龙湖水晶郦城项目质量缺陷处理方案

目录
第一章、编制依据. (1)
第二章、编制目的. (1)
第三章、工程概况. (1)
第四章、报验制度. .......................................................................
第五章、质量缺陷的处理方法. ...........................................................
1、钢筋工程质量缺陷处理. (1)
1.1、电渣压力焊缺陷处理 (1)
1.2、钢筋绑扎接头不规范处理 (1)
1.3、墙柱钢筋偏位处理 (2)
1.4、箍筋保护层不足导致露筋的处理 (2)
2、混凝土工程缺陷处理. (2)
2.1、墙柱脚烂根及砼表面不密实的处理 (2)
2.5、梁下挠处理 (3)
2.6、混凝凝土挡墙、楼板裂缝处理 (3)
3、楼地面质量缺陷处理. (3)
3.1、地面空鼓处理 (3)
3.2、地面起砂或麻面处理 (4)
3.3、管道穿楼板处漏水处理 (4)
4、外墙抹灰缺陷处理. (4)
4.1、外墙抹灰渗水处理 (4)
4.2、抹灰层裂缝、空鼓处理 (5)
4.3、水泥砂浆抹面析白处理 (5)
5、内墙抹灰缺陷处理. (5)
5.1 、内墙抹灰层空鼓裂缝处理 (5)
6、回填土密实度达不到要求缺陷处理 (5)
7、防水工程质量缺陷处理 (6)
7.1 、地下防水工程质量缺陷处理 (6)
7.2、屋面防水工程质量缺陷处理 (6)
第六章、严重质量缺陷的处理方法. ......................................................
第一章、编制依据
1、国家法律、法规，规范、标准；
2、本工程设计图纸；
3、本工程施工组织设计；
第二章、编制目的
为提高建筑工程质量，针对本工程可能会出现的质量一般质量缺陷，特制定此专项处理
第三章、工程概况
龙湖水晶郦城项目用地位于西安市大兴新区永全路西侧，规划路永安路将地块分为南北两个地块，占地面积约4.52 万㎡，由地下车库通道连接，龙湖·水晶郦城项目由7 幢塔式住宅楼（1~4、9~11栋）、4栋商业（5~8#楼），地下1层，11号楼廉租房为21 层，其余为33 层，商业局部为2 层和4 层，其余为3 层，建筑面积约19.22 万平方米。

工程结构特点：结构类型为框架剪力墙结构，基础结构型式为筏板基础，建筑工程设计等级为一级，合理使用年限为50 年，抗震设防烈度为八度，结构抗震等级为一级，耐火等级为一级。

第四章、报验制度施工中，对发现的一般质量缺陷汇报于监理及建设单位，经监理及建设单位现场实体考察，确认处理方案后方可进行缺陷处理工作，处理完毕后报请监理、建设单位到现场对处理结果进行验收。

第五章、质量缺陷的处理方法
1、钢筋工程质量缺陷处理
1.1、电渣压力焊缺陷处理
现场经外观检查，接头处钢筋轴线偏移大于1/10 钢筋直径，超过2mm者，接头处弯折大于4°时和外观检查不合格的接头，应将其切除重焊。

1.2、钢筋绑扎接头不规范处理
1.2.1、检查已安装的钢筋构件，各种规格钢筋搭接长度必须符合规范及设计要求，
如有不符之处，拆除后更换合格钢筋；如无法更换时改为电弧焊单面搭接方法。

1.2.2、检查Ⅰ级钢筋的绑扎接头末端是否有弯钩，如没有弯钩，必须用电弧焊补焊。

1.2.3、受力钢筋的绑扎接头应相互错开，绑扎接头的搭接长度的1.3 倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为：受拉区不得超过25%，受压区不
得超过50%，如有超过以上规定必须设法错开。

1.3、墙柱钢筋偏位处理
1.3.1、钢筋位移较小：如果钢筋位移在5 厘米以内，剪力墙钢筋的保护层一般15mm，这时钢筋移出模板线10~15mm，可剔凿钢筋根部的混凝土，深度约6~8 厘米，然后用扳手将钢筋移至模板线以内，保证模板支设即可。

这样的处理，符合钢筋≥ 1：6 改变位置的要求。

禁止采用热处理的方式将钢筋煨弯。

1.3.2、钢筋位移较大：如果钢筋位移在5 厘米以上，需要剔凿混凝土的10 厘米以上，操作起来比较困难，可采用植筋的方法进行处理模板线外的钢筋。

在正负零以下的基础剪力墙钢筋，也可根据偏移位置适宜加大墙体厚度，前提条件是：正负零以下基础要回填。

当剪力墙钢筋出现大的移位时，必要时还需请原设计单位核算提出处理意见。

1.3.3、模板线以内的位移钢筋：剪力墙模板线以内的位移钢筋处理，只需按照1：6 的比例调整到位即可。

1.4 、箍筋保护层不足导致露筋的处理用甲基纤维素调制水泥胶泥进行抹面保护，防止钢
筋长期外露而锈蚀影响结构安全。

2、混凝土工程缺陷处理
2.1、墙柱脚烂根及砼表面不密实的处理
采用比设计高一等级的膨胀细石混凝土进行置换。

全面剔出表面不密实部分，并用水冲洗干净，经监理工程师检查合格后方可进行处理。

具体处理方式：对于表面不密实深度大于10mm小于等于30mm的，以及表面不密实深度大于30mm的，全部进行剔凿，使其深度保证在60mm以上，采用重新关模，冲洗干净后刷素水泥浆两遍，再进行高位浇筑大流动性膨胀细石混凝土（0.9KG/m3 聚丙烯纤维）。

所有置换部位应保湿养护不得低于14 天，防止二次开裂。

2.2、局部表面蜂窝、麻面处理
将表面空隙部分凿打至混凝土密实部位，报监理工程师检查合格后，对于深度大于等于30mm的，按第一条方式进行处理；对于深度小于30mm的浅表缺陷，采用甲基纤维素调制1：1 水泥砂浆进行修补，加强养护防止开裂，硬化后打磨平整。

2.3、爆模处理
将爆模部分混凝土剔出，采用甲基纤维素调制1：1 水泥砂浆进行修补，硬化后打磨平整。

2.4、“孔洞”处理
全面剔出“孔洞”四周不密实部分，并用水冲洗干净，经监理工程师检查合格后进行处理：即在孔洞四周重新支模，高位浇筑C35大流动性膨胀细石混凝土（掺12%ZY）进行置换，养护7 天后进行表面剔打，然后对表面做打磨处理。

2.5、梁下挠处理
当下挠幅度≤ 40mm时，将中部梁底下挠部分混凝土剔凿掉后，再对两端梁底进行凿毛处理，用水冲洗干净后，采用甲基纤维素调制1：1 水泥砂浆进行修补，加强养护防止开裂，硬化后打磨平整。

当下绕幅度>40mm时, 出专项处理方案另行处理。

2.6、混凝凝土挡墙、楼板裂缝处理
2.6.1、混凝土裂缝处理需要混凝凝土达到设计强度且裂缝发展稳定后进
行。

2.6.2、环氧胶泥配方（详见《混凝土结构加固技术规范》）
所有原材料必须具备质量证明资料
2.6.3、处理流程
拌制封缝胶泥备用（采用小桶用电动搅拌器拌制，随拌随用）—用钢丝刷清理基层—
抹胶泥时应防止产生小孔和气泡，要刮平整，保证封闭可靠。

同时，裂缝封闭处理完毕后，报监理工程师验收合格后，方可进入后续工序施工。

3、楼地面质量缺陷处理
3.1、地面空鼓处理
3.1.1、用小锤敲击检查脱落的范围，用粉笔划清界限，用切割机沿线割开，并掌握切割深度：当面层脱壳时，切割到基层面；如基层也脱壳时，切到结构基层面。

凿除空鼓层，从凿开的空鼓处检查分析空鼓原因，刮除基层面的积灰层、水泥中的游离质薄膜或基层面的酥松层，扫刷、冲洗、晾干。

在面层施工前，先涂刷一遍水泥浆，随用搅拌均匀的与原面层相同的砂浆或混凝土，一次铺足，用刮尺来回刮平。

如为混凝土面层，需用平板振动器振
平振实。

新、旧面层结合处要有专人负责细致拍实抹平，在收水后抹光，初凝时压抹第二次，终凝前以全面压光无抹子痕为标准。

隔24h 喷洒水养护7d，或在终凝压光后喷涂养护液养护。

3.1.2、大面积起鼓和脱壳，应全面凿除，按上款的施工方法重做面层，但必须控制好原材料质量达到规定。

3.2、地面起砂或麻面处理
3.2.1、表面局部脱皮、露砂、酥松的处理方法是，用钢丝板刷刷处地面酥松层，扫刷干净灰砂，用水冲洗，保持清洁湿润，当起砂层厚度小于2mm时，用聚合物水泥浆（107 胶：水：水泥＝1：4：8）满涂一遍，然后用溶液调制的水泥砂浆（水泥：细砂＝1：1）满铺刮平，终凝前用钢抹子抹光。

随喷一遍混凝土养护液养护。

成品保护28d 后方可使用。

3.2.2、因使用不当，表面酥松或粘有灰疙瘩，但经检查强度和质量比较好时，可用磨石子机配160～200 金刚石磨平磨光。

3.3、管道穿楼板处漏水处理凿开渗水管道周围的地面面层，挖除管道穿楼板孔中的酥松层，刷除孔周的浮灰，积砂和其他粘附物，用水冲洗干净。

认真垫好楼板底的模板.。

用107胶：水＝1：4的溶液调制水泥浆，满涂孔洞口壁。

用干硬性细石混凝土（水泥：砂：石子＝1：2：2）加溶液搅拌，灌入并捣实，第一次灌板厚的1/2 ，次日用BW止水条嵌入，随即用1：3水泥砂填缝（比板面低10mm隔）天浇水养护。

上面浇水，下面检查以不漏水为合格。

4、外墙抹灰缺陷处理
4.1、外墙抹灰渗水处理
4.1.1、外墙面渗水，须查明原因。

应针对其原因分别采取下述不同方法处理。

因抹灰层墙面裂缝但不脱壳的处理方法：将缝隙扫刷干净，用压力水冲洗晾干，采取刮浆和灌浆相结合的方法，用水泥细砂浆（1：1）刮入缝隙。

有的裂缝深度大于20mm，砂浆刮不到底时，刮浆由下口向上刮高500mm，下口要留一小孔。

随用大号针筒去掉针头吸进纯水泥浆注入缝中，当下口孔中有水泥浆流出时，随即堵孔。

然按该方法继续向上施工。

4.1.2、有裂缝又脱壳的抹灰层，须产出后重粉。

将墙体面扫刷干净、冲洗湿润，再将砌体所有的缝隙、孔洞用水泥砂浆（1：1）填嵌密实。

头度会指在墙面刷一遍聚合物水泥浆（107 胶：水：水泥＝1：4：8）。

抹灰砂浆要求计量准确、搅拌均匀、和易性好。

头度灰厚度控制在7mm，抹好后用木抹子搓平，在新旧抹灰层接合处要抹压密实。

隔天，按原分隔弹线贴条，分隔条必须和原有分隔缝连通，要求绝对平。

面层抹灰以分格条为准，要求
新面层和原面层一样平。

待原面层稍收干，用软毛刷蘸水、沿周边的接槎处涂刷一遍，再细致抹压，确保平整密实。

4.1.3、沿分隔缝渗水时，要将分格缝内的灰疙瘩铲除，扫刷冲洗干净，晾干，用原色相同的防水柔性密封胶封嵌密实。

4.2、抹灰层裂缝、空鼓处理
4.2.1、砖砌体抹灰面空鼓、脱壳时，先用小锤敲打，查明起鼓和脱壳范围，划好铲除范围线，尽可能划成直线形，采用小型切割机，沿线切割开，将空鼓脱壳部位全部铲除；用钢丝板刷刷除灰浆粘结层，用水冲洗洁净，晾干。

先刷一遍聚合物水泥浆，在1h 内抹好头度会，砂浆稠度控制在10mm左右，要求刮薄刮紧，厚度控制在7mm，如超过厚度要分两层抹平，抹好后用木抹子搓平，隔天，按原分隔弹线贴条，分隔条必须和原有分隔缝连通，外平面要和原有抹灰层一样平，因面层抹灰是依分格条面为准的平整度。

要求抹纹一致。

抹灰层稍收干，用软毛刷蘸水、沿周边的接槎处涂刷一遍，再细致抹平压实，确保无收缩裂缝。

铲除缝内多余砂浆，用设计规定的色浆或防水密封胶填嵌平整密实。

4.2.2、混凝土基体面的抹灰层脱壳的处理方法和砖砌体不同。

铲除脱壳的抹灰层后，采用10%的火碱水溶液或洗洁精水溶液，将混凝土表面的油污及隔离剂洗刷干净，再用清水反复冲洗洁净，再用钢丝板刷将表面松散浆皮刷除，用“人工毛划”处理，是用聚合物砂浆（107 胶：水：水泥：砂＝1：4：4：10）撒布到基层面上，要求撒布均匀。

组成增强基体和抹灰层的毛面粘结层。

如需大面积“毛化” ，可用0.6m3/min 空压机及喷斗喷撒经搅拌均匀的聚合物水泥砂浆，，湿养护硬化后同砖墙基层处理方法同。

4.3、水泥砂浆抹面析白处理对析白的处理是充分湿润，将混合粉剂（硫酸钠：亚硫酸钠＝1：1）拌合均匀，用湿布蘸混合粉擦拭干净，再用清水清洗，干燥后刷一遍掺10%的水玻璃溶液。

5、内墙抹灰缺陷处理
5.1、内墙抹灰层空鼓裂缝处理
5.1.1、已完工的抹灰层有空鼓、脱落，需查清范围和面积，沿周边割开或凿开，铲除空鼓部位，用钢丝板刷刷干净基体面的灰尘，用水冲洗和湿润。

用原抹灰砂浆的配合比计量搅拌砂浆，分层抹灰，靠周边要细致压实压密，抹灰层的平整度、颜色都要与周边想一致。

用排笔蘸水沿周边涂刷、抹平。

5.1.2、有裂缝但不脱壳时，先将缝中灰尘扫刷干净，喷水湿润，用聚合物水泥浆（107 胶：水：水泥或白水泥＝1：4：12）涂刮嵌密裂缝。

6、回填土密实度达不到要求缺陷处理
6.1、将不合要求的土料挖出换土，或掺入石灰、碎石等夯实加固。

6.2、因含水量过大而达不到密实度的土层，可采用翻松晾晒、风干，或均匀掺入干土等吸水材料，重新夯实。

6.3、因含水量小或碾压机能量过小时，可采用增加夯实遍数，或使用大功率压实机碾压等措施。

7、防水工程质量缺陷处理
7.1、地下防水工程质量缺陷处理
7.1.1、防水混凝土施工缝渗漏水根据渗漏、水压大小情况. 采用促凝胶浆堵漏；不渗漏的施工缝，可沿缝剔成八字形凹槽，将松散石子剔除，刷洗干净.用水泥素浆打底，抹1 : 2.5 水泥砂浆找平压实。

7.1.2、防水混凝土裂缝渗漏水采用促凝胶浆堵漏；对不渗漏的裂缝，采用灰浆或用水泥压浆法处理。

对于结构所出现的环形裂缝，采用粘贴式氯丁胶片或涂刷式氯丁胶片的方法处理。

7.1.3、管道穿墙（地）部位渗漏水
1）对于水压较小的常温管道穿墙（地）渗漏水采用直接堵漏法处理: 沿裂缝剔成八字形边坡沟槽，采用水泥胶浆将沟槽挤压密实，达到强度后" 表面做防水层。

2）对于水压较大的常温管道穿墙（地〉渗漏水采用下线堵漏法处理: 沿裂缝剔成八字形边坡沟槽，挤压水泥胶浆同时留设线孔或钉孔，使漏水沿孔眼流出。

经检查无渗漏后，沿沟槽抹素浆、砂浆各一道。

待其有强度后再按1）的方法堵塞漏水孔眼，最后再把整条裂缝做好防水层。

7.2、屋面防水工程质量缺陷处理
7.2.1、卷材屋面开裂
1）对于基层未开裂的无规则裂缝〈老化龟裂除外），一般在开裂处补贴卷材即可。

2）有规则横向裂缝在屋面完工后的几年内，正处于发生和发展阶段，采用盖缝条补缝的方法处理，盖缝条用卷材制成。

补缝时，按修补范围清理屋面，在裂缝处先嵌入防水油膏。

卷材盖缝条应用玛珩脂粘贴，周边要压实刮平。

7.2.2、卷材屋面流淌
严重流淌的卷材防水层可考虑拆除重铺。

轻微流淌如不发生渗漏，一般可不予治理。

中等流淌可采用下列方法治理:
1）切割法: 对于天沟卷材耸肩脱空等部位，可先消除保护层，切开脱空的卷材，刮除卷材底下积存的旧胶结料，待内部冷凝水晒干后，将下部已脱开的卷材用胶结料粘贴好，加
铺一层卷材，再将上部卷材盖上。

2）局部切除重铺:对于天沟处折皱成团的卷材，先予以切除，仅保存原有卷材较为平整的部分，使之沿天沟纵向成直线〈也可用喷灯烘烤胶结料后，将卷材剥离）; 新旧卷材的搭接应按接槎法或搭槎法进行。

①接槎法:先将旧卷材槎口切齐，并铲除檐口边缘200mm处的保护层。

新旧卷材按搓口分层对接，最后将表面一层新卷材搭入旧卷材100mm 并压平。

（此法一般用于治理天窗泛水和山墙泛水处）。

②搭槎法: 将旧卷材切成台阶形槎口，每阶宽大于80~150mm。

用喷灯将旧胶结料烤软后，分层掀起80~150mm，把旧胶结料除净，卷材下面的水汽晒干。

最后把新铺卷材分层压人旧卷材下面（此法多用于治理天沟处〉。

3）钉钉子法:当施工后不久，卷材有下滑趋势时，可在卷材的上部离屋脊300~450mm 范围内钉三排50mm长圆钉，钉眼上灌胶结料。

卷材流淌后，横向搭接若有错动，应清除边缘翘起处的旧胶结料，重新浇灌胶结料，并压实刮平。

7.3.3、屋面卷材起鼓
7.3.1、直径100mm 以下的中、小鼓泡可用抽气灌胶法治理，并压上几块砖，几天后再将砖移去即成。

7.3.2、直径100~300mm 的鼓泡可先铲除鼓泡处的保护层，再用刀将鼓泡按斜十字形割开，放出鼓泡内气体，擦干水分，清除旧胶结料，用喷灯把卷材内部吹干。

随后按顺序把旧卷材分片重新粘贴好，再新贴一块方形卷材（其边长比开刀范围大100mm，）压人卷材下; 最后，粘贝占覆盖好卷材，四边搭接好，并重做保护层。

上述分片铺贴顺序是按屋面流水方向先下再左右后上。

7.3.3、直径更大的鼓泡用割补法治理。

先用刀把鼓泡卷材割除，按上一做法进行基层清理，再用喷灯烘烤旧卷材搓口，并分层剥开，除去旧胶结料后，依次粘贴好旧卷材，上铺一层新卷材（四周与旧卷材搭接不小于100mm），然后贴上旧卷材。

再依次粘贴旧卷材，上面覆盖第二层新卷材，最后粘贴卷材，周边压实刮平，重做保护层。

7.3.4、山墙、女儿墙漏水
1）清除卷材张口脱落处的旧胶结料，烤干基层，重新钉上压条，将旧卷材贴紧钉牢，再覆盖一层新卷材，收口处用防水油膏封口。

2）凿除开裂和剥落的压顶砂浆，重抹1: （2~2.5）水泥砂浆，并做好滴水线。

3）将转角处开裂的卷材剖开，旧卷材烘烤后分层剥离，清除旧胶结料，将新卷材分层压人旧卷材下，并搭接粘贴牢固。

再在裂缝表面增加一层卷材，四周粘贴牢固。

第六章、严重质量缺陷的处理方法
对于严重质量缺陷，对结构安全造成影响的，需要请专业资质的单位对缺陷部位进行鉴定，然后将鉴定结果会同设计单位出具处理意见，并由施工单位编制专项方案报监理、建房并经设计单位签字认可实施整改工作，处理过程的相关资料、照片需由施工单位收集整理存档备查。