[实习总结]焊接技术及自动化专业实训大纲

焊接技术及自动化专业课程教学大纲
目录
1.《钳工实训》教学大纲 -----------------------------------2
2.《机械制图测绘》实训大纲--------------------------------5
3.《电工电子》实训大纲 -----------------------------------9
4.《机加工》实训大纲---------------------------------------14
5.《焊接基本技能》实训大纲--------------------------------17
6.《CO2气体保护焊》实训大纲--------------------------------20
7.《气焊气割》实训大纲-----------------------------------23
8.《焊接技能提高》实训大纲-------------------------------26
9.《埋弧自动焊/氩弧焊》实训大纲--------------------------29
10.《焊接结构生产》课程设计大纲--------------------------32
11.《焊接检验》实训大纲----------------------------------35
12.《专业综合》实训大纲----------------------------------41
《钳工实训》教学大纲
一、课程说明
1、本课程实训的性质
钳工实训是模具设计与制造专业中的一门重要的实践性技术基础课程。

2、本课程教学目的及任务
通过对本专业课程的学习，使学生了解钳工技术的基本内容；学习钳工技术对本专业的指导意义；培养学生掌握钳工基本操作技能、技巧，正确使用工、夹、量具、刃具；养成安全生产、文明生产习惯，并有良好的职业道德。

3、本实训课的基本理论
《非模具钳工实训》课是机械制造加工中的基本操作技术。

本实训课基于模具制造工艺、金属材料学、金属切削原理、维修和装配等理论，以钳工基本操作技能展开的实训。

4、实训配套教材
《钳工生产实习》主编：劳动部教材办公室出版社：中国劳动出版社
《模具钳工专业技能》编者：双元制培训机械专业实习教材编委会出版社：机械工业出版社
5、考核方式与评分办法
（1）进行课题单项项目考核，其成绩占总成绩占40％。

（2）综合作业，其成绩占总成绩60％。

（3）等级考核按工具钳工中级等级技能鉴定标准进行考核，参照劳动局工人技术等级鉴定委员会考核评分标准。

二、实训项目的设置与内容提要
三、实训方式与基本要求
1、实训方式：以实际操作为实训方式。

2、基本要求：了解模具钳工实训课教学的任务和特点；掌握钳工专业的基本操作技能、技巧；了解安全文明生产知识和设备管理制度，明确实训学习的目的。

四、实习注意事项
1、严格遵守工厂的各项规章制度。

2、遵守各种设备的操作规程，设备未经允许不得随便动用。

3、丢失或非正常损坏工具、设备要照价赔偿。

《机械制图测绘》实训教学大纲
一、课程说明
1.本课程的性质
《机械制图测绘》是适用于机械类专业的一门主干专业基础实践教学课程。

2．本课程教学目的及任务
机械制图大型测绘是机械类专业学生第一次接触实际的大型设计训练，是后续教学环节中课程设计、毕业设计的重要基础。

其主要目的是：培养学生综合运用工程图学的理论、结合实际机件绘制标准机械图样的能力，并使所学知识得到进一步的巩固和深化。

通过测绘实训，使学生将所学理论和生产实践结合起来、将学与画结合起来，牢固地掌握制图知识，提高绘制机械图样的基本技能。

二、教学基本内容
1、将学生分组，每组6-8人，每组测绘一个装配实体。

2、根据一级减速箱、千斤顶、齿轮油泵等实体模型绘制出实体中除标准件以外的零件的草图，并最终完成各实体的总装配图。

（以单级减速器为例）
项目：单级圆柱齿轮减速器部件测绘
【实训内容】
绘制（标准件除外）的零件草图并测量全部尺寸，确定标准件规格型号。

绘制装配示意图和总装配图。

【实训目的】
1、通过对减速器测绘，使机械制图的基本理论和方法得到综合运用，加深和巩固所学的理论知识。

2、进一步掌握测绘的方法和步骤。

3、巩固掌握《机械制图》国家标准的有关规定，培养查阅资料和标准的能力。

4、提高表达能力、分析问题和解决问题的能力。

【实训要求】
1、恰当地确定部件的表达方案，准确、清晰地表达部件的工作原理、装配关系及零件的主要结构形状。

2、合理选择制图比例，视图布局合理。

3、正确地标注装配图上的尺寸、技术要求；零件序号、明细栏、标题栏编写符合要求。

4、画出全部零件（标准件除外）草图及工作图。

5、装配图一张。

【操作过程及要领】
1．了解装配体
对减速器进行观察，查阅有关技术文件、资料和同类产品的图样，了解减速器的用途、性能、工作原理、结构特点，分析部件的构造、功用、工作原理、传动系统、大体技术性能和运转情况以及装配关系等。

2．拆卸装配体
在初步了解减速器功能的基础上，按一定顺序拆卸零件，减速器零件较多，为便于拆卸后重装和为画装配图提供参考，在拆卸过程中应画装配示意图。

3．绘制装配示意图
装配示意图是在机器或部件拆卸过程中所画的记录图样，是绘制装配图和重新装配的依据。

它所表达的内容主要是各零件之间的相对位置、装配与连接关系以及传动路线等。

4．绘制零件草图
除标准件外，减速器的每一个零件都应根据零件的内、外结构特点，选择合适的表达方案画出零件草图。

草图中要注意零件间有配合、连接关系的尺寸协调一致。

表面粗糙度、极限与配合的选择，可参照教材上的选择原则，采用类比法确定。

5．绘制零件图：确定零件草图绘制无误后，根据零件草图绘制零件图。

6．确定装配图的表达方法
（1）主视图的选择
一般按减速器的工作位置选择，并使主视图能够尽量反映减速器的工作原理、传动关系、装配关系及零件间的相对位置。

（2）其他视图的选择
补充表达主视图上没有表达出来或者没有表达清楚而又必须表达的内容，所选视图要重点突出，相互配合，避免不必要的重复。

7．绘制装配图：根据确定的装配图的表达方法，绘制装配图。

图中，必须标注必要的尺寸，不漏标、不多标。

零件序号及明细栏编制符合标准，从减速器的装配、检验、使用等几方面提出装配图的技术要求。

【实训设备】
减速箱、扳手、钢丝钳、铅笔、丁字尺、三角板、绘图板、钢尺、游标卡尺、千分尺、螺纹规等。

三、教学基本要求
1、要求学生在教师指导下独立完成减速器、齿轮油泵等装配图一张（A1或A2图纸）；所有非标准件的零件草图。

2、要求学生弄清减速器、千斤顶、齿轮油泵等的工作原理，懂得各零部件的作用以及各零部件间的装配图联结关系。

3、要求学生所绘图样要符合机械制图标准，标准件要按标准画法、简化画法或比例画法绘制，并要标准化。

4、要求学生所绘制图样要有正确的、较完整的尺寸标注与技术要求。

5、要求在机件的表达方法上有都到的见解，视图选择正确、布置合理，同组学生所作图样不能完全相同。

6、要求通过测绘的训练进一步养成认真负责的工作态度、严谨细致的工作作风和规范的制图习惯，并且通过实训培养自主学习的能力，掌握相关分析问题和解决问题的基本方法。

7、要用理论课堂教学的要求规范实训纪律，严格作息时间和考勤制度，将实训平时表现列入成绩考核的重要内容。

四、成绩评定
1、成绩评定的依据：
1）装配图的表达方案是否合理，工作原理、配合联结关系的画法是否规范；
2）零件图的视图选择与布局、各项标注是否规范正确；
3）各图样中的线性与文字用用规范正确、标题栏内容完整；
4）图面质量的好坏，即图面干净、线型一致性、文字工整的程度；
5）在实训中，独立自主解决问题的能力。

2、实训成绩分优、良、中、及格、不及格五个等级，单独记入学生成绩册。

不及格的学生要与其他班级或毕业前补作测绘。

五、时间分配
六、建议教材与参考书
建议教材
[1]艾小玲、耿海珍主编.《机械制图》.同济大学出版社:武汉.2009、4.
[2]艾小玲、耿海珍主编.《机械制图习题集》. 同济大学出版社:武汉.2009、4.
参考书
[1]刘力主编. 《机械制图》.高等教育出版社:北京.2006、9.
[2]寇世瑶主编.《机械制图》.高等教育出版社:北京.2006、6.
《电工电子》实训大纲
一、课程的性质和任务
本课程是机械、电气、机电专业的一门独立实践课，学生在学习电路、电工技术、低压电器、电机等技术课程后的重要实践环节，教学内容着重于实践，加深对理论知识的认识，拓宽学生的视野，培养学生的基本技能、实验能力和自学能力，为后续理论课程和实验课程打下良好基础。

本课程的任务是培养学生全面掌握电工的基本操作技能，并达到的熟练程度，有独立分析问题和解决一般技术问题的能力，通过生产实践，使学生掌握电工基本操作技术；能独立完成一般的室内照明配线安装；能看懂电动机的一般基本控制线路，并能独立安装与检修。

二、课程的教学内容与学时分配
实训一：电工基本操作
（一）教学要求
1、掌握单股导线、多股导线的连接方法。

2、掌握常用电工工具的使用方法。

3、掌握常用电工仪表的使用方法。

（二）教学内容
1、安全教育。

2、单股导线的连接。

3、多股导线的连接及绝缘恢复。

4、常用电工工具的使用。

5、万用表的使用。

6、钳流表的使用。

实训二：低压电器的检修
（一）教学要求
1、掌握低压电器的结构、原理及选用。

2、掌握电器的常见故障的维修方法。

（二）教学内容
1、转换开关、按钮、行程开关、自动空气开关的结构、原理及故障维修。

2、交流接触器的拆装及常见故障维修。

3、直流接触器的拆装及常见故障维修。

4、中间继电器、时间继电器结构及故障维修。

5、热继电器的原理及故障维修。

实训三：三相异步电动机接触器点动、自锁控制线路安装及维修
（一）教学要求
1、掌握各电路的工作原理和布线规则及安装工艺。

2、掌握线路故障及维修方法。

3、学会用万用表检测电路。

（二）教学内容
1、控制电路的布线规则。

2、点动控制电路的安装、接触器自锁控制线路安装。

3、通电试车及故障检测。

（二）教学内容
实训四：双重联锁的三相异步电动机正反转控制线路（一）教学要求
1、掌握各电路的工作原理，并能熟练布线。

2、逐步熟练掌握电路的检测技术。

（二）教学内容
1、可逆点动电路的安装。

2、接触器联锁正反转电路的安装。

3、按钮联锁正反转电路的安装。

4、双重联锁正反转电路的安装。

5、通电试车及故障检测。

实训五：Y—△起动自动控制线路
（一）教学要求
1、掌握线路原理及安装工艺。

2、掌握线路故障及维修方法。

（二）教学内容
1、手动Y---△降压启动控制线路安装。

2、自动Y---△降压启动控制线路安装。

3、通电试车及故障检测。

实训六：三相异步电动机能耗制动控制线路
（一）教学要求
1、掌握线路原理及安装工艺。

2、掌握线路故障及维修方法。

（二）教学内容
1、手动半波能耗制动控制线路安装。

2、自动半波能耗制动控制线路安装。

3、全波能耗制动控制线路安装。

实训七：工作台自动往返控制线路
（一）教学要求
1、掌握行程开关的结构和原理。

2、掌握线路原理及安装工艺。

3、掌握线路故障及维修方法。

（二）教学内容
1、行程开关结构与原理。

2、限位控制电路的安装。

3、自动往返控制电路的安装。

4、通电试车及故障检测。

实训八：万用表的使用
（一）教学要求
1、掌握万用表测电压、测电流、测电阻的方法；
2、掌握万用表的读数方法；
（二）教学内容
1、万用表测电压
2、万用表测电流
3、万用表测电阻
实训九：电子元器件的识别
（一）教学要求
1、掌握常见电子元器件的识别方法
2、掌握常见电子元器件的鉴别方法
（二）教学内容
1、仪器、仪表、名称、符号
2、电子元器件名称、符号、型号命名法
3、电子线路图的表达方式
4、电阻、二极管、三极管的识别
实训十：简单电子产品的安装与调试
（一）教学要求
能进行简单的电子产品的安装与调试
（二）教学内容
简单电子线路制做（调光台灯）
三、课程考核方式
A、过程考核：以平时实训过程为依据，给出每一实训项目的实训成绩，取所有实训项目成绩的平均做为本课程的实训成绩。

单个实训项目成绩由实训操作（60%）、出勤情况（10%）、实训报告（30%）、组成；
B、过程考核加实训考试：设计并正确完成与平时训练程度相同的实训项目；一人一组，
1.5—2小时内完成；过程考核成绩30%，实训考试成绩70%。

《电工实训》评分标准
四、参考教材：
王瑾·电工技术实训·西安电子科技大学出版社·西安·2005.8
《机械加工》实训教学大纲
一、课程性质、目的和要求
1．本课程的性质
本实训是高等职业技术学院机械专业的一门实践教学课程，它的任务是对学生进行机械加工技术基本知识和基本技能的训练，使学生具备一定的机械加工实际操作能力，并为学生进一步学习专业知识和职业技能鉴定打下基础；机械加工实习是本着突出技能训练，培养学生具有较强的动手能力，为后续的理论课程教学提供必要的工艺基础的重要教学上的实践环节。

2．本课程教学目的和要求
本课程的任务是通过机械加工实训使学生达到一下目的和要求：
（1）掌握常用车床，以CA6140型车床为代表的主要结构、传动系统、日常调整和维护保养方法。

（2）能合理的选用刃磨常用刀具、刃具。

（3）掌握常用的工、夹、量具的用途，使用和保养方法。

（4）掌握车削内、外圆柱面、圆锥面、特型面、车槽、切断、车端面、车螺纹等基本操作技能。

（5）熟悉铣床、刨床、磨床、镗床等的基本知识和操作方法。

（6）熟悉安全、文明生产的有关知识，并做到安全、文明生产。

二、主要仪器设备
根据学院现有实训机床及相关型号，需提供所有车床、铣床、刨床和磨床等设备及其配套的各种机床附件、刀具和量具等主要仪器。

三、实验方式与基本要求
1、实训方式：讲解演示、学生操作、分析量测、拆卸安装等。

2、基本要求
（1）使学生了解金属切削加工在国民经济中的地位。

在操作中培养学生认真原则，一丝不苟的工作作风，树立正确的劳动观念和安全第一的思想。

（2）了解金属切削加工的基本知识，为学好专业理论课和今后从事的技术工作奠定基础。

（3）培养学生分析问题和解决金属切削加工中常见工艺技术问题的能力和在工作中树立良好的职业道德。

（4）实训期间，必须服从老师和工人师傅的分配和安排，严格遵守学院制定的各项规章制度。

四、考核与报告
1、按教务处关于课程的统一规定，本课程实训考试方式是考核。

2、根据学院制定的学生实训成绩考核办法，按优、良、中、及格和不及格五档成绩按规定登记到学生期末总成绩单上；实训操作和平时表现占40％，实习总报告占20％，最后通过考核加工工件与理论试题，考核学生对车床操作技能的掌握程度和其它机床的了解程度，这部分占40％。

五、实训项目设置与内容
《焊接基本技能》实训教学大纲
一、课程说明
1.本课程的性质
《焊接基本技能》实训是焊接专业必修的实践性教学环节，是学生初步掌握焊接技能的一个重要的实践性教学环节。

焊接基本技能实训实在学生学完专业基础课之后，学习专业课程以前进行。

2．实训的目的及任务
通过本次实训，使学生能够了解焊接的基本理论知识，熟悉各种焊接方法的基本操作技能，使学生了解各种焊接设备的构成及作用，并能正确使用和维护，通过实践操作，培养学生的动手能力，了解焊接生产的安全要求及焊接操作过程中的安全防护措施。

实训的任务是：初步认识各种焊接工艺方法的原理、设备，并能够掌握焊条电弧焊的基本操作技术。

二、实训内容
课题一入门指导讲解与示范：
〈1〉工种介绍。

〈2〉工种实训的内容及焊接实习安全教育。

实习作业：
〈1〉分配工具及学生实习位置。

〈2〉组织参观现场。

课题二焊条电弧焊基础练习
讲解与示范：
〈1〉焊条电弧焊设备的工作原理、分类及选用以及安全维护。

〈2〉电焊条的种类、规格及选用
〈3〉焊条电弧焊安全常识。

〈4〉焊条电弧焊的基本操作。

实习作业：
〈1〉焊接设备的结构了解及工具使用方法。

〈2〉引弧练习
〈3〉运条练习
（4）收弧练习
（5）平板对接焊接
三、实训的基本要求
1、实训应知理论
〈1〉焊接作业的安全知识
〈2〉焊接生产的基础知识
〈3〉弧焊电源的有关知识
〈4〉焊接方法与设备的有关知识
2、实训应会能力要求
〈1〉掌握焊条电弧焊设备的调试和工具的使用
〈2〉掌握焊条电弧焊的基本操作和安全常识。

（3）掌握板对接焊接的平、立、横、仰四种位置焊接操作的基本技能。

四、实训的时间分配
五、考核办法
A、过程考核：以平时实训过程为依据，给出每一实训项目的实训成绩，取所有实训项目成绩的平均做为本课程的实训成绩。

单个实训项目成绩由实训操作（60%）、出勤情况（10%）、实训报告（30%）、组成；
B、过程考核加实训考试：设计并正确完成与平时训练程度相同的实训项目；一人一组，
1.5—2小时内完成；过程考核成绩30%，实训考试成绩70%。

《焊接基本技能实训》评分标准
六、推荐教材或讲义及主要参考书
1．陈保国著.《焊接技术》，化学工业出版社，2007年。

2．许志安主编.《焊接技能强化训练》，机械工业出版社，2008年。

3．职业技能鉴定委员会著.《电焊工》，中国劳动出版社，1996年。

《CO2气体保护焊》实训教学大纲
一、课程说明
1.本课程的性质
《CO2气体保护焊》实训是焊接专业必修的实践性教学环节，是学生对CO2气体保护焊基本知识、基本技能认知的一个重要的实践性教学环节。

夲实训在学生完成焊接基本技能实训之后进行，主要内容有CO2气体保护焊设备组成、焊接基本操作知识和焊接安全技术等相关内容。

2．实训的目的及任务
通过本次实训，使学生了解CO2气体保护焊工艺方法和工艺过程，熟悉CO2气体保护焊设备的正确使用和维护，掌握必要的操作技术要领，培养学生动手能力，为专业理论课程教学建立必要的感性认识。

实训的任务是：通过实训掌握CO2气体保护焊方法原理、特点；了解CO2气体保护焊设备的结构组成及调试方法；掌握CO2气体保护焊的基本操作要领，熟悉焊接过程中的安全防护措施及注意事项。

二、实训内容
讲解与示范：
〈1〉CO2气体保护焊特点及应用范围。

〈2〉CO2气体保护焊设备的安全使用和调节。

〈3〉CO2焊丝的种类及选择
〈4〉CO2气体保护焊操作技术。

〈5〉CO2气体保护焊安全操作技术。

实习作业：
〈1〉CO2气体保护焊设备的安全使用和调节练习。

〈2〉CO2气体保护焊操作练习。

三、实训的基本要求
1、实训应知理论
〈1〉CO2气体保护焊的原理特点及应用范围
〈2〉CO2气体保护焊生产基础知识及作业安全知识
〈3〉CO2气体保护焊对弧焊电源的要求
2、实训应会能力要求
〈1〉掌握CO2气体保护焊的基本操作和安全常识。

〈2〉掌握板对接的平、立、横、仰四种位置焊接操作的基本技能。

〈4〉熟悉CO2气体保护焊设备的安装、调试及安全操作规程，能开展设备的日常维护工作。

四、实训的时间分配
五、考核办法
A、过程考核：以平时实训过程为依据，给出每一实训项目的实训成绩，取所有实训项目成绩的平均做为本课程的实训成绩。

单个实训项目成绩由实训操作（60%）、出勤情况（10%）、实训报告（30%）、组成；
B、过程考核加实训考试：设计并正确完成与平时训练程度相同的实训项目；一人一组，
1.5—2小时内完成；过程考核成绩30%，实训考试成绩70%。

《CO2气体保护焊实训》评分标准
六、推荐教材或讲义及主要参考书
1．陈保国著·《焊接技术》，化学工业出版社，2007年。

2．许志安主编·《焊接技能强化训练》，机械工业出版社，2008年。

3．职业技能鉴定委员会著·《电焊工》，中国劳动出版社，1996年。

4、周兴中·《焊接方法与设备》·机械工业出版社·1991年。

《气焊气割》实训教学大纲
一、课程说明
1.本课程的性质
《气焊气割》实训是焊接专业必修的基础实践性教学环节，是学生对气焊气割基本知识、基本技能认知的一个重要的实践性教学环节。

夲实训在第四学期进行，主要内容有气焊气割的基本理论知识，气焊气割的设备组成、基本操作知识和安全技术等相关内容。

2．实训的目的及任务
通过本次实训，使学生了解气焊和气割的工艺方法和工艺过程，熟悉气焊和气割设备的正确使用和维护，掌握必要的操作技术要领，培养学生的动手能力，为专业理论课程教学建立必要的感性认识。

实训的任务是：通过实训掌握气焊气割工艺方法的原理、特点；了解气体火焰的性质和选择方法，掌握设备的结构组成及调试方法；掌握气焊气割的基本操作要领，熟悉气焊气割过程中的安全防护措施及注意事项。

二、实训内容
讲解与示范：
〈1〉氧气、乙炔设备了解
〈2〉气焊、气割操作技术
〈3〉气焊、气割安全技术。

实习作业：
〈1〉气焊、气割火焰的点燃、调节和熄灭练习。

〈2〉薄板气焊操作练习。

〈3〉薄板和厚板的手工气割操作练习。

三、实训的基本要求
1、实训应知理论：
〈1〉气焊气割的基本原理、特点及应用范围。

〈2〉气焊气割生产基础知识及作业安全知识。

〈3〉氧-乙炔火焰的性质及适用范围。

2、实训应会能力要求“
〈1〉掌握气焊气割的基本操作方法和安全常识。

〈2〉熟悉焊炬及割炬的调试及安全操作规程。

〈3〉掌握薄板对接平焊操作的基本技能。

（4）掌握厚板气割的基本操作要领。

四、实训的时间分配
五、考核办法
A、过程考核：以平时实训过程为依据，给出每一实训项目的实训成绩，取所有实训项目成绩的平均做为本课程的实训成绩。

单个实训项目成绩由实训操作（60%）、出勤情况（10%）、实训报告（30%）、组成；
B、过程考核加实训考试：设计并正确完成与平时训练程度相同的实训项目；一人一组，
1.5—2小时内完成；过程考核成绩30%，实训考试成绩70%。

《气焊气割实训》评分标准
六、推荐教材或讲义及主要参考书
1．陈保国著·《焊接技术》，化学工业出版社，2007年。

2．许志安主编·《焊接技能强化训练》，机械工业出版社，2008年。

3．职业技能鉴定委员会著·《电焊工》，中国劳动出版社，1996年。

《焊接技能提高》实训教学大纲
一、课程说明
1.本课程的性质
《焊接技能提高》实训是焊接专业必修的实践性教学环节，是学生熟练掌握焊接技能的一个重要的实践性教学环节。

焊接技能提高实训和专业课程《焊接方法与设备》的理论教学同时进行。

2．实训的目的及任务
通过本次实训，使学生对各种焊接方法的基本理论加深理解，并在实践中加以应用。

目的使学生熟练掌握焊接设备的正确使用和维护方法，熟练掌握掌各种焊接方法的操作技术要领，加强专业技能训练，培养学生的动手能力。

实训的任务是：对各种焊接工艺方法进行深入理解和掌握；能够熟练掌握各种位置的焊接操作要领，了解焊接过程中缺陷的形成原因与防止措施。

二、实训内容
讲解与示范：
〈1〉焊条电弧焊中级工的相关理论知识
〈2〉焊条电弧焊中级工的技能要求
实习作业：
〈1〉板件开坡口对接立位碱性焊条电弧焊单面焊双面成形操作练习。

〈2〉管件开坡口对接焊条电弧焊单面焊双面成形操作练习。

〈3〉板件开坡口对接CO2气体保护焊单面焊双面成形操作练习。

〈4〉钨极氩弧焊板件单面焊双面成形操作技术。

三、实训的基本要求
1、实训应知理论
〈1〉焊接材料及焊接冶金的相关知识
〈2〉焊接坡口的形式及作用
（3）焊缝接头的分类及接头方法。