浅议怎样控制钢筋工程质量

浅议怎样控制钢筋工程质量
摘要：钢筋工程的施工质量是保证工程抗震和结构安全的关键分项工程，钢筋工程质量的好坏，直接关系到整个结构工程的优劣，因此加强对钢筋工程的质量控制显得尤为重要。

关键词：钢筋工程施工质量质量控制
随着经济改革的不断深入，建筑业的飞速发展，大型钢筋混凝土结构工程如雨后春笋不断涌现。

钢筋工程是保证工程抗震和结构安全的关键分项工程，是创优质结构工程检查初评的重点内容。

钢筋工程质量的好坏，直接关系到整个结构工程的优劣。

因此，钢筋工程质量控制显得尤为重要。

一、通过设计交底，了解设计意图，审核设计图纸标高、结构尺寸是否交圈和有误，在此基础上，结合规范、标准审核结构构件主筋、构造筋分布情况。

重点审核各节点钢筋构造，钢筋绑扎穿插，搭接锚固，接头等有关做法问题。

在设计图纸无误，洽商基本具备的条件下，编制钢筋配料表。

钢筋配料表，应按工程部位，层层编制，钢筋级别，直径下料长度，弯曲成型尺寸，接头位置和根数分别列项，每种钢筋编号要与施工图纸相对应，且应附大样图，钢筋简图。

二、严把钢筋采购，进场和复试质量关，钢筋进场，要分批、分级别、分规格堆放，堆放垛底应用木方等物垫起，不得落地堆放。

每垛钢筋应有垛号，应有标牌，应注明级别，直径，复试单编号、合格或不合格等。

且注明进场日期。

三、钢筋半成品加工质量的控制：钢筋绑扎是钢筋工程各道工序操作质量的综合反映，也是钢筋工程质量的最终反映，那么，钢筋半成品加工质量，是钢筋工程质量的前提。

钢筋调直，平直工序：由于钢筋冷拉是节约钢筋的有效措施，不仅使钢筋平直，又可利用钢筋冷拉率，节省钢筋，还可利用提高钢筋屈服强度，但是一定要控制冷拉率，不宜大于4%；应在冷拉机卡具端至地锚卡具之间划定长度，作为冷拉钢筋切断长度，再按此长度，根据冷拉率算出拉伸总长度，切断长度和拉伸总长度均划出标记，操作工人以此控制冷拉率。

钢筋切断下料，一般应以钢筋配料表提供的钢筋级别，直径和下料长度为依据，下料前，要检查钢筋原材料质量，钢筋表面应洁净、无翘皮、无飞边、无损伤、无油污，否则应先清除，后切断。

钢筋弯曲成型；特别是箍筋弯钩135°，弯钩平直长度不应小于箍筋直径的10倍。

在弯曲成型箍筋时，严格控制弯勾尺寸，根据所用部位的主筋直径大小，选用板桩和扳手，要加强自检，互检和交接检查。

钢筋连接接头质量，是确保工程结构安全和抗震性能，内在质量的重要环节，所以不论电渣压力焊，闪光对焊，电弧焊，锥螺纹连接，钢筋挤压连接，都要操作工人持证上岗外，更重要的是按照各规范严格要求进行操作，按照质量要求，进行自检、互检，确保接头质量。

四、钢筋绑扎之前，首先要对工人作书面技术交底，技术交底要详细，注明钢筋规格，搭接接头长度，接头位置。

布放钢筋的先后顺序，所要达到的质量要求等。

绑扎基础底筋，楼层平板筋时，要根据图纸，先弹钢筋间距分格线，控制钢筋间距。

扎丝扣要全部满扣，且要成梅花形。

大梁钢筋绑扎时，要根据图纸，确定主次梁筋布放光后顺序，原则上，先绑主梁后绑次梁，要注意钢筋接头的位置，是否错开，是否满足设计要求；如果没错开的要错开，且严格按设计及施工规范施工，免得返工，箍筋开口方向要交替放置，弯钩要成135，不到角要用钢筋扳子扳到位，且要用粉笔先分箍筋间距，后绑扎，要适当增加反扣，十字扣，或吊扣，防止钢筋松动，位移。

如果主筋在两排以上，要加垫铁，垫铁的直径≥25，且不小于主筋直径。

绑扎竖向结构钢筋时，先要搭设脚手架，且要检查柱接头，钢筋是否合格，在立好的柱主钢筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移置，由上往下，宜用缠扣绑扎。

箍筋要与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花或交错绑扎，但箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点可成梅花式交替扎牢，以防骨架歪斜。

箍筋弯钩叠合处应沿柱子竖向交错布置。

绑扎竖向结构钢筋时，要加梯子筋，来控制墙的厚度，间距等，而且要拉水平线，控制水平筋间距，而且要适当增加反扣，十字扣，或吊扣，而且全部满扣，来防止钢筋松动，位移，门窗洞口，墙角是否垂直，都要吊线锤进行复核墙的垂直度。

最后的一道工序：为了控制柱筋，板墙立筋保护层厚度的正确，要进行第二次施工放线，根据轴线，校正柱筋位置，和墙立筋的位置。

下层柱的主筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍固定好；当上、下层柱截面有变化时，下层钢筋的伸出部分，必须在绑扎梁钢筋之前收缩准确，不宜在楼面砼浇筑后再扳动钢筋。

校正墙立筋时，根据轴线，用水平梯子筋，全部绑牢，固定死。

确保墙立筋位置正确。

钢筋工程的质量的控制点有很多，只要我们能切实提高质量意识，加强质量监管力度，积极提高施工人员的工程理解水平和各项素质，从关注细节入手，做到精心施工，管理到位，就一定能提高钢筋工程的施工质量。