汽机联锁保护
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1 汽机联锁保护
调节级最大压力13.8Mpa。
1.1汽轮机ETS跳闸保护
当机组发生下列异常情况之一时,ETS保护动作跳机。
1.1.1#1.(#2)低压缸排汽温度高107℃;
1.1.2主机润滑油压低0.13MPa;
1.1.3轴向位移达到+1.2mm或-1.65㎜
1.1.4在汽轮机负荷小于120MW,主汽温由490℃以上降至460℃以下时;
1.1.5在汽轮机负荷大于300MW,主汽温小于474℃时;
1.1.6#1、2低压缸排汽背压≥65KPa;(三选二)
1.1.7支持轴承振动大(X或Y向):当任一轴承振动大与过大同时出现或
任一轴承处轴振达跳闸值且其余任一轴承处轴振达报警值,主机跳闸。
(注:#1-#8轴振跳闸值0.25mm,报警值0.125mm);
1.1.8高压缸排汽室内壁温度高420℃;
1.1.9发电机负荷>150MW,高旁阀全关而低旁阀开度>15%;
1.1.10高中压缸启动方式下高压旁路阀或高压旁路隔离阀未全关;
1.1.11发电机主保护A、B动作;
1.1.12锅炉MFT与汽包水位+300mm。
1.1.13DEH跳闸;
1.1.14超速保护(动作转速≥110%额定转速;三选二);
1.1.15高中压差胀超限(≥11.6mm或≤-6.6mm);
1.1.16低压差胀超限(低压胀差≥24);
1.1.17EHG油压力低(≤7.8MPa;三选二);
1.1.18发电机定子冷却水出口温度>78℃(三选二);
1.1.19发电机定子冷却水流量<500L/min延时30秒(三选二);
1.1.20机组支持轴承乌金温度高达115℃延时2秒;
1.1.21机组推力瓦金温度高达110℃延时2秒;
1.1.22手动打闸;
1.1.23轴承盖振0.05mm报警,0.08mm手动停机。
1.1.24润滑油回油温度65℃报警,75℃手动停机。
1.2超速保护:
1.2.1超速限制
1.2.1.1甩负荷
1)在机组甩负荷≥15%额定负荷且≤40%额定负荷时,DEH加速度继
电器动作,迅速关闭中压调节阀,同时使目标转速及给定转速
改为3000r/min .延时后,中压调节阀重新开启。
2)当机组甩负荷≥40额定负荷时,DEH功率-负荷不平衡继电器动
作,迅速关闭高压调节阀和中压调节阀,同时使目标转速及给
定转速改为3000r/min .延时后,高中压调节阀开启使转速稳定
在3000r/min .
1.2.1.2加速度限制
当汽轮机转速大于3060 r/min、加速度大于49 r/min时,加速度限
制回路动作,快速关闭中压调节阀,抑制汽轮机的转速飞升。
1.2.1.3功率负荷不平衡
当汽轮机功率(用再热汽压力表征)与汽轮机负荷(由发电机负荷
表征)不平衡时,会导致汽轮机超速。
当再热压力与发电机负荷之间的
偏差超过设定值时,功率—负荷不平衡继电器动作,快速关闭高压和中
压调节阀,抑制汽轮机的转速。
1.2.1.4103%超速
一旦转速超过103%额定转速,则迅速动作超速限制电磁阀,关闭高
中压调节阀以防止汽轮机超速,转速低于103%额定转速时,超速限制电
磁阀失电,高中压调门恢复至原开度。
1.2.2超速保护
1.2.2.1电气超速保护
当汽轮机转速达到110%额定转速时,DEH 输出信号使汽轮机跳闸。
1.2.2.2机械超速保护
当汽轮机转速达到110%~111%额定转速时,偏心飞环式危急遮断器
动作。
通过机械跳闸阀泄去安全油,关闭高压主汽门和高压调门,开启
通风阀;关闭中压主汽门和中压调门,开启紧急排放阀;关闭各级抽汽
逆止门和高排逆止门而停机。
1.3手动停机保护
1.3.1就地手动机械脱扣:此脱扣器位于汽机前箱。
操作时,逆时针旋转
90O后拉出,通过机械跳闸阀动作泄去安全油,关闭高压主汽门和
高压调门,开启通风阀;关闭中压主汽门和中压调门,开启紧急排放阀;关闭各级抽汽逆止门和高排逆止门而停机。
1.3.2远方手动脱扣:为两按钮,装于集控室控制盘。
操作时,同时按下
两按钮,则机械跳闸阀和高压遮断电磁阀组均动作,关闭高压主汽门和高压调门,开启通风阀;关闭中压主汽门和中压调门,开启紧急排放阀;关闭各级抽气逆止门和高排逆止门而停机。
1.4主机润滑油压联锁保护
当汽轮机转速≥200r/min或润滑油压≥0.03Mpa 低油压保护投入。
1.4.1主油泵出口油压低至1.205MPa或汽轮机转速≤2850r/min或润滑
油压低至0.115MPa,交流润滑油泵(TOP)自启动;
1.4.2主油泵进口油压低至0.07MPa(就地0.13Mpa),启动油泵(MSP)
自启动;
1.4.3轴承润滑油压低于0.105MPa,直流润滑油泵(EOP)自启动;1.4.4轴承润滑油压低于0.07MPa时,汽轮机跳闸。
1.4.5轴承润滑油压低于0.07MPa时,盘车跳闸。
1.4.6汽机转速>2500 rpm顶轴油泵自停;转速<2400(#2机2500)rpm
顶轴油泵自启;
1.4.7主机油箱油温低于21℃,电加热自投;高于35℃或油箱油位小于
-100mm,电加热自停。
1.5低压排汽缸喷水保护联锁
1.5.1机组负荷小于30%,且任一低压缸排汽温度高于65℃时,后缸喷
水阀开始开启,至80℃时全开;
1.5.2当机组负荷大于30%低压缸排汽温度降至65℃时,喷水阀关闭。
1.6水幕保护联锁
1.6.1当排汽缸温度高于80℃时自动投入。
1.6.2当排汽缸温度低于70℃时自动切除。
1.7旁路系统保护
1.7.1发生下列情况之一时,低压旁路关闭:
1.7.1.1 排汽装置背压升高到设定值##;
1.7.1.2 排汽装置温度超过设定值##,其它降温措施无效;
1.7.1.3 排汽装置热井水位高2M;
1.7.1.4 低压旁路出口温度高于110℃;
1.7.1.5低压旁路减温水压力低于1.5MPa
1.7.1.6 手动快关。
1.7.2高旁快开条件:
1.7.
2.1发电机跳闸且负荷大于30%。
1.7.
2.2汽轮机跳闸且负荷大于30%。
1.7.
2.3阀前压力高于设定值0.4MPa
1.7.
2.4 手动快开。
1.8主机盘车装置联锁保护
1.8.1盘车装置自动啮合条件:
1.8.1.1盘车装置处于“自动”;
1.8.1.2两只主汽门全关;
1.8.1.3汽轮机转速至零,延时30秒;
1.8.1.4盘车电机运行,延时10秒。
1.8.2盘车电机自启动条件:
1.8.
2.1盘车电机联锁开关在“自动”;
1.8.
2.2轴承润滑油压>0.103MPa;
1.8.
2.3顶轴油压力≥
3.43MPa;
1.8.
2.4盘车电机无电气故障;
1.8.
2.5盘车装置处于“自动”;
1.8.
2.6两只主汽门全关;
1.8.
2.7汽机转速至零,延时30秒。
1.8.3当发生下列情况之一时,盘车电机跳闸:
1.8.3.1任一顶轴油压力<3.4MPa;
1.8.3.2轴承润滑油压<0.07MPa;
1.8.3.3盘车电机电气故障;
1.9汽机防进水保护
1.9.1汽轮机负荷低于10%时,下列疏水阀自动开启:
#1/#2高压主汽阀上阀座疏水阀。
#1/#2高压主汽阀阀体疏水阀。
高压导汽管疏水阀。
主汽进汽疏水阀。
高排逆止阀前、后疏水阀。
高旁阀前疏水阀。
中压进汽疏水阀。
低旁阀前疏水阀。
一抽电动阀后疏水阀。
一抽逆止阀前疏水阀。
二抽电动阀后疏水阀。
二抽逆止阀前疏水阀。
1.9.2汽轮机负荷低于20%时,下列疏水阀自动开启:
#1/#2中联阀阀体疏水阀。
三抽电动阀后疏水阀。
三抽逆止阀前疏水阀。
四抽电动阀后疏水阀
四抽逆止阀前疏水阀。
五抽电动阀后疏水阀。
五抽逆止阀前疏水阀。
六抽电动阀后疏水阀。
六抽逆止阀前疏水阀。
当高低压加热器及除氧器水位高高信号时,其相应设备保护动作将其撤出运行。
1.9.3防进水保护控制的程序
1.9.3.1负荷〈10%MCR,成组打开高压组全部疏水阀,>15% MCR成组
关闭;
1.9.3.2负荷〈20%MCR,成组打开低压组全部疏水阀,>25% MCR成组
关闭;
1.9.3.3汽机或发电机跳闸,自动打开高压,低压组全部疏水阀;
1.9.3.4防进水范围内的疏水阀均可接受单操;
1.9.3.5防进水范围内的疏水阀可按不同情况接受保护联锁。
1.9.4防进水各疏水阀接受其它保护联锁情况
1.9.4.1高加水位高Ⅲ值(+420mm),联锁开对应抽汽管上的疏水阀;
1.9.4.2除氧器水位高Ⅲ值(+3000mm),联锁开#4抽汽管上的疏水阀;
1.9.4.3(3)#5低加水位高Ⅲ值(+360mm),联锁开#5抽汽管上的疏水
阀;
1.9.4.4(4)#6低加水位高Ⅲ值(+360mm),联锁开#6抽汽管上的疏水
阀;
1.9.4.5(5)#7低加水位高Ⅲ值(+360mm),联锁开#7抽汽管上的疏水
阀;
1.9.4.6高排逆止门前疏水罐液位高##联开高压缸排汽逆止门前疏水电
动门;液位低##,联关。
1.9.4.7高排逆止门后疏水罐液位高##,联开冷再管疏水电动门;液位低
##,联关。
1.10高加水位保护
1.10.1高加水位高Ⅰ值(+320mm),报警;
1.10.2高加水位高Ⅱ值(+360mm),联开高加危急疏水;
1.1
2.1高加水位高Ⅲ值(+420mm),高加解列,高加水侧走旁路,高加
抽汽电动隔离门及抽汽逆止门关闭,同时开启抽汽管道疏水。
1.1
2.2低Ⅰ值240mm报警。
1.10.3汽机或发电机跳闸高加解列。
1.11低加水位保护
1.11.1低加水位正常值+240mm,
1.11.2低加水位高Ⅰ值(+280mm)报警;
1.11.3低加水位高Ⅱ值(+320mm),联开低加危急疏水;
1.1
2.1低加水位高Ⅲ值(+360mm),低加解列,低加水侧走旁路,低加
抽汽电动隔离门及逆止门关闭,同时开启抽汽管道疏水,上一级低加疏水自动切至排汽装置。
1.1
2.2低Ⅰ值200mm, 低Ⅱ值160mm报警。
1.11.4汽机或发电机跳闸低加解列。
1.12除氧器压力及水位保护
1.1
2.1除氧器压力低于0.149MPa时,联动关闭四段抽汽至除氧器电动隔
离门,联动开启备用汽源电动门,备用汽源投入;
1.1
2.2除氧器压力高于0.149MPa时,联动关闭备用汽源电动门,联动开
启四段抽汽至除氧器电动隔离门;
1.1
2.3除氧器水位高Ⅰ值(+2600mm),报警;2400正常。
除氧器水位
高Ⅱ值(+2800mm),联动开启除氧器溢流放水阀;
1.1
2.4除氧器水位高Ⅲ值(+3000mm),除氧器自动隔离,联动关闭四抽
至除氧器进汽电动门和#1、2逆止门,联开#3高加至热井疏水阀,#3高加至除氧器正常疏水阀联动关闭。
1.1
2.5除氧器水位低Ⅰ值(2000mm),报警;
1.1
2.6除氧器水位低1800㎜;
1.1
2.7除氧器水位低Ⅱ值(800mm),联跳给水泵;
1.13给水泵跳闸保护
给水泵在运行状态下,若出现下列条件之一,则保护联锁跳闸:1.13.1除氧器水位800㎜;
1.13.2润滑油压低二值(小于0.08Mpa);
1.13.3前置泵入口门关;
1.13.4给水泵入口压力低低(1.25MP);三取二;
1.13.5给水泵工作油冷却器进口油温度高II值130℃;
1.13.6给水泵工作油冷却器出口油温度高II值70℃;
1.13.7给水泵耦合器#1轴承油温度高II值90℃;
1.13.8给水泵耦合器#2轴承油温度高II值90℃;
1.13.9给水泵耦合器#3轴承油温度高II值90℃;
1.13.10给水泵耦合器#4轴承油温度高II值90℃;
1.13.11给水泵耦合器#5轴承油温度高II值90℃;
1.13.12给水泵耦合器#6轴承油温度高II值90℃;
1.13.13给水泵耦合器#3推力轴承油温度高II值90℃;
1.13.14给水泵耦合器#6推力轴承油温度高II值90℃;
1.13.15给水泵润滑油冷却器进口油温度高II值70 ℃;
1.13.16给水泵润滑油冷却器出口油温度高II值60℃;
1.13.17给水泵电机A/B/C相绕组温度1/2/3≥135℃;
1.13.18给水泵前置泵驱动端径向轴承温度≥100℃;
1.13.19给水泵进水端机械密封循环液体温度≥90℃;
1.13.20给水泵出水端机械密封循环液体温度≥90℃;
1.13.21给水泵前置泵非驱动端径向轴承温度≥100℃;
1.13.22给水泵前置泵非驱动端推力轴承温度≥100℃;
1.13.23给水泵耦合器端电机径向轴承温度≥105℃;
1.13.24给水泵前置泵端电机径向轴承温度≥105℃;
1.13.25给水泵推力轴承(主推力瓦)温度≥100℃;
1.13.26给水泵推力轴承(辅推力瓦)温度≥100℃;
1.13.27给水泵出水端径向轴承(顶部)温度≥100℃;
1.13.28给水泵进水端径向轴承(顶部)温度≥100℃;
1.13.29给水泵非驱动端轴承振动>11.2mm/s;
1.13.30给水泵驱动端轴承振动>11.2mm/s;
1.13.31给水流量小于310T/H且再循环开度小于15℅,延时25秒。
1.14凝泵A(B)保护跳闸条件
1.14.1热井水位小于300MM二值
1.14.2凝结水泵推力轴承(上)温度≥80℃
凝结水泵推力轴承(下)温度≥80℃
1.14.4凝结水泵电机推力轴承(上)温度≥80℃
1.14.5凝结水泵电机推力轴承(下)温度≥80℃
1.14.6凝结水泵电机下轴承温度≥80℃
1.14.7凝结水泵电机A线圈温度1/2≥140℃
1.14.8凝结水泵电机B线圈温度1/2≥140℃
1.14.9凝结水泵电机C线圈温度1/2≥140℃
1.15其它联锁保护
1.15.1凝结泵轴承振动高7 mm/s,高高11mm/s报警;
1.15.2凝结泵出口母管压力低于
2.0 MPa,或运行凝结泵跳闸备用凝结水泵
联动;
1.15.3开式泵出口母管压力低于0.3MPa,或运行开式泵跳闸备用开式泵联
动;
1.15.4闭式泵出口母管压力低于0.4MPa,或运行闭式泵跳闸备用闭式泵联
动;
1.15.5凝汽器真空低于-65KPa,或任一运行真空泵跳闸备用真空泵联动。
1.16发电机氢、油、水系统联锁保护
1.16.1主密封油泵出口母管压力低于657KPa,联备用密封油泵;
1.16.2主密封油泵出口母管压力低于568KPa,联直流密封油泵;
1.16.3密封油真空箱油位低至低限时,联停交流密封油泵;
1.16.4密封油真空箱油位高至高限时,联停密封油真空泵;
1.16.5任一主密封油泵启动时,再循环密封油泵联启;
1.16.6两台主密封油泵均停运,再循环密封油泵联停;
1.16.7定子水冷泵出口压力低于NOL.-68.6KPa(0.6MPa)时,延时2秒,
联备用泵;
1.16.8出现下列任一情况时,“发电机氢气系统故障”报警:
1.16.8.1发电机主密封油泵A、B电气故障;
1.16.8.2发电机主密封油泵出口压力低于568KPa;
1.16.8.3发电机主密封油泵出口压力低于657KPa;
1.16.8.4发电机密封油真空箱油位高;
1.16.8.5发电机密封油真空箱油位低;
1.16.8.6发电机密封油排泄膨胀箱液位高800mm;
1.16.8.7发电机密封油真空箱真空低-88KPa;
1.16.8.8发电机密封油氢差压低34KPa;
1.16.8.9发电机油水检测器液位高800cc(A);
1.16.8.10发电机油水检测器液位高800cc(B);
1.16.8.11发电机直流密封油泵电气故障;
1.16.8.12发电机直流密封油泵自动故障;
1.16.8.13发电机密封油真空泵电气故障;
发电机再循环密封油泵电气故障;
1.16.8.15发电机内H2压力高(>435KPa);
1.16.8.16发电机内H2压力低(<375KPa);
1.16.8.17发电机供氢压力低(<600KPa);
1.16.8.18发电机H2纯度低(<90%);
1.16.8.19发电机内氢气温度高(>51℃);
1.16.8.20系统AC电源故障;
1.16.8.21系统DC电源故障。
1.16.9发生下列任一情况时,“定子冷却水系统故障”报警:
1.16.9.1发电机定子入口冷却水压力低(<110KPa);
1.16.9.2发电机定子冷却水泵出口压力低(<NOL.-68.6KPa);
1.16.9.3发电机定子冷却水入口温度高(>48℃);
1.16.9.4发电机定子冷却水出口温度高(>73℃);78℃跳闸。
1.16.9.5发电机定子冷却水箱水位高;
1.16.9.6发电机定子冷却水箱水位低;`
1.16.9.7发电机定子冷却水入口流量低(<1050L/min);
1.16.9.8发电机定子冷却水泵电气故障;
1.16.9.9系统DC电源故障;
1.16.9.10系统AC电源故障。
序号保护装置名称柜号压板
编号
保护装置动作出口结果
5011
5012
线圈1
5011
5012
线圈2
MK
线圈
1、2
关
主
汽
门
跳
10
KV
A
启
动
快
切
跳
3
KV
A
启
动
快
切
跳
10
KV
B
启
动
快
切
跳
3
KV
B
启
动
快
切
跳
10
KV
A
闭
锁
快
切
跳3
KV
A
闭
锁
快
切
跳
10
KV
B
闭
锁
快
切
跳
3
KV
B
闭
锁
快
切
保
护
启
动
失
灵
汽
机
减
出
力
减
励
磁
甩
负
荷
启
动
主
变
冷
却
器
远
动
1 发电机差动A、C 1LP ●●●●●●●●●●
2
定子接地95% A、C 2LP ●●●●●●●●●●15% A、C 3LP
3 发电机低频Ⅰ段A、C 4LP
4 发电机低频Ⅱ段A、C 5LP ●●
5
失步t1 A、C 22LP
t2 A、C 6LP ●●
6
失磁t1 A、C 7LP ●●●●●●t2 A、C 8LP ●●
7
逆功率t1 A、C 9LP
t2 A、C 10LP ●●●●●●●●●●
8 程序逆功率A、C 11LP ●●●●●●●●●
9 发电机过激磁定时限A、C 12LP
10 发电机过激磁反时限A、C 13LP ●●
11 发电机对称过负荷定时限A、C 14LP ●
12 发电机对称过负荷反时限A、C 15LP ●●
13 发电机不对称过负荷定时限A、C 16LP
14 发电机不对称过负荷反时限A、C 17LP ●●
15 发电机过电压A、C 18LP ●●●●●●●●●●
16 发电机突加电压A、C 19LP ●●●●●
17 低阻抗A、C 20LP ●●●●●●●●●●
18 过频A、C 21LP
19 主变差动A、C 23LP ●●●●●●●●●●
20 主变高压侧复压过流A、C 24LP ●●●●●●●●●●
21 主变高压侧零序过流A、C 25LP ●●●●●●●●●●
22 主变过负荷启动冷却器A、C 26LP ●
23 励磁变差动A、C 27LP ●●●●●●●●●●
24 励磁变过流A、C 28LP ●●●●●●●●●●
9
25 励磁绕组过负荷定时限A、C 29LP ●
26 励磁绕组过负荷反时限A、C 30LP ●●
27 发变组差动B、D 1LP ●●●●●●●●●●
28 断口闪络B、D 2LP ●●
29 安全自动装置切机B、D 41LP
30 #1高厂变差动B、D 4LP ●●●●●●●●●●
31 #1高厂变高压侧复压过流B、D 5LP ●●●●●●●●●●
32 #1高厂变低压10KV侧复压过流B、D 6LP ●●●
33 #1高厂变低压3KV侧复压过流B、D 7LP ●●
34 #1高厂变10KV分支零序过流t1B、D 8LP ●●●
35 #1高厂变3KV分支零序过流t1B、D 9LP ●●●
36 #1高厂变分支零序过流t2 B、D 10LP ●●●●●●●●●●
37 #1高厂变过流启动通风B、D 11LP
38 #2高厂变差动B、D 12LP ●●●●●●●●●●
39 #2高厂变高压侧复压过流B、D 13LP ●●●●●●●●●●
40 #2高厂变低压10KV侧复压过流B、D 14LP ●●●
41 #2高厂变低压3KV侧复压过流B、D 15LP ●●●
42 #2高厂变10KV分支零序过流t1B、D 16LP ●●●
43 #2高厂变3KV分支零序过流t1B、D 17LP ●●●
44 #2高厂变分支零序过流t2 B、D 18LP ●●●●●●●●●●
45 #2高厂变过流启动通风B、D 19LP
46 断口闪络单起失灵B、D 3LP
47 主变重瓦斯 E 1LP ●●●●●●●●●●
48 主变轻瓦斯 E 2LP ●
49 主变压力释放 E 3LP ●
50 主变冷却器全停 E 4LP ●●●●●●●●●●
51 主变油温高Ⅰ值 E 5LP ●
52 主变油温高Ⅱ值 E 6LP ●●●●●●●●●●
53 主变绕组温度高Ⅰ值 E 7LP ●
54 主变绕组温度高Ⅱ值 E 8LP ●●●●●●●●●●
55 主变油位异常 E 9LP ●●●●●●●●●●
56 发电机断水 E 10LP ●●●●●●●●●●
57 发变组紧急停机 E 11LP ●●●●●●●●●●
58 系统保护联跳 E 12LP ●
59 励磁系统故障联跳 E 13LP ●
60 #1高厂变重瓦斯 E 15LP ●●●●●●●●●●
61 #1高厂变轻瓦斯 E 16LP ●
10
62 #1高厂变压力释放 E 17LP ●
63 #1高厂变油温高Ⅰ值 E 18LP ●
64 #1高厂变油温高Ⅱ值 E 19LP ●●●●●●●●●●
65 #1高厂变绕组温度高Ⅰ值 E 20LP ●
66 #1高厂变绕组温度高Ⅱ值 E 21LP ●●●●●●●●●●
67 #1高厂变油位异常 E 22LP ●
68 #2高厂变重瓦斯 E 23LP ●●●●●●●●●●
69 #2高厂变轻瓦斯 E 24LP ●
70 #2高厂变压力释放 E 25LP ●
71 #2高厂变油温高Ⅰ值 E 26LP ●
72 #2高厂变油温高Ⅱ值 E 27LP ●●●●●●●●●●
73 #2高厂变绕组温度高Ⅰ值 E 28LP ●
74 #2高厂变绕组温度高Ⅱ值 E 29LP ●●●●●●●●●●
75 #2高厂变油位异常 E 30LP ●
76 #1高厂变冷却器全停 E 31LP ●
77 #2高厂变冷却器全停 E 32LP ●
78 励磁变温度高Ⅰ值 E 33LP ●
79 励磁变温度高Ⅱ值 E 34LP ●●●●●●●●●●
01A启备变保护配置:
序号保护装置名称柜
号
压板编
号
保护装置动作出口结果
110
KV
断路
器
线圈
1、2
10
KV1
A
3
KV1
A
保
护
动
作
启
动
失
灵
10
KV1
B
3
KV1
B
10
KV2
A
3
KV2
A
110K
V母
联1、
2
10
KV2
B
3
KV2
B
远
动
保
护
告
警
信
号
1 短引线差动保护 A 1LP ●●●●●●●●●●●
2 高压侧复压过流 A 2 LP ●●●●●●●●●●●
3 高压侧零序过流Ⅰ段t1 A 3LP ●●
t 2 A 4LP ●●●●●●●●●●●
4 高压侧零序过流Ⅱ段t1 A 5LP ●●
t 2 A 6LP ●●●●●●●●●●●
5 过流启动通风 A 7LP
6 变压器过负荷 A 8LP ●
7 起备变差动保护 A 10LP ●●●●●●●●●●●
8 10KV1A分支复压过流 A 11LP ●●
9 3KV1A分支复压过流 A 12LP ●●
10 10KV1B分支复压过流 A 13LP ●●
11 3KV1B分支复压过流 A 14LP ●●
12 10KV分支零序过流t 1 A 15LP ●●●
13 3KV分支零序过流t 1 A 16LP ●●●
14 10KV、3KV分支零序过流t 2 A 17LP ●●●●●●●●●●●
15 本体重瓦斯 A 33LP ●●●●●●●●●●
16 本体轻瓦斯 A 34LP ●
17 本体压力释放 A 35LP ●
18 调压重瓦斯 A 36LP ●●●●●●●●●●
19 油温高Ⅰ段 A 37LP ●
20 油温高Ⅱ段 A 38LP ●●●●●●●●●●
21 绕组温度高Ⅰ段 A 39LP ●
22 绕组温度高Ⅱ段 A 40LP ●●●●●●●●●●
23 油位异常 A 41LP ●
24 冷却器全停 A 42LP ●
25 母差保护跳闸 A 43LP ●●●●●●●●●●
01B启备变保护配置:
序号保护装置名称柜
号
压板编
号
保护装置动作出口结果
1 短引线差动保护 B 1LP ●●●●●●●●●●●
2 高压侧复压过流 B 2 LP ●●●●●●●●●●●
3 高压侧零序过流Ⅰ段t1 B 3LP ●●
t 2 B 4LP ●●●●●●●●●●●4 高压侧零序过流Ⅱ段t1 B 5LP ●●
t 2 B 6LP ●●●●●●●●●●●
5 过流启动通风 B 7LP
6 变压器过负荷 B 8LP ●
7 起备变差动保护 B 10LP ●●●●●●●●●●●
8 10KV2A分支复压过流 B 11LP ●●
9 3KV2A分支复压过流 B 12LP ●●
10 10KV2B分支复压过流 B 13LP ●●
11 3KV2B分支复压过流 B 14LP ●●
12 10KV分支零序过流t 1 B 15LP ●●●
13 3KV分支零序过流t 1 B 16LP ●●●
14 10KV、3KV分支零序过流t 2 B 17LP ●●●●●●●●●●●
15 本体重瓦斯 B 33LP ●●●●●●●●●●
16 本体轻瓦斯 B 34LP ●
17 本体压力释放 B 35LP ●
18 调压重瓦斯 B 36LP ●●●●●●●●●●
19 油温高Ⅰ段 B 37LP ●
20 油温高Ⅱ段 B 38LP ●●●●●●●●●●
21 绕组温度高Ⅰ段 B 39LP ●
22 绕组温度高Ⅱ段 B 40LP ●●●●●●●●●●
23 油位异常 B 41LP ●
24 冷却器全停 B 42LP ●
25 母差保护跳闸 B 43LP ●●●●●●●●●●。