地铁管片质量及检验标准

管片成型质量及检验标准(试行)
地铁管片质量包括清模;合模;喷涂脱模剂;钢筋骨架入模;安装螺旋筋、预埋件;混凝土搅拌、灌注和振捣;抹面;静养;蒸养;开模、出模;翻转、涂写标识；降温、修补;水养等工序。

参照《预制混凝土衬砌管片》(GB/T22082—2008)、《盾构法隧道施工与验收规范>>(GB50446一2008)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)和《盾构隧道管片质量检测技术标准》(CJJ/T164—2015中的有关规定，结合我公司具体情况制定本标准。

检验程序及原则
1.管片成型全过程的检验分为自检、互检和专检。

自检由操作者自己进行，下道工序对上道工序、带班人对本班所有工序的检验为互检，由专业质检人员进行的检验为专检。

本标准规定的检验数量均为专检数量。

2.上道工序应对下道工序负责。

下道工序应对由于没有检查，使用了上道工序或外购的不合格产品而造成的不合格产品负责。

3.由于管片的外观质量和工序质量都是按批量随机抽查，专检过程中难免有遗漏，如出现这种情况，则按第2条原则追究责任。

二.灌注前有关规定
1.合模前，模具结合面和内腔必须清理干净，然后薄而均匀地涂刷脱模剂，无积聚、流淌现象。

合模时，应按照先后顺序紧固端、侧模螺栓。

2.钢筋骨架入模前，应检查钢筋骨架有否变形;构件侧面和底面保护层支
架数量不少于4个/近。

3.钢筋骨架入模后，中心吊装孔和螺栓孔处螺旋筋必须按规定绑扎牢固，并应检查螺栓孔预埋件、中心吊装孔预埋件以及其它预埋件是否有残缺和破损，与模具是否密封良好。

钢筋骨架和预埋件严禁接触脱模剂。

4.模具盖盖板前，应对钢筋骨架、螺旋筋等安装情况再次检查，确认钢筋保护层厚度在规定范围内。

二.灌注过程有关规定
1.混凝土配料及搅拌
(1).搅拌站必须按照试验室给定的施工配料单进行配料，不得随意更改。

试验室根据头三罐混凝土坍落度试验数据对施工配合比进行调整和确定(2).为确保配料的准确性，所有电子称必须准确可靠，且在校验有效期内。