喷油移印来料检验标准

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制定部门 品质部
喷油、丝、移印制品检验规范
版本版次 A0
推压的油漆不允许有脱落、开裂、折皱现象。 4、耐磨耗測試 1. 先準備一塊45*45 mm 大小, 1.5 mm 厚的绒布. 2. 將绒布固定於挾具上的銅柱, 並且紗布前端要冒出挾具約5mm左右. 3. 加法碼於挾具上套頭, 使測試挾具達到荷重500g.(含固定架本體重量) 5.於30cm直線來回擦拭500次，測試者必需注視待測物表面是否有見底漆的情形產生, 一直要完成測試止. 6. 喷油层不能變色、剝離或被破壞。 5、耐酒精测试
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制定部门 品质部 6、柔韧性检验
喷油、丝、移印制品检验规范
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检验工具：与产品材质相同的长方形体（喷好漆）
检验方法：用手将长方形体挠曲折弯（折弯时用力要均匀）使弯曲部分直径Ф =15mm ,两边
相互平行。
判定标 准：观察 弯曲部分 油漆不允 许有脱落 此处油漆不允许有脱落、开裂
1、 允收标准
缺 点 限 不允许(检测距离30cm,目视不明显可接受).. 不允许(检测距离30cm,目视不明显可接受).. 不允许(检测距离30cm,目视不明显可接受).. 允许&0.3mm以下2点(含)或&0.5mm以下1点,点与点 距离70mm以上,各 面累计总数不得超过4点以上. 不允许(非主要面喷油飞油范围不超过0.5mm可接受). 允许&0.4mm以下2点(含)或&0.6mm以下1点,点与点 距离70mm以上,各 面累计总数不得超过4点以上. 不允许(检测距离30cm,目视不明显可接受).. 不允许(检测距离30cm,目视不明显可接受).. 不允许，检测距离30CM,目视不明显可接受(非主面无感划痕 宽≦0.3mm以下长30mm以下一条可接收). 不允许(轻微可见，∮0.2以内2点可接受). 不允许(检测距离30cm,目视不明显可接受). 度 判 定 轻 轻 轻 轻 轻 轻 轻 轻 轻 轻 重
制定部门 品质部
1、参考资料: MIL-STD-105E 使用说明.
喷油、丝、移印制品检验规范
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2、本检验标准的相关品质标准,使用者可依项目,选定适当类别 : 喷油、丝、移印制品检验品质标准 . 3、注意事项 （1）本规范如与客户要求不同时,原则上以客户之检验标准,如客户提供之检验规范或备注在 客户注意事项内. （2）对模棱两可的缺失,虽经检验员初次误判为允收,但第二次检验发现属缺失时,可判为定 为不合格. （3）IPQC在每日需做首件进行确认，每次不少于3PCS，测试内容包括3、4项，并且每次调 油需重新确认 （4）如无特殊要求，第四项、五项、六项、七项内容不需要做 该缺点项目列为允收. 4、作业规范 : （1）检验条件 : A、将待验品置于以下条件,作检验判定 . B、检验角度 : 成45度目视检试之 . C、检验距离 : 距物品30CM . D、检验光源 : 正常日光灯60W光源下检验 . E、检查半成品、成品之前应核对相关检验资料 . （2）抽样依据 A、“MIL-STD-105E”使用说明 . B、 一般检验水准为“Ⅱ”。 C、抽样计划 : 重缺点依 轻微缺点依 1、缺点类型 （1）表面缺点 流漆---处理后表面有单个或多个如水滴般的漆点. 凝漆---处理后表面有单个漆团,此漆团与其它地方明显不同. 异色---某个区域内涂料不均或其它色纹. 杂质/尘点---通常指涂料或空气中杂质在表面处理或烘干期间碰到产品. 飞油---油漆飞到不需要漆的地方. 气泡---涂料未与母材附着. 鱼眼---某个区域固定出现不同的亮度. AQL : 1.0 AQL : 2.5
判 定 标 准 ： 有 1PCS 小 方 格油漆脱 落而被胶 纸拔起即 表明该油 漆附着力 不符合要
（2）硬度检验 检验工具：喷好漆的产品（可用相同材质废料代替）、中华牌2H铅笔 检验方法：将产品放到磅称（或天平）上固定。铅笔尖部削平，用手紧握铅笔使其与产品表 面呈45°角,用笔尖对产品表面施加压力，当磅称（或天平）显示值增量达1KG时将笔向前 推10mm。在推压过程中始终保持压力为1KG。
流 漆 凝 漆 异 色 杂质/尘点 飞油 气 泡 鱼 眼 橘 皮 擦伤/划痕 针孔 掉漆
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凹凸痕 异物 变形 污渍 露底 漏印
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不允许(检测距离30cm,目视不明显可接受). 不允许(检测距离30cm,目视不明显可接受). 不允许(检测距离30cm,目视不明显可接受). 不允许(检测距离30cm,目视不明显可接受). 不允许(检测距离30cm,目视不明显可接受). 不允许(检测距离30cm,目视不明显可接受).
1. 先準備一塊45*45 mm 大小, 1.5 mm 厚的紗布. 2. 將紗布固定於挾具上的銅柱, 並且紗布前端要冒出挾具約5mm左右. 3. 加法碼於挾具上套頭, 使測試挾具達到荷重500g.(含固定架本體重量) 4. 加入適量的藥用酒精(95%)於紗布上. 5. 以2秒一個來回的速度, 連續不間斷做100個來回, 測試過程中, 測試者必需注視待測物 表面是否有見底漆或見底材的情形產生, 一直要完成測試止. 6. 喷油层不能變色、剝離或被破壞。
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橘皮---表面出现橘子皮.
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擦伤/划痕---母材擦伤/划痕加工后仍可看到或漆面本身的擦伤/划痕. 针孔---涂膜表面能看见针眼状小孔。 掉漆---漆面异常脱落,如碰,撞等. 凹凸痕---漆面异常凸起或凹陷. 异物---加工后,涂膜附着灰尘、点状或丝状异物。 变形---指不明物造成的外观形状变异. 污渍---一般为加工过程中,不明油渍或污物附着造成. 露底---由于加工位置漆膜太薄露底色。 漏印---要求加工位置未加工到。 模糊/断线---加工不良致加工线条和图案粗细不均，模糊不清，字线局部不相连。 厚薄不均匀---由于加工时操作不当，造成点线或图案的油膜层厚薄不均。 错位---由于加工位置不准，造成加工位置偏移。 （2）物性 膜厚---最后涂装厚度. 硬度---涂装质地坚固程度. 色差---颜色与标准的偏差. 附着性---涂装与母材之间的结合力.
7、试装孔位
使用螺丝/螺母/介子等试装孔位。 将螺丝/介子/螺母等上到孔位上，扭力计调到4.5KGf•CM；用扭力计将螺丝锁紧。使其承受 扭力矩为4.5KGf•CM。将打好螺丝的产品静置15分钟，再将螺丝打开，受螺丝扭矩压力的油 漆不允许有脱漆，开裂、折皱等现象。
螺丝、介子
扭矩力为12KGf•CM
不允许有脱漆、开 裂、折皱
核准：
文件编号： 保存单位：品质部
审查： 第 5 页，共 5 页
保存期限：五年
制定：
版本版次 A0
轻 轻 轻 轻 轻 轻 轻 轻 轻
模糊/断线 不允许(检测距离30cm,目视不明显可接受). 厚薄不匀 错位 不允许(检测距离30cm,目视不明显可接受). 不允许(检测距离30cm,目视不明显可接受).
3、物性试验
（1）附着力检验 检验工具：喷好漆的产品（可用相同材质废料代替）、刀片、3M胶纸 检验方法：用刀片将产品喷漆面平整的地方划100个小方格，每个方格大小为1mmX1mm。 用3M胶纸粘贴于方格上，粘牢后将胶纸撕开。