建筑节能施工专项施工方案

新江湾城E3-07地块项目
（上和园二期）
建
筑
节
能
施
工
专
项
方
案
福建省来宝建设工程有限公司 年 月 日
目录
一、编制依据
二、工程概况
三、保温工程施工时间计划
四、工程节能设计说明
五、施工阶段与质量控制主要内容
建筑节能各分部施工要点
风险分析与控制措施
验收监督
六、各部位节点大样图
一、编制依据
、《居住建筑节能设计标准》（ ）
、《民用建筑热工设计规范》（ ）
、《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》（ ）
、《住宅建筑围护结构节能应用技术规范》
、《建筑节能工程施工质量验收规程》 ，
二、工程概况
工程简介：
建筑设计概况：
三、保温工程施工时间计划
四、工程节能设计说明
一 屋面做法
、 厚 细石砼整浇层随捣随光（内配Φ 双向钢筋掺防水密实剂；
、 厚 改性沥青防水卷材
、 厚 ： 水泥砂浆找平层
、泡沫玻璃保温层 厚，（传热系数 · ）
、最薄 厚泡沫混凝土，找 ％坡度
、 厚 改性沥青防水卷材
、现浇钢筋砼屋面板
（二）外墙做法
本工程 至 楼采用 厚憎水岩棉板外保温，传热系数 · ，外干挂石材幕墙。

（三）玻璃门窗做法
外门窗为中空断热铝合金窗，中空玻璃厚度 高透光 空气 透明，（传热系数 · ），气密性不低于 级；地下一层外窗为塑钢门窗，中空玻璃厚度 透明 空气 透明，（传热系数 · ）；户门采用保温、防盗、隔音、钢质乙级防火门，其传热系数 · 。

（四） 至 楼不采暖公共部位分隔墙：住宅与楼梯间相邻隔墙、相连住宅之间的分户墙双面做 厚无机保温砂浆，导热系数 不大于 · 。

（五）分户楼板上铺设保温材料为挤塑聚苯板，导热系数不大于 · 。

五、施工阶段与质量控制主要内容
、建筑节能各分部施工要点
一、屋面 厚泡沫玻璃板保温
（一）、作业条件
、屋面基层应进行找平处理，其坡度、分隔缝等应符合设计要求，并应达到《屋面工程质量验收规范》（ ）的标准，经由业主单位、总包单位、监理单位及我公司等现场代表检查验收通过。

、出屋面的通气管、烟道、预埋件等应提前安装完毕。

、雨天、雪天、 级风以上的天气不得进行保温层施工。

（二）、施工工艺
、泡沫玻璃板屋面保温工程施工工序按下：
）施工前的准备工作，屋面基层清理，第一道防水及找平层施工完成 ）用粘结砂浆对泡沫玻璃板进行粘结 ，并进行 厚的砂浆找平压实 ）第二道防水卷材的粘贴
）刚性屋面施工
、泡沫玻璃保温板附着的基层应干燥、平整。

基层屋面的处理：
）、基层必须清理干净，基层表面不得有：浮尘、污垢、风化物、潮气等污染物，或其它妨碍粘结的材料，并剔除屋面凸出物，使之清洁平整。

）、清除基层屋面中松动或风化的部分，用砂浆填充找平。

）、基层的坡度、分隔缝等应符合设计及规范要求。

、粘结砂浆调制
、泡沫玻璃板粘贴
）、保温板粘贴前应先根据施工图在处理过的基层表面弹线。

）、泡沫玻璃板粘贴应采用满粘法。

）、将泡沫玻璃板底面直接粘贴到屋面基层上。

、泡沫玻璃板粘贴要求
）、铺砌时应从一个方向向另一方向进行铺贴，在女儿墙、檐沟及屋面凸出的刚性构件部位，泡沫玻璃板粘贴时应预留出 伸缩缝。

）、保温板应错缝排列，错缝长度为 标准板长，并不小于 。

最小非标准保温板尺寸不应小于 ，且不应设置在边缘处。

）、泡沫玻璃板可用手提切割机或钢锯进行切割加工。

）、粘结剂应分别涂抹于保温板背面、侧面和屋面基层。

、泡沫玻璃板粘贴时应及时用靠尺压平，保证保温板屋面的坡度。

凝结过程中不得敲击扰动。

、泡沫玻璃板粘结层厚度宜为 ～ 左右。

、泡沫玻璃板铺贴 小时后，对坡度不符合要求的可用专用搓板打磨找平。

、 改性沥青防水卷材施工
）、第二道 改性沥青防水卷材应在泡沫玻璃板上水泥砂浆找平干燥后，方可施工。

）、施工前应对粘贴的泡沫玻璃板保温层进行检查，坡度不符合要求的应磨平，板块间缝隙不饱满时应补好。

）、 改性沥青防水卷材经火焰加热器加热后，直接铺贴在泡沫玻璃板保温板砂浆找平层上。

火焰加热器加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材；
）、卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，卷材下面的空气应排尽，并辊压粘结牢固，不得空鼓。

）、卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶。

铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。

、刚性混凝土防水层施工
）、细石混凝土防水层的厚度不应小于 ，并应配置双向钢筋网片。

钢筋网片在分格缝处应断开，其保护层厚度不应小于 。

）、细石混凝土防水层与立墙及突出屋面结构等交接处，均应做柔性密封处理。

（三）、施工质量验收及检查方法
、泡沫玻璃板屋面保温系统工程质量验收可按照国家现行标准《屋面工程质量验收标准》 和《建筑节能工程施工质量验收规范》
的规定进行施工质量验收。

、屋面结构完成后进行泡沫玻璃板屋面保温工程的施工，应在基层质量验收合格后施工。

施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行泡沫玻璃板屋面保温系统节能子分部工程验收。

、根据建筑节能施工质量验收规程要求，相同材料、工艺和施工条件的屋面泡沫玻璃板的验收按各栋楼号来划分检验批，即每一栋楼号分为一个验收批。

（四）、成品保护
屋面工程完成后，待刚性混凝土强度满足要求时才可上人。

（五）、应注意的问题：
、泡沫玻璃板施工时，与女儿墙等突出构件须留出 宽伸缩缝，以便于保温材料热涨冷缩的需要。

、泡沫玻璃板粘贴时，竖缝一定要灌实，以防止水分渗入保温层下。

、分格缝内，柔性材料嵌填应密实，上部应附加一层防水卷材。

、伸出屋面管道周边与细石混凝土防水层之间，应预留 的凹槽，并用密封材料嵌填严密，管道根部四周应增设附加层，宽度和高度均不应小于。

管道上的防水层收头处应用金属箍紧固，并用密封材料封严。

、应遵守有关安全操作规程，新工人必须经过技术培训和安全教育方可上岗。

、严禁雨天、雪天施工。

夏季施工时，应适当调整作业时间，避开高温作业。

二、外墙 厚岩棉板保温
、工艺流程
干挂幕墙（隐蔽）：
︱
︱
、操作要点
（ ）施工准备
外墙砌体施工完成，局部凸出物处理完毕，基层经验收合格。

石材幕墙纵横向龙骨安装完成、外墙窗框安装完成、并做好收口施工。

在外墙体上弹出岩棉板分隔线。

外墙穿墙管道做法严格按照施工图纸预留，预埋 套管保证内外高差 ，略突出外墙保温面层；
根据现场实际情况，在 楼东侧一层做样板，样板施工完毕验收合格后进行大面积施工。

（ ）．安全技术交底
进场施工前，班组长、劳务工人必须接受安全、技术交底教育。

施工时严格按照安全、技术交底的要求施工。

（ ）．材料准备
主要材料：外墙为 厚岩棉板， 塑料膨胀锚固螺栓。

所有原材料均需提前准备小样交于业主确认，确认后移交至材料样品间封样。

具备施工条件前材料需提前按图纸要求定货，进场时相关质保资料应齐全，及时上报至监理单位，验收无误后堆放在指定场地。

所有进场的材料，未报验或验收不合格，严禁用于施工。

（ ）施工工艺
、 保温板施工顺序
基层处理→弹线分隔→裁切、下料→预拼接、安装→钻孔、塑料膨胀螺栓固定→检查验收
、施工前，将基层管道口、预留洞等封堵严密，凸出物清理完毕，外漏钢筋头割除。

、按照岩棉板规格 进行排版，弹线分隔。

、按照弹线分隔进行裁切，剪裁边缘直线误差应小于 ，拼缝不大于 。

、安装：自下而上沿水平方向横向交错铺贴。

从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材，保证拐角处顺直且垂直。

阴、阳角处岩棉板交错互锁。

门窗洞口四角处岩棉板不得拼接，应采用整块岩棉板切割成形切口与板面垂直，墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。

板上下应错缝排列，错开距离 板长。

嵌填用窄条岩棉板宽度不得小于 。

、固定：岩棉板锚固件的安装入结构墙深度不小于 。

选 的尼龙膨胀螺栓锚固，采用电锤在外墙钻孔，孔径为 ；孔深为 （含保温板厚度），使岩棉板与外墙面紧密结合。

锚固点紧固后应低于岩棉板表面 。

锚固点的布置方式：在岩棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。

锚栓件的安装纵向间距 ，横向间距 ，梅花形布置，基层墙体转角处加密至间距 ，并满足设计及相关标准的要求。

锚固方式见下图，锚栓 个
洞口处理
阳角拼接
、防雨、潮措施：在岩棉板施工完的顶部未挂石材打胶之前，用塑料布苫盖好，防止下雨渗漏于岩棉板内侧；
（ ）质量标准
、材料应符合建筑外墙外保温用岩棉制品的要求。

、棉板外形要平整，无明显膨胀和收缩变形，不得有油渍和杂质。

规格尺寸及其允许误差必须符合规范要求。

、施工过程中收集、汇总，做好外墙外保温的竣工验收资料。

、岩棉板表面不得长期裸露，为防止岩棉板受潮，在墙体的顶部用塑料布苫盖岩棉板，岩棉板安装完后应及时报验，并在外面安装好干挂石材，并及时打好耐候硅酮密封胶，防止下雨时渗水。

、单个锚栓检查抗拉承载力标准值大于等于 。

（ ）检查验收
、检验批的划分
根据建筑节能施工质量验收规程要求，相同材料、工艺和施工条件的外墙外
保温工程按 墙面面积为一个检验批。

依据现场实际情况，各栋按每 层至 层楼面划分为一个检验批，平行向上进行验收各个立面墙施工的保温材料，即每栋楼各验收四次检验批。

、材料验收及复试
进入现场的各种材料的品种与技术性能应符合设计和产品质量要求。

工程现场采用的岩棉板和锚栓等材料，进场时应对其性能进行见证取样送检复试，按每单体一整套系统检测报告。

具体检测项目如下：
）岩棉板：岩棉板的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能；
）质量吸湿率应不大于 。

、验收流程
施工队提报材料进场计划→材料进场（同时提供合格证、检测报告）→工程部组织现场抽查→根据规范要求进行取样送检。

、施工过程中隐蔽工程验收
岩棉板的厚度、密度应符合设计要求。

岩棉板必须与基层墙面的固定符合设计要求。

锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。

（ ）安全文明施工
、进入施工场地，正确佩戴安全帽、安全带，戴防护口罩；
、须做到工完、料尽、场地清；
、进场的材料整齐堆码在指定位置，施工中的边角料用编织袋收集，严禁随意丢弃；
、小型电动工具须符合项目部的相关规定；
、施工中，遇外架隔离层时，严禁随意拆除；
三、玻璃门窗安装工艺
（一）、 断热窗施工工艺流程
准备工作 测量、放线 确认安装基准 安装钢副框 校正 固定钢副框 土建抹灰收口 安装铝合金窗框 安装铝合金窗扇 填充发泡剂 塞海绵棒 窗外周圈打胶 安装窗五金件 清理、清洗铝合金窗 检查验收
（二）、 施工准备
、 技术准备
（ ）施工组织准备
安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解。

不公要对铝合金隔热窗施工图，对土建建筑结构图也需了解，主要了解以下几个方面内容：
）对图纸内容进行全面的了解；
）找出设计的主导尺寸（分格），不可调整尺寸和可调节尺寸；
）对照土建图纸验证施工方案及设计；
）了解立面变化的位置、标高变化的特点。

（ ） 上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供的基准线进行复核。

事先与土建队协商安装时机、上墙步骤、技术要求等，做到相互配合，确保产品安装质量。

（ ）根据土建队弹出的窗子安装标高控制线及平面中心位置线测出每个窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。

要求洞口宽度、高度允差± ，洞口
垂直水平度偏差全长最大不超过 。

否则土建队在窗副框安装前对超差洞口进行修补。

（ ）根据实测的窗洞口偏差值，进行数理统计，根据统计结果最终确定每个窗子安装的平面位置及标高。

）窗安装平面位置的确定 根据每层同一部位窗洞口平面位置偏差统计数据，求得该部位窗子平面位置偏差值的平均数 （本值有方向）；然后统计出窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值 。

当出现概率最大的偏差值 的出现概率小于 时，窗子安装平面位置为：窗洞中心线理论位置加上窗洞平面位置偏差值的平均数
当出现概率最大的偏差值 的出现概率大于 时，窗子安装平面位置为：窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值 。

）窗安装标高确定
窗子的安装标高，每层一确定，且确保同一层不同类型窗子的窗楣在同一标高。

由窗子的标高控制线测出的窗洞上口标高偏差值 。

根据本楼层所有窗子标高偏差值求得偏差值平均数 （本值有方向）及出现概率最大的偏差值 。

当出现概率最大的偏差 的出现概率小于 时，本楼层窗子的安装标高为：窗洞理论位置标高加上窗洞标高偏差值的平均数 ；当出现概率最大的偏差值 的出现概率大于 时，本楼层窗子的安装标高为：窗洞理论位置标高加上出现概率最大的偏差值 。

（ ）向业主索取窗在墙体内进出位置。

本工程各种系列、形状的断热铝合金窗主框安装成活后距离结构墙体外边线统一确定为 ；
（ ）逐个清理洞口。

、人员准备
（ ）施工管理人员及工人
安装人员都必须经过专业技术培训，本工程配备 名经考核合格的技术工人。

（ ）岗前培训
） 工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性，使全体施工人员了解工程大致情况及工地的各项要求。

） 由施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规范及施工现场安全管理有关规定及安全生产准则等。

） 向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有数，熟知各个环节的施工质量标准，以做到施工过程中严格控制。

（三）、钢副框安装
、钢副框在外墙保温及室内抹灰施工前进行。

按照作业计划将即将安装的钢副框运到指定位置，同时注意其表面的保护。

、 将固定片镶入组装好的钢副框，四角各一对，距端部 ～ 。

严格按照图纸设计安装点采用膨胀螺栓和固定片安装。

固定片按不同安装位置及工程要求分别选用。

、将副框放入洞口，按照调整后的安装基准线准确安装副框，按照《隔热铝合金窗工艺标准》的要求将副框找正。

将副框与主体结构用固定片和射钉连接，安装点间距为 ，保证进入结构墙体的长度不小于 。

、副框下部用水泥砂浆固定几点，间距约 。

、当封堵防水水泥砂浆强度达到 以上后，取下木楔及上次砂浆固定块。

、钢副框与墙体间缝隙用 防水水泥砂浆封堵，要求 填充（用水泥砂浆封堵该缝隙由土建队完成）。

（四）、铝合金主框、窗扇、五金件安装
工艺流程：施工准备→检查验收→将框、扇按层次摆放→初安装→调整→固定→自检→报验。

、铝合金主框在外保温施工完闭、外墙石材施工前进行安装。

窗扇随着铝合金主框一起安装；窗扇可以在地面组装好，也可以在主框安装完毕验收后再行安装。

、根据钢副框的分格尺寸找出中心，确定上下左右位置，由中心向两边按分格尺寸安装窗的主框。

铝合金主框内侧（朝向室内一侧）与钢副框内侧齐平。

铝合金主框外侧（朝向室外一侧）超出钢副框部位下打发泡剂，目的是使发泡剂与铝合金主框、钢副框、外窗台很好的粘结，以有效防止该部出现渗漏。

（ ）用垂直升降设备将框、扇、玻璃先后运输到需安装的各楼层，由工人运到安装部位。

（ ）现场安装时应先对清图号、框号以确认安装位置。

安装工作由顶部开始向下安装。

（ ）上墙前对组装的铝窗进行复查， 如发现有组装不合格者，或有严重碰、
划伤者，缺少附件等应及时加以处理。

（ ）将主框放入洞口，严格按照设计安装点将主框通过安装螺母调整。

（ ） 严格按照《隔热铝合金窗工艺标准》用调整螺钉将主框与副框连接牢固，每组调整螺母与调整螺钉的间距为 。

（ ） 铝合金主框安装完毕后，根据图纸要求安装窗扇；主框与窗扇配合紧密、间隙均匀；窗扇与主框的搭接宽度允许偏差± 。

（ ） 窗附件必须安装齐全、位置准确、安装牢固，开启或旋转方向正确、启闭灵活、无噪声，承受反复运动的附件在结构上应便于更换。

（五）、玻璃安装及打胶
、固定窗玻璃， 需钢副框抹灰养生后， 窗框安装完， 严格按照《隔热铝合金窗工艺标准》用调整垫块将玻璃调整垫好。

、 安装前将合页调整好，控制玻璃两侧预留间隙基本一致，然后安装扣条。

安装玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧，防止窗扇变形；装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。

、 清理和修型。

、 注发泡剂、塞海绵棒、打胶等密封工作在保温面层及主框施工完毕外墙石材施工前进行。

、首先用压缩空气清理窗框周边预留槽内的所有垃圾，然后向槽内打发泡剂，并使发泡剂自然溢出槽口；清理溢出的发泡剂并使其沿主框周圈成宽×深为 × 。

将海绵棒塞入槽内准确位置，然后将基层表面尘土、杂物等清理干净，
放好保护胶带后进行打胶。

注胶完成后将保护纸撕掉、擦净窗主框、窗台表面（必要时可以用溶剂擦拭）。

注胶后注意保养，胶在完全固化前不要被粘灰和碰伤胶缝。

最后做好清理工作。

四、不采暖公共部分户墙、隔墙 厚无机保温砂浆做法：
（一）、施工准备
．施工前应先清除混凝土顶棚表面灰尘、油污、隔离剂及其他杂物保证作业面干净
按保温层设计厚度要求，弹出厚度控制线，采用本无机保温砂浆贴饼，冲筋
对混凝土基层均匀涂抹或滚刷界面砂浆，待界面砂浆层表干时，即可涂抹保温砂浆层。

（二）、涂抹保温层
、和料：
、必须采用强制式砂浆搅拌机或电动搅拌器搅拌无机保温砂浆，严禁采用大功率或滚筒式搅拌机搅拌。

、按保温砂浆：水 ： （重量比），将保温砂浆均匀搅拌成膏状，
、搅拌和好的浆料应在 分钟内使用完，严禁二次加水搅拌后再使用， 、分层涂抹（底层和面层）
、底层保温砂浆层应与基层压实，粘结牢固，厚度不应超过 ，面层应搓成毛面，
、待底层保温砂浆层初凝后 小时保温层上强度后再涂抹第二遍，第二遍的厚度用场在 以内，房间应搓成毛面，不要收光，房间应粘接牢固，以此类推，直至达到设计强度，并找平、收光。

、涂抹时应适当抹压，以确保基层粘结牢固，但不要再同一部位反复抹压，若有气泡产生应及时剔除
（三）、涂抹聚合物抗裂砂浆层
、将聚合物抗裂砂浆与水按 （重量比）的比例配制，用强制式砂浆搅拌机搅拌均匀，静置 分钟后，再稍加搅拌后可使用
、聚合物抗裂砂浆涂抹厚度 ，做到表面平整、洁净
（四）、完成层
抗裂砂浆表面基本干燥后可做装饰面层。

五、分户楼板采用挤塑聚苯板保温做法：
（一）、材料选择
厨房、卫生间楼面采用 厚挤塑聚苯板，其余楼面保温材料采用 厚挤塑型聚苯板，。

要求导热系数不大于为 ，容重为大于或等于 ，材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度。

外形整齐，厚度允许偏差± 。

应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。

保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。

防水材料，出厂质量证明文件应齐全，使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料，同时由现场实验员负责取样送检，合格后方可使用。

（二）、施工方法：
保温层施工
①基层应平整、干净、干燥，铺设 厚发泡橡胶减振垫层；
②挤塑板的铺贴方式采用干铺，从一侧向另一面铺设。

③挤塑板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。

④板与板间之间要错缝、挤紧，相连两块错缝在 以上，且不得有缝隙。

若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。

隔离层施工
①先按设计要求铺设真空镀铝聚脂薄膜。

②铺设 号镀锌低碳钢丝网，用扎带与加热管绑牢。

③沿外墙内侧贴 厚发泡橡胶板。

保护层施工
①细石砼要求：严格控制配合比，使用清净中砂并过 孔筛，含泥量不大于 。

②细石砼标高控制线（ 线）。

孔洞、管线应事前预埋、预留，严禁事后打洞。

③施工时应在底层先刷一道素水泥浆，细石砼垫层应随打随抹平，表面平整度≤ 。

、风险分析与控制措施
（一）裂缝防治
、裂缝现象及其主要原因分析
屋面温差应力问题。

平屋面保温隔热层性能差，或是屋面隔热层放到最后施工，屋顶温度高 夏日可高达 ℃以上 ，而屋面下墙体温度低，上下温度差大到 ～ ℃，使屋面系统产生了剧烈的温度变形，加上屋顶墙体轻、墙体自重产生的正应力小，使之引起的砌块间的摩擦力也就小；而在门窗口的四角又会出现应力集中现象，所以在产生较大的屋面温度变形推力作用下，剪应力、推拉力超过墙体抗剪或抗拉强度时，就会在建筑物内约束力小的部位如接近房屋顶端 ～ 个开间的屋檐下墙面或在窗口角出现斜裂缝，或在屋顶圈梁底与墙体界面处出现水平裂缝。

这类屋盖温度应力所产生的砌体裂缝同主要因建筑物不均匀沉降产生墙体开裂的情况不同。

前者发生顶层或最上二层，且房屋的钢筋混凝土的承重结构梁、板一般不会发生开裂，而后者则首先在底层墙体开裂，不均匀沉降达一定的影响程度，会伴随产生梁或楼地面的开裂。

建筑物不均匀沉降的问题。

如果房屋长度过长，建筑平面设计错位、纵墙贯通性差，影响了建筑物整体刚度，削弱了基础与上部结构的共同作用能力，使房屋出现不均匀沉降，墙体在挠曲作用下产生了过大的剪力或主拉应力，就会产生裂缝。

、 防裂做法及效果
施工应严格执行有关规范和技术标准。

建筑设计平面布置应规正、平直，纵横墙布置要均匀对称，应采用合理的结构措施，加强地基圈梁的刚度，增强基础对建筑物沉降变形的协调能力，用以提高建筑物整体性和抗侧力能力。