工厂电气线路安全检查项目
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对厂区架空线路,一般要求每月进行1次安全检查;如遇大风大雨及发生故障等特殊情况时,还需临时增加安全检查次数;架空线路的安全检查应重点检查以下项目
3对暗设及埋地的电缆,应检查沿线的盖板和其它覆盖物是否完好,有无挖掘痕迹,路线标是否完整;
1电线杆子有无倾斜、变形、腐朽、损坏及基础下沉等现象;沿线路的地面是否堆放有易燃易爆和强腐蚀性物质;
电缆线路一般是敷设在地下的,要做好电缆的安全运行与检查工作,就必须全面了解电缆的敷设方式、结构布置、走线方向及电缆头位置等;对电缆线路一般要求每季度进行1次安全检查,并应经常监视其负荷大小和发热情况;如遇大雨、洪水等特殊情况及发生故障时,还须临时增加安全检查次数;电缆线路的安全检查应重点检查以下项目
4导线的接头是否接触良好,有无过热发红、严重老化、腐蚀或断脱现象；绝缘子有无污损和放电现象;
要搞好车间配电线路的安全检查工作,也必须全面了解车间配电线路的布线情况、结构形式、导线型号规格及配电箱和开关的位置等,并了解车间负荷的大小及车间变电室的情况;对车间配电线路,有专门的维护电工时,一般要求每周进行1次安全检查,其检查项目
1.电气设备的绝缘有无破损;绝缘电阻是否合格;设备裸露部分是否有防护
1.各厅室须设置电源控制分闸;不得超负荷运行
2.保护结零和保护接地是否安全可靠;电气设备安装是否合格;安装位置是否合理
2.禁止拉临时电线;电气设备的安装应符合有关规定
3.手提灯和局部照明灯电压是否采取了其他安全措施;保护装置是否符合要求
8.配电箱引下线配PVC管,有护口、防雨措施
4.漏电保护器与保险丝匹配合理,不得用其它金属丝代替
9.停电先拉分闸,后停总闸,以防电流过大引起电弧伤害
5.移动电器不得用花线、塑胶线,接头不准裸露
10.高压用电工具、绝缘手套,绝缘鞋正确使用保管
工厂电力线路的安全检查
1架空线路的安全检查
2对明敷的电缆,应检查电缆外表有无锈蚀、损伤,沿线挂钩或支架有无脱落,线路上及附近有无堆放易燃易爆及强腐蚀性物质;
6.线路的导电性能和机械强度应符合要求
7.对于新安装的设备,特别是自制设备的验收工作要坚持原则,一丝不苟
7.线路的安全距离应符合要求;线路的保护装置应安全可靠
8.对于安全用具、避雷器、变压器油及其他保护电气,也应定期检查、测定和耐压试验等
8..电气设备每年至少由具备资格的专业部门进行一次安全检测;线路绝缘、屏护应良好;
4检查配电箱、分线盒、开关、熔断器、母线槽及接地接零装置等的运行情况,着重检查母线接
1电缆终端及瓷套管有无破损及放电痕迹;对填充电缆胶油的电缆终端头,还应检查有无漏油溢胶现象;
5对敷设在潮湿、有腐蚀性物体的场所的线路,要定期对绝缘进行检查,绝缘电阻一般不得低于ΜΩ;
5避雷接地装置是否良好,接地线有无锈断情况;在雷雨季节到来之前,应重点检查;
1检查线路上及线路周围有无影响线路安全运行的异常情况;绝对禁止在绝缘导线上悬挂物体,禁止在线路旁堆放易燃易爆物品;
2电缆线路的安全检查
3检查导线的发热情况;检查线路的负荷情况;头有无氧化、过热变色和腐蚀等情况,接线有无松脱、放电和烧毛的现象,螺栓是否紧固;
3.电源线与可燃结构有安全距离,或设阻燃隔离层
4.安全用具和电气灭火器材是否齐全;规章制度是否健全
4.配电线路须穿金属管线保护,不得采用塑料管
5.对于变压器等重要的电气设备还要坚持巡视、并作必要的记录
5.凡移动的电器设备,其电源线必须采用橡胶电缆
6.对使用中的电气设备和各种接地装置,应定期测定其接地电阻
9.电气连接部分是否完好
9.线路相序、相色应正确,标志应齐全、清晰
10.线路排列整齐、无影响线路安全的障碍
1.工程临近高低压线路,有可靠防护
6.潮湿地点、隧道内、金属容器内照明用36V以下电压
2.二级漏电保护动作电流灵敏可靠
7接零牢固,不得接地接零混用
4电缆沟内有无积水或渗水现象,是否堆有杂物及易燃易爆物品;
2沿线路周围,有无危险建筑物;应尽可能保证在雷雨季节和大风季节里,这些建筑物不致对线路造成损坏;
5线路上各种接地是否良好,有无松动、断股和锈蚀现象;
3线路上有无树枝、风筝等杂物悬挂;拉线和板桩是否完好,绑托线是否紧固可靠;
3车间配电线路的安全检查
3对暗设及埋地的电缆,应检查沿线的盖板和其它覆盖物是否完好,有无挖掘痕迹,路线标是否完整;
1电线杆子有无倾斜、变形、腐朽、损坏及基础下沉等现象;沿线路的地面是否堆放有易燃易爆和强腐蚀性物质;
电缆线路一般是敷设在地下的,要做好电缆的安全运行与检查工作,就必须全面了解电缆的敷设方式、结构布置、走线方向及电缆头位置等;对电缆线路一般要求每季度进行1次安全检查,并应经常监视其负荷大小和发热情况;如遇大雨、洪水等特殊情况及发生故障时,还须临时增加安全检查次数;电缆线路的安全检查应重点检查以下项目
4导线的接头是否接触良好,有无过热发红、严重老化、腐蚀或断脱现象；绝缘子有无污损和放电现象;
要搞好车间配电线路的安全检查工作,也必须全面了解车间配电线路的布线情况、结构形式、导线型号规格及配电箱和开关的位置等,并了解车间负荷的大小及车间变电室的情况;对车间配电线路,有专门的维护电工时,一般要求每周进行1次安全检查,其检查项目
1.电气设备的绝缘有无破损;绝缘电阻是否合格;设备裸露部分是否有防护
1.各厅室须设置电源控制分闸;不得超负荷运行
2.保护结零和保护接地是否安全可靠;电气设备安装是否合格;安装位置是否合理
2.禁止拉临时电线;电气设备的安装应符合有关规定
3.手提灯和局部照明灯电压是否采取了其他安全措施;保护装置是否符合要求
8.配电箱引下线配PVC管,有护口、防雨措施
4.漏电保护器与保险丝匹配合理,不得用其它金属丝代替
9.停电先拉分闸,后停总闸,以防电流过大引起电弧伤害
5.移动电器不得用花线、塑胶线,接头不准裸露
10.高压用电工具、绝缘手套,绝缘鞋正确使用保管
工厂电力线路的安全检查
1架空线路的安全检查
2对明敷的电缆,应检查电缆外表有无锈蚀、损伤,沿线挂钩或支架有无脱落,线路上及附近有无堆放易燃易爆及强腐蚀性物质;
6.线路的导电性能和机械强度应符合要求
7.对于新安装的设备,特别是自制设备的验收工作要坚持原则,一丝不苟
7.线路的安全距离应符合要求;线路的保护装置应安全可靠
8.对于安全用具、避雷器、变压器油及其他保护电气,也应定期检查、测定和耐压试验等
8..电气设备每年至少由具备资格的专业部门进行一次安全检测;线路绝缘、屏护应良好;
4检查配电箱、分线盒、开关、熔断器、母线槽及接地接零装置等的运行情况,着重检查母线接
1电缆终端及瓷套管有无破损及放电痕迹;对填充电缆胶油的电缆终端头,还应检查有无漏油溢胶现象;
5对敷设在潮湿、有腐蚀性物体的场所的线路,要定期对绝缘进行检查,绝缘电阻一般不得低于ΜΩ;
5避雷接地装置是否良好,接地线有无锈断情况;在雷雨季节到来之前,应重点检查;
1检查线路上及线路周围有无影响线路安全运行的异常情况;绝对禁止在绝缘导线上悬挂物体,禁止在线路旁堆放易燃易爆物品;
2电缆线路的安全检查
3检查导线的发热情况;检查线路的负荷情况;头有无氧化、过热变色和腐蚀等情况,接线有无松脱、放电和烧毛的现象,螺栓是否紧固;
3.电源线与可燃结构有安全距离,或设阻燃隔离层
4.安全用具和电气灭火器材是否齐全;规章制度是否健全
4.配电线路须穿金属管线保护,不得采用塑料管
5.对于变压器等重要的电气设备还要坚持巡视、并作必要的记录
5.凡移动的电器设备,其电源线必须采用橡胶电缆
6.对使用中的电气设备和各种接地装置,应定期测定其接地电阻
9.电气连接部分是否完好
9.线路相序、相色应正确,标志应齐全、清晰
10.线路排列整齐、无影响线路安全的障碍
1.工程临近高低压线路,有可靠防护
6.潮湿地点、隧道内、金属容器内照明用36V以下电压
2.二级漏电保护动作电流灵敏可靠
7接零牢固,不得接地接零混用
4电缆沟内有无积水或渗水现象,是否堆有杂物及易燃易爆物品;
2沿线路周围,有无危险建筑物;应尽可能保证在雷雨季节和大风季节里,这些建筑物不致对线路造成损坏;
5线路上各种接地是否良好,有无松动、断股和锈蚀现象;
3线路上有无树枝、风筝等杂物悬挂;拉线和板桩是否完好,绑托线是否紧固可靠;
3车间配电线路的安全检查