设备停产大检修安全作业规定模版(3篇)

设备停产大检修安全作业规定模版
一、设备停产大检修作业基本定义
生产区域内重大设备设施涉及系统或全厂停产大检修的安全作业。

二、设备检修安全作业证申办程序
“设备检修安全作业证”由生产车间主任或分管设备负责人提出，经机电部、生产部、安环部审核同意，经生产副总经理核准签发后，方可进行检修作业。

三、设备检修安全作业有关规定
㈠检修前的准备
1、设备检修作业开始前应办理“设备检修安全作业证”。

2、根据设备检修项目要求，制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织、安全措施。

3、检修项目负责人须按检修方案的要求，组织检修任务人员到检修现场，交待清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。

4、检修项目负责人对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。

5、设备检修如须高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等，均需按照相关规定办理相应的安全作业证。

6、设备的清洗、置换、交出由设备所在单位负责，设备清洗、置换后应有分析报告。

检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。

㈡检修前的安全教育
1、检修前，必须对参加检修作业的人员进行安全教育。

2、安全教育内容：检修作业必须遵守有关检修安全规章制度；检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策；检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩带和使用；检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。

㈢检修前的安全检查和措施
1、应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查，凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。

2、应采取可靠的断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。

3、对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查，保证完好可靠，并合理放置。

4、应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等进行检查，保证安全可靠。

5、对检修用的盲板逐个检查，高压盲板须经探伤后方可使用。

6、对检修所使用的移动式电气工器具，必须配有漏电保护装置。

7、对有腐蚀性介质的检修场所须备有冲洗用水源。

8、对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯。

9、应将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。

10、检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通无阻。

11、需夜间检修的作业场所，应设有足够亮度的照明装置。

㈣检修作业中的安全要求
1、参加检修作业的人员应穿戴好劳动保护用品。

2、检修作业的各工种人员要遵守本工种安全技术操作规程的规定。

3、电气设备检修作业须遵守电气安全工作规定。

4、在生产和储存化学危险品的场所进行设备检修时，检修项目负责人要与当班班长联系。

如生产出现异常情况或突然排放物料，危及检修人员的人身安全时，生产当班班长必须立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。

待上述情况排除完毕，确认安全后，检修项目负责人方可通知检修人员重新进入作业现场。

5、严禁涂改、转借“设备检修安全作业证”，如变更作业内容、扩大作业范围或转移作业地点，需重新办理“设备检修安全作业证”。

6、对“设备检修安全作业证”审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。

㈤检修结束后的安全要求
1、检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏，工器具和材料等是否遗漏在设备内。

2、检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员根据生产工艺要求检查盲板抽堵情况。

3、因检修需要而拆移的盖板、篦子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施要恢复正常。

4、检修所用的工器具应搬走，脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时拆除。

5、设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。

6、检修单位会同设备所在单位和有关部门对设备等进行试压、试漏，调校安全阀、仪表和连锁装置，并做好记录。

7、检修单位会同设备所在单位和有关部门，对检修的设备进行单体和联动试车，验收交接。

以上规定自下发之日起开始执行。

设备停产大检修安全作业规定模版（2）
一、总则
为保障设备停产大检修作业期间的安全，确保工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全作业规定模版。

二、安全检查与准备
1. 安全检查
a. 在设备停产大检修开始前，所有参与作业的人员必须进行必要的安全检查，并保证作业场所的安全。

b. 检查各类工具和设备的完好情况，如有磨损或损坏的，需要及时更换或修复。

c. 检查电气设备及线路的绝缘情况，如有发现问题需要立即解决。

2. 安全准备
a. 在设备停产大检修开始前，所有参与作业的人员必须接受相关的安全培训，并具备相应的证书。

b. 确保工作人员佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、防护手套等。

c. 准备必要的安全设施和应急设备，如消防器材、急救箱等，以便在紧急情况下能够及时处理。

三、作业期间的安全控制措施
1. 作业区域划分
a. 根据作业的性质和危险程度，将作业现场划分为不同的区域，并设置相应的警示标识和隔离措施。

b. 严格限制非作业人员进入作业区域，必要时设置专门的出入口和通道。

2. 作业人员的安全
a. 所有作业人员必须遵守安全操作规程，不得擅自更改或忽略任何安全控制措施。

b. 在高处作业时，必须佩戴安全带，并通过固定点进行固定，确保人身安全。

c. 严禁饮酒和吸烟等影响安全的行为。

3. 作业设备的安全
a. 在设备停用期间，对所有作业设备进行彻底的停修和清洗工作，确保设备的完好。

b. 严格按照设备使用手册进行维护和保养，定期检查设备的各个部件，并及时处理发现的问题。

c. 严禁未经许可，私自拆卸设备或更改设备的结构。

四、危险源管理和应急措施
1. 危险源管理
a. 对可能发生危险的设备和工艺进行全面评估，确定危险源，并采取相应的控制措施。

b. 严禁擅自用火焰或明火进行作业，必要时使用防爆工具和设备。

2. 应急措施
a. 设立紧急救援队伍，保证在发生突发事件时进行快速处置。

b. 安排专人负责应急设备和器材的保养和检查，并确保其可靠性。

c. 制定应急预案，并进行演练和培训，提高应急能力。

五、作业结束后的安全整理和验收
1. 安全整理
a. 在设备停产大检修结束后，对作业现场进行全面的清理，清除各类杂物和危险物。

b. 对作业设备和工具进行清点和归档，确保无遗漏或损失。

2. 安全验收
a. 进行作业结果的安全验收，对作业设备进行全面检测和试运行，确保设备的安全和性能正常。

b. 根据验收结果进行安全评估和总结，提出改进措施和意见。

六、附则
本安全作业规定模版由设备停产大检修安全管理部门负责编制和修订，并在全体员工中进行宣传和培训。

以上为设备停产大检修安全作业规定模版，希望能够在实际操作中加以借鉴和应用，保障作业人员的安全和设备的正常运行。

设备停产大检修安全作业规定模版（3）第一章总则
第一条为保证设备停产大检修期间的人身安全和财产安全，制定本作业规定。

第二条本作业规定适用于设备停产大检修期间，涉及安全作业的人员。

第三条本规定的内容包括：作业管理、作业安全、作业许可、防护措施、作业控制、应急措施等方面的规定。

第四条设备停产大检修期间的作业人员必须按照本规定的要求进行作业。

第二章作业责任与管理
第五条设备停产大检修期间，相关部门应组成专业的检修工作小组，明确各个岗位的责任，并经工作小组的授权，方可进行具体的作业。

第六条设备停产大检修工作小组应指派一名专职安全主管，负责相关作业的安全管理和监督。

第七条作业责任人应具备相关的职业技能和经验，必须接受相关的安全培训，熟悉设备的操作规程和安全操作规范。

第八条作业责任人应对作业过程进行全程监控并记录作业情况，及时发现并纠正不安全行为和不良现象。

第九条巡查人员应按照规定的路线和频次进行巡查，发现问题及时上报，并配合作业责任人进行处理。

第十条作业过程中发现的问题应向工作小组负责人进行及时汇报，并制定相应的解决方案。

第三章作业安全
第十一条设备停产大检修期间，必须建立完善的作业安全系统，包括作业安全评估、作业安全技术措施、作业安全培训等。

第十二条所有参与作业的人员必须经过相应的安全教育和培训，熟悉作业规程和安全操作规范，掌握安全事故应急处理知识。

第十三条所有作业责任人和巡查人员应佩戴相关的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、安全鞋等。

第十四条作业现场应设置明确的安全警示标识和指示牌，标明禁止入内、高处作业、机械作业等警示内容。

第十五条作业过程中应注意防止火灾、爆炸和毒物泄漏等意外事件的发生，必须按照规定的操作步骤进行作业。

第十六条作业结束后，必须做好现场清理工作，防止遗留存在的隐患或危险物品。

第四章作业许可和防护措施
第十七条设备停产大检修期间，作业许可必须经过安全主管的批准，并按照工作计划进行安排和控制。

第十八条对于需要进行拆卸、修理、更换的设备，必须按照相关的标准进行固定和防护，并配备相关的安全工具。

第十九条作业人员进行高处作业时，必须佩戴安全带，并通过稳固的安全绳进行保护，严禁悬空搭设临时工作平台或使用不符合标准的爬梯。

第二十条作业人员必须按照规定的程序进行通风和排烟，严禁违规使用明火或火源，并必须配备消防器材，随时准备进行灭火工作。

第二十一条作业人员必须佩戴防护口罩、手套等个人防护装备，严禁直接接触有害物质，如毒药、重金属等。

第二十二条对于危险品的存放和运输，必须按照相关的规定和标准进行，使用专用的包装容器，并设置明显的警示标识。

第五章作业控制和应急措施
第二十三条设备停产大检修期间的作业必须按照预定计划进行，严禁擅自更改或延误作业进度。

第二十四条作业过程中必须遵守相关的安全操作规范和程序，确保作业的安全和质量。

第二十五条在作业过程中，如发现设备异常或存在安全隐患，必须立即停止作业，并及时向工作小组报告和处理。

第二十六条在作业过程中如发生事故或突发事件，作业人员应立即采取相应的应急措施，并报告工作小组和相关部门。

第二十七条在作业过程中如需要进行紧急抢修，必须设立专门的抢修组或抢修班，并经工作小组批准。

第二十八条作业过程中如因设备故障而无法进行作业，必须及时上报并安排相应的维修和修复工作。

第六章罚则
第二十九条任何人不得违反本规定进行作业，如违反规定，将给予相应的处罚，并承担相应的法律责任。

第三十条对于重大违规行为和导致严重后果的行为，将依法追究刑事责任，并承担相应的民事赔偿责任。

第三十一条对于无法按照本规定进行作业的情况，必须及时上报，并请示上级领导，等待进一步的指示和安排。

第七章附则
第三十二条本规定自发布之日起执行，修改或废止前的规章制度同时作废。

第三十三条本规定的解释权归设备停产大检修工作小组所有。

注：本规定为范文，实际使用时需要根据具体情况进行修改和适用。