EN 14195-2005 龙骨中文标准
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4.要求
4.1 防火等级
如果金属部件有防火用途的,并且金属部件没有有机物质涂层的话, 应该归类为A1, 不需要
经过测试.
如果金属部件有有机物质涂层, 并且符合要求的话, 应进行测试, 并按EN13501-1进行归类.
4.2 弯拉强度(屈服应力)
生产商应根据EN 10326或EN 10327宣布屈服应力, 根据EN 10002-1或其他相应方法进行
测试. 如果可能, 截面的结构参数应根据4.6计算出来.
4.3 控制物质
产品所用的材料不应释放出任何超出最大释放量的控制物质.
4.4 材料
截面若被涂上涂层, 则涂层应符合EN10326或EN10327.
保护性涂层应符合表1中的一种
表1- 涂层的分类
分类参考标准
10326 Z275 EN
EN10327
Z140
Z100
ZA130
ZA095
ZA150
ZA100
注1: Z标示锌, ZA标示锌/铝. AZ标示铝/锌
注2: 涂层的重量单位为克每平米.
4.5 尺寸和公差
4.5.2 厚度
标示厚度和公差应由生产商提供。
金属厚度按5.2.3.1进行测量,并和标示厚度进行比较。
4.5.3 截面长度
截面的标示长度由厂家提供。
长度按5.2.3.2进行测量,然后和标示长度进行比较。
公差应符合表2。
表2—长度公差
长度(单位毫米)公差(单位毫米)
3000以下±3
3000-5000 ±4
5000以上±5
4.5.4 截面宽度
厂家提供截面标示宽度.
宽度按5.2.3.5进行测量, 并和标示宽度进行比较.公差为±0.5毫米.
4.5.5 切割
在一定截面上切割的尺寸和位置很重要, 应由厂家进行操作.
4.5.6 边缘宽度
厂家提供边缘宽度的标示尺寸.
按5.2.3.6进行测量, 并和标示尺寸进行比.公差应符合表3.
表3- 边缘宽度公差
边缘公差(单位毫米)
弯曲面之间的边缘±0.5
弯曲面和切割面的边缘±1.0
4.5.7 角度尺寸
角度尺寸由厂家进行申报. 按5.2.3.3进行测量, 并和标示角度尺寸进行比较. 偏差不应超过±2度.
4.5.8 截面的平直度
截面的平直度应根据5.2.3.4进行测量, 而且偏差水平面不超过L/400(其中L为标示长度). 4.5.9 截面的旋转
截面的最大旋转应根据5.2.3.7进行测量. 如果h代表高度, W代表标示截面宽度, 则h/W 不应超过0.1.
4.6 截面值的计算
根据附件B的方法进行计算
5.测试方法
5.1 选样
不同型号,厚度和型材的三个横截面分别进行测试
5.2 尺寸的测量
5.2.1 原则
厚度,长度,角尺寸,平直度,扭转,横截面宽度以及边缘宽度应进行测量。
5.2.2 仪器
a) 一块完整水平面板,能容放水平长度为1000左右的
b) 千分尺,精确至0.01毫米
c) 金属折叠尺,精确至1毫米。
d) 金属卷尺,精确至1毫米
e) 量角器,可旋转臂,精确至1度
f) 游标卡尺,精确至0.1毫米
g) 老虎钳
5.2.3 测试流程
5.2.3.1 厚度
用千分尺在非横截面的光滑表面,分别取三个不同的位置去测量厚度,记录测量的厚度结果,精确到0.01毫米。
5.2.3.2 长度
将样品水平放置在水平面上,用卷尺沿边缘测量长度,记录测量的长度结果,精确到1毫米。
5.2.3.3 角尺寸
把量角器的底部固定在表面,确保直接接触表面。
移动量角器另一旋转臂去接近另一边角,
旋转直到完全接触另一边角。
读出量角器上显示的读数。
5.2.3.4 平直度
将样品水平放置在水平面上,用金属折叠尺测量水平面的最大水平偏差。
旋转样品沿纵轴90度,读出读数。
将平直度的测量结果精确到1.0毫米。
5.2.3.5 横截面的材料宽度
将样品水平放置在水平面上,选取三个点,分别距离横截面底部150毫米以上。
用游标卡尺测量样品,如图3,4,5所示的位置。
测量应尽量靠近弯曲部分。
读出读数,精确至1毫米。
5.2.3.6 边缘宽度
将样品水平放置在水平面上,将要测量的边缘朝上。
用游标卡尺分别从三个距离横截面底部150毫米以上的点分别测量。
测量值精确到0.1毫米。
5.2.3.7 旋转横截面的测量
将样品水平放置在水平面上,。
将样品一端用老虎钳朝水平面向下按,这样使的边缘和水平面完全接触。
在距离样品另一端2500毫米的点,量取深度h, 见图7。
当样品长度不足2500毫米时,应在样品底部进行测量深度,并以2500毫米的长度比例去计算。
附件A 测试用样品的选择
A.2 选样过程
A.2.2 随机选样
不管是否可能,都应该采取随机选样方法,这样物品中每一金属零部件都有均等的机会被选作样品。
A.2.3 代表性样品
当随机选样不可行或不方便时,或是金属部件量大却只能少数可用时,应进行代表性选样
A.2.3.2 仓库选样
物品应分成至少三个真或虚的部分,每部分尺寸大致相同。
从每部分都随机选出一个部件以方便样品数量的采集
附件B 截面参数计算
B.3.2 外形和计算
其中,
A= 35毫米
B=70毫米
C=5毫米
t= 0.5毫米(最小中心厚度),
则计算为:。