最新海尔集团执行6S标准彩图

D
要素
执行标准 1.工作台上的消耗品、工具、治具、计测器等无用或暂无用物品须取走 2.生产线上不应放置多余物品及无掉落的零件 3.地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件 4.不良品应放置在不良品区内 5.作业区应標明并区分开 6.工区内物品放置应有整体感 7.不同类型、用途的物品应分开管理 8.私人物品不应在工区出现 9.电源线应管理好，不应杂乱无章或抛落地上 10.标志胶带颜色要明确（绿色为固定，黄色为移动，红色为不良） 11.卡板、塑胶箱应按平行、垂直放置 12.没有使用的治具、工具、刃物应放置在工具架上 13.治具架上长期不使用的模具、治工具、刃物和经常使用的物品应区分 开 14.测量工具的放置处应无其他物品放置 15.装配机械的设备上不能放置多余物品 16.作业工具放置的方法是否易放置 17.作业岗位不能放置不必要的工具 18.治具架上不能放置治具以外的雜物 19.零件架、工作台、清洁柜、垃圾桶应在指定标志场所按水平直角放置
价值 兑现
-5元 -5元 -5元 -5元 -5元 -5元 -5元 -5元 -5元 -10元 -5元 -5元 -5元 -5元 -5元 -5元 -5元 -5元
清 扫 清 洁
车 间 无 尘 化
1、责任区域内干净无杂物，地面清洁卫生 2、区域内的风扇、消防器材等清擦干净 3、工位器具、案台等清洁无尘 4、定置线胶带干净无油迹 5、工位器具上不得粘有海棉条、胶带 6、所负责的看板标牌清洁完好 7、未经同意不得私自开窗 8、物料上表面清洁，仓库笼内无杂物 9、首件台干净无尘，首件品完好无灰尘 10、首件台上的首件必须为正在生产的合格产品 1、工位器具合理使用，不得人为破坏 2、严禁用周转箱当工作案台 3、电动、风动工具合格证齐全 4、工位器具责任明确，清洁干净完好 5、工位器具不得超重存放物料 6、工位器具上（内）禁止存放私人物品 7、工位器具必须按规定存放相应物料 8、工具不得随意放在地上
扣分 价值 兑现 -1分 -1分 -2分 -2分 -2分 -1分 -2分 -1分 -1分 -2分 -2分 -1分 -1分 -5元 -5元 -10元 -10元 -10元 -5元 -10元 -5元 -5元 -10元 -10元 -5元 -5元
整 顿
物 料 定 量 化
要素
考核 现场达标标准 类别
扣 分
-1分 -1分 -1分 -1分 -1分 -1分 -1分 -1分 -1分 -2分 -1分 -1分 -1分 -1分 -1分 -1分 -1分 -1分
清 洁
修 养
要素 判定标准 84.对危险品应有明显的标识 85.各安全出口的前面不能有物品堆积 86.灭火器应在指定位置放置及处于可使用状态 87.销货栓的前面或下面不能有物品放置 88.易燃品的待有量应在允许范围以内 89.所有消防设施设备应处于正常运作状态 90.有无物品伸入或占用通道 91.空调、电梯等大型设施设备的开关及使用应指定专任负责或制定相 关规定 92.电源、线路、开关、插座有否异常现象出现 93.严禁违章操作 94.对易倾倒物品应采取防倒措施 95.有否火种遗留 96.桌面文具文件摆放是否整齐有序 97.物品是否都是必需品 98.垃圾是否及时倾倒 99.办公桌、电脑及其他办公设施是否干净无尘 100.人员仪容端正、精神饱满，都在认真工作
案例：× × 公司员工一天工作的修养要求
①准时上班——问候/礼貌语
您好！规定的时间和场所休息； 在规定的场所抽烟； 不准高声喧哗、嘻戏；
②召开班会——明确工作任务
穿好工作服、佩戴识别证参加班会 ； 确认今天的工作内容； ⑥下班前“6S”——按标执行 办理接班手续； 任务结果验证、报告； 准备及点检材料、设备、用具。 整理物品、清除非必需品； ③上岗作业——按标作业 整顿物品、所有物品定置摆放整齐并标识 使用规定的材料； 清扫干净所属区域卫生、点检保养设备用具 使用规定的设备、用具； 解决清扫中发现的问题，并报告； 遵循规定的作业方法； 查看安全状况，并报告； 按规定进行首检、自检、互检。 办理交班手续； ④午间就餐——文明用餐 领取明日工作任务。 洗手、排队打饭（菜）； ⑦下班道别——高高兴兴回家 膳完盛走剩余饭菜； 向主管和同事道别 餐凳归位摆放整齐。 自觉遵守交通规则、平安到家！
斜口钳 1所 尖嘴钳 1所 酒精灯 1只
装丝桷 2只
档板前1米
平放
与模盒口成30°、不越区 拉丝工
班长
巡查时
6S活动考核标准（海尔）
要素 考核 类别 现场达标标准 1、区域定置合理、物就其位 2、区域定置线不得破损 3、区域标识明确、责任标签完好 4、责任标签与实际责任人对应 5、通道内不得存放任何物品 6、与生产无关的物品不得存放工位上 7、不得越区存放或存与标牌不符的物品 8、空容器存放于指定区域（物资标签销毁） 9、区域内垃圾清理及不得散落地面上 10、物料、工位器具摆放有序，不得出区域线 11、不良品日清及时，不得与正品混放 12、工位上的物料不得混放，应分类存放 13、所负责的物料、工装不得私自乱存放 扣分 价值 兑现 -1分 -1分 -1分 -1分 -1分 -1分 -1分 -1分 -1分 -1分 -1分 -1分 -1分 -5元 -5元 -5元 -5元 -5元 -5元 -5元 -5元 -5元 -5元 -5元 -5元 -5元
整顿
要素
清 扫
执行标准 62.地面应保持无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物 63.墙角、底板、设备下应为重点清扫区域 64.地面上浸染的油污应清洗 65.工作台、文件柜、治具、柜架、货架、门窗等应保持无灰尘、无油污 66.设备、配膳箱应保持无灰尘、无油污 67.地面应定时清洗，保持无灰尘、无油污 68.工作鞋、工作服应整齐干净，不乱写乱画 69.装配机械本体不能有锈和油漆的剥落，盖子应无脱落 70.清洁柜、清洁用具应保持干净 71.不做与工作无关的事 72.严格遵守和执行公司各项规章制度 73.按时上下班，按时打卡，不早退，不迟到，不旷工 74.积极认真按时做早、晚令 75.按规定和要求扎头发 76.按规定穿工鞋、工作服、佩带领带、厂证、不穿牛仔裤 77.吸烟应到规定场所，不得在作业区吸烟 78.工作前、用膳前应洗手，打卡、吃饭应自觉排队，不插队 79.按要求将手套戴好 80.对上司应保持基本礼仪 81.不随地吐痰，不随便乱抛垃圾，看见垃圾立即拾起放好 82.上班时间不准进食，如早餐、零食等物 83.应注意良好的个人卫生
要素
考核 现场达标标准 类别
扣 分
-2分 -2分 -2分 -1分 -2分 -1分 -1分 -2分 -1分 -1分 -2分
价值 兑现
-10元 -10元 -10元 -5元 -10元 -5元 -5元 -10元 -5元 -5元 -10元
修 养
6S 习 惯 化
1、熟练掌握“6S”概念和标准 2、工作服穿着规范、干净 3、行走规范，节奏符合要求 4、停线时不得聚堆说话聊天 5、工作时不得吃零时 6、不得随地吐痰，乱扔杂物 7、工作中禁止大声宣哗、打闹 8、劳保用品佩戴规范、清洁干净 9、办公桌及工作案台物品摆放整齐 10、不得在工位器具上乱涂乱画 11、上岗佩戴上岗证
整 理
要素
执行标准 20.消耗品、工具、治具、计测器应在指定标志场所按水平直角放置 21.台车、棚车、推车、铲车应在指定标志场所水平直角放置 22.零件、零件箱应在指定标志场所水平直角整齐放置 23.横批、成品箱应在指定标志场所整齐放置 24.零件应与编码相对应，编码不能被遮住 25.空箱不能乱放，须整齐美观且要及时回收 26.底板类物品应在指定标志场所水平直角放置 27.落线机、样本、检查设备应在指定标志场所水平直角放置 28.文件的存放应按不同内容分开存放并详细著名 29.标志用胶带应无破损、无起皱呈水平直角状态 30.标志牌、指示书、一口标准、工程标志应在指定标志场所水平直角放置 31.宣传白板、公布栏内容应适时更换，应表明责任部门及担当者姓名 32.休息区的椅子，休息完后应重新整顿 33.清洁用具用完后应放入清洁柜或指定场所 34.通道上不能放置物品 35.不允许放置物品的地方（通道除外）要有标识 36.各种柜、架额放置处要有明确标识 37.半成品的放置处应明确标识 38.成品、零部件不能在地面直接放置 39.不良品放置区应有明确规定 40.不良品放置场地应用红色等颜色予以区分
物品摆放标准物品名称数量放置位置放置方法摆放标准责任人监管检查时间作业记看板右侧挂放与看板架侧边平行拉丝工班长巡查时流程卡看板正面插入插入夹套平整干净拉丝工班长巡查时模具叠放整齐不越区拉丝工班长巡查时扳手看板上挂放与示图一致不越区拉丝工班长巡查时看板上挂放与示图一致不越区拉丝工班长巡查时尖嘴钳看板上挂放与示图一致不越区拉丝工班长巡查时酒精灯看板右角平放放置平稳安全拉丝工班长巡查时档板前1米平放与模盒口成30不越区拉丝工班长巡查时执行修缮标准化实施的要领6s活动考核标准海尔要素考核类别现场达标标准扣分价值兑现1区域定置合理物就其位2区域定置线不得破损3区域标识明确责任标签完好4责任标签与实际责任人对应5通道内不得存放任何物品6与生产无关的物品不得存放工位上7不得越区存放或存与标牌不符的物品8空容器存放于指定区域物资标签销毁9区域内垃圾清理及不得散落地面上10物料工位器具摆放有序不得出区域线11不良品日清及时不得与正品混放12工位上的物料不得混放应分类存放13所负责的物料工装不得私自乱存放1分1分1分1分1分1分1分1分1分1分1分1分1分5元5元5元5元5元5元5元5元5元5元5元5元5元要素考核类别现场达标标准扣分价值兑现1明确本工位的最大最小存放量2工位在产存放不能超出最大量3物料摆放整齐有序作到过目知数4工位物料有自检标识作到目视知态5物料及半成品不得落地存放6物料箱最高存放3层不得超高存放7周转箱物资标签齐全标签方向一致8空周转箱及仓库笼不得有物资标签9周转箱仓库笼内禁止放两种以上的物料10工位上严禁存放呆滞物资11工位物料箱不得落地存放12带外包装的材料必须干一台开一台13工位严禁存放纸箱为外包装的物料1分1分2分2分2分1分2分1分1分2分2分1分1分5元5元10元10元10元5元10元5元5元10元10元5元5元要素考核类别现场达标标准价值兑现1责任区域内干净无杂物地面清洁卫生2区域内的风扇消防器材等清擦干净3工位器具案台等清洁无尘4定置线胶带干净无油迹5工位器具上不得粘有海棉条胶带6所负责的看板标牌清洁完好7未经同意不得私自开窗8物料上表面清洁仓库笼内无杂物9首件台干净无尘首件品完好无灰尘10首件台上的首件必须为正在生产的合格产品1分1分1分1分1分1分1分1分1分2分5元5元5元5元5元5元5元5元5元10元1工位器具合理使用不得人为破坏2严禁用周转箱当工作案台3电动风动工具合格证齐全4工位器具责
器 具 标 准 化
要素
考核 现场达标标准 类别
扣 分
-1分 -1分 -1分 -1分 -1分 -1分 -1分 -2分 -1分 -1分 -1分 -1分
价值 兑现
-5元 -5元 -5元 -5元 -5元 -5元 -5元 -10元 -5元 -5元 -5元 -5元
清 扫 清 洁
设 备 清 洁 化
1、设备外观无灰尘，呈现本色 2、设备周围无杂物，地面清洁干净 3、操作工持证上岗，掌握设备原理 4、设备责任明确，责任标签完好 5、设备线体无卫生死角 6、设备没有跑、冒、滴、漏现象 7、设备润滑及时有效 8、设备点检表填写及时、规范 9、设备运输带清洁无灰尘 10、线体滚杠上无胶带和海棉条 11、禁止将衣物存放在设备上 12、计量器具清洁，合格证齐全，维护及时
安 全
办 公 区
标准化实 施的要领
先初后细、先浅后深 先单一后综合 建标 执行 修缮
案例： “6S”执行标准——物品摆放标准 拉丝岗位：
物品 名称
物品摆放标准
放置位置
看板右侧 看板正面 工具箱 放置 方法 挂放 插入 叠放
数量
摆放标准
与看板架侧边平行 插入夹套、平整、干净 叠放整齐、不越区
责任人
拉丝工 拉丝工 拉丝工
整 理
区 域 责 任 化
要素
考核 类别
现场达标标准 1、明确本工位的最大最小存放量 2、工位在产存放不能超出最大量 3、物料摆放整齐有序，作到过目知数 4、工位物料有自检标识，作到目视知态 5、物料及半成品不得落地存放 6、物料箱最高存放3层，不得超高存放 7、周转箱物资标签齐全，标签方向一致 8、空周转箱及仓库笼不得有物资标签 9、周转箱、仓库笼内禁止放两种以上的物料 10、工位上严禁存放呆滞物资 11、工位物料箱不得落地存放 12、带外包装的材料，必须干一台开一台 13、工位严禁存放纸箱为外包装的物料
监管 人 班长 班长 班长
检查 时间 巡查时 巡查时 巡查时
作业记 各1本 录 流程卡 1张 模具 ≦4只
扳手
1把
看板上
看板上 看板上 看板右角
挂放
挂放 挂放 平放
与示图一致、不越区
与示图一致、不越区 与示图一致、不越区 放置平稳、安全
拉丝工
拉丝工 拉丝工 拉丝工
班长
班长 班长 班长
巡查时
巡查时 巡查时 巡查时