08-输送机操作工

输送机操作工技能鉴定题库
一选择题（共计100题）：
（一）易（40题）：
1.长焰煤的主要特点是：（ C ）
A变质程度较低的中高挥发分烟煤;
B没有或很少经过变质作用形成的煤；
C变质程度最低、挥发分最高的烟煤。

2、无烟煤的特点是：（ C ）
A煤化程度最高的烟煤;
B 高变质程度的烟煤；
C煤化程度最高的煤。

3.煤的化学成分包括（ B ）五种化学元素。

A碳、氧、磷、硫、氮
B碳、氧、磷、硫、氢
C碳、铁、磷、硫、氢
4、带式输送机机头改向滚筒的作用是：（ B ）
A改变输送带运行方向。

B增加输送带与传动滚筒之间包角。

C使输送带能够形成一个封闭的环形。

5、带式输送机配重间改向滚筒的作用是：（ A ）
A改变输送带运行方向。

B增加输送带与传动滚筒之间包角。

C使输送带能够形成一个封闭的环形。

6、带式输送机机尾改向滚筒的作用是：（ C ）
A改变输送带运行方向。

B增加输送带与传动滚筒之间包角。

C使输送带能够形成一个封闭的环形。

7、我厂带式输送机采用的拉紧装置是（ A ）三种形式。

A车式拉紧、螺旋拉紧、垂直拉紧
B车式拉紧、螺旋拉紧、液压式
C螺旋拉紧、液压式、卷扬绞车式
8、带式输送机托辊的作用是：（ B ）
A起到保护作用。

B支撑输送带，减少输送带的运动阻力。

C防止掉料。

9、驱动装置由电动机、减速机、联轴器及保护罩等组成，是输送机的（ A ）来源。

A动力B启机C停机
10、输送带一般用天然橡胶作胶面、（ B ）作芯制成。

A棉布或尼龙布B棉帆布或尼龙布C棉线或尼龙线
11、破碎过程主要是利用（ A ）克服、破坏物料内部的结合力有大块分裂
成小块的过程。

A 机械力 B应力 C张力
12、筛分就是用带空的筛面、使物料按（ C ）进行分级的作业。

A等级B优劣C粒度
13、选煤厂加工原煤种类为：（ A ）
A长焰煤 B褐煤 C贫煤
14、筛分效率就是指实际筛出的（ B ）数量与物料所含筛下物数量之比。

A筛上物 B筛下物 C入料量
15、限下率就是筛上物中小于规定粒度的物料占（ A ）的百分比。

A筛上物 B筛下物 C入料量
16.在输煤控制室内常用的仪表有ABF
A电压表；B电流表；C功率表；D电度表；E欧姆表；F转速表
17.为了提高带式输送机的传动能力，可通过 C 来解决。

A加大胶带宽度、提高胶带的速度；
B加大电动机的功率、提高电动机的转速；
C提高输送带对传动滚筒的压力、包角、摩擦系数。

18.装有犁式卸料器的带式输送机，为了减少胶带磨损，带速一般不宜超过
B
A3.15m/s；B2m/s； C2.5m/s；
19、带式输送机带速的选取，一般按 B 进行。

A输送带愈宽，允许选取较低的带速；
B输送带愈宽，运行愈平稳，允许采用较高的带速；输送机较短应选用
较低的带速；
C有较大倾斜角的输送机，应选用较高带速。

20、锂基脂使用温度范围为 C ；
A100℃～150℃；B﹣100℃～160℃；C ﹣120℃～145℃
21、带式输送机在倾斜布置时通常采用 B 拉紧装置。

A螺旋 B垂直 C车式
22、影响筛分效率的主要因素是
A筛网长度；B物料特性；C生产量；⑷物料均匀程度
23、皮带空载时跑偏的原因B
⑴初张力太小；⑵初张力太大；⑶张力不均匀
24、拉线开关必须使用 C 以免拉伸弹性变形过大。

A尼龙绳；B细铁线；C钢丝绳；
25、备煤车间电磁振动给料机共有 D 台。

A5；B7；C9；D10
26、备煤输煤系统控制方式常用是A
A集中微机程序控制；B集中单独控制；C就地控制
27、选煤主要产品是（C），副产品（D）。

A 煤泥；B末煤；C精煤；D中煤，混煤，煤泥。

28、筛分过程的好坏，或说筛分效率如何，实际上是与很多有关，但归纳起
来有三个方面：（B）
A 物料的性质、设备的性能、操作；
B物料的性质、设备的性能、操作和管理；
C设备的性能、操作和管理。

29、1304带式输送机皮带的宽度是（C）mm.
A 650
B 800
C 1000
D 1200
30、带式输送机是以胶带兼作（A ）的连续运输。

A 牵引机构和承载机构
B支撑作用和承载作用
C牵引作用和支撑作用
31、普通带式输送机，当倾斜向上布置时，倾角一般不允许超过（ B ）这是为防止运行中大块煤向下滚动而规定的。

A9° B18° C20°
32、带式输送机由于初张力太大，胶带跑偏多表现为（ B ）时容易跑偏。

A负载 B空载 C过载
33、在带式输送机上，当中部发生胶带跑偏时，应将跑偏侧的托辊向胶带前
进的方向的（ A ）调整。

A同方向B反方向
34、带式输送机空载时胶带运转情况正常，当负载后就向一侧跑偏，这是由
于（ A ）成的。

A落料点偏斜造 B初张力太大 C皮带粘接不正
35“筛分”就是用带孔筛面，使物料按（ C ）进行分级作业。

A质量 B媒质 C粒度大小
36、机械设备润滑的目的是（A ）设备使用寿命。

（1）A减少摩擦、降低磨损、延长机械
（2）B减少摩擦、降低温度、延长机械
（3）C减少摩擦力、降低磨损、延长机械
37、缓冲托辊用在（ B ）处是减少物料对输送带的缓冲，以保护输送带不被硬物撕裂。

A转弯处 B落料点 C平面处
38、改向滚筒的作用是改变输送带运行方向，增加输送带与传动滚筒之间包
角，使输送带能够形成一个（ A ）。

A封闭的环形 B整体 C机械
39、传动滚筒是动力传递的主要部件，输送带借其与滚筒之间的（ C ）的作用而运转。

A重力 B缓冲力 C摩擦力
40、原煤破碎过程就是用机械外力克服或破坏物料内部的（ A ），变大快为
小块的分解过程。

A结合力 B向心力 C硬度
（二）中（30题）：
1、设备“五”字检查法指：（ A ）。

A听、摸、查、看、闻
B望、闻、查、看、听
C听、摸、问、切、闻
2、输送带一般用天然橡胶作胶面、（ B ）作芯制成。

A棉布或尼龙布B棉帆布或尼龙布C棉线或尼龙线
3、我厂带式输送机采用的拉紧装置是（A ）三种形式。

A车式拉紧、螺旋拉紧、垂直拉紧
B车式拉紧、螺旋拉紧、液压式
C螺旋拉紧、液压式、卷扬绞车式
4、带式输送机托辊的作用是：（ B ）
A起到保护作用。

B支撑输送带，减少输送带的运动阻力。

C防止掉料。

5、驱动装置由电动机、减速机、联轴器及保护罩等组成，是输送机的（ A ）来源。

A动力B启机C停机
6、长焰煤的主要特点是：（C）
A变质程度较低的中高挥发分烟煤;
B 没有或很少经过变质作用形成的煤；
C变质程度最低、挥发分最高的烟煤。

7、无烟煤的特点是：（C ）
A煤化程度最高的烟煤;B 高变质程度的烟煤；C煤化程度最高的煤。

8、筛碎设备的作用是对物料进行筛分和破碎是：（A ）
A满足生产流程需要。

B满足工艺要求需要。

C是满足粒度的需要。

9.入炉煤主要控制工艺指标有ABCD
A灰分＜40％、B水分＜9％；C限下率＜3％；D粒度 6.3——50mm。

10轴承发热的原因是：
A润滑油少；B润滑油脏；C轴承磨损；
11、带式输送机包括卸载架、机头架和___C__。

A、油泵
B、马达
C、驱动装置
12、.物料必须装在输送带__B___。

A、前端
B、正中
C、后端
13、胶带输送机平均倾角大于_B_时，一般应要设置制动装置。

A、2°
B、4°
C、6°
14、电流单位是__B_。

A、V
B、A
C、Ω
15、逆止器的额定逆止力矩应大于输送机所需逆止力矩的B倍。

A、1
B、1.5
C、2
16、托辊的作用是B、减少胶带运行阻力，并使胶带的悬垂度不超过一定的限度。

A增加摩擦力 B支撑胶带 C防止跑偏
17、长焰煤的主要的点是：C
A、变质程度较低的中高挥发分烟煤。

B、没有或很少经过变质作用形成
的煤 C、变质程度最低、挥发分最高的烟煤
18、煤的化学成分是：
A碳 B、氢 C、氮 D氯 E、氧
19、防跑偏开关安装在带式输送机的头部和尾部两侧，距离头轮或尾轮C处。

A 、2——2.5m
B 、2.5---3m C、1—2m D、3—3.5m
20、可编程序控制器简称 C 是以微处理器为基础，广泛应用于各种生产机
械的过程控制。

A、PCL
B、PLS；
C、PLC
D、PCD
21、集中单独控制时，各设备之间的事故连锁关系必须按整个系统的工艺流程（A ）
方向顺序设置。

A、顺煤流 B逆煤流 C、运行
22、除尘的主要措施有ABC
A湿法除尘 B机械 C蒸汽 D电气
23、输送机拉紧装置分（A）等种形式
A 车式、垂直式、螺旋
B 车式，螺旋 C垂直式、螺旋
24、1501胶带输送机的宽度是（B）mm
A 650
B 800
C 1000
D 1200
25、电磁振动给料机是给煤设备，它是由电磁力驱动，它利用 C 原理。

A双质点定向强迫振动；B机械振动；C机械振动共振；
26、全场人员必须认真学习并严格执行与自己工作有关的（D）。

A 岗位责任制、技术操作规程；B技术操作规程、交接班制度；C岗位责
任制、交接班制度；D岗位责任制、技术操作规程、交接班制度。

27、长焰煤的主要的点是：(c)
A、变质程度较低的中高挥发分烟煤。

B、没有或很少经过变质作用形成
的煤 C、变质程度最低、挥发分最高的烟煤
28、煤的化学成分是：
A碳 B、氢 C、氮 D氯 E、氧
29、防跑偏开关安装在带式输送机的头部和尾部两侧，距离头轮或尾轮（c）
处。

A2——2.5m B2.5---3m C、1—2m D、3—3.5m
30、逆止器的额定逆止力矩应大于输送机所需逆止力矩的(b)倍。

A、1
B、1.5
C、2
（三）难（30题）：
1、筛碎设备的作用是对物料进行筛分和破碎是：（ A ）
A满足生产流程需要。

B满足工艺要求需要。

C是满足粒度的需要。

2、煤的化学成分包括（ B ）五种化学元素。

A碳、氧、磷、硫、氮B碳、氧、磷、硫、氢C碳、铁、磷、硫、氢
3、BXJCZG-120惯性共振式给料机振幅是：（ C ）
A15mm B20mm C8mm
4、我厂带式输送机采用的拉紧装置是（A ）三种形式。

A车式拉紧、螺旋拉紧、垂直拉紧
B车式拉紧、螺旋拉紧、液压式
C螺旋拉紧、液压式、卷扬绞车式
5.在输煤控制室内常用的仪表有ABF
A电压表；B电流表；C功率表；D电度表；E欧姆表；F转速表
6.为了提高带式输送机的传动能力，可通过 C 来解决。

A加大胶带宽度、提高胶带的速度；B加大电动机的功率、提高电动机的转速；C提高输送带对传动滚筒的压力、包角、摩擦系数。

7.、装有犁式卸料器的带式输送机，为了减少胶带磨损，带速一般不宜超过
B
A3.15m/s；B2m/s； C2.5m/s；
8、带式输送机带速的选取，一般按 B 进行。

A输送带愈宽，允许选取较低的带速；B输送带愈宽，运行愈平稳，允许
采用较高的带速；输送机较短应选用较低的带速； C有较大倾斜角的输送机，应选用较高带速。

9、锂基脂使用温度范围为 C ；
A100℃～150℃；B﹣100℃～160℃；C﹣120℃～145℃
10、电磁振动给料机是给煤设备，它是由电磁力驱动，它利用 C 原理。

A双质点定向强迫振动；B机械振动；C机械振动共振；
11、电磁振动给料机的振动器是由 ABCD 等组成。

A连接叉、B衔铁、C板弹簧组、D铁芯、E减震器
12.带式输送机在倾斜布置时通常采用 B 拉紧装置。

A螺旋 B垂直 C车式
13、选煤水洗重介车间设计生产能力（C）万吨。

A 400
B 300
C 320
D 360
14、重介工艺指标：粒度、精煤灰分、水分、矸石灰分、水分：（B ）
A 10~60 35% 9% 80% 7.66% .
B 6.3~60 34.88% 8.5% 76%
8.66%
15、离心脱水机规格型号：（A）。

A TLL-900A
B HMDA-7
C NXZ-20
16、高效浓缩机的型号是（C）。

A TLL-900A
B HMDA-7
C NXZ-20
17、磁选机规格型号：（B）。

A TLL-900A
B HMDA-7
C NXZ-20
18、重介车间主要产品有（A）。

1）精煤、末煤、矸石、煤泥。

2）精煤、末煤、矸石3）精煤、矸石、煤泥。

19、重介浅槽分选机规格型号：（D）
A TLL-900A
B HMDA-7
C NXZ-20
D XZQ1648。

20、重介主厂房有三个介质桶，1312泵（A）。

A 合介泵
B 稀介泵
C 煤泥泵。

21、重介主厂房有三个介质桶，1314泵（B ）。

A 合介泵
B 稀介泵
C 煤泥泵。

22、重介主厂房有三个介质桶，1316泵（C）。

A 合介泵 B稀介泵 C 煤泥泵。

23、生产加工中的介质密度设计值为（A）千克/立方米,
A 1.79
B 1.84
C 1.7
24、重介车间使用的絮凝剂为（B C）.
A 磁铁粉
B 氯化铝
C 聚丙烯酰胺
25、带式压滤机使用的絮凝剂为（C）。

A磁铁粉 B氯化铝 C聚丙烯酰胺
26、脱水的方法大致可以分为（A）、（B）、（C）、（D）、（E）。

A 重力脱水；B离心脱水C过滤脱水；D压滤脱水；E干燥脱水F风力脱水。

27、全场人员必须认真学习并严格执行与自己工作有关的（D）。

A 岗位责任制、技术操作规程；B技术操作规程、交接班制度；C岗位责
任制、交接班制度；D岗位责任制、技术操作规程、交接班制度。

28、水洗车间根据物料的厚度适当调整（A）以保证（C）效果。

A 喷水量；B物料；C筛分、脱水、脱介、脱泥；D脱水。

29、选煤主要产品是（C），副产品（D）。

A 煤泥；B末煤；C精煤；D中煤，混煤，煤泥。

30、筛分过程的好坏，或说筛分效率如何，实际上是与很多有关，但归纳起
来有三个方面：（B）
A 物料的性质、设备的性能、操作；B物料的性质、设备的性能、操作和
管理；C设备的性能、操作和管理。

二判断题（共100题）
（一）易（40题）：
1、带式输送机是以胶带兼作牵引机构和承载机构的连续运输。

（√）
2、普通带式输送机，当倾斜向上布置时，倾角一般不允许超过18°这是为防止运行中大块煤向下滚动而规定的。

（√）
3、带式输送机由于初张力太大，胶带跑偏多表现为负载时容易跑偏。

（×）
4、在带式输送机上，当中部发生胶带跑偏时，应将跑偏侧的托辊向胶带前进的方向的反方向调整。

（×）
5、带式输送机空载时胶带运转情况正常，当负载后就向一侧跑偏，这是由于落料点偏斜造成的。

（√）
6、机械设备润滑的目的是减少摩擦、降低磨损、延长机械设备使用寿命。

（√）
7、带式输送机在驱动装置的高速侧装设限矩型液力偶合器，能够改善电动
机的启动工况。

（√）
8、缓冲托辊用在落料点处减少物料对输送带的缓冲，以保护输送带不被硬
物撕裂。

（√）
10、改向滚筒的作用是改变输送带运行方向，增加输送带与传动滚筒之间包
角，使输送带能够形成一个封闭的环形。

（√）
11、传动滚筒不是动力传递的主要部件，输送带借其与滚筒之间的摩擦力的
作用而运转。

（×）
12.、原煤破碎过程就是用机械外力克服或破坏物料内部的结合力，变大快
为小块的分解过程。

（√）
13、减速机轴承烧损的原因有：①轴承缺油或油质不良。

②轴承振动大，引
起温度升高。

③轴承内套间隙不合标准，造成损坏。

（√）
14、原煤指从毛煤中拣出规定粒度的矸石和杂物以后的煤。

（√）
15、筛分效率就是实际筛出的筛下物数量与物料中所含筛下物数量之比。

（√）
16.带式输送机是以托辊兼做牵引机构和承载机构的连续运输机（×）。

17.带式输送机，胶带在滚筒上跑偏时，收紧跑偏侧的轴承座，是为了加大
跑偏侧的拉力，使胶带向松边移动。

（√）
18.“筛分”就是用带孔的筛面，使物料按粒度大小进行分级的作业。

（√）
19.输煤系统采用集控、程控，不仅可以提高劳动生产率，同时可以提高设
备运行的安全可靠性。

（√）
20.润滑管理的五定原则是定质、定量、定点、定期和定人。

（×）
21.正常停机时，一定要走空皮带才允许停机，待下次能正常空载启动。

（√）
22.皮带机的电动机温度不得超过65℃，减速机轴承温度不得超过80℃。

（√）
23.螺杆式拉紧装置使用于机长大于300m的输送机。

车式拉紧装置适用于
30m以下的短皮带使用。

（×）
24.电子皮带秤关键部件是称重传感器和测速传感器。

（√）
25、泥浆泵一般适用于泥沙重量比小于50%的浑浊液体。

（√）
26.空气滤清器的作用是将空气中所含的尘土和沙粒清除，以减少气缸、活
塞的磨损。

（√）
27.传动滚筒是动力传递的主要部件，输送带借其于滚筒之间的摩擦力的作
用而运转。

（√）
28.槽形托辊是用作上层输送带的托辊，简称下托辊。

（×）
29.高速轴传动的联轴器主要有弹性柱销联轴器、尼龙柱销联轴器、梅花盘
式联轴器、液力偶合器联轴器。

（√）
30、低速轴传动的联轴器有十字滑块联轴器、齿轮联轴器和齿销联轴器。

（√）
31、高速轴传动的联轴器主要有弹性柱销联轴器、尼龙柱销联轴器、齿销联轴器。

（×）
32、低速轴传动的联轴器有十字滑块联轴器、梅花盘式联轴器、液力偶合器联轴器。

33选煤工艺为60-6.3mm采用重介浅槽选。

0~0.35mm采用弧形筛离心机回收。

6.3~0.35mm采用浓缩压滤联合工艺。

（×）
34、在液压系统中，液压油起着能量传递，系统润滑，防腐防锈冷却等作用。

（√）
35、换向阀按操作方式有手动、电动、液动、电液动、机械动等。

（√）
36、溢流阀动作时产生一定的噪声，这是不正常现象。

（×）
37、油泵的额定压力主要取决于工作空间的密闭性能和有关零部件的承载能力。

（√
（二）中（30题）
1、煤的化学成分包括碳、氧、磷、硫、氢五种化学元素。

（√）
2、拉紧装置分垂直拉紧、螺旋拉紧、液压拉紧三种型式。

（×）
3、胶带输送机的安全保护装置有拉线开关、跑偏开关、逆止器三种。

（×）
4、准备车间受煤坑格篦筛的规格是500*500mm 。

（×）
5、我厂现采用除尘主要措施有湿法除尘、密封、机械、静电、蒸汽等方式。

（√）
6、k4型给料机按运动方式为往复式给料。

（√）
7、筛碎设备的作用是对物料进行筛分和破碎是满足工艺要求需要。

（×）
8、带式输送机托辊的作用是支撑输送带，减少输送带的运动阻力。

（√）
9、机械设备润滑的目的是减少摩擦、降低磨损、延长机械设备使用寿命。

（√）
10、筛分煤限下率主要控制在10%以内，造气煤质量限下率要求控制在3%
以内。

（√）
11、BXJCZG-120惯性共振式给料机振幅是15mm。

（×）
12、带式输送机机头改向滚筒的作用是改变输送带运行方向。

（×）
13.胶带输送机使用倾角不得大于18°（√）
14.调偏拖辊的作用是调整胶带使其正常运行不跑偏（）
15.在输煤设备的自动控制中，信号和保护装置越多越好，只有这样才能最
大限度地提高系统的稳定性（×）
16.带式输送机空车是胶带运转情况正常，当加载后就向一边跑偏，这是由
于落煤偏斜造成的。

（√）
17电磁振动给料机是由电磁力驱动，利用机械振动共振原理的一种给没设备。

（√）
18、拉线开关应有自动复位装置，以便设备能自动在启动运行。

（×）
19、根据物料的厚度适当调整喷水量以保证筛分、脱水、脱节、脱泥效果。

（√）
20、低位发热量为500kca/kg的煤定义为标准煤。

（×）
21.正常停机时，一定要走空皮带才允许停机，待下次能正常空载启动。

（√）
22.皮带机的电动机温度不得超过65℃，减速机轴承温度不得超过80℃。

（√）
23.螺杆式拉紧装置使用于机长大于300m的输送机。

车式拉紧装置适用于
30m以下的短皮带使用。

（×）
24.电子皮带秤关键部件是称重传感器和测速传感器。

（√）
25、泥浆泵一般适用于泥沙重量比小于50%的浑浊液体。

（√）
26.空气滤清器的作用是将空气中所含的尘土和沙粒清除，以减少气缸、活
塞的磨损。

（√）
27.传动滚筒是动力传递的主要部件，输送带借其于滚筒之间的摩擦力的作
用而运转。

（√）
28.槽形托辊是用作上层输送带的托辊，简称下托辊。

（×）
29.高速轴传动的联轴器主要有弹性柱销联轴器、尼龙柱销联轴器、梅花盘
式联轴器、液力偶合器联轴器。

（√）
30、低速轴传动的联轴器有十字滑块联轴器、齿轮联轴器和齿销联轴器。

（√）
（三）难（30题）
1、普通带式输送机，当倾斜向上布置时，倾角一般不允许超过18°这是为
防止运行中大块煤向下滚动而规定的。

（√）
2、带式输送机由于初张力太大，胶带跑偏多表现为负载时容易跑偏。

（×）
3、在带式输送机上，当中部发生胶带跑偏时，应将跑偏侧的托辊向胶带前进的方向的反方向调整。

（×）
4、污水泵泵体应不倾斜，基础螺栓及结合螺栓应紧固无松动，运行中轴承
温度不应大于75℃。

（√）
5、液下泵可以正反向转动，叶轮螺纹不会脱扣，这也是液下泵的优点。

（×）
6、泵的叶轮于泵体之间的间隙应保持在0.5~1mm左右，可通过调整轴承座
与支架之间的垫片是泵高效率运行。

（√）
7、系统必须按顺煤流方向启动设备，按煤流方向停止设备。

（×）
8、在生产加工工艺中，矸石脱介筛工位号是1308,新浓缩机工位号为1401。

（√）
9、在生产加工工艺中，空压机的工位号是1325。

（√）
10、磁选机是将稀介质里的磁铁矿粉净化和回收。

（√）
11、空压机的型号是SA110A。

（√）
12、轴承体轴承过热可能产生的副作用原因：轴承加润滑脂或油过多、润滑
脂、油过脏有杂物、轴承磨损或损坏。

（√）
13.带式输送机的基本布置形式共有六种，它们分别是：水平、倾斜向上、
带凸弧曲线段、带凹弧曲线段、同时带凹凸弧曲线段、中间卸料。

（√）
14.高速轴传动的联轴器主要有弹性柱销联轴器、尼龙柱销联轴器、梅花盘
式联轴器、液力偶合器联轴器。

（√）
15、低速轴传动的联轴器有十字滑块联轴器、齿轮联轴器和齿销联轴器。

（√）
16、高速轴传动的联轴器主要有弹性柱销联轴器、尼龙柱销联轴器、齿销联轴器。

（×）
17、低速轴传动的联轴器有十字滑块联轴器、梅花盘式联轴器、液力偶合器联轴器。

（×）
18、1318#固定振动弧形筛型号：VSB182080 筛板缝隙：0.5mm。

（√）
19、1305#脱泥筛筛面规格：4200mm*6100mm 筛板缝隙：0.5mm。

（×）
20、快开始压滤机优点是过滤速度快、结构合理、操作简单、维护方便、安全可靠（√）
21、除尘主要方法静电除尘、蒸汽除尘（×）
22、选煤分厂目前采用的工艺原则是筛分、手选（×）
23、选煤：是指将原煤分成不同规格、质量产品的加工过程（√）
24、含矸率：是指原煤中小于50mm的矸石占原煤量的百分比。

（√）
25、三级安全教育：：厂级、车间级、班组级安全教育。

（√）
26、逆止器的作用防止倒车，清扫器的作用清理带面。

（√）
27、选煤厂加工原煤种类为长焰煤，开采煤层分为上层和中层两个煤层（√）
28、我厂产品最终工艺指标气化用煤：灰分＜40％、粒度 6.3—50mm，限
下率＜3％，灰分调度执行调度令。

（√）
29、设备起停车的一般程序是逆煤流延时启机，顺煤流延时停机（√）
30、胶带运输机常见故障有1跑偏。

②打滑。

③压停。

④皮带撕裂。

⑤轴瓦发热。

（√）
三、简答题（共40题）
（一）易（20题）：
1、皮带岗位冬季操作要点？
答：1、保温、防止打滑2.、及时清理托辊的煤泥防止冻后划伤皮带3、及时清积水防止结冰打滑发生事故。

2、皮带跑偏现象有几种？
答：皮带局部跑偏、整条皮带向一侧跑偏、空载时不跑偏，负荷时跑偏、粘接后皮带
3、我厂皮带机托辊组合形式有几种？
答：V型、平型、槽型。

4、压皮带的原因及处理
答：皮带负荷过大,调整给料量,或者卸下部分物料再启动。

5、皮带清扫器分为哪几种？
答：弹簧清扫器、合金刀头清扫器、空段清扫器。

6、皮带机起停机的顺序是什么？
答：顺煤流停机，逆煤流起机。

7、胶带运输机常见故障有哪些？
答：跑偏、打滑、压停、皮带撕裂、轴瓦发热。

8、带式输送机启动时，停止时设备顺序如何变化？
答一般设备启动时，按逆煤流方向逐一启动，而停机时则按顺煤流方向逐一停止。

9、简述驱动装置的组成及作用？
答：驱动装置由电动机、减速机、联轴器及保护罩等组成，是输送机的动力来源。

10、清扫器的作用是什么？
答：清扫输送带工作面或非工作面的黏附物料，避免输送带损伤。

11、机架的作用是什么？
答：就是输送带的支架，是滚筒、托辊及输送机所有部件的支撑、
12、逆止器的作用是什么？
答：是提升运输设备上的安全保护装置，能防止设备停机后因负荷自重力的作用而逆转、
13、皮带机保护装置有哪些？
答：拉线开关、跑偏开关、打滑检测器
14、筛子声音异常及处理？
答：轴承磨损——更换、螺丝松动——紧固、弹簧损坏——更换。

15、三级安全教育内容包括哪些？
答：厂级、车间级、班组级。

16、皮带岗位冬季操作要点？
答：1）保温、防止打滑。

2）及时清理托辊的煤泥防止冻后划伤皮带。

3）
及时清积水防止结冰打滑发生事故。

17、五字检查法内容？
答：听、闻、查、看、摸。

18、拉紧装置分几种型式？
答：垂直拉紧、螺旋拉紧、车式
19安全“三宝”指什么？
答：安全帽、安全带、防护鞋
20、“筛分”？
答：就是用带空筛面，使物料按粒度大小进行分级作业。

（二）中（10题）：
1、简述日常工作巡检任务是什么？
答：皮带煤中有无杂物、电机是否运行正常、溜槽是否畅通、清扫器托棍安全装置等是否好用、皮带接头有无撕裂、皮带是否过载运行正
常、配重间是否异常。

2、空载时不跑偏,负荷时跑偏
答：给料不正，物料不在中心,溜槽安装不在中心,调整给料,调正分料板,经常清理溜槽积料,调正中心,也可在给料不远处安装一部分调偏托
辊。

3、皮带从某一处开始局部跑偏的原因及处理。

答：（1）托辊中心不正、调整托辊。

（2）托辊表面粘有煤泥，清理托辊上的煤泥。

4、轴承发热的原因及处理办法？
答：（1）、润滑油少——加注润滑油。

（2）、润滑油脏——更换润滑油。

（3）、轴承磨损——更换。

5、筛分效率不好的原因及处理方法？
答：（1）筛孔堵塞——清筛孔。

（2）来煤太湿——控制水分。

（3）物料太厚、给料量大——控制给料量。

6、带式输送机架两侧的拉线开关起什么作用？在什么情况才允许拉动？
答：当输送机的全长任何处发生事故时，操作人员在输送机任何部位拉动拉线，均可使开关动作，切断电路使设备停运。

7、带式输送机启动时，停止时设备顺序如何变化？
答：一般设备启动时，按逆煤流方向逐一启动，而停机时则按顺煤流方向逐一停止。

8、胶带大量粘煤会导致什么后果？
答：如果不及时清除，积煤粘在滚筒上被胶带压实而“起包”，会导致胶带、布层与橡胶剥离而损坏，缩短胶带的运行寿命。

9,、影响筛分效率和筛分量的因素有哪些？
答：1、筛网长度，2、筛网倾角，3、生产量，4物料特性，5、物料层厚薄程度
10、胶带不带负荷启动时打滑，是何原因？
答：1、初张力太小，2、传动滚筒与胶带之间的摩擦力不够，造成打滑。

（三）、难（10题）：
1、整条皮带向一侧跑偏的原因及处理。

答：（1）滚筒不平、皮带一边紧一边松，皮带向紧的一面跑偏。

调整滚筒、调整拉紧装置，使皮带两边受力均匀。

（2）滚筒直径不均匀，存在加工问题，在工作时滚筒粘有物料皮带
向径大的方向跑偏，重新加工清理粘物。

（3）机体不正左右摇摆，重新加固支架、重新校正。

2、轴瓦发热和串轴的原因及处理
答：（1）油多﹑油脏、轴承磨损,轴与瓦之间间隙大小都能造成轴瓦发热,处理方法:适量注油,清理换油,更换轴承,调正轴与瓦之间的间
隙。

（2）滚轴两侧负荷不均匀,瓦座松动;处理方法:调整负荷,紧固瓦座。

3、简述新建选煤厂的选煤工艺？
选煤工艺为60-6.3mm采用重介浅槽选。

6.3-0.35mm采用弧形筛离心。