垂直敷设→挂标志牌〔五〕、准备工作:
1、施工前应对电线进行详细检查;规格、
型号、截面、电压等级均符合设计要求,外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。

2、电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试
验。

3、 1kV以下电缆,用1kV摇表摇测线
间及对地的绝缘电阻应不低于10M。

、电缆测试完毕,油浸纸绝缘电缆应立
即用焊料〔铅锡合金〕将电缆头封好。

其它电缆应用橡皮包布密封后再用黑
包布包好。

5、放电缆机具的安装:采用机械放电
缆时,应将机械选好适当位置安装,并将钢丝绳和滑轮安装好。

人力放电缆时将滚轮提前安装好。

、临时联络指挥系统的设置:
、线路较短或室外的电缆敷设,可用无线电对讲机联络,手持扩音喇叭指挥。

、高层建筑内电缆敷设,可用无线电
对讲机做为定向联络,简易作为全线联络,手持扩音喇叭指挥〔或采用多功能扩大机,它是指挥放电缆的专用设备〕。

、在桥架或支架上多根电缆敷设时,
应根据现场实际情况,事先将电缆的排列,用表或图的方式划出来。

以防电缆的交叉和混乱。

、冬季电缆敷设,温度达不到标准要求时,应将电缆提前加温。

6、电缆的搬运及支架架设:
12、电缆短距离搬运,一般采用滚动电
缆轴的方法。

滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。

如无
箭头时,可按电缆缠绕方向滚动,切不可反缠绕方向滚运,
以免电缆松弛。

13、电缆支架的架设地点应选好,以敷设
方便为准,一般应在电缆起止点附近为直。

架设时,应注意
电缆轴的转动方向,电缆引出端应在电缆轴的上方〔图2-1〕。

〔六〕、电缆沿支架、桥架敷设:
1、水平敷设
〔1〕、敷设方法可用人力或机械牵引。

2〕、电缆沿桥架或托盘敷设时,应单
层敷设,排列整齐。

不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。

3〕、不同等级电压的电缆应分层敷设,高压电缆应敷设在上层。

(4〕、同等级电压的电缆沿支架敷设时,水平净距不得小于35。

mm
2、垂直敷设。

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