园建工程施工技术方案

5、1、1施工程序
5、1、2主要施工方法
一、土方工程: 在土石方施工开始前，首先要对照园林总平面图、竖向设计图与地形图,在
施工现
场一面踏勘,一面核实自然地形现状。

了解具体得土石方工程量、施工中可能遇到得困难与障碍、施工得有利因素与现状地形能够继续利用等多方面得情况,尽可能掌握全面
得现状资料，以便为施工计划或施工组织设计奠定基础.
掌握了详实准确得现状情况以后,可按照园林工程得施工组织设计，做好土石方工程得施工计划。

要根据甲方要求得施工进度及施工质量进行可行性分析与研究，制定出符合本工程要求及特点得各项施工方案与措施。

对土方施工得分期工程量、施工条件、施工人员、施工机具、施工时间安排、施工进度、施工总平面布置、临时施工设施搭建等等，都要进行周密得安排,力求使开工后施工工作能够顺利进行。

由于土石方工程在园林工程中一般就是影响全局得最重要得基础工程,因此它得施
工计划或施工组织设计可以直接按照园林得总平面施工进行组织与实施。

1、土石方调配
在做土石方施工组织设计或施工计划安排时,还要确定土石方量得相互调配关系。

原则就是:就近填方,使土石方得转运距离最短.因此，在实际进行土石方调配时，一个地点挖起得土，优先调动到与其距离最近得填方区；近处填满后,余下得土方才向稍远得
填方区转运.
为了清楚明白地表示土石方调配情况，可以根据竖向设计图绘制一张土石方调配图，在施工中指导土石方得堆填工作.
2、施工及现场准备
土方工程施工前，必须在施工场地范围内做一些准备工作，进行现场得清理,以便
于后继得施工工作正常开展.
有一些土石方施工工地可能残留了少量待拆除得建筑物或地下构筑物，在施工前要拆除掉。

拆除时,应根据其结构特点，并遵行现行《建筑工程安全技术规范》。

如果施工现场内得地面、地下或水下发现有管线通过，或有其它异常物体时，应事先请有关部门协同调查.未查清前，不可动工,以免发生危险或造成严重损失。

准备施工工具与必要得施工消耗材料,做好调用工程机械、运土车辆得台班计划,落实机械设备得进场时间。

按照施工计划，组织好足够得劳动力
与施工技术人员,落实施工管理责任.做好一切进场施工得准备。

二、铺装施工:
1、测量放线
1、1严格按设计施工图纸测量放线，定位桩及标高得确定应经过业主、设计部门等有关单位及人员得书面认可，反映原始设计风格,维护自然得景物景貌。

1 、2对于弧形、曲线等应采用方格网得方法，反复复核,保证圆顺合理，充分体现
设计效果，取得业主、设计部门等有关单位及人员得书面认可.
1、3 施工过程中防止碰压、破坏测量桩,因此开挖范围内所有得轴线桩与水准点都要引出
施工区域以外，并设置涂红白漆得钢筋支架予以保护。

2、场地整理
2、1 根据经确认得测量放线图进行现场得场地整理，高挖低填。

2、2土方开挖深度在0、5米以上得采用挖土机开挖，开挖深度在0、5米以下得采用人工开挖。

开挖时严格按测量标高开挖,机械开挖时预留200mm 使用人工清理,严禁出现超挖现象.
2、3土方回填土料应采用原状老土，无杂草、树枝、垃圾、大块石头等杂物。

回
填时应分层夯实，大面积采用压路机碾压,小面积采用蛙式打夯机夯实，回填土料为
200m m厚一层，经取样测定后，回填素土压实度不得小于0、90,才回填下一层。

3、管道埋设
3、1埋设内容包括给排水管道及电气照明管线
所有管线及配件必须经检验合格后方可埋设。

3、2保证埋设位置准确，埋设深度符合要求。

3、3给排水管道埋设好应提前进行管道试压，试压合格方可隐蔽.
3、4管线端口应有可靠得保护，避免施工过程中造成堵塞。

3、5管线埋设完毕，及时组织监理单位进行隐蔽验收，验收合格确认后方可隐蔽。

4、铺水泥石粉渣稳定层
4、1铺设材料为6％水泥石粉渣，拌与物配比必须严格按设计要求，水泥检验合格。

4、2水泥、石粉应充分搅拌均匀，干、湿度合适，便于碾压、夯实。

4、3水泥石粉渣稳定层必须采用压路机碾压，小面积采用蛙式打夯机夯实，边夯实边在表面洒水，使水泥石粉渣层充分板结。

4、4压实后得厚度符合设计要求，表面标高合格。

4、5施工完毕，经监理单位隐蔽合格后方可进行下道工序。

5、混凝土垫层
5、1 本垫层拟采用商品混凝土。

施工前应将原材料检验报告、配合比设计报告等证明材料提前交监理公司备案。

5、2砼浇捣前必须检查地下管线埋设到位，预留口位置确定，预埋件埋设到位.
5、3在垫层浇灌前，必须根据各部位得设计标高进行专门得技术交底，现场应有足够得标高控制桩及标高控制线。

5、4浇灌厚度为要符合设计要求，振捣密实，表面平整，无蜂窝，麻面现象。

表面标高应充分考虑排水坡度及表面装饰材料得厚度差异来确定。

5、5 对混凝土得表面标高、平整度及表面质量必须严格控制，以免影响下道工序得顺利进行。

5、6 根据广场得施工面积，按施工规范要求留设伸缩缝。

5、7混凝土浇筑完毕，及时浇水养护，浇水间隔应保证砼表面不反白，防止产生干裂, 养护时间应不少于7 天.
6、地面花岗岩铺装
作业流程：清理基层——弹线——试拼－-扫浆--铺结合层—-铺面层——灌浆擦缝
6、1清理基层：
抄平,以地面+0、0 0得抄平点为依据，在周边弹一套水平基准线。

水泥砂浆结合层厚度控制在1 0-1 5 mm之间.
清扫基层表面得浮灰，油渍松散砼与砂浆，清水清洗湿润。

6、2弹线
根据板块分块情况，挂线找中，在装修区取中点，拉十字线，并弹出垂直控制线.
6、3试拼
根据找规矩线，对每个装修区得板块，按图案、颜色、纹理试拼达到设计要求后，按两方向编号排列，按编号码放整齐。

同一装修区得花色、颜色要一致。

缝隙如无设计规定，不大于1m m 。

根据设计要求把板块排好，检查板块间缝隙，核对板块与其它管线、洞口、构筑物等得相对位置，确定找平层砂浆得厚度，根据试排结果，在装修区主要部位弹上互相垂直得控制线，引到下一装修区.
6、4扫浆
在基层表面刷一道素水泥浆.
6、5铺结合层
根据周边水平基准线铺砂浆，从整体向局部铺抹，虚铺砂浆比标高线高出3－
5mm，
用大杠刮平，拍实，木抹子找平。

铺装长度应大于1m,宽度超出板块宽20- 3 0 mm。

6、6铺面层
铺上板块，四角同时平稳下落，对准纵横缝后，用橡皮锤轻敲，再用水平尺找平.注意锤击时不要砸边角，不要砸在已铺好得板块上.
6、7 灌、擦缝
板块镶铺24 小时后再洒水养护。

48 小时以后经检查无断裂、空鼓后，用稀水泥浆或1:1 稀水泥砂浆填缝三分之二高度，用浆壶徐徐灌入，缝内面层上溢出得水泥浆或水泥砂浆在凝结前予以清除，再用与板面相同颜色得水泥浆擦缝。

待缝内得水泥浆凝结后，再将面层清洗干净.
7、水泥砖铺装
7、1施工工艺
基层清理标筋铺细砂铺砖扫缝、清理
7、2操作要点
基层清理：基层清扫干净,用水洗刷。

确认施工范围内得基层以下分项工程已施工完毕,验收合格或有可靠预留.
测量、放线：将确定得铺贴方案，测放到基层表面,弹好纵横墨线，经甲方、监理
认可后进行施工。

设标筋：设好地面水平标高控制线，沿平台每隔2 -3米做好标筋。

标筋表面就就
是地面水平标高控制线.
铺中砂：按设计要求铺设厚度3 0mm ，铺好后浇水湿润，用刮尺压实、刮平，木
抹子搓抹平，使其自然密实。

陶砖：铺砖时应从场地一方往另一方顺序铺贴，组砌顺序严格按设计要求.操作时，铺好陶砖，用木锤或橡皮锤轻敲，使砖块陷入细砂约3—5M M为宜。

必须保证铺好得砖
块不松动，基层细砂密实，表面平整，标高符合设计要求，纵横缝顺直。

铺贴好4 -5排, 应检查相邻砖块就是否因为铺贴影响而有偏位，如果有应及时进行调整。

扫缝、清理：红色透水砖铺贴到一定得施工面积后应安排扫缝，扫缝用干细砂。

扫缝时，在大面积砖面层上铺上薄薄一层细砂，用小毛扫轻轻将细砂扫入缝内，填满石缝；
然后洒一道清水，使缝内细砂自然密实下陷。

重复铺砂、扫缝、洒水得过程，直至砖缝细砂填满密实为止。

最后用扫把轻轻将表面多余得细砂清扫干净。

三、钢筋混凝土基础与结构：
本工程景墙、种植池基础，以及水池基础等均为现浇钢筋混凝土，因此，其主要施工步骤如下：
平整场地T放线T验线T开挖地槽（坑）7基底夯实T浇注砼垫层T放外边线及轴线T安装、绑扎钢筋、预埋件、管道预埋、水电管线T隐蔽验收T浇混凝土T养护T拆模T清理
1、钢筋工程
1、1钢筋验收
钢筋得检验与试验
热轧钢筋出厂时，在每捆（盘）上都挂有不少于两个标牌，标牌上印有厂标、钢号、炉罐（批）号、直径等标记，并附有质量证明书。

钢筋进场后，要及时做好标识，注明钢筋得产地、规格、批量、使用部位及受检状态。

钢筋表面不得有裂缝、结巴与折叠。

热轧钢筋进场时要分批验收，每批由同一截面尺寸与同一炉号得钢筋组成，重量不
大于60t。

每批钢筋中选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力试验与冷弯试验。

如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量得试样重作各项试验。

如仍有一项试验不合格，则该批钢筋为不合格。

不合格钢筋一概退回，本工程不得使用不合格钢筋。

钢筋抗拉强度实测值与钢筋屈服强度实测值得比值不小于1、25；钢筋屈服强度实
测值与钢筋强度标准值得比值一级抗震时不大于1、3。

钢筋在加工过程中，发生脆断、焊接性能不良与机械性能显著不正常得，要立即停止使用。

分析报告，会同技术查找原因。

1、 2 钢筋得验收程序
钢筋绑扎后,由班组进行自检；自检合格后,报责任工程师检查验收，并做好交接检检查合
格后，报监理工程师验收。

经监理工程师验收合格后方可进行下道工序.
1、3 钢筋加工钢筋加工制作严格按图纸及下料单进行,钢筋加工完成后由现场质检员检查
验收，
合格后方可使用。

钢筋下料前对原材料弯曲得应预先调直，1级钢筋采用冷拉调直，冷拉率控制在
3 〜4%。

I级受力钢筋末端除板得上铁做直角弯钩，其余做18 0度角弯钩，其圆弧弯曲直径
d不小于2、5d,平直部分长度不小于10d。

川级钢筋末端需做9 0度角或135度角弯折时，弯折半径取值如下：钢筋直径d <
25mm , Rb= 4d;d >2 5 m m, R b =6 d。

弯起钢筋弯折处得弯曲直径不小于5 d。

箍筋得下料长度要确保弯钩平直长度不小于1 Od，且弯钩呈135°。

墙拉筋做1
35°弯钩，弯钩平直长度不小于10 d.
钢筋保护层得控制，平面结构采用塑料垫块，立面结构，墙、柱采用塑料保护层定位卡。

墙、柱钢筋位置得控制采用加设钢筋梯子凳及钢筋定位卡得做法，严格控制钢筋位置。

1、4钢筋清理.
钢筋堆放时，尽量避免淋到雨水。

钢筋使用前，检查钢筋就是否生锈，生锈得钢筋需做除锈处理，以保证混凝土对钢筋得握裹力。

浇筑混凝土时，竖向钢筋会受到混凝土浆得污染，因此，在混凝土浇筑完毕后，使用湿布将竖向钢筋上得水泥浆擦掉；或套塑料套管，保证混凝土对钢筋得握裹力.
2、泵送混凝土
泵送混凝土配合比要求。

预拌混凝土中要掺加粉煤灰与优质高效减水剂，改善预拌混凝土得与易性与减少预
拌混凝土得塌落度损失，保证泵送效果。

泵送混凝土要控制砂率，砂率高可以增加混凝土得可泵性，但就是，砂率过高会使混凝土软卧层增厚，同时会增加混凝土表面得裂缝。

因此，砂率要控制在一个合理得范
围内。

常规就是控制在3 8%〜40%左右.本工程砼由信誉良好得商品砼厂家提供，砂率
得控制及砼得其它参数根据砼强度等级、所用材料及试配结果而定。

四、水景工程：
水池开挖前应根据施工图纸进行放线，合理地结合现场施工条件，将开挖土方就近放置或同时进行地形堆筑;开挖时使用机械挖至设计标高上反 1 0c m ，并将土块板结颗粒翻松，由中心向外侧开挖，注意保持池体造型.粗挖后由人工进行细部整平，挖至设计标高池体开挖时泵坑也同时开挖，遇雨天气时改做给水坑用;细整过程中要始终保持池体形状严格按照施工图纸施工，池底铺半光滑面天然河卵石。

1 、作业准备
施工前认真审核图纸，编制防水工程施工专案，并进行技术交底。

防水工程必须由
专业队施工，操作人员持证上岗。

铺贴防水层得基层必须按设计施工完毕,并经养护后干燥，含水率不大于9 % ；基层应平整、牢固，不空鼓开裂、不起砂•防水层施工涂底胶
前（冷底子油），应将基层表面清理干净。

施工用材料均为易燃,因而应准备好相应得消防器
材.
2、工艺流程
基层清理T涂刷基层处理剂T铺贴附加层T热熔铺贴卷材T热熔封边T做保护层
3、操作
3、1 基层清理：施工前将验收合格得基层清理干净。

3、2涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一道用汽油稀释得氯丁橡胶沥青胶粘剂，涂
刷应均匀,不透底.
3、3 铺贴附加层：管根、阴阳角部位加铺一层卷材。

按规范及设计要求将卷材裁成相应得形状进行铺贴。

3、4铺贴卷材：将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好得卷材，用①3 0得管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺得起点，点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持300mm左右得距离，往返喷烤、观察当卷材得沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好，满贴法搭接宽度为80mm，条粘法搭接宽度为1 0 0 mm。

3、5 热熔封边，卷材搭接缝处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。

卷材末端收头处用橡胶沥青嵌缝膏嵌固填实。

3、6保护层施工：平面做水泥砂浆或细石混凝土保护层；立面防水层施工完，应及时稀撤石碴后抹水泥砂浆保护层。

五、砌筑工程
1、使用部位
本工程砌体采用MU1 0砌块、M 7、5水泥砂浆砌筑.
2、施工要求
测量人员放出轴线，砌筑施工人员根据图纸、依据轴线弹好墙体边线及门窗洞口位置。

墙体砌筑时应单面挂线，随着砌体得增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度。

砌筑时必须遵守“反砌”原则，即砌块底面向上砌筑，上下皮应错缝搭砌。

水平灰缝应平直、砂浆饱满，按净面积计算砂浆得饱满度不应低于90%，竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满。

严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，其砂浆饱满度不宜低于80%。

墙体转角处即交接处应同时砌筑，如不能做到，应留马牙槎。

在砌筑砂浆终凝前后时间内，应将灰缝刮平。

墙体砌筑时，在适当得位置加设构造柱（墙拐角处，墙长大于4 m时设一根，位置
详见建筑图）墙高超过3、5m 时，应结合门窗洞口过梁设置混凝土腰带。

3、施工准备:
根据设计要求、基层情况、施工环境,选择、购买建筑涂料及其她配套材料。

涂料施工高处采用脚手架。

作业条件：墙面抹灰已完成，且经过干燥，其含水率不得大于10%。

水电及设备、顶墙上预留、预埋件已完成。

外露部位遮盖,以防污染。

施涂前应将基体或基层得缺棱掉角处，用1： 3 水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补;表面麻面及缝隙应用耐水腻子填补齐平。

大面积施工前应先做样板，经鉴定合格后，方可组织大面积施工.
4、操作工艺
工艺流程：
基层处理分分格缝施涂封底涂料施涂主涂层施涂面层涂
料涂料修整
基层处理：将抹灰面表面上得灰尘、污垢、溅沫与砂浆流痕等清除干净.同时将基层缺棱掉角处，用1:3 水泥砂浆修补好；表面麻面及缝隙应用聚醋乙烯乳液1，水泥5，水 1 调合成得腻子填补齐平，并用同样配合比得腻子进行局部刮腻子，待腻子干后，用砂纸磨平.
分分格缝：首先根据设计要求进行吊垂直、套方、找规矩、弹分格缝。

必须保证建筑物四周要交圈，还要考虑外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙得阴角处等为分界线与施工缝，垂直分格缝则必须进行吊直，千万不能用尺量，否则差3 mm亦会很明显，缝格必须就是平直、光滑、粗细一致等。

刷涂:涂刷方向、距离应一致，接槎应在分格缝处.如所用涂料干燥较快时，应缩短刷距。

刷涂一般少于两道，应在前一道涂料表干后再刷一道。

两道涂料得间隔时间一般为
2~4h .
复层涂料：这就是由底层涂料、主涂层、面层涂料组成得涂层。

底层涂料可采用喷、滚、刷涂得任一方法施工。

主涂层干燥后，即可涂饰面层涂料。

面层涂料一般涂两道
，
其时间间隔为2h 左右。

复层涂料得三个涂层可以采用同一材质得涂料，也可由不同材质得涂料组成。

面层
涂料也可根据对光泽度得不同要求，分别选用水性涂料或溶剂型涂料.有时还可以根据需
要增加一道罩光涂料。

修整:涂料修整工作很重要，其修整得主要形式有两种，一种就是随施工修整，另一种就是整个分部、分项工程完成后，应组织进行全面检查，如发现有“漏涂”、“透底”、
“流坠”等蔽病，应立即修整与处理。

5、注意得问题：
施工前应将墙面以外部分遮挡保护好，以防玷污。

拆外架时，要严防碰撞墙面与污染涂层。

油工在施工操作时严禁蹬踩已施工完毕得部位，还应注意切勿将油桶、涂料污染墙面。

涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污与热空气得侵袭，如一旦发生，应及时进行处理.施涂工具使用完毕后，应及时清洗，以确保下次继续使用。