住宅楼基础大体积混凝土施工方案

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目录
一、编制依据 (1)
二、工程概况和环境简介 (1)
1.概况 (1)
2.环境简介 (1)
三、施工部署 (1)
1.施工重点与难点分析 (1)
2.施工部署 (2)
3.施工现场管理程序 (2)
四、施工准备 (3)
1、技术准备 (3)
2、机具准备 (3)
3、材料准备 (3)
4、人员准备 (3)
五、控制大体积混凝土温度裂缝措施 (3)
六、混凝土工程施工方法 (4)
1、原材料 (4)
2、混凝土施工试验 (4)
3、混凝土浇筑 (4)
4、混凝土保温、养护 (5)
5、混凝土测温 (5)
6、混凝土试块留置 (6)
七、混凝土施工中的质量检查 (6)
八、质量保证措施 (7)
九、安全保证措施 (7)
十、混凝土热工计算 (8)
1、大体积混凝土温度计算(《建筑施工手册》) (8)
2、混凝土浇筑前裂缝控制计算书 (9)
一、编制依据
1.施工图纸。

2、国家现行规范、规程、标准
二、工程概况和环境简介
1.概况
该工程名称为住宅3#4#楼,建设单位是沈铁房地产开发集团沈阳分公司,设计单位是大连华威高级建筑师事务所有限公司。

建筑面积35256㎡。

结构形式为剪力墙。

建筑层数为34层,地下一层。

地下层高5.3米。

标准层层高为2.8米。

建筑用途为住宅。

筏板基础基底标高-7.1m,基础顶标高-5.3m。

筏板平面基础平面尺寸为29.62×25.12m,筏板基础砼强度等级为C30,S6;垫层砼强度等级为C15。

此工程砼量约为1200m3,本工程±0.000相当于黄海高程系绝对标高40.6米。

2.环境简介
工程位于沈阳市铁西区砂阳路与凌空一街的交汇处砂阳桥的西南角,西邻凌空一街,北邻南滑翔路,东邻铁路线。

地处交通繁华街道。

三、施工部署
1.施工重点与难点分析
1.1大体积砼施工
由于砼早期水化热的作用,使内部温度分布不均匀,引起温度应力。

1.2砼浇筑强度大,需要连续浇筑,设备、劳动力劳动强度较大。

2.施工部署
根据本工程的特点施工部署如下:
混凝土全部采用商品混凝土,商品混凝土采用综合实力强、市场信誉好的商品混凝土搅拌站。

基础混凝土采用溜汽车泵车浇筑,考虑到大体积混凝土施工的特点,在混凝土中加入复合型高效缓凝减水剂,这样可保证混凝土早期强度和初凝时间的推迟,从而将混凝土中水泥的水化热降低,有利于混凝土内部的温度应力的释放。

混凝土在浇筑过程中若遇雨雪天气,应采取防雨雪措施。

3.施工现场管理程序
3.1管理体系:现场实行两级项目管理,实行项目经理负责制,总工程师主抓,质检部门现场管理。

3.2管理分工:总公司主要负责技术管理,项目部对混凝土全面负责
四、施工准备
1、技术准备
1.1试验准备
除留置标准养护试块外留置同条件混凝土试块,留置5组同条件试块。

1.2技术交底
技术交底要分项分部进行,对不同部位的混凝土要求从坍落度、浇筑持续时间、入模温度、保温养护措施、浇筑方法等方面考虑,根据具体施工分阶段进行交底,并且要对容易出现问题的部位重点强调。

1.3浇筑前的检查
(1)浇筑砼前,应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置,其偏差应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。

此外,还应检查模板支撑的稳定性以及接缝的密合情况。

(2)模板和隐蔽项目应分别进行预检和隐检验收,符合要求时,方可进行浇筑。

2、机具准备
配备振捣棒、振捣器8套,水准仪2套。

3、材料准备
配备塑料布500㎡。

4、人员准备
五、控制大体积混凝土温度裂缝措施
1、首先从混凝土的配合比着手,采用低水化热的矿渣硅酸盐水泥,同时掺入一定比例的粉煤灰、高效减水剂和缓凝剂等;
2、合理安排施工工序进行薄层浇捣,均匀上升,以便于散热;
3、加强混凝土的养护,适当延长养护时间和拆模时间,使混凝土表面缓慢冷却;
4、骨料选用粒径20~40mm的石子和级配较好的中粗砂,以减少用水量,降低水泥用量,降低水泥的水化热,同时,增强对裂缝开展的抵抗能力。

六、混凝土工程施工方法
1、原材料
1.1水泥:选用低水化热PS3
2.5矿渣硅酸盐水泥,使用前必须送到实验室对水泥的凝结时间和强度项目进行试验。

1.2骨料:砂的含泥量不能大于2%,碎(卵)石含泥量不能大于1%,砂石中不得混有有机质杂物。

选用歪头山产的粒径为20~40mm的石子和级配较好的中粗砂,以降低水泥用量,降低水泥的水化热。

1.3掺和料:选用较高活性的Ⅱ级粉煤灰或高炉矿粉,改善砼的和易性和耐久性。

1.4外加剂:选用复合型的高效缓凝减水剂,用来保证混凝土在浇筑过程中不会出现施工缝,且减少混凝土的搅拌用水量,降低水化热。

1.5水:采用符合国家要求的生活用水。

2、混凝土施工试验
混凝土配合比按照以下参数要求进行。

坍落度:160~180mm 砂率: 38%-45%
水灰比:0.4-0.45 最大水泥用量:≤420kg/m3
初凝时间:10~12h
3、混凝土浇筑
3.1混凝土浇筑前准备工作:
a、经自检和专检合格的模板工程,必须经过监理工程师检查验收通过,且留有预检记录和模板安装工程检验批检查记录,对模板的安装位置、垂直度、表面平整度、接缝宽度、加固支撑情况进行检查,混凝土浇灌申请必须经各专业人员签字认可。

b、经自检和专检合格钢筋工程,必须经过监理工程师检查验收通过,且留有钢筋加工检验批质量验收记录、隐蔽工程检查记录、钢筋原材料、连接、安装检验批质量验收记录。

c、对预埋件(预埋螺栓)、预留洞,检查其数量和位置、标高,确保预埋件、预留洞没有发生位置改变,并形成交接检查记录。

3.2混凝土的浇筑顺序
砼采用分层浇捣,分层厚度为500mm,每一层由一边到另一边浇筑,并使砼表面形成一定的坡度。

3.3混凝土的振捣
混凝土振捣由坡顶向坡中振捣,振捣棒必须插入下层50~100mm,使层间不形成施工缝,结合紧密成为一体。

每个浇灌带前后布置2—3台插入式振动器,成行列式全面振捣,使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,不得遗漏,做到均匀振实。

严格控制振捣时间、振动点间距和插入深度,混凝土振捣以翻浆为止。

砼泌水由模板边缘自然排出,若积水过多,应往里投入和混凝土同配合比的干料,用振捣器将干料振到翻浆为止。

流出的水泥浆通过污水泵及时排出基坑。

4、混凝土保温、养护
降低体积砼内外温度差和减慢降温速度来达到降低自约束应力和提高砼抗强度,以承受外约束力时的抗裂能力,对砼的养护是非常重要的,应及时养护、保温。

砼表面压平后,先在砼表面覆盖两层塑料布,根据需要其上覆盖二层草垫子进行养护,养护过程设专人负责。

塑料布规格为30~40g/m2,草垫子厚度不得小于40mm。

混凝土立面保温,应预先将塑料布和草垫子悬挂在木模板上。

砼浇筑后,要及时覆盖塑料膜,以免砼失水,不必急于覆盖保温层,如发现砼最大温差大于等于15度时,马上覆盖保温层,如最大温差达20度时要盖第二层保温。

规范要求砼最大温差不能大于25度,从实践认为砼的极限温差要尽量控制在20度以内,以20度为警戒线。

保温层在砼达到要求强度方可拆除。

拆除时砼温度与环境温度差要小于20度,并在中午气温较高时才可安排保温拆除。

5、混凝土测温
5.1测温点的布置如下图所示:
测温导线探头在混凝土浇筑之前预先用胶布固定在设计位置,并在插头处做上标号以防混淆,用塑料袋将插头包裹,防止被混凝土污染。

5.2测温方法:采用电子测温仪配合预埋的测温补偿导线探头。

5.3测温时间:在砼浇注完毕后,就开始测温,时间间隔2h测温一次,三天后可每4h测温一次,每次测温的同时记下环境温度。

当砼表面温度与大气温度接近,大气温度与砼中心温度差不大于20度时,可解除保温停止测温。

在混凝土浇注过程中,每4h对混凝土的出罐温度和入模温度进行一次测温。

5.4应急措施:大体积混凝土施工温度测记要设专人负责,并做出测温成果即做出温度变化曲线图,及时做好信息的收集和反馈工作,遇有特殊情况(气温骤降或混凝土内外温差接近25℃时)要及时报告现场主管技术工程师,采取紧急保温措施。

降温速度在施工当中控制降温速度原则上每天不大于1度。

6、混凝土试块留置
6.1用于检验结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土浇筑地点随机抽取,取样与试件留置应符合下列规定:
①不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;
②当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次;
③每次取样应至少留置一组标准养护试件。

七、混凝土施工中的质量检查
1、检查混凝土的质量,每一工作班至少两次;
2、检查砼在拌制地点及浇筑地点的坍落度,每一工作班至少两次;
3、在每一工作班内,如混凝土配合比由于外界影响有变动时,应及时检查。

4、外观检查及允许偏差
(1)外观检查:混凝土结构构件拆模后,应从其外观上检查其表面有无麻面、露筋、裂缝、蜂窝、孔洞等缺陷情况。

(2)砼结构尺寸允许偏差见下表
八、质量保证措施
1、浇筑混凝土应连续进行。

如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。

2、砼搅拌要严格控制水灰比、坍落度,砼现场浇筑时,不得随意加水,砼浇筑高度超过2m时,要挂串桶,留槎时间不得超过规定时间,砼浇筑后应加强对砼的养护。

3、做好砼的管理工作,做好砼试块的管理工作,要设专人管理,砼试块有台帐、有编号,送压要及时。

5、认真执行“自检、互检、专检”三关检查制度,经检查前道工序不合格的产品,下道工序不许进行施工,砼浇筑前要通知有关专业单位进行联合检查,经检查核对无误,由专检人员签字后方可浇筑砼。

九、安全保证措施
1、工人进厂必须进行三级安全教育,各分项工程施工前必须进行安全技
术交底,说明危险性工程部位。

2、施工人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽,统一着装,严禁吸烟,施工现场临时用电必须由专业电工负责。

3、特殊工种必须持有效证件上岗。

4、各种机械设备使用前必须经电工检验确认合格后方可使用;现场机械必须“一机一闸一箱一保护”,插座插头完好无损,电源线不得破皮漏电,操作者必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套。

5、夜间施工必须有足够的照明,手提型灯的电压不超过36伏。

施工人员上下基坑需搭设走道,不得攀爬、跳跃。

6、基坑四周须做好防护,并有醒目标识,防止人员或车辆跌落基坑。

7、施工前必须检查边坡,并派专人监察,必要时对边坡进行处理,如发现有危险因素,所有施工人员立即撤离。

施工人员不得在基坑下靠基坑休息、打闹。

8、浇筑混凝土采用溜槽时,溜槽必须固定牢固,溜槽两边在操作部位应设护身栏杆,严禁直接站在溜槽帮上操作。

9、混凝土运输车运输卸料时,应设掩木,汽车没有停稳,不准上车卸料。

十、混凝土热工计算
1、大体积混凝土温度计算(《建筑施工手册》)
暂估:室外平均气温:T a=18℃每立混凝土水泥(PS32.5)用量:m c=420kg 每立粉煤灰用量:60kg 膨胀剂掺量为水泥用量的1%
1.1最大绝热温度计算(取其较大值)
T h=(m c+K*F)*Q/c*ρ
T h=(m c+K*F)*Q/c*ρ
式中:T h—混凝土最大绝热温度(℃)
m c—混凝土中水泥(包括膨胀剂)用量(kg/m3) 取424
F—混凝土中活性掺合料用量(kg/m3) 取60
K—掺合料折减系数;粉煤灰取0.25~0.30
Q—水泥28天水化热(kJ/kg) 取334
C—混凝土比热,取0.97[kJ/(kg.K)]m3)
ρ—常数,取2.718
t—混凝土龄期
m—系数,随浇筑温度改变,取0.3
经计算 T hmax=63.2℃
1.2混凝土中心温度计算:
T i(t)=T j+T h*§(t)
式中:T i(t)—t龄期砼中心计算温度(℃)
T j—混凝土浇筑温度(℃)
§(t)—t龄期降温系数
各龄期混凝土中心计算温度:
3.
1.3保温材料厚度根据公式:
δ=0.5h*λX(T2-T q)*K b/λ(T max-T2) 计算
式中:δ—保温材料厚度
h—混凝土实际厚度
λX—所选保温材料导热系数,选用两层塑料布外加两层岩棉被,取0.05 T2—混凝土表面温度(℃),
T q—施工期大气平均温度(℃),取18℃
K b—传热系数修正值,取一般刮风K1=1.3,刮大风K2=1.5
λ—混凝土导热系数,取2.33W/(m*k)
T max—计算得砼最高温度℃
计算时取 T2-T q=15~20℃,T max-T2=20~25℃
经计算:δ=0.055m
保温层厚度不得少于55mm。

2、混凝土浇筑前裂缝控制计算书
假设:混凝土浇筑入模温度:T0=20℃室外平均气温:T a=18℃每立混凝土水泥用量:m c=420kg 每立粉煤灰用量:60kg
振捣方式:机械振捣混凝土最大绝热温度:63.2℃
混凝土浇筑厚度:h=4.5m
A、混凝土三天龄期:
一、计算原理 (依据<<建筑施工计算手册>> ) :
大体积混凝土基础或结构(厚度大于1m)贯穿性或深进的裂缝,主要是由于平均降温差和收缩差引起过大的温度收缩应力而造成的。

混凝土因外约束引起的温度(包括收缩)应力(二维时),一般用约束系数法来计算约束应力,按以下简化公式计算:
式中──混凝土的温度(包括收缩)应力(N/mm2);
E(t)──混凝土从浇筑后至计算时的弹性模量(N/mm2),一般取平均值;
──混凝土的线膨胀系数,取1.0×10-5;
△T──混凝土的最大综合温差(℃)绝对值,如为降温取负值;当大体积混凝土基础长期裸露在室外,且未回填土时,△T值按混凝土水化热最高温升值(包括浇筑入模温度)与当月平均最低温度之差进行计算;计算结果为负值,则表示降温,按下式计算:
计算所得,综合温差△T=-1.24度
T0──混凝土的浇筑入模温度(℃);
T(t)──浇筑完一段时间t,混凝土的绝热温升值(℃),按下式计算:
计算所得,绝热温升值T(t)=63.20度
T y(t)──混凝土收缩当量温差(℃),按下式计算:
计算所得,收缩当量温差Ty(t)=-1.57度
T h──混凝土浇筑完后达到的稳定时的温度,一般根据历年气象资料取当年平均气温(℃);
S(t)──考虑徐变影响的松弛系数,一般取0.3-0.5;
R──混凝土的外约束系数,当为岩石地基时,R=1;当为可滑动垫层时,R=0,一般土地基取0.25-0.50;
c──混凝土的泊松比。

二、计算:
取S
,R=1.00,=1×10-5,=0.15。

1) 混凝土3d的弹性模量由式:
计算得: E(3)=0.71×104
2) 最大综合温差△T=-1.24℃
3) 基础混凝土最大降温收缩应力,由式:
计算得: =0.02N/mm2
4) 不同龄期的抗拉强度由式:
计算得: f t(3)=0.70N/mm2
5) 抗裂缝安全度:
K=0.70/0.02=35.00>1.15 满足抗裂条件
B、混凝土七天龄期:
一、计算原理 (依据<<建筑施工计算手册>> ) :
大体积混凝土基础或结构(厚度大于1m)贯穿性或深进的裂缝,主要是由于平均降温差和收缩差引起过大的温度收缩应力而造成的。

混凝土因外约束引起的温度(包括收缩)应力(二维时),一般用约束系数法来计算约束
应力,按以下简化公式计算:
式中──混凝土的温度(包括收缩)应力(N/mm2);
E(t)──混凝土从浇筑后至计算时的弹性模量(N/mm2),一般取平均值;
──混凝土的线膨胀系数,取1.0×10-5;
△T──混凝土的最大综合温差(℃)绝对值,如为降温取负值;当大体积混凝土基础长期裸露在室外,且未回填土时,△T值按混凝土水化热最高温升值(包括浇筑入模温度)与当月平均最低温度之差进行计算;计算结果为负值,则表示降温,按下式计算:
计算所得,综合温差△T=-2.36度
T0──混凝土的浇筑入模温度(℃);
T(t)──浇筑完一段时间t,混凝土的绝热温升值(℃),按下式
计算:
计算所得,绝热温升值T(t)=63.20度
T y(t)──混凝土收缩当量温差(℃),按下式计算:
计算所得,收缩当量温差Ty(t)=-3.29度
T h──混凝土浇筑完后达到的稳定时的温度,一般根据历年气象资料取当年平均气温(℃);
S(t)──考虑徐变影响的松弛系数,一般取0.3-0.5;
R──混凝土的外约束系数,当为岩石地基时,R=1;当为可滑动垫层时,R=0,一般土地基取0.25-0.50;
c──混凝土的泊松比。

二、计算:
,R=1.00,=1×10-5,=0.15。

取S
1) 混凝土7d的弹性模量由式:
计算得: E(7)=1.40×104
2) 最大综合温差△T=-2.36℃
3) 基础混凝土最大降温收缩应力,由式:
计算得: =0.07N/mm2
4) 不同龄期的抗拉强度由式:
计算得: ft(7)=1.02N/mm2
5) 抗裂缝安全度:
K=1.02/0.07=14.57>1.15 满足条件。

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