南通市通州区益民水处理有限公司污水处理系统操作规程

南通市通州区益民水处理有限公司污水处理系统（4.8万m3/d）
操作规程
（正式稿）
南通安装集团股份有限公司
江苏优联环境发展有限公司
2016年11月
第一章工程概况 (2)
1、工程简介 (2)
2、工艺流程图 (2)
3、设计进出水水质 (2)
4、中控系统介绍 (3)
第二章进水闸门井 (3)
1、主要设备 (3)
2、系统运行 (3)
3、操作说明 (3)
第三章粗格栅及进水泵房 (4)
1、主要设备 (4)
2、系统运行 (4)
3、操作说明 (5)
第四章细格栅与曝气沉砂池 (7)
1、主要设备 (7)
2、系统运行 (7)
3、操作说明 (8)
第五章初沉池及AAO生物反应池 (11)
1、主要设备 (11)
2、系统运行 (12)
3、操作说明 (13)
第六章二沉池及污泥回流泵房 (15)
1、主要设备 (15)
2、系统运行 (15)
3、操作说明 (16)
第七章高效沉淀池 (17)
1、主要设备 (17)
2、系统运行 (17)
3、操作说明 (19)
1、主要设备 (20)
2、系统运行 (20)
3、操作说明 (21)
第九章紫外消毒渠 (23)
1、主要设备 (23)
2、系统运行 (23)
3、操作说明 (23)
第十章出水闸门井 (25)
1、主要设备 (25)
2、系统运行 (25)
第十一章出水泵房 (26)
1、主要设备 (26)
2、系统运行 (26)
3、操作说明 (26)
第十二章加药间 (27)
1、主要设备 (27)
2、系统运行 (27)
3、操作说明 (29)
第十三章鼓风机房 (32)
1、主要设备 (32)
2、系统运行 (32)
3、操作说明 (32)
第十四章污泥浓缩池 (34)
1、主要设备 (34)
2、系统运行 (34)
第十五章植物液除臭系统 (35)
1、主要设备 (35)
2、系统运行 (35)
3、操作说明 (35)
第十六章雷暴天气应急预案 (36)
附件： (38)
前言
本说明是由南通安装集团股份有限公司、江苏优联环境发展有限公司根据南通市通州区益民水处理有限公司迁扩建设项目污水处理工艺特点及在调试、试运行期间积累的经验数据进行编制。

在日后的运行过程中，若进水水质、水量或气候条件等因素发生重大变化，则本说明的相关操作需随之作相应变化。

本说明主要对污水处理系统的运行及成套设备主要运行参数进行描述，各设备详尽的运行与维护要求详见各设备说明书或操作手册。

在不影响系统出水水质的前提下，本说明的相关操作、数据、指标可以作一定程度的灵活调整，以便探索更经济、更可靠的运行方案。

在本系统正式运行期间，相关设备的维修，备品备件、零部件等的使用，应采用原厂备件。

第一章工程概况
1、工程简介
南通市通州区益民水处理有限公司污水处理厂迁扩建设项目处理规模 4.8万m3/d，总变化系数1.44，远期设计处理规模19.2万m3/d。

污水处理系统采用预处理+AAO生物反应池+高效沉淀池、滤布滤池处理工艺，出水经紫外线消毒后排入人工湿地进行进一步处理或直接排放，出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准。

2、工艺流程图
3、设计进出水水质
指标设计进水水质设计出水水质
(mg/L) 450 50 COD
Cr
BOD
(mg/L) 200 10
5
SS(mg/L) 300 10
TN(mg/L) 50 15
NH3-N(mg/L) 35 5（8）
TP(mg/L) 6 0.5 粪大肠菌群数106~107 103
pH 6～9 6～9 备注：括号外为水温＞12℃时的控制指标，括号内数值为水温≤12℃时的控制指标。

4、中控系统介绍
益民污水处理厂自动化监控系统设于中控室，能对全厂及泵站内大部分设备进行启停控制与调节，对自成系统的成套设备进行监控，如细格栅、纤维转盘滤池、污泥脱水系统、生物除臭系统等，并显示各检测仪表的实时数据。

在监控画面中，所有手动设备均为蓝色，在中控室无法监控其运行状态。

所有电动闸门、电动堰门、电动阀门、电动撇渣管等设备，当处于全开状态时，画面显示绿色；当处于全关状态时，画面显示红色；当处于中间状态时，画面显示蓝色；当设备故障时，画面显示黄色。

其他电动设备，如风机、水泵、搅拌器、吸泥机等，当设备处于关闭状态时，画面显示蓝色；当设备处于开启状态时，画面显示绿色；当设备故障时，画面显示黄色。

益民污水处理厂各电动设备，除部分自成系统的成套设备外，均具备“手动”“远控”两种控制方式，即可分别在就地或中控界面进行启停操作。

建议将所有电动闸门、电动堰门、电动撇渣管、链板式刮泥机、吸泥机、浓缩刮泥机等设备，设于“手动”或“就地”状态，即只可在就地进行操作（泵站除外）。

电动闸门、堰门、撇渣管等需操作人员实地到现场观察，根据现场实际情况决定闸门的启闭、堰门或撇渣管的开启度，且一旦调整完毕，无特殊情况无需再进行操作；链板式刮泥机、吸泥机、浓缩刮泥机等设备需24小时不间断运行，一旦出现故障停止运行，操作人员需立即至现场查看，确定无异常后才可将设备复位，恢复运行。

系统在正常运行期间，刮泥机、吸泥机等设备不得停止运行，若停止时间过长，底部沉泥过多会造成设备过载无法运转。

第二章进水闸门井
1、主要设备
手动圆闸门2台（进水闸门）电动圆闸门1台（应急闸门）品牌：南通华新品牌：南通华新
型号：ZMQY1600 型号：SHY1000
2、系统运行
2.1 进水闸门井两台DN1600手动圆闸门分别通向近期、远期进水泵房，近期运行时需保持北侧闸门关闭、南侧闸门全开的状态。

2.2 DN1000电动圆闸门与厂区雨水管网相连，当希望大道市政雨水管网堵塞，厂区雨水无法正常排出时，可打开此闸门，使厂区雨水汇入进水闸门井与污水混合后，通过污水处理系统排出；当出现进水闸门井内液位过高（高于DN1000电动圆闸门底部）等特殊情况时，可打开此闸门使污水进入厂区雨水管网排出，以确保污水不从进水闸门井口溢出。

此电动闸门一般处于关闭状态。

3、操作说明
电动圆闸门控制箱，当旋转开关处于“手动”状态时，可在控制箱上实现闸门的开启、停止与关闭；当旋转开关处于“远控”状态时，可在中控室实现闸门的开启、停止与关闭；当旋转开关处于“停”状态时，中控室、控制箱均无法对闸门进行操作。

当出现控制箱断电、故障等特殊情况时，可在现场人工旋转执行机构来实现闸门的启闭。

第三章粗格栅及进水泵房
1、主要设备
潜水离心泵3台（2台变频）钢丝绳式格栅除污机2台
品牌：海斯特无轴螺旋输送压榨一体机1台流量：1800m3/h 品牌：江苏一环
扬程：16.5m 栅条间距：20mm
功率：125kW 安装角度：75°
手动方闸门4台（进水闸门）手动方闸门1台（连通闸门）品牌：南通华新品牌：南通华新
型号：ZMQF1600×1600 型号：SHF1600×1600
2、系统运行
2.1 系统运行时需保持远期2台手动方闸门及1台中间联通闸门关闭，近期2台手动方闸门全开状态。

2.2 格栅除污机用以去除原水中较大的漂浮物，并拦截直径大于20mm的杂物，以保证潜水泵正常运行。

格栅除污机可根据控制柜中设定的时间间隔运行，也可根据格栅前后的液位差控制运行，无轴螺旋输送压榨一体机与格栅除污机联动运行。

当格栅除污机耙斗“上行”时，无轴螺旋输送压榨一体机自动运行，将垃圾压榨后排入末端垃圾小车。

垃圾小车内垃圾需定期人工清理。

2.3 进水泵房共设3台潜水离心泵，2台变频、1台工频，3台潜水离心泵轮流运行，并需保证每台泵停止运行的时长不大于15天，同一台泵连续两次启动的时间间隔不小于10min。

变频泵运行时，运行频率不得低于25Hz，不得高于50Hz（适用于所有变频设备）。

若原水中含有较多无机杂质，并在进水泵房内沉积，可通过缩短每台泵运行、停止的时长，增加每台泵的运行频次，防止杂质在泵底部淤积致使泵无法开启。

为保证每台泵能正常运转，建议进水泵房内3台潜水离心泵能每周运行（中途提升泵站相同），当有构筑物（如初沉池、生反池、二沉池等）进行放空时，排入进水泵房的污泥将增多，放空当天应保证所有泵均运行一段时间。

2.4 本期污水处理系统，设计处理规模4.8万m3/d，总变化系数1.44，即设计进水流量为2000m3/h，最大极限进水流量2880m3/h（不得长期运行）。

在系统运行时，应根据实际水量的多少，中途提升泵站、进水泵房相互配合，合理调节进水流量，避免进水量忽高忽低，造成冲击负荷。

正常情况下，进水泵房内液位（3#液位计）控制在3m~4m之间，最高不得超过6m，否则会影响中途提升泵站流量；中途提升泵站液位（3#液位计）控制在-2m~0m（中控画面显示）之间，最高不得超过1.5m，否则通州城区会出现溢流（中控画面中0m对应实际液位为5.2m）。

3、操作说明
3.1 无轴螺旋输送压榨一体机
当控制箱输送机旋钮在“手动”状态时，只可通过控制箱上“开、停”按钮对螺旋输送机进行控制；
当在“联动”状态时，螺旋输送压榨一体机根据格栅除污机的运行状态自动运行。

3.2 格栅除污机
当控制箱格栅旋钮在“自”状态时，格栅除污机根据控制箱上的时间设定自动运行。

控制箱内共有四个时间控制器，从左至右，第1、3个分别控制两台格栅除污机的运行时间间隔，可根据实际需求进行设定；第2、4个分别控制两台格栅除污机的开耙时间，已设定为10s，无需调整；
当控制箱格栅旋钮在“远”状态时，格栅除污机根据中控界面设定的液位差进行自动运行。

中控室可根据实际需求对液位差进行设定；
当控制箱格栅旋钮在“手”状态时，格栅除污机只可通过控制箱上的按钮进行动作。

格栅除污机处于就绪状态的情况下（格栅机耙斗在最上方，且为关耙状态，为就绪状态），依次操作如下：①“下行”；②10s后，“开耙”；③下行至最底部，停止运行后，“关耙”；④“上行”。

若要切换格栅除污机的状态，必须先使得格栅除污机处于就绪状态。

若格栅除污机在自动运行途中断电或故障，即使恢复供电或故障恢复，格栅除污机也无法恢复运转，必须至现场手动将格栅除污机运行至就绪状态后，再恢复“远”“自”状态。

3.3 潜水离心泵
当控制箱旋转开关处于“手动”状态时，可在控制箱上对泵进行启停、复位等，变频泵可调节频率；
当旋转开关处于“自动”状态时，工频泵可直接在中控界面上进行启停操作；变频泵运行前，需先在控制界面中选择“触屏控制”及“触屏手动”，并手动设置所需频率后，可进行水泵的启停，运行期间也可对变频泵的频率进行设定。

若泵出现故障，可先在中控界面上进行“复位”操作，进水泵房三台潜水离心泵控制箱上设有一触摸屏，可以查看各泵的运行状态与故障记录等，在“故障查询”页面中，也可对故障进行复位。

第四章细格栅与曝气沉砂池
1、主要设备
内进流式网板格栅除污机2台高排水型螺旋压榨机1台
品牌：无锡科尔品牌：无锡科尔
型号：GNW2000 型号：L Y300-GPS
格栅间隙：3mm 处理量：5m3/h
中压冲洗泵2台高压冲洗泵1台
品牌：南方泵业品牌：南方泵业
流量：32m3/h 流量：0.9m3/h
扬程：80m 扬程：1000m
砂泵2台砂水分离器1台
品牌：Hayward Gordon 品牌：南通华新
流量：54m3/h 流量：54m3/h
链板式刮泥机1台电动撇渣管1台
品牌：南通华新品牌：南通华新
卧式三叶罗茨鼓风机2台电动渠道闸门3台（进水闸门）品牌：百事德品牌：南通华新
型号：BK5009 型号QZM1800×1500
风量：700m3/h
2、系统运行
2.1 原水经进水泵房提升后，进入细格栅渠道，通过网板格栅除污机去除直径大于3mm的杂质后，进入曝气沉砂池，原水中的砂砾在曝气沉砂池沉淀后排出系统。

2.2 细格栅与曝气沉砂池土建部分按照9.6万m3/d进行建设，本期运行时，
需关闭二期预留细格栅前电动渠道闸门、曝气沉砂池进出水渠道闸门。

曝气沉砂池用以去除原水中比重大于2.65、粒径≥0.2mm的砂粒，使无机砂粒与有机物分离，并兼带除油撇渣功能，从而保证后续的生物处理。

曝气沉砂池设计水力停留时间：8.6min（2000m3/h），6.2min（2880m3/h）。

2.3 曝气沉砂池设一超越渠道，系统正常运行时需关闭超越渠道闸门。

当曝气沉砂池内需进行检修或原水中砂砾较少无需运行曝气沉砂池时，可打开超越渠道闸门，关闭本期曝气沉砂池进出水渠道闸门，并放空。

若需停用曝气沉砂池，在闸门切换完成后，链板式刮泥机需继续运行一段时间，且需开启砂泵及砂水分离器，以去除沉淀在池底的砂砾。

2.4 系统正常运行时，可通过调节出水手动堰门及渠道闸门控制曝气沉砂池内的液位，并通过调节电动撇渣管来去除曝气沉砂池表面的浮渣及油脂。

曝气沉砂池正常运行时，罗茨风机、链板式刮泥机需保持开启状态，2台罗茨风机轮流运行，沉入池底的砂砾经链板式刮泥机刮入集泥斗后经砂泵吸出后由砂水分离器进行砂水分离，最终排出系统。

因砂泵运行一段时间后可形成虹吸现象，即砂泵停止运行后，曝气沉砂池底部的污水仍可通过排砂管进入砂水分离器，故运行时建议保持砂水分离器常开，每日运行2h砂泵以保持虹吸状态，若长时间提不出砂，可适当加长砂泵的运行时长或两台砂泵同时运行以提升提砂能力。

2.5 曝气沉砂池末端还设有远期联通闸门、至溯天污水厂进水闸门。

当远期曝气沉砂池建成后可打开该闸门进行联通；当溯天污水厂进水碳氮比过低、可生化性较差时，可打开此闸门，提供碳源。

3、操作说明
3.1 电动渠道闸门
细格栅前电动渠道闸门配套一台一控三控制箱，当每台渠道闸门对应的旋钮处于“手动”状态时，只可在控制箱上对相应渠道闸门进行“开启、关闭、停止”操作；当旋钮处于“远控”状态时，只可在中控室界面进行操作；当旋钮处于“停”状态时，中控室、控制箱均无法对闸门进行操作。

3.2 细格栅
细格栅属于自成系统的成套设备，由网板格栅除污机、螺旋压榨机、中压冲洗泵、高压冲洗泵等组成，细格栅系统正常情况处于自动运行状态，中控室只需
对细格栅系统的运行状态进行监控。

特殊情况下，可将细格栅系统置于“手动”状态，在控制箱触摸屏上进行手动操作。

正常情况下，每套细格栅应处于“自动”“就地”状态，按“PLC”运行，在触摸屏“基本设置”中，输入密码“11111”，即可分别对1#、2#细格栅中压冲洗系统、高压冲洗系统的“运行时间”、“停止时间”进行设定。

由于益民污水厂原水中纤维杂质较少，系统已将高压冲洗泵禁止运行，仅通过中压冲洗泵进行冲洗能满足系统要求。

仅通过中压泵冲洗时，系统状态为“中压泵允许”“压榨机允许”“高压泵禁止”“辅助电机允许”；若需将高压冲洗投入运行，则可点击红色“高压泵禁止”使其转变为“高压泵允许”即可。

中压冲洗泵、高压冲洗泵运行时间可根据实际需求设定，一般为1~3min，停止时间需设定在10min以上，中压冲洗泵停止时间设定最长为59min59s，高压冲洗泵停止时间设定最长为6h59min59s。

在触摸屏“1号机自动”“2号机自动”界面中，可以查看中压冲洗系统、高压冲洗系统的倒计时及网板格栅除污机栅前液位。

当细格栅处于“手动”“就地”状态时，可在触摸屏“1号机手动”“2号机手动”界面中，分别对中压阀、中压泵、格栅、压榨机、高压泵、辅助电机进行操作。

正常情况下，手动操作功能处于禁止状态。

故在进行上述操作前，需先点击红色“手动禁止”使其转变为“手动允许”。

若需启动高压泵，则需先登录“基本设置”获得“高压泵允许”权限。

中压冲洗系统手动操作流程：依次开启中压阀、中压泵、格栅、压榨机，冲洗一段时间后再依次关闭，压榨机延时关闭；高压冲洗系统手动操作流程：依次开启中压阀、中压泵、格栅、压榨机、高压泵、辅助电机，冲洗一段时间后再依次关闭（除“压榨机”），压榨机延时关闭。

在巡查过程中，若发现网板格栅除污机栅前液位过高，需立即进行冲洗，而尚未到达设定的冲洗时间或液位，可将细格栅旋钮从“自动”转为“手动”再转为“自动”，系统将立即自动对格栅进行冲洗。

中控界面可对细格栅系统的运行状态、中压冲洗泵运行及停止时间的设定与倒计时、栅前水位及探头距水面高度等进行监控。

网板格栅除污机冲洗水源共有两个，分别为自来水和中水。

为节省水源，一般情况下，采用中水进行冲洗，此时需关闭细格栅渠道顶部自来水阀门，打开细格栅下方立管上的中水阀门（切记，需确保自来水阀门先关闭，以防中水混入自
来水管网）。

当中水回用设备停用或故障时，需立即将细格栅调至“停”状态，以防在此期间，中压冲洗泵在无水状态下运行，造成水泵损坏。

待打开细格栅顶部自来水阀门后，再恢复细格栅运行（当中水回用设备故障，使用自来水作为冲洗水源时，只需将细格栅顶部自来水阀门开启即可，不得关闭细格栅下方立管上的中水阀门，自来水需通过此根管路将自来水输送至全厂中水管路，以供其他设施使用，如除臭设备、调理池管道冲洗用水等）。

3.3 链板式刮泥机
链板式刮泥机运行，需保证处于“监控开启”状态，链板式刮泥机同样具备“手动”“远控”两种运行方式。

3.4 电动撇渣管
电动撇渣管应处于“手动”状态，现场根据实际液位调节撇渣管开启度，保证曝气沉砂池内浮渣进入撇渣管排出系统的同时，尽量少的撇除原水。

3.5 罗茨鼓风机
当曝气沉砂池正常运行时，罗茨风机应一直处于运行状态，风机在启动前需确保供气管路上的阀门均处于开启状态。

罗茨鼓风机具有“就地”“远程”两种运行方式，在日常巡视中，需注意检查隔音罩上排风扇是否与罗茨风机一同运转。

3.6 砂泵、砂水分离器
砂泵具有“就地”“远程”两种运行方式；砂水分离器具有“手动”“PLC”两种运行方式，“PLC”是指可由中控室进行启停。

砂泵在运行前，需确保砂泵进出水管路上的阀门均处于开启状态。

运行时建议保持砂水分离器常开，每日运行2h砂泵以保持虹吸状态，若长时间提不出砂，可适当加长砂泵的运行时长或两台砂泵同时运行以提升提砂能力。

第五章初沉池及AAO生物反应池
1、主要设备
链板式刮泥机4台链板式刮泥机2台
品牌：宝利金品牌：南通华新
池宽：5m 池宽：1m
池长：38.775m 池长：10.6m
电动撇渣管4台手动圆闸门4台（初沉池排泥闸门）品牌：南通华新品牌：南通华新
长度：5m 型号：ZMQY300
手动方闸门4台（初沉池进水闸门）手动渠道闸门2台（初沉池超越）品牌：南通华新品牌：南通华新
型号：ZMQF1200×1200 型号：QZM1000×1800
潜水离心泵2台（初沉池排泥）微孔曝气器2328个
品牌：海斯特品牌：威德
流量：288m3/h；扬程：12m 规格：6m3/hr
电动堰门4台（生反池进水）手动渠道闸门2台（生反池超越）品牌：南通华新品牌：南通华新
型号：TY3500×500 型号：QZM1000×1500
手动渠道闸门4台（生反池内回流）手动渠道闸门2台（生反池外回流）品牌：南通华新品牌：南通华新
型号：QZM1000×1300 型号：QZM1000×1300
潜水推流器16台潜水轴流泵6台（内回流泵）
品牌：海斯特品牌：海斯特
功率：4.5kW 流量：1500m3/h；扬程：3m
2、系统运行
2.1 初沉池用以去除原水中不可降解的无机物，以减少后续生物反应池的负荷。

正常运行时，保持两超越渠道闸门关闭，进水闸门、排泥闸门开启，初沉池进水经过进水闸门分配至4个平流沉淀池，在平流沉淀池内原水中的污泥杂质沉积，经链板式刮泥机及初沉池污泥泵排至污泥调理池；原水中的漂浮物及油脂，经链板式刮泥机及电动撇渣管排出系统。

最终原水经出水堰出水，进入AAO生物反应池。

2.2 初沉池排泥应根据实际情况合理规律进行，每日至少一次（两台污泥泵均需运行），排泥时长根据实际情况确定。

由于初沉池污泥不易进行脱水，每次排泥需与生反池排泥混合脱水。

每次排泥时，注意与污泥脱水车间配合，在开启初沉池污泥泵前，必须确认调理池上初沉池进泥阀门已开启。

2.3 初沉池运行时，若其中某台链板式刮泥机故障需要检修，可关闭对应平流沉淀池的进水闸门进行放空，不影响其他沉淀池的运行。

为了AAO生物反应池配水均匀，可略打开对应的超越渠道闸门。

2.4 当进水COD过低时，原水可超越初沉池直接进入AAO生物反应池，此时应打开两超越渠道闸门，关闭初沉池进水闸门（不要关闭初沉池排泥闸门）。

即使在超越初沉池的情况下，也不要关闭链板式刮泥机，以防止池内污泥沉降影响链板式刮泥机重新开启。

在超越初沉池期间，仍需间断运行初沉池污泥泵，一方面尽量多的排出初沉池沉淀污泥，一方面防止污泥泵坑内沉积过多淤泥造成污泥泵无法启动，另一方面防止污泥泵叶轮锈蚀卡死（在初沉池超越初期，应略频繁的运行污泥泵，待沉积的污泥减少后可视情况加长污泥泵的运行周期）。

2.5 AAO生物反应池运行必须关闭两超越渠道闸门，保持两点进水方式，维持合理的内外回流比，控制污泥浓度为4000mg/l左右，溶解氧2~4mg/l。

生物反应池设计总水力停留时间17.5h，其中厌氧区停留时间2h，缺氧区停留时间6h，好氧区停留时间9.5h。

设计系统污泥负荷为0.068kgBOD5/kgMLSS.d，好氧区污泥负荷0.124kgBOD5/kgMLSS.d。

2.6 系统设计内回流比为100%~300%，外回流比为50%～100%。

2.7 AAO生物反应池为典型的除磷脱氮工艺，设置两点进水方式，在一定程
度上可缓解因进水COD偏低、碳源不足导致的出水TN超标的情况。

正常运行时，维持两点进水方式，保持厌氧区外回流闸门开启、内回流闸门关闭，缺氧区内回流闸门开启的状态。

2.8 系统正常运行时，维持生物反应池中段溶氧、末段溶氧2~4mg/l。

若进水COD偏低、进水量过少，使得生反池BOD污泥负荷偏低，即使在鼓风机最低曝气量的情况下，溶解氧仍过高，此时应进行间歇曝气。

根据实际运行状况、进出水水量、水质，在保证不影响出水水质的情况下，合理设置关停鼓风机的时长，但最长不得超过4h。

2.9 生反池在进行鼓风曝气时，可能会出现东西两侧各自对应的中段溶氧、末段溶氧不一致的情况，若相差不大，出水水质无大的差异可不进行调节。

若差别较大，可通过调节东西两侧针阀来控制溶解氧，在进行针阀调节时，必须保证其中有一个针阀为100%全开状态，且针阀调节不得过于频繁。

若生反池各廊道曝气效果不均匀，可通过生反池管廊内的阀门进行调节。

若长期处于低量曝气状态，将对微孔曝气器产生不良影响，建议每隔一段时间进行大气量曝气，一方面可防止污泥在曝气区沉积，另一方面可维持微孔曝气器的曝气均匀性。

2.10 AAO生物反应池使用微孔曝气器进行曝气，共有46组微孔曝气系统，每系统设置1个冷凝水排水阀，运行时需定期打开此阀门进行冷凝水排放。

建议夏天每天排放一次，冬天每周排放一次。

2.11 生物反应池上的各仪表应定时进行维护清理，以保证数值的准确性，尤其是溶解氧仪表。

2.12 系统正常运行时，指系统正常进出水、排泥、内外回流、曝气等，系统出水水质、生反池内污泥浓度等不会在短时间内出现大的波动。

若有异常，需注意是否存在冲击负荷、仪表/化验是否存在问题等。

3、操作说明
3.1 链板式刮泥机
链板式刮泥机具备“就地”（“手动”）、“远程”（“PLC”）两种运行方式。

3.2 初沉池排泥泵
初沉池排泥泵具备“手动”、“自动”两种运行方式，即可分别在就地及中控。