铝合金门窗防渗漏措施方案

XXXXXXXX--铝合金门窗工程
防渗漏的专项措施及保障方案
目录
一、工程概况 2
（一）设计概况： 2
（二）施工内容: 4
二、主要编制依据 5
三、防渗漏工作的重点描述 5
四、防渗漏工作的保障措施 6
（一）组织与制度保障措施 6
（二）管理保障措施9
（三）技术保障措施14
五、安全文明施工保障措施20
一、工程概况
XXXXXXXX--铝合金门窗工程,住宅工程包括301#~308#楼，共8栋高层建筑，层数18层。

铝合金门窗工程范围主要包括：铝合金门窗、铝合金百叶。

（一）设计概况：
1、型材：铝合金型材表面采用粉末喷涂处理，铝型材颜色具体以业主定板为准。

其中推拉门选用90系列单轨推拉门、推拉窗选用80系列推拉窗、平开窗选用50系列平开窗，百叶窗选用50系列百叶窗，其物理性能及化学成份均满足国标，窗主要受力型材截面壁厚≥1.4mm，门主要受力型材截面壁厚≥2.0mm。

型材质量、壁厚公差按国标GB/T5237-2008为准。

2、玻璃：要求铝合金门窗必须符合《建筑节能设计审查备案表》中的各项参数。

3、与门窗五金配件必须由厂家提供相应荷载力资料及质保资料。

4、门窗锁：
（1）平开窗锁选用两点执手锁，颜色以业主确认为准；
（2）推拉窗锁选用月牙锁，颜色以业主确认为准；
（3）推拉门锁选用月牙锁，颜色以业主确认为准；
6、窗撑：根据窗扇尺寸，选用不同的窗撑，具体见图纸要求；窗撑材质选用304不锈钢，厚度不小于2.5mm；窗撑与窗框连接选用不锈钢螺钉。

7、滑轮：推拉窗用1.5mm厚不锈钢尼龙耐磨胶轮，滚珠轴承单滑轮。

推拉门用1.5mm 厚不锈钢尼龙耐磨胶轮，滚珠轴承双滑轮。

8、胶条：平开窗均采用三元乙丙热塑性弹性密封条。

9、毛条：推拉门窗毛条采用优质硅化毛条，确保密封耐用。

10、密封胶：采用中性密封胶，应确保符合《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003。

11、连接件：采用镀锌铁片厚度不小于1.2mm，宽度不小于20mm，连接件距门窗边框四角距离小于200mm，其余固定点间距350mm~4500mm。

12、连接方式：门窗均镀锌固定片与洞口混凝土墙基体采用射钉连接固定，砌体墙严禁用射钉固定门窗。

13、外露螺钉均选用不锈钢螺钉，且直径不小于4mm。

14、对铝门窗中挺刚度不足部分采用内塞铁芯加强，具体由计算确定（见立面图）。

15、门窗框与洞口墙体密封，应符合密封材料的使用要求。

门窗框室外侧表面与其他单位完成面间留出密封槽，确保墙边防水密封胶胶缝的宽度和深度均不小于6mm。

16、门窗的安装，应在土建工程施工基本完成的情况下进行，以保持铝合金门窗完好无损。

17、主受力中立挺与主体连接必须符合以下两个要求之一：
（1）主立挺顶底均用两个3mm厚钢角码与墙体连接。

（2）与主立挺连接的横梁所用的固定连接件各边距离立挺≤150mm。

18、所有螺钉间距≤350mm。

19、无室外阳台的外窗台距室内地面高度小于0.9m时,加设护栏,具体见门窗大样图。

（二）施工内容:
1、铝合金门窗、百页窗（包工包料）；
2、防雷设置；
3、铝合金门窗三性检验、节能检测、淋水试验：
4、各类埋件及试验，埋件及其它金属的防腐防锈处理；
5、满足施工规范及验收工作所许的全部内容；
6、工程移交前的成品保护；
7、配合总包完成整个项目的节能检测、验收；
8、建筑图或招标图包括但以上未说明或叙述的其他内容。

具体工作内容详见工程承包合同及相关招标、投标文件；
二、主要编制依据
1、《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》DBJ15-30-2002
2、《铝合金建筑型材》GB/T5237-2008
3、《铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范》GB8013
4、《铝及铝合金粉沫喷涂的总规范》GB/T5237.4
5、《钢化玻璃》GB15763.2-2005
6、《浮法玻璃》GB11614-1999
7、《铝合金门窗》GB/T 8478-2008
8、《铝合金不锈钢滑撑》QB/T3888-1999
9、《平开铝合金窗执手》QB/T3886-2009
10、《铝合金门锁》QB/T3901
11、《推拉铝合金门窗用滑轮》QB/T3902-1999
12、《建筑门窗密封毛条技术条件》JC/T635
13、铝合金工程施工组织设计
14、合同文件
15、设计图纸
三、防渗漏工作的重点描述
铝合金门窗工程的渗漏特点是点多面广，防治难度大，但从渗漏产生的根源来看，还是有一定规律可循，只有掌握规律，有针对性地加强施工管理及落实技术措施，才能达到渗漏防治效果。

详细研究渗漏的规律，其无外乎以下几个方面。

（一）设计问题
由于设计未完全执行国家标准，或设计虽执行了国家标准，但和现场情况不贴切，容易从源头上的造成渗漏。

（二）材料问题
设计采用的材料，市场上供应的材料，达不到相应的标准，造成由于材料问题而产生的渗漏。

（三）施工问题
分为两部分：
1、房屋建筑工程施工时，在铝合金料周边的工程质量存在缺陷：如砌体松动、位置偏位造成大量凿墙，从而引发墙体质量缺陷、窗边嵌缝不严密、挡水措施施工缺陷等等；
2、铝合金安装过程产生的质量缺陷：如安装时的材料拼缝不严、密封胶施打质量缺陷、边角细部处理不当等等。

（四）成品保护问题
由于铝合金工程施工时，不可能一次成型，一般情况下，外框先施工，之后开始相应的嵌缝工作，嵌缝工作完成后往往还要等一段时间才进行全部门窗扇的安装封闭。

在封闭之前的时间内，往往由于成品保护措施不到位，造成渗漏隐患。

因此，应加强成品保护的管理。

本工程作为一般性专业工程，其防渗漏工作具备上述所有特点，因此防渗漏工作，应从以上几个方面严格管理，并加强过程中的控制。

四、防渗漏工作的保障措施
（一）组织与制度保障措施
由于防渗漏工作直接涉及建筑功能的满足与否，因此必须加强组织管理。

首先建立一套严密的组织，并建立一套管理制度、岗位职责、加强组织成员在施工过程中的监督检查、内部及外部验收等措施。

1、防渗漏措施的组织架构如下：
2、各主要岗位职责与分工
（1）项目经理
1）负责防渗漏工作的领导与整体策划。

2）负责防渗漏工作各项资源的配备、组织管理体系的建立、确定项目部各管理人员的职责权限。

3）负责防渗漏工作各项外部关系的协调，负责各项工作的汇报。

4）负责组织防渗漏工作的检查，督促落实整改。

（2）执行经理
1）在项目经理授权下，代表项目经理做好防渗漏工作。

2）协助项目经理进行防渗漏工作的整体策划。

3）协助项目经理协调防渗漏工作各项外部关系，重大事项向项目经理汇报。

4）协助项目经理组织防渗漏工作的检查，督促落实整改。

（3）生产经理
1）负责防渗漏工作的具体实施。

2）负责组织防渗漏工作效果的验证。

3）负责防渗漏工作现场问题的协调。

4）负责防渗漏工作的施工安排与过程监督。

（4）项目工程师
1）负责防渗漏工作技术文件的编制与现场技术处理。

2）负责防渗漏工作资料管理。

3）负责防渗漏工作就设计问题同建设方、监理方、设计方的联系与沟通。

4）组织防渗漏工作施工技术交底，组织人员学习并贯彻执行各项技术政策，技术规程、规范、标准和技术管理制度。

5）组织防渗漏工作技术处理效果的评价与改进。

6）参加防渗漏工作效果的验证。

（5）行政经理
负责防渗漏工作所需材料的采购、人员安排，后勤保障。

（6）安全总监
1）安全总监是防渗漏工作安全生产的直接责任人。

2）负责防渗漏工作各项方案安全文明施工部分的编制或审查，
并贯彻执行。

3）组织防渗漏工作安全文明施工的教育，贯彻安全文明生产的方针、政策，各种规章制度、操作规程及各项标准。

4）组织安全交底，过程中组织检查，监督整改落实。

负责防渗漏工作中安全文明施工执行情况的的检查，制止违章作业，对不合格部位督促整改。

5）负责组织对班组的业务指导，并对重点部位进行日常跟踪。

．
3、管理制度
防渗漏工作管理制度涉及项目管理制度的方方面面，其中最主要
的管理制度如下：
（1）材料的见证取样检测制度；
（2）隐蔽验收制度；
（3）设计图纸会审制度；
（4）设计交底制度；
（5）协调与沟通制度；
（6）功能性检测制度；
（7）资料管理制度；
（8）样板引路管理制度；
（9）技术与安全交底制度。

（二）管理保障措施
1、强化施工图纸及方案的审查与设计交底
施工图纸是设计的成果和施工的依据，施工图纸的缺陷是造成部分渗漏的源泉，施工前必须强化对施工图纸的审查。

对施工图的审查重点放在以下几个方面：
（1）工程材料各参数的合理性及与市场的结合程度；
铝合金材料各参数必须满足抗风压、气密性和水密性等要求，且其加工后的整体刚度、抗变形能力必须满足施工要求。

因此，要求设计单位在设计外窗施工图时，应说明建筑外窗抗风压、气密性和水密性等级标准及相关要求，标注选用外窗图集型号、规格；并结合门窗尺寸大小，加强连接节点的构造设计，以确保加工成型后的窗体在安装过程中不易产生变形。

（2）工程施工节点大样的合理性
对重要节点，应有详细的设计大样图。

施工图审查时，应对每个节点大样详细审查，从渗漏的机理上分析大样的合理性，对不合理的大样应及时通过建设方要求设计单位修正，对部分大样虽然合理，但防渗漏效果不太好的大样，应通过向建设单位建议设计单位进行优化设计。

（3）与土建工程现场的贴合程度
施工图审核前，应对土建工程现场进行详细调查，审核施工图必须结合现场情况进行审查。

比如：洞口尺寸是否准确；埋件是否准确；门窗所在位置的上下部分结构是否有渗漏隐患；防雷接头形式是否会留下渗漏隐患；其他专业穿插施工时是否会造成渗漏影响等等。

对施工方案部分，其编制人员和审查人员必须对现场十分熟悉，编制及审查应严密和现场进行结合，以增强方案的针对性。

施工作业前，由设计单位向监理部门、建设单位、施工单位对门窗工程施工进行详细的交底，包括设计施工图纸、作业方法、工艺流量、质量及安全等各方面的要求，特别强调对细部构造施工操作要领的掌握，以保证高质量施工。

2、强化工程材料的采购管理
（1）工程材料的采购，必须满足设计图纸要求，同时得到建设单位对该材料取得效果的确认。

材料采购时，应至少送三家样品，供建设单位挑选，对选中的产品，要求厂家送成品小样，再次确认效果后，进行封样，材料即按样品采购。

采购前，如建设单位有对厂家考察的要求，应积极配合建设单位考察。

（2）所采购的材料必须应有材料质量证明文件，确保材料质量符合技术要求；
由于采用场外加工，大批材料进加工场时，应及时通知建设单位、监理单位到场验货，收集质量保证资料，并留影像资料。

对需要见证送检的材料，必须进行送检合格后才允许加工使用。

（3）尽量选用同一厂家，同一系列门窗型材，不要简单拼凑，尽量选用挡水断面高的窗框，增加门窗的密封道次和增加门窗的锁点。

3、跟踪半成品加工过程，确保半成品的质量满足各项要求
（1）工厂加工过程中，项目部需专人蹲点监督，不但检查加工质量，同时敦促加工进度，以便及时供应，满足工期。

（2）工厂加工过程中，应邀请监理单位、建设单位到厂内察看，以便及时作出工作指导。

4、加强施工工作面的质量验收与交接
施工工作面土建工程质量是防渗漏措施的基础工作之一，因此必须加强对施工工作面的质量验收与交接。

铝合金工程施工前，对工作面的要求如下：
（1）在土建实体显眼位置弹出安装标高、位置控制线以及与外墙完成面的缩进线。

对不能满足安装要求的位置，要求土建单位修补到满足要求为止，且修补不能产生墙体松动、裂缝等渗漏隐患。

（2）固定铁码的预埋块位置必须满足要求。

（3）洞口尺寸必须满足安装要求。

（4）各项工作完成后，在监理的见证下，办理交接手续，工作面交给铝合金工程施工。

5、工程施工过程中的质量监控管理
（1）防渗漏工作应必须保证各工序施工质量，要保证工序质量，首先从人的管理人手，做到思想上高度重视，行动上严格认真。

防渗漏工作，实行项目经理总负责、施工员及班组分级负责制，明确各级责任制及奖罚制度，提高质量意识。

（2）实行预控质量管理，重点抓好易渗漏的细部节点构造及操作工艺质量控制。

设定监理检查验收点，对关键工序如窗框位置、垂直度及对角线偏差、铁码固定、窗框塞缝、隐蔽工程等，设置为验收点，以便该工序施工完成，及时通知监理部门验收，并办理验收手续。

（3）对关键施工工序，如塞缝、门窗打胶班组成员要固定，并在项目部留底登记，新加入塞缝和门窗打胶工人必须事先作样板，验收合格后才同意加入关键工序施工行列；
（4）工程施工前，应在每一个工序大面积铺开前，做好施工样板，报建设单位、监理单位确认后，才可铺开施工。

（5）严格各工序的施工交接、检查、复查、验收制度，在门窗安装完成后，先自行组织验收检查，自检合格后，报监理验收，建设单位工程师也必须对每樘门窗的安装质量进行验收，在验收合格后，方可同意进行下一道工序施工，未经检查验收或验收不合格，不得进行下道工序施工。

（6）在竣工验收入伙前，一旦出现较大或较长时间的下雨时，建设单位应及时组织监理、施工单位进行门窗渗漏问题的检查，并对渗漏点做好记录，通知修复。

6、加强施工过程中的成品保护
已完成的部分应及时采取技术保护措施。

项目部还应定期召开各配合单位协调会议，对需进行成品保护的部位及技术要求作出通报，并在现场作出警示标志。

对有碍其它工序施工的部位，制定施工配合办法，并制定技术措施，使成品保护工作落到实处。

7、工程施工后的检测管理
工程施工后的各项检测，必须通知监理部门到场见证，并对不合格部分及时修复或更换。

8、工程档案资料的编制、收集与成册
工程档案反映工程施工过程各工序的验证情况，是施工情况的详细记录，因此，必须加强工程档案的编制、收集与整理成册工作。

本工程档案资料，必须预先同监理单位、总包单位协商，对资料采用的版本、归属单位工程的划分、工序报验内容、验收资料及检测资料的报送等，形成统一的做法。

必要时，咨询工程质监部门，取得权威性的意见。

之后，按照已形成的意见展开资料的编制、收集、整理成册工作。

9、工程施工过程中的协调与沟通机制
工程施工过程中的协调与沟通是进行思想交流、经验交流、技术交流的非常重要的环节。

通过沟通，各方提出要求，进而通过各方对要求的回应，达到解决问题的目的。

沟通工作无处不在，形式多种多样。

本工程施工中将采取以下方式进行沟通与协调：（1）通过定期工程例会，解决工程施工中的管理、工期、质量、场地、工作面、资金、材料、人员、各方配合等重要的问题；
（2）通过不定期的专题会议，解决施工中的工期、质量问题、设计等问题；
（3）通过定期工程信息汇报，使得各方了解现场情况，以及现场遇到的工作障碍，使得各方领导能够掌握现场情况；
（4）通过工作联系单形式，针对专门问题，寻求解决问题；
（5）通过项目部内部管理流程的实现，使的项目管理工作及现场工作顺利开展；
（6）通过邀请各方参观，吸收各方成熟的经验，使得工作更加完善；
（7）通过向监理、建设单位管理人员的随时随地的咨询、谈话，及时掌握建设单位的详细要求。

（三）技术保障措施
1、设计保障
（1）检查设计文件是否齐全，各参数是否满足密闭性要求。

设计单位在设计外窗施工图时，应在施工说明中标明建筑外窗抗风压、气密性和水密性等级标准及相关要求，并标注选用外窗图集型号、规格，对于重要节点如铝合金框料拼装、泄水孔的设计及胶条的固定等须设计节点大样图。

（2）检查图纸标识的固定点布置是否满足要求，防止固定点不足或铝合金门窗材料结构强度和挠度达不到要求，导致在正常风压下塑性变形，拉裂或损坏等而产生雨水渗漏；同时，为减少外窗的变形，窗体的材料、拼管、配件等必须具有足够的厚度，以保证其刚度。

（3）检查构造防水是否满足要求，避免过分突出采光及通风需要，对迎风面、雨水冲
刷面的防渗、防漏、建筑构造等防水考虑不足。

（4）检查型材选用方式是否合理，避免型材选用由于简单的套用，导致型材不配套或装配松动或断面挡水高度不足引起的直接漏水。

（5）结合现场，检查窗位是否有过多线条、转角等，如有，则对该部位的防水构造设计应特别审核，对有缺陷的，应及时向设计单位提出修改建议，避免外观上过分注重线条装饰，造成门窗型材接头、转角过多而导致的拼缝封堵缺陷。

（6）建议窗高≥2m或面积≥6m2的窗框四周固定在混凝土。

（7）建议落地铝合金窗底部需浇筑混凝土导墙，采用C20混凝土，高度和宽度根据现场实际要求确定。

（8）面积≥6m2的窗框，以及转角落地凸窗的固定位置要求结构可靠，避免结构变形而引发渗水。

（9）当洞口预留尺寸出现偏差30～50cm时，土建单位应采用1：2水泥砂浆掺4％膨胀剂和10％防水剂（重量比）的微膨胀防水砂浆进行处理。

洞口预留尺寸出现偏差大于50mm 时，土建单位应采用现浇混凝土过梁或砌筑砖收窄洞口办法来处理。

（10）设计时，玻璃面积不宜过大，否则，容易引发窗在运输、安装以及在使用过程中，由于型材强度不足变形。

（11）外窗台要做好节点防水构造，同时内窗台应比外窗台高出20mm，突出墙面的窗台面应做坡度不小于3%向外的排水坡，下部要做滴水，与墙面交角处做成6*6凹槽，以便密封胶施工。

（12）由于窗洞周边墙体质量是保障不渗漏的一个关键点，建议设计考虑将窗洞周边200mm内的砌体用实心砖或非加气类砌块砌筑，或用C20细石混凝土浇筑。

（13）应注明窗四周30cm范围内所用的防水材料及施工方法。

2、材料保障
（1）金属外窗隔热断桥措施应符合设计要求和产品标准的规定，金属副框的隔热断桥措施应与窗框的隔热断桥措施相当。

（2）铝合金窗受力构件应经试验或计算确定。

未经表面处理的型材最小实测壁厚不应小于1.4 mm。

（3）玻璃厚度、面积应经计算确定，并应符合《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113规定。

（4）窗用密封毛条应采用经紫外线稳定性处理和硅化处理的平板加片型。

（5）窗用密封胶条应采用防风、防尘、防水性能较好的，不易老化的三元乙丙或硅橡胶密封条。

（6）各类配件质量性能参数，有条件检测的，应取样检测，无条件检测的，其性能参数应不小于设计要求，并提供样板，由监理、建设单位确认后，大批量采购。

3、施工保障
（1）工厂加工过程的防渗漏保障
1）为保证防水质量，要求铝合金门窗制作中的各种接头处应打密封胶。

2）窗扇在加工、运输、安装过程中应防止变形措施。

3）为排出框中的雨水，推拉窗导轨在靠两边框处铣8mm宽的泄水口，平开窗在靠框中挺位置每个扇洞铣一个8mm宽的泄水口。

4）安装所用的螺丝应为不锈钢螺丝，框上螺丝孔拧丝前应注胶，并保证拧丝后密封胶溢出不明显。

（2）施工准备阶段的防渗漏保障
施工前敦促土建施工方对建筑结构或构造本身存在缺陷进行修补，并弹出位置线。

主要有以下几个方面：
1）窗框四周墙体是否有松动，预埋铁码固定块是否满足要求；
2）窗洞四周留20-30 mm缝隙，对未满足要求的门窗洞口进行修补，检查修补部位是否已修补好，且修补质量是否合格，严禁出现空鼓、空缝等质量缺陷；
3）窗台是否浇筑混凝土、是否有配筋，与墙体接口部位拼缝是否严密，混凝土质量是否合格，严禁出现开裂、拼缝不严的情况。

要求窗框下部必须设置大于C20的细石混凝土，里口厚度大于120mm，每边深入墙体50mm，待强度大于50%时，方可进行窗的固定，以解决外窗台表面裂纹。

当遇到外墙面干挂石材时，外窗台的标高要严格计算，防止石材咬框，严格控制窗台出现倒泛水。

施工时应避免窗台里低外高的设计方案，外窗台应有1%以上的坡度。

4）位置线是否已弹出，包括标高控制线、竖向位置线，对外墙侧的退缩线等；
5）是否已完成工作面交接。

（2）施工中，加强工序跟踪与质量管理。

1）门窗框安装实行样板引路，先做出样板，各方确认后大面积
铺开施工。

2）门窗框安装前，对窗体周边进行塞缝处理，塞缝必须密实，
严禁出现开裂情况，塞缝质量必须经监理验收后才允许安装。

3）门窗下框固定应采用镀锌铁片连接固定，采用镀锌铁片厚度不小于1.5mm，宽度不小于20mm，连接件距门窗边框四角距离小于200mm，其余固定点间距小于350mm。

严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定窗框。

铁码安装完成后，通知监理部门对安装质量进行验收，铁码厚度、间距必须符合设计要求，窗框位置、垂直度、对角线误差必须在规范规定的范围内。

特别注意，主立挺顶底均用两个3mm厚钢角码与墙体连接。

与主立挺连接的横梁所用的固定连接件各边距离立挺≤150mm。

4）控制拼缝质量：凡是组合窗的拼樘料严禁平面拼接，应采用套插或搭接连接，外缝打硅酮建筑密封胶。

5）安装时，门窗框料与结构墙体间应留20-30 mm缝隙，窗框安装验收合格后，进行嵌缝处理。

门窗塞缝前，必须清理洞口周边杂物、垃圾以及松散砂浆等。

门窗周边采用聚合物防水砂浆塞缝，大面积塞缝分为两次，使用干硬1:2聚合物防水砂浆填实（要求干硬性砂浆拌制成干性砂浆，手握成团，落地开花，并掺膨胀剂）。

大面积嵌缝完成，待硬化后，取出临时固定时使用的木楔，对留下的空隙进行嵌填。

嵌缝时，应选用有经验、责任心强的工人进行操作，必须要保证密实、饱满，尤其对嵌缝木楔留下的孔洞质量，由于空隙较小，应配备专用工具，以保证密实。

如若是落地门窗，要求完成地面标高应高于窗下低边10mm左右。

6）门窗框安装完成后，由于与土建施工有穿插，暂时不能进行窗扇安装，应进行成品保护。

成品保护的重点是下窗框和竖向窗框，采用木盒进行保护，使用12厚木板，加工成U字形，遮盖住窗框，对竖向框，采用横撑固定。

防止由于土建施工碰撞，造成框体与墙体产生裂缝，从而造成渗漏。

7）窗体四周粉刷层及装饰层质量控制。

A、施工前应挑选一批经验丰富及责任心强的工人，专职负责施工关键部分，如窗框四周、飘窗或落地窗或其他异形窗的建筑构造节点部分施工、窗上口滴水线或鹰嘴、窗台等部分的施工。

B、粉刷材料，应按设计要求，采用防水材料，避免水的毛细现象向室内渗漏。

C、施工时，窗框四周粉刷层的施工，应作为一个专项，安排经验丰富及责任心强的工。