提高钢筋电渣压力焊一次合格率QC课题汇报
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提高钢筋电渣压力焊 一次合格率质量的控制
中建二局第二建筑工程有限公司 马尾旧镇共和里棚户区改造（共和苑）安置房项目QC小组
发布人：郑树跃
目录
1 工程概况 2 QC小组 3 选题理由 4 现场调查 5 目标值设定及可行性分析
6 原因分析 7 制定对策 8 对策实施 9 效果检查 10 巩固措施及总结
严格执行自检、互检、专检的“三检制”制度，未经验收
合格，不得进行下一道工序施工。
26
中建二局第二建筑工程有限公司
8.对策实施
实施三：科学计量 使用秒表计时器严格控制每根钢筋焊接过程的时间。
实施四：机具设备定期维修保养 对焊接机械定时进行检查维修。
27
中建二局第二建筑工程有限公司
9.效果检查
上述措施实施后，小组成员进行定期跟踪检查，从活动开展第3天到活动开展 第 23 天 以 及 每 天 的 质 量 检 查 中 ， 钢 筋 电 渣 压 力 焊 连 接 一 次 合 格 率 情 况 见 检 查 表 （二），检查表（二）中所列为连续20次检查所得数据。
30
中建二局第二建筑工程有限公司
谢谢各位领导、评委!
31
中建二局第二建筑工程有限公司
B1#、A2#~A4#、A9#、 A10#、A12#楼为框架-剪力 墙结构，A1#、A5#~A8#楼、 A11#楼为框架结构
抗震设防烈度为7度。
中建二局第二建筑公司有限公司
2.QC小组概况
小组名称 成立时间
课题 活动起止时间
出勤率
马尾旧镇共和里棚户区改造（共和苑）安置房项目QC小组 课题类型
2015年9月8日
无成品保护措施 现场验证
在检查出的50个不合格连接施工中，有2个是由于成品 保护不当，导致连接不合格比率为4％。
2015.9.10 次要因素
21
中建二局第二建筑工程有限公司
6.原因分析
检查表（一）
序号 检查项目 检查标准 检验数量 允许合 检验合 格率 格率
1
焊包
≥4mm 100个 90%
88
结论 不符合国家标准
评价内容 责任意识 个人能力 QC运用技巧 解决问题的能力
自我评分 85 80 70 80
团队精神
85
85 团队精神
责任意识 85
80 个人能力
80 解决问题的能力
70 QC运用技巧
5
中建二局第二建筑工程有限公司
3.选题理由
1、确保市优质结构工程（榕城杯）； 2、争创省优质结构工程（闽江杯）； 3、电渣压力焊是一种成熟的钢筋连接技术，在建筑工程中得到广泛
16
技术交底不详细、不到位 调查分析
交底内容具体性及针对性、交底人员覆盖范围 2015.9.9 次要因素
中建二局第二建筑工程有限公司
6.原因分析
要因确认六 确认方法 确认内容 确认时间 确认结论
质量意识淡薄 调查分析
没有对每道工序作详细的检查,未执行上道工序不合格 下道工序不施工的原则。
2015.9.10 次要因素
17
中建二局第二建筑工程有限公司
6.原因分析
要因确认七 确认方法 确认内容 确认时间 确认结论
工人未培训 调查分析
检查培训记录，所有工人均参加培训。现场抽查5名工 人，均经过班组施工前培训。 2015.9.10 次要因素
18
中建二局第二建筑工程有限公司
6.原因分析
要因确认八 确认方法
确认内容
确认时间 确认结论
不均
渣时间
检验合格率达 到100％。
施工现场
设置时间表，对焊接 时间进行控制。
端部磨齐，
4
中心轴线偏差 大
便于对中。
配备专职人员， 监督管理。
工序合理，有 条不紊
施工现场
施工现场对连接施工 进行现场调查，工序 细化，对人员重新配 置。
24
中建二局第二建筑工程有限公司
8.对策实施
实施一：重新组织技术交底
2
中建二局第二建筑工程有限公司
工程概述
3
1.工程概况
工程名称 工程地址 建筑面积 占地面积 建筑高度 拟建物
结构类型
设防标准
马尾旧镇共和里棚户区改造 （共和苑）安置房项目
福建省福州市马尾区进步里
140169.2m2
55864.7m2
26.55m~ 74.4m
1幢25层住宅楼、3幢18层住 宅楼、1幢16层住宅楼、2幢 11层住宅楼、6幢9层住宅楼 及1层~3层地下室，共计13 栋住宅楼
6.原因分析
要因确认九 确认方法
确认内容
确认时间 确认结论
高处作业 现场验证 在检查出的50个不合格连接施工中，有3个是由于工人 高处作业不易操作造成，导致连接不合格比率为6％。 2015.9.10 次要因素
20
中建二局第二建筑工程有限公司
6.原因分析
要因确认十 确认方法
确认内容
确认时间 确认结论
原材质量合格证明文件 2015.9.9 次要因素
中建二局第二建筑工程有限公司
6.原因分析
要因确认四 确认方法 确认内容 确认时间 确认结论
钢筋质量不合格 调查分析
原材出厂合格证、进场复检报告 2015.9.9 次要因素
15
中建二局第二建筑工程有限公司
6.原因分析
要因确认五 确认方法 确认内容 确认时间 确认结论
注册编号
提高钢筋电渣压力焊一次合格率质量的控制
2015.09.08～2015.09.30
活动次数
100%
学习时间
现场型 20152601
每周1次 80小时以上
姓名 符飞 郭永亮 全鹏 赵鹏
郑树跃 曾辛 王文刚 孙浩升 井朋青
项目职务 项目经理 项目执行经理 项目副总工 技术员
质检员 技术员 工程部长 工程副部长 测量员
组织参观技术水平高的工人操作过程，相互沟通经验，并针对现场出现的质量 缺陷，重新进行有针对性的技术交底。
25
中建二局第二建筑工程有限公司
8.对策实施
实施二：悬挂操作规程及质量标准 将电渣压力焊技术操作规程及质量标准张贴在加工
区的醒目位置，以便对施工操作人员及质量检查监督人 员时刻提醒。 实施三：严格执行三检制
2
偏折
≤3°
100个 90%
89
不符合国家标准
3 轴线偏移 ≤0.1d 100个 90%
88
≤2mm
不符合国家标准
22
中建二局第二建筑工程有限公司
7.制定对策
序 号
要因
对策
目标
1
焊包不均
按国家规范标准 检查合格率达到
及规程进行焊接
100%
地点
施工现场
措施
①、重新对操作工人 进行详细的技术交底。 ②、将技术操作规程 及相关标准张贴在钢 筋加工区。 ③、严格执行“三检 制”制度。
2
弯折角度大
夹紧施工夹具， 严格按操作工艺
规程施工。
检查合格率达到 100%
施工现场
①、重新对操作工人 进行详细的技术交底。
②、将技术操作规程 及相关标准张贴在钢 筋加工区。
③、严格执行“三检 制”制度。
23
中建二局第二建筑工程有限公司
7.制定对策
序 号
要因
对策
目标
地点
措施
3
焊包凸出小且 延长焊接过程电
28
中建二局第二建筑工程有限公司
9.效果检查
接头外观质量
29
中建二局第二建筑工程有限公司
10.巩固措施及总结
巩固措施
总结本次小组活动中积累的关于钢筋电渣压力焊焊接施工的经 验、方法及不足之处，重新编写电渣压力焊的作业指导书。
总结
本次QC小组活动，不仅科学有效的提高了钢筋电渣压力焊焊接 一次合格率，保证了工程实体质量，同时也使QC小组成员掌握 了科学的管理手段和方法，认识到全面质量管理工作在提高工 程质量中的重要性。在今后的施工过程中，我们将继续开展QC 小组活动，不断提高质量管理水平。
12
中建二局第二建筑工程有限公司
6.原因分析
要因确认二 确认方法 确认内容 确认时间 确认结论
行程挡板松动 现场验证
挡板松动造成焊接接头质量不合格 2015.9.9 次要因素
13
中建二局第二建筑工程有限公司
6.原因分析
要因确认三 确认方法 确认内容 确认时间 确认结论
14
焊剂质量不合格 调查分析
钢筋电渣压力焊一次合格率统计表
序号 1 2 3
班组 甲组 乙组 丙组
第一次检查 第二次检查
88%
96%
89%
97%
86%
98%
合格率 92% 93% 92%
7
中建二局第二建筑工程有限公司
可行性分析
5.确定目标及可行性分析
现场调查 了解原因
QC小组技术 力量雄厚
项目部领导 重视
8
中建二局第二建筑工程有限公司
检查表（二）
检查次 合格率％ 平均合格率
1~3 4 5 6 7~9 10~12 13 14 15 16 17 18 19 20
98 99 97 100 99 100
100 99 99 98 98 99 100 99
98.95％
98%
98.95% 目标达到！
87.7%
对策实施前正确率 对策实施目标 对策实施后正确率
应用。本工程中直径14mm～22mm的竖向钢筋连接均采用电渣压力 焊连接技术，是本工程竖向钢筋的主要连接方式，是保证工程质量 的重要因素之一。提高一次合格率，可避免返工、节约工期和成本， 保障工程质量。
6
中建二局第二建筑工程有限公司
4.调查研究
为了真实反映本工程电渣压力焊的质量现状，本QC小组于2015年9月8 日～2015年9月10日连续三天对作业区中的三个施工班组每连接100个接头的 一次性合格率及二次跟踪调查，按现行施工规范进行验收，发现电渣压力焊连 接一次合格率为87.7%，施工中出现了大量的返工返修现象。调查结果统计如 下：
应无烧伤缺陷
3
接头处的弯折角度
≤3°
4
接头处的轴线偏移
≤0.1d且≤2mm
检查方法 尺量检查
目测 尺量检查 尺量检查
10
中建二局第二建筑工程有限公司
6.原因分析
影响电渣压力焊接头质量的鱼刺图
11
中建二局第二建筑工程有限公司
6.原因分析
要因确认一 确认方法 确认内容 确认时间 确认结论
精度不准 现场验证 规格类型不全 2015.9.9 次要因素
9
中建二局第二建筑公司有限公司
5.确定目标及可行性分析
目标值设定 1、通过QC小组活动,钢筋电渣压力焊连接一次合格率达到98%。 2、接头外观质量及允许偏差应达到以下标准： 钢筋电渣压力焊接头外观质量及允许偏差标准
序号 1
项目 四周焊包凸出钢筋表面的高度
不得小于 4mm
规范值 ≥4mm
2
钢筋与电极接触处烧伤程度
组内职务 组长
副组长 副组长
组员
组员 组员 组员 组员 组员
组内分工 总负责
负责整体协调、材料进场、验收工作 负责各项具体工作的部署、实施、考核和检查
负责编写作业指导书 负责现场质量检查
施工工艺交底 现场施工管理 现场施工管理 现场放线及复核
4
中建二局第二建筑工程有限公司
2.QC小组概况
小组活动前自我评价
可行性分析
5.确定目标及可行性分析
1、QC小组技术力量雄厚； 2、通过与被调查施工操作人员的交流，对发 生电渣压力焊接头不合格的原因有一定的了解； 3、项目部领导重视； 4、通过现场调查，在钢筋电渣焊连接施工过 程中没有任何不可抗力因素导致连接不合格。 5、本工程QC小组成员由项目技术质量骨干 以及施工现场管理人员组成，人员业务素质高， 只要严加管理，从严要求，措施得当，提高钢筋 电渣压力焊一次合格率的目标是
以一个工作班内焊接头为一个验收批抽取10%进行外观 检查，检查结果见检查表（一）。检查结果符合国家检 验标准。在检查出的50个不合格连接施工中，有15个是 由于工人施工中接头焊包不匀造成，导致连接不合格比 率为30％。
2015.9.10
主要因素
19
中建二局第二建筑工程有限公司
中建二局第二建筑工程有限公司 马尾旧镇共和里棚户区改造（共和苑）安置房项目QC小组
发布人：郑树跃
目录
1 工程概况 2 QC小组 3 选题理由 4 现场调查 5 目标值设定及可行性分析
6 原因分析 7 制定对策 8 对策实施 9 效果检查 10 巩固措施及总结
严格执行自检、互检、专检的“三检制”制度，未经验收
合格，不得进行下一道工序施工。
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中建二局第二建筑工程有限公司
8.对策实施
实施三：科学计量 使用秒表计时器严格控制每根钢筋焊接过程的时间。
实施四：机具设备定期维修保养 对焊接机械定时进行检查维修。
27
中建二局第二建筑工程有限公司
9.效果检查
上述措施实施后，小组成员进行定期跟踪检查，从活动开展第3天到活动开展 第 23 天 以 及 每 天 的 质 量 检 查 中 ， 钢 筋 电 渣 压 力 焊 连 接 一 次 合 格 率 情 况 见 检 查 表 （二），检查表（二）中所列为连续20次检查所得数据。
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谢谢各位领导、评委!
31
中建二局第二建筑工程有限公司
B1#、A2#~A4#、A9#、 A10#、A12#楼为框架-剪力 墙结构，A1#、A5#~A8#楼、 A11#楼为框架结构
抗震设防烈度为7度。
中建二局第二建筑公司有限公司
2.QC小组概况
小组名称 成立时间
课题 活动起止时间
出勤率
马尾旧镇共和里棚户区改造（共和苑）安置房项目QC小组 课题类型
2015年9月8日
无成品保护措施 现场验证
在检查出的50个不合格连接施工中，有2个是由于成品 保护不当，导致连接不合格比率为4％。
2015.9.10 次要因素
21
中建二局第二建筑工程有限公司
6.原因分析
检查表（一）
序号 检查项目 检查标准 检验数量 允许合 检验合 格率 格率
1
焊包
≥4mm 100个 90%
88
结论 不符合国家标准
评价内容 责任意识 个人能力 QC运用技巧 解决问题的能力
自我评分 85 80 70 80
团队精神
85
85 团队精神
责任意识 85
80 个人能力
80 解决问题的能力
70 QC运用技巧
5
中建二局第二建筑工程有限公司
3.选题理由
1、确保市优质结构工程（榕城杯）； 2、争创省优质结构工程（闽江杯）； 3、电渣压力焊是一种成熟的钢筋连接技术，在建筑工程中得到广泛
16
技术交底不详细、不到位 调查分析
交底内容具体性及针对性、交底人员覆盖范围 2015.9.9 次要因素
中建二局第二建筑工程有限公司
6.原因分析
要因确认六 确认方法 确认内容 确认时间 确认结论
质量意识淡薄 调查分析
没有对每道工序作详细的检查,未执行上道工序不合格 下道工序不施工的原则。
2015.9.10 次要因素
17
中建二局第二建筑工程有限公司
6.原因分析
要因确认七 确认方法 确认内容 确认时间 确认结论
工人未培训 调查分析
检查培训记录，所有工人均参加培训。现场抽查5名工 人，均经过班组施工前培训。 2015.9.10 次要因素
18
中建二局第二建筑工程有限公司
6.原因分析
要因确认八 确认方法
确认内容
确认时间 确认结论
不均
渣时间
检验合格率达 到100％。
施工现场
设置时间表，对焊接 时间进行控制。
端部磨齐，
4
中心轴线偏差 大
便于对中。
配备专职人员， 监督管理。
工序合理，有 条不紊
施工现场
施工现场对连接施工 进行现场调查，工序 细化，对人员重新配 置。
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8.对策实施
实施一：重新组织技术交底
2
中建二局第二建筑工程有限公司
工程概述
3
1.工程概况
工程名称 工程地址 建筑面积 占地面积 建筑高度 拟建物
结构类型
设防标准
马尾旧镇共和里棚户区改造 （共和苑）安置房项目
福建省福州市马尾区进步里
140169.2m2
55864.7m2
26.55m~ 74.4m
1幢25层住宅楼、3幢18层住 宅楼、1幢16层住宅楼、2幢 11层住宅楼、6幢9层住宅楼 及1层~3层地下室，共计13 栋住宅楼
6.原因分析
要因确认九 确认方法
确认内容
确认时间 确认结论
高处作业 现场验证 在检查出的50个不合格连接施工中，有3个是由于工人 高处作业不易操作造成，导致连接不合格比率为6％。 2015.9.10 次要因素
20
中建二局第二建筑工程有限公司
6.原因分析
要因确认十 确认方法
确认内容
确认时间 确认结论
原材质量合格证明文件 2015.9.9 次要因素
中建二局第二建筑工程有限公司
6.原因分析
要因确认四 确认方法 确认内容 确认时间 确认结论
钢筋质量不合格 调查分析
原材出厂合格证、进场复检报告 2015.9.9 次要因素
15
中建二局第二建筑工程有限公司
6.原因分析
要因确认五 确认方法 确认内容 确认时间 确认结论
注册编号
提高钢筋电渣压力焊一次合格率质量的控制
2015.09.08～2015.09.30
活动次数
100%
学习时间
现场型 20152601
每周1次 80小时以上
姓名 符飞 郭永亮 全鹏 赵鹏
郑树跃 曾辛 王文刚 孙浩升 井朋青
项目职务 项目经理 项目执行经理 项目副总工 技术员
质检员 技术员 工程部长 工程副部长 测量员
组织参观技术水平高的工人操作过程，相互沟通经验，并针对现场出现的质量 缺陷，重新进行有针对性的技术交底。
25
中建二局第二建筑工程有限公司
8.对策实施
实施二：悬挂操作规程及质量标准 将电渣压力焊技术操作规程及质量标准张贴在加工
区的醒目位置，以便对施工操作人员及质量检查监督人 员时刻提醒。 实施三：严格执行三检制
2
偏折
≤3°
100个 90%
89
不符合国家标准
3 轴线偏移 ≤0.1d 100个 90%
88
≤2mm
不符合国家标准
22
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7.制定对策
序 号
要因
对策
目标
1
焊包不均
按国家规范标准 检查合格率达到
及规程进行焊接
100%
地点
施工现场
措施
①、重新对操作工人 进行详细的技术交底。 ②、将技术操作规程 及相关标准张贴在钢 筋加工区。 ③、严格执行“三检 制”制度。
2
弯折角度大
夹紧施工夹具， 严格按操作工艺
规程施工。
检查合格率达到 100%
施工现场
①、重新对操作工人 进行详细的技术交底。
②、将技术操作规程 及相关标准张贴在钢 筋加工区。
③、严格执行“三检 制”制度。
23
中建二局第二建筑工程有限公司
7.制定对策
序 号
要因
对策
目标
地点
措施
3
焊包凸出小且 延长焊接过程电
28
中建二局第二建筑工程有限公司
9.效果检查
接头外观质量
29
中建二局第二建筑工程有限公司
10.巩固措施及总结
巩固措施
总结本次小组活动中积累的关于钢筋电渣压力焊焊接施工的经 验、方法及不足之处，重新编写电渣压力焊的作业指导书。
总结
本次QC小组活动，不仅科学有效的提高了钢筋电渣压力焊焊接 一次合格率，保证了工程实体质量，同时也使QC小组成员掌握 了科学的管理手段和方法，认识到全面质量管理工作在提高工 程质量中的重要性。在今后的施工过程中，我们将继续开展QC 小组活动，不断提高质量管理水平。
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中建二局第二建筑工程有限公司
6.原因分析
要因确认二 确认方法 确认内容 确认时间 确认结论
行程挡板松动 现场验证
挡板松动造成焊接接头质量不合格 2015.9.9 次要因素
13
中建二局第二建筑工程有限公司
6.原因分析
要因确认三 确认方法 确认内容 确认时间 确认结论
14
焊剂质量不合格 调查分析
钢筋电渣压力焊一次合格率统计表
序号 1 2 3
班组 甲组 乙组 丙组
第一次检查 第二次检查
88%
96%
89%
97%
86%
98%
合格率 92% 93% 92%
7
中建二局第二建筑工程有限公司
可行性分析
5.确定目标及可行性分析
现场调查 了解原因
QC小组技术 力量雄厚
项目部领导 重视
8
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检查表（二）
检查次 合格率％ 平均合格率
1~3 4 5 6 7~9 10~12 13 14 15 16 17 18 19 20
98 99 97 100 99 100
100 99 99 98 98 99 100 99
98.95％
98%
98.95% 目标达到！
87.7%
对策实施前正确率 对策实施目标 对策实施后正确率
应用。本工程中直径14mm～22mm的竖向钢筋连接均采用电渣压力 焊连接技术，是本工程竖向钢筋的主要连接方式，是保证工程质量 的重要因素之一。提高一次合格率，可避免返工、节约工期和成本， 保障工程质量。
6
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4.调查研究
为了真实反映本工程电渣压力焊的质量现状，本QC小组于2015年9月8 日～2015年9月10日连续三天对作业区中的三个施工班组每连接100个接头的 一次性合格率及二次跟踪调查，按现行施工规范进行验收，发现电渣压力焊连 接一次合格率为87.7%，施工中出现了大量的返工返修现象。调查结果统计如 下：
应无烧伤缺陷
3
接头处的弯折角度
≤3°
4
接头处的轴线偏移
≤0.1d且≤2mm
检查方法 尺量检查
目测 尺量检查 尺量检查
10
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6.原因分析
影响电渣压力焊接头质量的鱼刺图
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6.原因分析
要因确认一 确认方法 确认内容 确认时间 确认结论
精度不准 现场验证 规格类型不全 2015.9.9 次要因素
9
中建二局第二建筑公司有限公司
5.确定目标及可行性分析
目标值设定 1、通过QC小组活动,钢筋电渣压力焊连接一次合格率达到98%。 2、接头外观质量及允许偏差应达到以下标准： 钢筋电渣压力焊接头外观质量及允许偏差标准
序号 1
项目 四周焊包凸出钢筋表面的高度
不得小于 4mm
规范值 ≥4mm
2
钢筋与电极接触处烧伤程度
组内职务 组长
副组长 副组长
组员
组员 组员 组员 组员 组员
组内分工 总负责
负责整体协调、材料进场、验收工作 负责各项具体工作的部署、实施、考核和检查
负责编写作业指导书 负责现场质量检查
施工工艺交底 现场施工管理 现场施工管理 现场放线及复核
4
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2.QC小组概况
小组活动前自我评价
可行性分析
5.确定目标及可行性分析
1、QC小组技术力量雄厚； 2、通过与被调查施工操作人员的交流，对发 生电渣压力焊接头不合格的原因有一定的了解； 3、项目部领导重视； 4、通过现场调查，在钢筋电渣焊连接施工过 程中没有任何不可抗力因素导致连接不合格。 5、本工程QC小组成员由项目技术质量骨干 以及施工现场管理人员组成，人员业务素质高， 只要严加管理，从严要求，措施得当，提高钢筋 电渣压力焊一次合格率的目标是
以一个工作班内焊接头为一个验收批抽取10%进行外观 检查，检查结果见检查表（一）。检查结果符合国家检 验标准。在检查出的50个不合格连接施工中，有15个是 由于工人施工中接头焊包不匀造成，导致连接不合格比 率为30％。
2015.9.10
主要因素
19
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