丝印作业指导书

F1C-WI-PD-OO I
_____________________________________________________ 页码1/1 1.0目的：
规范丝印作业方法，确保产品质量符合顾客要求。

2.0适用范围：
涂装课丝印产品的全过程。

3.0权责：
3.1组长负责生产安排、现场管理及技术指导。

3.2技术员负责技术指导，异常改进及丝印台的月保养和年保养。

3.3丝印员负责产品的印刷、自主检查和各丝印台及相关治具的日保养。

40资格:
作业员丝印员、技术员组长及组长以上的管理人员需经本作业指导书及相关文件培训合格。

5.0程序：
5.1准备工作
5.1.1丝印台及网板的确认。

5.1.2准备丝印产品之油墨、刮板、网板、对位板。

5.13丝印前的调油过程按《印刷油墨稀释作业指导书》执行。

5. 2作业流程
5.2. 1投料员用气枪将素材全面吹拭、除尘并作外观检查，合格品放入良品盘内。

5.2.2丝印员先试印产品的下线，自行确认印刷位置和颜色，并进行精确调整，自检OK
后取5PCS 样品作首件检查，并交IPQC 作确认，首件判定OK 后开始正式量产。

注意丝印作业时，每半小时用对位板确认规定位置。

5.2.3生产QC 依“检查基准书”、首件样品、限度样品实行全检。

5.2.4包装员依“包装仕样书”要求对产品进行包装。

5.2.5稀释油墨的时间及重量按环境温度高低进行稀释，温度在15±5℃,每2小时补充Ig
开油水；温度在25土5℃,每1.5小时补充Ig 开油水；温度在30〜35℃,每1小时补充Ig 开油水，超过35C 将停产。

此稀释方法记录于“印刷油墨开油水使用记录表”上，具体稀释方法按季节的更换再作适当变更。

5.2.6干燥温度设定
5.2.
6.1普通油漆：001#烤箱温度标准为：50±5"C,002#〜004#烤箱温度标准为：60±5℃。

5.2.
6.2PU 油漆：001#〜004#烤箱温度标准为:70±5°C o
5.2.
6.3特殊产品按特殊规定，如318机种通过流水线烤箱后还需通过立体烤箱烘烤。

5.3作业结束
531清理弗I1余油黑
5：3：2将网板、'刮板清洗干净，丝印台放入指定位置。

6.0设备保养：
6.1对工装治具及丝印台行保养，使其保持良好状况，保证质量稳定，使生产正常进行。

6. 2板的管理按《网板管理作业指导书》执行。

7.0参考文件：
7. 1印刷油墨稀释作业指导书F1C-WI-P D -OIO
丝印作业指导书 文件编号
7. 2设备管制程序F1C-QP06-02
8. 3网板管理作业指导书F1C-WI-PD-007
版次变更记录I作成I审查I承认I日期。