牛仔布的生产流程及主要质量问题成因分析

穿综入筘
将经纱按工艺要求逐 根穿入综丝及钢筘中 ;再安装到织机上调试 后生产
2 5织造工艺介绍
多臂剑杆织机
提花织机
烧毛防缩机
烧毛
拉斜
预湿
防缩 烘干
目的：处理后使布面光洁平整;斜率正常;缩率稳定
成品检验
丝光：增强面料光泽;减少洗水起花;增强面料免烫性能
煮漂联合机
炼漂目的:去除坯布上的浆料及杂质;使织物洁白柔软; 并具有良好的渗透性;以使染色\印花\后整理顺利进行
温条件下;须在碱性溶液中用还原剂保险粉还原成可溶性的 对棉纤维有亲和力的隐色体;被吸收后在空气中氧化成不溶性的
靛蓝显色 同时它是靠浓度差上色的;须不断的浸轧染液
氧化再浸液 再氧化…而加深颜色;因此色牢度不高
b 染色方式影响： 它使用连续产出的染色方式和设备;纱线染色 停留时间短约15~25m/min;形成一个不透芯 的染色物— 外深内白见附图;从而有利于 洗水时逐步减淡颜色
参观两布厂的工序流程如下
奔达：
纺纱开清棉并条梳棉—气流纺细纱络筒整经浆染绳染 片染织造剑标&
喷气坯检—
烧毛退浆—丝光—水洗—定型拉斜缩水成检打包
另还有缸染 连续轧染 印花圆网 丝网印花;其中涂层是在圆网印花机中
完成及其前处理等设备
裕进：工序比奔达少纺纱 绳染 喷气织机 染色缸或长车 印花等工序
1 棉包被开松为体积微小的棉束;2 利于后续工序 的高效清洁和排杂；3 将各种品级的原棉进行均匀 混和；4 制成均匀的棉卷或棉丛清梳联供梳棉工 序使用
奔达气流纺生产车间
目的是二次改进纱条的均匀度
将粗条纱纺成可供织造生产用的细纱
2 3牛仔用纱介绍
牛仔用纱主要有两种 成纱形态：1 平纱 条干均匀的;基本没 粗细变化；2 竹节 纱：纱线外观一节粗一 节细;部分粗节晃如竹 节鼓起;因而称为竹节 纱;这本来是早期的一 种纺纱疵点;近年由 人为控制成一种纺纱形 态;织造做成一种新的 布料外观风格;目前市 场的牛仔面料;除轻薄 的上衣用布外;基本只 流行这种用纱特征 它的 生产原理是改变粗条的输 入量和变化车速快慢来调 整纱线的粗细变化
B 梭织染色布生产工艺流程：
坯布检验烧毛退浆煮练 漂白丝光 –染色—拉幅定型检验—打卷—入仓
2 2纺纱工序介绍
纺纱工序：配棉 混棉 细纱 细纱加工络筒
开清棉
并条
粗纱
目的是把不同的单纤维纺制成可供织布的纱线;目前国内使 用较广的纺纱方式有以下两种：
环锭纺
气流纺OE
柔和梳理棉纤;排除棉结杂质及短绒;生产出洁净 均匀的单纤状的生条供应下工序
特深蓝 蓝灰牛仔：由深 蓝色至浅蓝 白渐变
蓝灰牛仔
蓝黑牛仔
硫化黑牛仔：由黑至灰 白渐变
杂色牛仔彩蓝 绿
备注 常用四种牛仔的组织结构
1 1/1 平纹结构 特点：正反面相同;珠 帆 府绸
2 3/1破卡网纹 特点
表面由经纱覆盖;织物正反面差异明显;正面平滑光亮泽;反面 粗糙
3 斜纹结构：3/1右斜 左斜四片 2/1右斜 左斜三片
络筒整经浆染片染织造剑标坯检—
烧毛退浆—丝光—水洗—定型拉斜缩水成检打包
谢谢
棉花质量主要指标
1 品级指棉花品质的级别 根据棉花的成熟程度 色泽特征和轧工质量;分为7个级 ;7级以下为级外 品级标准级是3级
2 长度是指棉纤维伸直后的长度 国家标准规定：以1毫米为级距;采用保证长度 的原则;分为7个级 如我国棉花的标准等级328B ;表示单纤长度：28 8—28 9毫 米；
一 牛仔布的分类
A 牛仔布
①按重量分：a 重磅牛仔：13oz/y2以上；
b 中磅牛仔：913 oz/y2；
c 轻磅牛仔：59 oz/y2；
②按染色方法分：
a 靛蓝牛仔 深蓝 特深蓝
b 黑色牛仔
c 套色牛仔：蓝黑 蓝灰 靛蓝+硫化蓝
d 杂色牛仔：硫化蓝 硫化灰 绿
③按原料分含弹力：
a 纯棉或棉弹
氨纶包覆机
作用：由细纱机上纺
成的小纡管络成筒子;
增加卷装长度;同时 清除条干差异较大 部分及弱强力的纱 段
络筒
整经机
作用:按织造工艺纱数把筒子 纱集中在一个轴上;以进行下 道工序生产
浆染
绳状染色
片状浆染联合机
2 4染纱方式优劣：
2 4 1片染生产工艺介绍
片染生产工序： 经轴退绕8~14个—预湿煮炼处理1~2槽—染色浸轧氧化6~12槽水洗2~3 槽—预烘—浆纱—烘干—分绞—卷轴织轴
织物通过在强压下用浓 烧碱处理;改善织物光 泽;促进染色上染均匀
丝光机
连续轧染机
高温高压溢流染色机:适合 涤纶\涤棉类织物
卷染机缸染
棉梭织类产品常用 连续轧染机:生产数量较 大;2500Y以上;产品边差 \缸差颜色控制较好 卷染机:生产数量700Y左 右起;但颜色易有中边色 及缸差
三 棉花质量指标
B 色牢度差
①成因：根源在于染料特性与牛仔的染色方式和工艺 a 染料的特性影响：
主要使用的染料靛蓝;是最特殊的还原染料;它的分子结 构小;与棉纤维的亲和力较低亲和力系数Ki=3 5;一般染料有 30~200;有实验论证;把棉纱泡在靛蓝染液中几个小时跟泡
十来分钟后捞出来比较;它们的吸色差异不大 它不溶于水;常
b 涤\棉或涤\棉弹
c 麻\棉 粘\棉
d 天丝\棉 竹纤\棉
一 牛仔布的分类
④按组织结构分：平纹 斜纹 破斜 变化联合 双层 人字斜 大\小 提花 ⑤按竹节风格分：经\纬竹节如十字竹 粗短经竹小雨竹 全经竹节 全纬竹节 粗犷竹节 幼细竹节 ⑥按再加工方法分:普防 丝光牛仔 印花牛仔 套染牛仔 涂层牛仔 涂PU 涂胶牛仔
3/1右斜纹
3/1左斜纹
/ 1
4 变化结构
复合结构
山形斜纹人字斜
经\纬竹节布十字竹
经短竹小雨竹
印花牛仔
染色牛仔 涂PU牛仔
二 牛仔布及梭织染色布生产工艺
2 1：牛仔生产工艺流程介绍
A 牛仔生产工艺流程：
纬纱 白坯上浆 纺纱— 络筒 整经经纱 浆染 穿综 上机 —织造—坯检
防缩牛仔 烧毛— 拉斜预缩—成检 丝光牛仔 烧毛 退浆丝光 水洗 定形— 拉斜预缩—成检 涂层牛仔…
牛仔布知识介绍
一 牛仔布的分类
二 牛仔布及梭织染色布生产工艺
2 1牛仔生产工艺流程介绍
2 2纺纱工艺介绍
2 3牛仔用纱介绍
2 4染纱方式优劣介绍
2 4 1花质量指标
四 布料的质量要求
4 1外观质量和内在质量介绍
4 2目前公司卡宾用面料质量问题点介绍
制两种方法评分;常用美标四分制来评定在3″ 6″ 9″ 1码及以上的范围内根据疵点 的形态和大小打分;并约定在一个程度内接受;如我司面料接受标准是24分/百平 方码;口袋布相应放宽 B 内在质量:通过相应的实验程式检验评定 成份 经\纬纱密度 斜率 拉伸\断裂强力 缩水率 色 牢度干湿擦 耐皂洗 汗渍等 以 及一些生态纺织品GB184012003要求项目如甲醛 PH值 可萃取重金属含量 禁 用偶氮/致癌/致敏染料含量 …
c 其它：染色工艺使用不当;令氧化还原不充分;产生大 量浮色…
②解决方案：前期做办中加强检测监控;选择牢度相对较好的品种做普洗款;同时合理搭配洗 水固色处理
C 强力不足 ①成因： a 纱线质量：单纤过短如:OE纱 捻度过低 竹节纱倍数 过 大细节部分过细 纱线过细； b 加工环节损伤：染色 后整工艺处理不当如硫化料的防脆处 理不好 丝光碱液过浓 残留碱过多 涂层中树脂浓度;烘焙温度 过高 色布修色的重剥色… c 选用洗水工艺不当：重酵石 酵石+重漂 浸树脂+焗炉 或+ 喷砂类 使用过浓PP处理等
4 2目前公司用面料集中质量问题
2 目前卡宾用面料较集中的质量问题： A 色差大 ①内部成因：
a 普洗款多;面料集成率较低;布种变化快；相对公司内其它品牌;卡宾的普 洗款是最多的;从最近2012年Q1 Q2订货款统计：
b 国标中对面料的色差允许范围没能在我们的普洗款中合理向上利用;
②布厂生产环节原因：
3 马克隆值反映棉花成熟程度和细度的综合指标;国家标准规定分为A B C三个 级;标准级是B级;
4 回潮率 含杂率 短纤维率 棉结 数 危害性杂物 等级是品级和长度的总称;如该批棉花等级是328;所表示的意思是：品级是3级;
长度级是28毫米
四 布料的质量要求
4 1 外观质量+内在质量
评分定等： A 外观质量：外观疵点 幅宽 色差批差;左\中\右\前\后 外观疵点以四分制和十分