Array工艺设备介绍

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Light Photo Mask
Photo Resist
Thin Film
Glass
PR coating
Photo Resist Thin Film Glass
Exposure
Develop
涂覆前基板表面处理:清洗等
感光树脂涂覆、干燥
Clean
DB
COATER VCD
SB
TCU
Indexer
AOI
HB
感光性树酯涂覆: 1)感光树酯涂布
2) 减压干燥
Photo Resist
Coating Nozzle Glass
3)加热干燥
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Hot Plate Hot Plate
Exposure
曝光:利用紫外光经过Mask照射到Plate上,使PR胶感光,形成特定的图案。
Canon:Mirror Scan
凹面镜 凸面镜
Exposure
利用紫外光,按照Mask图案对PR进行曝光, 以便后续显影成像
Etch 刻蚀
Dry Etch Wet Etch
利用反应气体干法刻蚀非 金属或金属
Wet Etch
Strip
Initial Clean
利用化学药液如酸湿 法刻蚀金属
利用化学药液将残留 PR胶剥离
投玻璃处对Glass进行 清洗
Al/Cu
Sputtering Chamber (SP5) Sputtering Chamber (SP4) Sputtering Chamber (SP3) Heater Chamber L/UL Chamber L/UL Position
Mo/Cu
Metal Sputter:4 Sputtering Chamber 对应大尺寸 TV产品Gate & SD膜厚增加
T/M: 将L/L Chamber中 的Glass通过机械手送到反 应舱中,在此Chamber中 也要进一步抽真空。
PECVD成膜原理简介:
气体输送 前躯体生成 扩散、吸附 表面反应 连续成膜
PECVD成膜关键工艺参数:
Gas Flow
Pressure
Power
Temperature
Supply System供给 MFC精确控制流量 Diffuser均匀扩散
Process中气氛压力 TV精确控制
RF Gen供给 Matching Box阻抗匹配
9
Sputter
Sputter的作用: Sputter在Array工艺中负责进行Gate, S/D 以及ITO Layer的溅射镀膜。
a-Si
SD(Source)
SD(Drain)
PVX(Passivation SiNx )
VIA Hole
ITO
GI(Gate Insulator)
n+ a-Si
Gate
mask 非球面镜
梯形面镜 非球面镜
Nikon:Lens Scan mask
透镜组
Vendor 世代线 结构 优点 缺点
plate
Canon ≤G8.5 • Mirror projection • 非球面镜(2ea) • 光学系统简单 • Mura少 • 无法做到局部的光学精度矫正
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plate
Nikon ≤G10.5
图形检查
Plate Flow
DEV 图形显影
TT/EE/ Turn
Plate Loader & Unloader
Scan Unit
ID Marking
利用掩膜板进行曝光
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Track(Cleaning)
涂覆前基板表面处理: 1)UV紫外光清洗
2)物理毛刷清洗 3)水/药液清洗
19
Track(Coater)
Strip
8
AT&AR
Array工艺相关设备介绍
Array工艺
Thinfilm 形成膜层
Photo 掩膜板光刻
Sputter PECVD
利用物理溅射沉积金属膜层: Al,Cu,Mo,MoNb,ITO etc.
利用化学气相沉积半导体和非金属层:SiNx,a-Si, N+ a-Si
Track
涂覆感光的光刻胶(正性PR),并将曝光后的PR 胶显影去除
SSR精确控制
15
Spacing
Susceptor与 Diffuser间距
PECVD
a-Si
SD(Source)
SD(Drain)
PVX(Passivation SiNx )
VIA Hole
ITO
GI(Gate Insulator)
n+ a-Si
PECVD膜层功能简介:
Layer
名称
GH GI
GL
7
Array工艺流程
Light Photo Mask
Photo Resist
Thin Film
Glass
Exposure
Develop Etch(DE/WE)
Photo Resist PR coating
Thin Film 镀膜(Sputter/PECVD)
Glass Initial Clean
Next Layer
• Multi Lens • 多Lens拼接曝光,曝光面积大 • 可进行精细化的精度矫正,设备精度稳定 • Lens拼接处Mura多 • Lens调整复杂
Exposure(G10.5 Nikon)
Nikon曝光机曝光流程:
Plate In (基板取入)
Scan Unit
Alignment (掩模板\基板对位)
Substrate
Resist Film
Anisotropic(各向异性):指一个方向的刻蚀,刻蚀后的内壁基本为垂直的,如DE
Resist Film
Resist Film
Substrate
Resist Film
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Dry Etch
DE:利用RF Power和真空气体生成的低温 Plasma反应产生离子(Ion)和自由基(Radical) ,该Ion 和Radical与基板上的物质反应生成挥发性物质,从而转移Mask规定的图案到基板上。
ITO Sputter:1 Sputtering Chamber
14
GPCS (General Process Control System)
PECVD
PECVD:Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition
PECVD采用13.56MHZ射频电源使含有薄膜组成原子的气体电离,形成等离子体,在基板上反应,沉积薄膜。在TFT工 艺中,PECVD主要进行FGI、MULTI及PVX Film沉积。
6
TFT原理
TFT结构: a-Si
SD(Source)
SD(Drain)
PVX(Passivation SiNx )
VIA Hole
ITO
GI(Gate Insulator)
n+ a-Si
Gate
TN型TFT结构示意图
Gate:驱动控制TFT的开/关,更新画面显示 GI:绝缘层,隔离Gate层的作用 Act:包括a-Si和N+ a-Si,形成TFT导电沟道 SD:传输显示信号,对Pixel(电容)进行充电,充电量的多少决定了Pixel的亮度 PVX:在SD和ITO间形成特定的连接通道 ITO: 透明电极(Pixel电极),充电后形成电场控制液晶偏转角度(亮度)
Array工厂:基板上制作TFT (Thin film transistor) CF工厂:基板上制作CF(Color filter)
CCFL/LED
扩散板
导光板
5
TFT-LCD原理
TFT-LCD电路:
TFT-LCD工作原理: 1. 栅极引线(Gate)加电压(有无) 2. TFT打开 3. 数据引线(SD)加数据信号电压(变化) 4. 液晶分子偏转 5. 屏幕显示内容改变
Multi
AL
a-Si
AH
NP
PVX
Passivation
p-SiNx
Gate
(TN型TFT结构示意图)
使用气体 SiH4+NH3+N2
描述 对Gate信号线进行保护和绝缘的作用
SiH4+H2 SiH4+PH3+H2 SiH4+NH3+N2
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在TFT器件中起到开关作用
减小a-Si层与S/D信号线的电阻 对S/D信号线进行保护
G5
1.1T
G1 320*400mm
1.1T
90年代 2000 2002 2004 2006 2007
4
2009 2015
2290mm
TFT-LCD结构
Cell工厂:TFT & CF基板对盒&切片
LCD显示器
LCD面板 控制IC
PCB
Module工厂:各个模块组装
TFT基板 CF基板 偏光片 背光源 驱动IC 信号IC
TV
3
TFT-LCD发展
2940*3370mm 2880*3130mm
G10.5 B9
0.5T·0.7T
G10
0.5T~0.7T
2200*2500mm 1950*2250mm
1500*1850mm
G8.5
0.5T~0.7T
G7.5
0.7T
G6
0.7T
1100*1300mm 680*880mm
G4
1.1T
Process Chamber
Transfer Module
P/C-2
P/C-1
T/M
高真空 P/C-3
Load Lock ATM Arm Indexer
L/L
真空大气 之间转化
大气机械手
USC
Port 1 Port 2 Port3
L/L: 连接真空和大气压的一 个Chamber。Glass进入此 Chamber以后,Valve关闭, 开始抽真空。
溅射发生的必要条件: 1. 轰击粒子要有一定的质量 2. 轰击粒子的能量>被轰击材料的结合能
溅射的加强:要将溅射现象应用到实际生产中,必须 要获得稳定的溅射
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Sputter
Sputter的加强:磁控溅射
Ar
e 靶原子
e
Ar+
Ar+
e1 e1
N
S
S
N
E B
磁条
玻璃(阳极)
溅射靶材(阴极)
N S
TFT-LCD
— Array工艺与设备介绍
Array 2016年7月25日
1
课程内容介绍
TFT-LCD显示及其发展 TFT-LCD 结构原理
Array工艺及设备介绍 4Mask & 5Mask工艺流程
2
TFT-LCD应用
生活中大家接触到的TFT-LCD产品
Mobile phone
Pad
Monitor
磁场的作用:以磁场来改变电子的运动方向,束缚和延长电子的运动轨迹,从而提高了电子对工作 气体的电离几率和有效地利用了电子的能量。
溅射过程:以靶材作阴极,加电压后,电子获得足够能量在电场E作用下,在飞向基板过程中与Ar原 子发生碰撞,使其电离出Ar+和一个电子e,电子飞向基板, Ar+在电场作用下以高能量轰击靶表面, 将动量传递给靶材原子,使其获得能量超过其结合能时,靶材发生溅射,溅射出来的靶材原子或分 子则沉积在基板上形成薄膜。同时Ar+轰击靶材,释放出二次电子e1,二次电子与Ar原子碰撞产生更 多的Ar+和电子,持续正常辉光放电。
(TN型TFT结构示意图)
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Sputter
Sputter现象 液体溅射现象
固体溅射现象
玻璃 Al Film
Ar+
Al原子
Al
定义:在某一温度下,如果固体或液体受到适当的荷 能粒子(通常是离子)的轰击,则固体或液体中的原子通 过碰撞有可能获得足够的能量从表面逃逸,这一原子 从表面发射出去的方式称为溅射
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Sputter
薄膜的形成过程
成核
聚结小岛
核生长
小岛长大
聚结
连续膜
溅射出来的靶材原子到达基板表面后,经过吸附、凝结、表面扩散迁移、碰撞结合形成稳定晶核。再 通过吸附使晶核长大成小岛,岛长大后互相聚结,最后形成连续状薄膜。
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Sputter
Sputter设备构造
Mo/MoNb Al/Cu
Sputtering Chamber (SPTV)
Scan Exposure (扫描曝光)
Plate Out (基板排出)
Plate Loader\Unloader
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Track(Develop)
Develop(正性PR):
曝光部分
未曝光部分
PR Film
Glass
Developer
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Etch
刻蚀概念: 将薄膜材料使用化学反应或物理撞击作用而移除 刻蚀作用: 去除玻璃基板上无PR覆盖,暴露在外的薄膜 Etch 分为Wet Etch即湿法(刻蚀液),和Dry Etch即干法刻蚀(Plasma)
Etch Rate
CD Bias
Requirement Items
UniformityFra bibliotekProfile
Selectivity
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Etch
刻蚀Isotropic & Anisotropic Isotropic(各向同性):指各个方向的刻蚀率是相同的,如Wet Etch
Resist Film
Resist
PECVD
PECVD设备结构简介:
Loadlock:大气真空转换,Glass In/out TC:Process Chamber与Loadlock之间Glass中转 Process Chamber:Glass Film沉积腔室
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Photo
Photo用途及Layout说明: 在基板表面涂覆感光性树酯材料(PR),利用掩模板进行曝光,显影后形成与掩模板相同的树酯图案。
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