【CN209783183U】一种新型锯末烘干系统【专利】
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4 .根据权利要求1-3任一权利要求所述的一种新型锯末烘干系统，其特征是：所述滚筒 干燥机、所述气流干燥器、所述旋风除尘器和所述烟气引风机之间通过负压风管连通。
5 .根据权利要求4所述的一种新型锯末烘干系统，其特征是：所述滚筒干燥机为回转式 滚筒干燥机。
6 .根据权利要求5所述的一种新型锯末烘干系统，其特征是：所述旋风除尘器的出料口 处设有重力卸料阀。
权利要求书1页 说明书3页 附图2页
CN 209783183 U
CN 209783183 U
权 利 要 求 书
1/1 页
1 .一种新型锯末烘干系统，包括依次设置的热风炉、配风装置、进风混料系统、滚筒干 燥机、气流干燥器、旋风除 尘器和烟气 引风机 ，其特征是 ：所述热风炉的 出风口处连通配风 装置 ，所述配风装置的 末端与进风混料 系统的 一端连通 ，所述进风混料 系统的 另一端与所 述滚筒干燥机的一端连通 ，所述进风混料系统靠近所述滚筒干燥机的一端设有消防喷嘴 ， 所述滚筒干燥机的另一端与所述气流干燥器的入口端连通，所述气流干燥器的出口端与所 述旋风除 尘器的 入风口 端连通 ，所述旋风除 尘器的 出风口 端与所述烟气 引风机连通 ，所述 烟气引风机的上方连通排气烟囱。
发明内容 [0004] 本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种新型锯末烘干系统，可有效解决现 有回转窑式滚筒烘干机系统和气流干燥机在烘干水分跨度较大的锯末物料时存在的问题。 [0005] 本实用新型的目的是通过以下技术措施来实现的： [0006] 一种新型锯末烘干系统，包括依次设置的热风炉、配风装置、进风混料系统、滚筒 干燥机、气流干燥器、旋风除尘器和烟气引风机，所述热风炉的出风口处连通配风装置，所 述配风装置的末端与进风混料系统的一端连通，所述进风混料系统的另一端与所述滚筒干 燥机的一端连通 ，所述进风混料系统靠近所述滚筒干燥机的一端设有消防喷嘴 ，所述滚筒 干燥机的另一端与所述气流干燥器的入口端连通，所述气流干燥器的出口端与所述旋风除 尘器的 入风口 端连通 ，所述旋风除 尘器的 出风口 端与所述烟气 引风机连通 ，所述烟气 引风 机的上方连通排气烟囱。 [0007] 更进一步的，所述进风混料系统包括进料管，所述进料管的两端分离连接所述配
(51)Int .Cl . F26B 11/04(2006 .01) F26B 21/00(2006 .01) F26B 25/00(2006 .01) A62C 31/02(2006 .01)
(10)授权公告号 CN 209783183 U (45)授权公告日 2019.12.13
( 54 )实用新型名称 一种新型锯末烘干系统
( 57 )摘要 本实 用新型公 开了一 种新型锯 末烘干 系统
包括依次设置的热风炉、配风装置、进风混料系 统、滚筒干燥机、气流干燥器、旋风除尘器和烟气 引风机 ，热风炉的 出风口处连通配风装置 ，配风 装置的末端与进风混料系统的一端连通，进风混 料系统的另一端与滚筒干燥机的一端连通，进风 混料系统靠近滚筒干燥机的一端设有消防喷嘴 ， 滚筒干燥机的 另一端与气流干燥器的 入口 端连 通，气流干燥器的出口端与旋风除尘器的入风口 端连通，旋风除尘器的出风口端与烟气引风机连 通 ，烟气 引风机的 上方连通排气烟囱 。本实 用新 型一种新型锯末烘干系统充分结合了滚筒干燥 机与气流式干燥机的优点，可一次将锯末物料中 的水分烘干到要求的范围内 ，能量利用率高。
2 .根据权利要求1所述的一种新型锯末烘干系统，其特征是：所述进风混料系统包括进 料管 ，所述进料管的 两端分离连接所述配风装置 和所述滚筒干燥机 ，所述进料管靠近所述 配风装置一端的上方设有进料口 ，所述进料管上还设有消防喷嘴 ，所述进料口为漏斗形 ，所 述进料口与所述进料管之间设有抽拉板。
3 .根据权利要求2所述的一种新型锯末烘干系统 ，其特征是：所述配风装置包括配风 箱 ，所述配风箱的 一端与所述热风炉的 出风口 连通 ，所述配风箱的 另一端与所述进料管连 通，所述配风箱的前端设有鼓风机。
( 19 )中华人民 共和国国家知识产权局
( 12 )实 用新型专利
(21)申请号 201920054930 .3
(22)申请日 2019 .01 .14
(73)专利权人 山东宝阳干燥设备科技有限公司 地址 262600 山东省潍坊市临朐县纸坊工 业园 专利权人 冷文良
(72)发明人 王伯东 冷文良
2
CN 2097 页
一种新型锯末烘干系统
技术领域 [0001] 本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体涉及一种锯末烘干用的烘干系统。
背景技术 [0002] 传统锯末烘干系统一般有两种，一种是回转窑式滚筒烘干机系统，一种是气流干 燥机 ，回转窑式滚筒烘干机系统进料量大 ，单位烘干体积产量高 ，但是在烘干原料水分超过 40% ，终水分要求15%以 下时 ，由于物料在行至滚筒尾端时 ，滚筒尾端烘干条件较差（一般此 烘干段空气湿含量超过85%，同时烘干温度已降至100-120℃），此时物料中水分与环境湿度 含量差减小，物料在终水分达到20-23%后，无法继续有效的降低物料含水量，由于锯末烘干 时安全的烘干使用温度小于420℃，在不能增加烘干温度的前提下，采用回转窑式滚筒烘干 机在处理水分跨度30%以上的物料时 ，几乎无法一次产出合格产品 ，只能在排料后进行二次 烘干，同时回转窑式干燥机必须保持一定的排风温度（一般为80℃），因此在烘干锯末原料 时 ，热源浪费较大 ，同时因较高的 进料温度 ，一般采 用明火作为热源 ，存在较大的 消防安全 隐患。 [0003] 气流式干燥机是通过混合搅拌器，将物料与高温热风充分高速混合，进入气流烘 干机 ，在空气压差不断的 增高 、降 低过程中 ，干燥机内物料与热风充分换热 ，水分蒸发气化 变为气态，最终经过专用除尘器将物料及湿气分离的一种干燥形式。气流式干燥机因物料 与热风换热充分 ，节能特点显著 ，尾气排放设计温度可在高于环境温度30℃范围内 ，但在烘 干锯末时因为传送动力为风介质，必须保持一定的风料混合比 ，干燥机内部最大截面风速 同时又必须保持不低于8m/s以上，不然将出现物料堆积在干燥机内部，造成堵塞，因此无法 设计较粗的 干燥管道 ，造成无法混入较多的 物料 ，单台 产能 较 低 ；同时由 于截面风速的 原 因，干燥时间一般不超过30s，干燥时间短，在处理水分跨度在20%以上物料时无法一次干燥 完成，需将物料进行二次干燥才能达到水分要求。
5 .根据权利要求4所述的一种新型锯末烘干系统，其特征是：所述滚筒干燥机为回转式 滚筒干燥机。
6 .根据权利要求5所述的一种新型锯末烘干系统，其特征是：所述旋风除尘器的出料口 处设有重力卸料阀。
权利要求书1页 说明书3页 附图2页
CN 209783183 U
CN 209783183 U
权 利 要 求 书
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1 .一种新型锯末烘干系统，包括依次设置的热风炉、配风装置、进风混料系统、滚筒干 燥机、气流干燥器、旋风除 尘器和烟气 引风机 ，其特征是 ：所述热风炉的 出风口处连通配风 装置 ，所述配风装置的 末端与进风混料 系统的 一端连通 ，所述进风混料 系统的 另一端与所 述滚筒干燥机的一端连通 ，所述进风混料系统靠近所述滚筒干燥机的一端设有消防喷嘴 ， 所述滚筒干燥机的另一端与所述气流干燥器的入口端连通，所述气流干燥器的出口端与所 述旋风除 尘器的 入风口 端连通 ，所述旋风除 尘器的 出风口 端与所述烟气 引风机连通 ，所述 烟气引风机的上方连通排气烟囱。
发明内容 [0004] 本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种新型锯末烘干系统，可有效解决现 有回转窑式滚筒烘干机系统和气流干燥机在烘干水分跨度较大的锯末物料时存在的问题。 [0005] 本实用新型的目的是通过以下技术措施来实现的： [0006] 一种新型锯末烘干系统，包括依次设置的热风炉、配风装置、进风混料系统、滚筒 干燥机、气流干燥器、旋风除尘器和烟气引风机，所述热风炉的出风口处连通配风装置，所 述配风装置的末端与进风混料系统的一端连通，所述进风混料系统的另一端与所述滚筒干 燥机的一端连通 ，所述进风混料系统靠近所述滚筒干燥机的一端设有消防喷嘴 ，所述滚筒 干燥机的另一端与所述气流干燥器的入口端连通，所述气流干燥器的出口端与所述旋风除 尘器的 入风口 端连通 ，所述旋风除 尘器的 出风口 端与所述烟气 引风机连通 ，所述烟气 引风 机的上方连通排气烟囱。 [0007] 更进一步的，所述进风混料系统包括进料管，所述进料管的两端分离连接所述配
(51)Int .Cl . F26B 11/04(2006 .01) F26B 21/00(2006 .01) F26B 25/00(2006 .01) A62C 31/02(2006 .01)
(10)授权公告号 CN 209783183 U (45)授权公告日 2019.12.13
( 54 )实用新型名称 一种新型锯末烘干系统
( 57 )摘要 本实 用新型公 开了一 种新型锯 末烘干 系统
包括依次设置的热风炉、配风装置、进风混料系 统、滚筒干燥机、气流干燥器、旋风除尘器和烟气 引风机 ，热风炉的 出风口处连通配风装置 ，配风 装置的末端与进风混料系统的一端连通，进风混 料系统的另一端与滚筒干燥机的一端连通，进风 混料系统靠近滚筒干燥机的一端设有消防喷嘴 ， 滚筒干燥机的 另一端与气流干燥器的 入口 端连 通，气流干燥器的出口端与旋风除尘器的入风口 端连通，旋风除尘器的出风口端与烟气引风机连 通 ，烟气 引风机的 上方连通排气烟囱 。本实 用新 型一种新型锯末烘干系统充分结合了滚筒干燥 机与气流式干燥机的优点，可一次将锯末物料中 的水分烘干到要求的范围内 ，能量利用率高。
2 .根据权利要求1所述的一种新型锯末烘干系统，其特征是：所述进风混料系统包括进 料管 ，所述进料管的 两端分离连接所述配风装置 和所述滚筒干燥机 ，所述进料管靠近所述 配风装置一端的上方设有进料口 ，所述进料管上还设有消防喷嘴 ，所述进料口为漏斗形 ，所 述进料口与所述进料管之间设有抽拉板。
3 .根据权利要求2所述的一种新型锯末烘干系统 ，其特征是：所述配风装置包括配风 箱 ，所述配风箱的 一端与所述热风炉的 出风口 连通 ，所述配风箱的 另一端与所述进料管连 通，所述配风箱的前端设有鼓风机。
( 19 )中华人民 共和国国家知识产权局
( 12 )实 用新型专利
(21)申请号 201920054930 .3
(22)申请日 2019 .01 .14
(73)专利权人 山东宝阳干燥设备科技有限公司 地址 262600 山东省潍坊市临朐县纸坊工 业园 专利权人 冷文良
(72)发明人 王伯东 冷文良
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一种新型锯末烘干系统
技术领域 [0001] 本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体涉及一种锯末烘干用的烘干系统。
背景技术 [0002] 传统锯末烘干系统一般有两种，一种是回转窑式滚筒烘干机系统，一种是气流干 燥机 ，回转窑式滚筒烘干机系统进料量大 ，单位烘干体积产量高 ，但是在烘干原料水分超过 40% ，终水分要求15%以 下时 ，由于物料在行至滚筒尾端时 ，滚筒尾端烘干条件较差（一般此 烘干段空气湿含量超过85%，同时烘干温度已降至100-120℃），此时物料中水分与环境湿度 含量差减小，物料在终水分达到20-23%后，无法继续有效的降低物料含水量，由于锯末烘干 时安全的烘干使用温度小于420℃，在不能增加烘干温度的前提下，采用回转窑式滚筒烘干 机在处理水分跨度30%以上的物料时 ，几乎无法一次产出合格产品 ，只能在排料后进行二次 烘干，同时回转窑式干燥机必须保持一定的排风温度（一般为80℃），因此在烘干锯末原料 时 ，热源浪费较大 ，同时因较高的 进料温度 ，一般采 用明火作为热源 ，存在较大的 消防安全 隐患。 [0003] 气流式干燥机是通过混合搅拌器，将物料与高温热风充分高速混合，进入气流烘 干机 ，在空气压差不断的 增高 、降 低过程中 ，干燥机内物料与热风充分换热 ，水分蒸发气化 变为气态，最终经过专用除尘器将物料及湿气分离的一种干燥形式。气流式干燥机因物料 与热风换热充分 ，节能特点显著 ，尾气排放设计温度可在高于环境温度30℃范围内 ，但在烘 干锯末时因为传送动力为风介质，必须保持一定的风料混合比 ，干燥机内部最大截面风速 同时又必须保持不低于8m/s以上，不然将出现物料堆积在干燥机内部，造成堵塞，因此无法 设计较粗的 干燥管道 ，造成无法混入较多的 物料 ，单台 产能 较 低 ；同时由 于截面风速的 原 因，干燥时间一般不超过30s，干燥时间短，在处理水分跨度在20%以上物料时无法一次干燥 完成，需将物料进行二次干燥才能达到水分要求。