冲床安全操作规程2

冲床安全操作规程
第一章总则
一、为了保障冲床机械的安全性，保障生产人员的人身安全，
制定本安全操作规程。

二、本规程适用于手工或机械直接或间接操作冲床的操作人员；对非专业人员必须进行安全教育和训练。

三、本系统占地面积较大，操作部位较多，操作复杂，因此需
要对目前的使用人员进行专业的安全操作规范和教育。

第二章技术操作规程
一、使用前检查
1. 初次使用前需要进行全面检查，确认所有连接件已经连接完
成并且紧固，设备没有漏电现象。

2. 检查各项操作手柄（按钮）的功能是否正常，如损坏应及时
更换。

3. 检查操作员室内的照明设施是否正常工作，如有故障，需要
及时修复。

4. 检查操作位置是否满足使用条件，如地面是否平整、设备是
否稳定等。

5. 清理设备表面的油污及外部杂物。

二、开始操作
1. 机器开启前必须了解工件材料及生产工艺，严格按操作规程
手册操作，使用前应将其修整光洁。

2. 学习并掌握设备的操作方法，了解设备和工件之间的密切联系，安装模具，接通供电和供液系统，进行手动试运转，并逐级归零、逐步试压，以确保正常工作后进入重复模式。

3. 切勿在设备正在运转时，进入正确的模式之前进行任何更改
或调整。

三、设备运行中安全规范
1. 保证设备处于稳定机械状态，防止设备因机械问题而发生故障。

2. 不得在设备正在运行中，随意触摸设备的结构或操作按键。

3. 需要调整设备的情况下，必须事先停机后方可进行操作，切
勿在设备工作时进行调整。

4. 不得在设备上堆放杂物、饮料等易碎瓶类物品。

5. 操作人员应根据设备工作状况随时调整自己的姿势和距离，
以保证自身安全。

四、设备操作结束时的事项
1. 停止工作后，切勿立即将设备上通电、供液等系统关闭，应
该先进行手动的逐级归零操作，依次将设备进行复位，确保设备处
于正常关机状态。

2. 工作人员应该进行现场巡查，清理设备表面以及接口处的油
污及杂物。

3. 操作人员应该将受到的冲击力、噪声及振动等数据进行记录，以备后期分析。

五、设备维护保养
1. 设备使用前需要进行“点检操作”以发现故障，及时进行修复。

2. 常年保养：设备常年保养需要进行注油和清理工作，保持设备处于洁净状态。

3. 长期停机：当设备需要停机一段时间时，应该先将设备进行全面的清洁以及设备复位工作，并加密机器的保养。

第三章总结
1. 对于所维护设备而言，为了减少人身危险，设备安全操作规范必须得到严格的遵循。

2. 制定规范后，需要进行理论知识和实际操作技能的培训，以人员对设备的操作能力水平得到大力提高。

3. 操作人员需要对于设备的需要切实履行好职责，保障设备的操作效率。