工业锅炉安全技术_0

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锅炉安全技术监察规程最新版

锅炉安全技术监察规程最新版

锅炉安全技术监察规程最新版
《锅炉安全技术》以工业锅炉为主体,介绍与锅炉运行的安全性有关的基础知识。

内容包括:锅炉的燃料与燃烧产物,分类及各自的结构特点,主体设备、配套设备及安全附件,水动力特性,水处理方法,运行控制与调整技术,常见事故与处理要点,锅炉在制造、安装及运行中的检验等。

各部分内容均从“安全”的角度出发,突出解决锅炉的“安全”问题。

语言通俗易懂,并附有大量图表,便于读者理解。

《锅炉安全技术》适合广大司炉工、锅炉初中级技术人员及特种设备安全管理者参考阅读。

《锅炉安全技术(2版)》是《现代生产安全技术丛书》(第二版)的一个分册。

锅炉是利用燃料能源的热能或工业生产中的余热,将工质加热到一定温度和压力的换热设备,在工业中具有十分重要的作用。

同时,锅炉又是具有爆炸危险性的热力设备,生产过程中如果使用和管理不当常会导致恶性事故。

《锅炉安全技术(2版)》主要介绍了锅炉主要受压零件安全技术、锅炉安全运行与科学管理、锅炉的水处理、锅炉的检验方法、锅炉的维护与维修、锅炉事故预处理等。

因锅炉在运行过程中发生的事故大多与水质有关,《锅炉安全技术(2版)》对锅炉的水处理做了着重的介绍,这是《锅炉安全技术(2版)》的一大亮点。

锅炉安全整治工作方案(三篇)

锅炉安全整治工作方案(三篇)

锅炉安全整治工作方案一、前言随着社会经济的快速发展和工业化进程的加速,锅炉在工业生产、能源供应和采暖等方面发挥着重要作用。

然而,由于锅炉操作不当、设备老化、管理不善等原因,锅炉事故频发,给人民群众的生命财产安全和社会稳定造成了严重威胁。

为了保障锅炉的运行安全和健康发展,制定锅炉安全整治工作方案,实施全面的安全整治工作,是当务之急。

二、目标本工作方案的目标是:全面加强对锅炉的安全管理,健全锅炉安全监管体系,提高锅炉安全风险的控制和防范能力,保障锅炉运行安全和群众生命财产安全。

三、工作内容(一)加强安全生产责任制1. 建立健全锅炉安全生产责任制,明确各级领导和相关部门的责任。

2. 完善工作机制,加强对锅炉生产单位的日常监督检查和安全隐患整改工作。

3. 加强安全生产宣传教育,提高锅炉操作人员的安全意识和技能水平。

(二)加强锅炉管理1. 健全锅炉设备档案管理制度,完善设备使用登记、维护保养和检验检测记录。

2. 加强对锅炉设备的巡检和定期检修,及时发现和处理设备故障和安全隐患。

3. 完善锅炉管理人员培训制度,提高管理人员的专业素质和安全管理能力。

(三)加强事故预防和应急救援能力建设1. 制定锅炉事故预防和应急救援预案,做好锅炉事故的预防和应急救援工作。

2. 加强安全监测和预警系统建设,及时掌握锅炉运行状态和异常情况。

3. 健全事故报告和调查制度,及时处理锅炉事故,总结教训,防止事故再次发生。

(四)加大监督执法力度1. 建立健全锅炉安全监督执法机构和队伍,强化对锅炉安全监管的力度。

2. 加强对锅炉生产单位的监督检查,对违规违法行为进行严肃处理。

3. 完善投诉举报机制,鼓励社会各界积极参与锅炉安全监督工作。

(五)加强行业标准和技术规范的制定和落实1. 加强对锅炉安全技术标准和规范的研制和修订工作,确保锅炉运行符合国家和行业标准。

2. 加强对锅炉设备的质量监督和检验检测工作,提高锅炉设备质量和安全性能。

四、工作措施1. 成立锅炉安全整治工作领导小组,明确各成员的职责和工作任务。

锅炉安全技术规程2021

锅炉安全技术规程2021

锅炉安全技术规程2021锅炉是工业生产中重要的热能装置,其安全运行对于工程的安全生产至关重要。

为了保障锅炉的安全稳定,必须严格遵守国家法律法规和相关规范标准,制定科学的锅炉安全技术规程,提高锅炉安全管理水平。

本文将从锅炉安全技术规程的目的、适用范围、责任和义务、安全管理、安全检查、应急措施等方面进行详细介绍。

一、目的1、确保锅炉安全运行,实现生产过程最优化;2、预防和减少锅炉事故的发生,消除安全生产隐患;3、提高锅炉操作人员和管理人员的安全意识,增强锅炉安全管理水平;4、减少生产成本,提升企业竞争力。

二、适用范围本规程适用于所有使用液体、气体、固体燃料的蒸汽锅炉和热水锅炉,其中包括工业锅炉、热电锅炉、壁挂式锅炉、中央供暖锅炉等。

三、责任和义务1、厂方应制订锅炉安全技术规程,并对全体员工进行宣传和培训;2、锅炉操作人员应熟练掌握本规程的各项内容,并按照规定执行工作;3、相关部门应定期检查锅炉运行情况,对安全隐患进行及时发现和处理;4、如发现锅炉安全隐患,有权制止及提出解决方案,必要时可以停炉处理。

四、安全管理1、锅炉操作人员应定期参加技术培训,提高安全意识和技术水平;2、严格执行锅炉启停操作规程,防止因人为差错导致事故;3、定期检查锅炉安全阀,确保其正常工作;4、对锅炉压力、水位、流量、燃烧器进行实时监控和调整;5、检查锅炉排放系统,确保排放符合国家标准;6、对锅炉进行定期检查和维护,及时处理设备故障。

五、安全检查1、定期的锅炉检查应按既定安全检查标准进行,本规程提供的标准仅供参考;2、锅炉安全检查应包括以下内容:锅炉本体、锅炉管道、配件及阀门、安全阀、水位及压力检测仪器、测量加热器、自动控制装置等;3、锅炉检查过程中需重点关注以下安全问题:缺水、超压、漏气、蒸汽泄漏、超温、掉包、气氧燃烧等。

六、应急措施1、如发现锅炉异常,需立即采取相应停电措施,并及时将异常情况上报相关人员;2、在锅炉事故发生后,必须迅速实施安全疏散等紧急措施,禁止随意靠近锅炉,并及时报警;3、在进行锅炉应急处理时,应该对锅炉进行停机检查以及技术人员的指导;4、对锅炉事故的情况应及时记录并上报当地安监部门。

锅炉安装工程安全技术范文

锅炉安装工程安全技术范文

锅炉安装工程安全技术范文一、介绍随着我国经济的不断发展,锅炉在各个工业领域中起着重要的作用。

然而,由于锅炉涉及高温、高压等危险因素,对于锅炉安装工程的安全技术要求非常严格。

本文旨在介绍锅炉安装工程中的安全技术,确保锅炉的正常运行和工作人员的安全。

二、锅炉安装前的准备工作1. 锅炉安装前,应进行全面的工程规划和设计,确保施工的安全性和可行性。

2. 锅炉的选型要与使用场所相匹配,并适应周围环境的要求。

3. 要对安装场地进行查验,消除安全隐患,并确保施工条件的良好。

三、锅炉安装的基本原则1. 安装工程必须符合国家标准和规范要求,从设计、选择到施工过程中,必须遵守相应的规范。

2. 施工过程中要确保工人的安全,必要时要提供必要的个人防护用品。

3. 锅炉安装工程应按照设计图纸进行施工,确保每个环节的准确无误。

4. 在施工过程中需进行安全检测,对可能存在的危险隐患要及时处理。

5. 安装完成后,要进行测试和试运行,确保锅炉的安全性和可靠性。

四、锅炉安装中的安全技术1. 安全教育和培训在锅炉安装工程中,必须进行全面的安全教育和培训,确保每个工作人员都掌握了相关的安全知识和技能。

特别是对于高温、高压等危险环境下的操作,必须进行专门的培训和指导。

2. 施工现场的安全管理在锅炉安装工程现场,必须建立健全的安全管理制度,包括安全责任制、安全巡查制度等。

并要进行现场的安全隐患排查,做好施工区域的防护工作,确保工作人员的安全。

3. 物料和设备的安全使用在锅炉安装工程中,使用的物料和设备必须具备相应的安全性能。

并要对其进行定期检验和维护,确保其正常运行。

对于易燃易爆物质的使用和存储,要进行专门的管理和监控。

4. 火灾和爆炸的预防在锅炉安装工程中,火灾和爆炸是最常见的安全隐患。

因此,在施工和试运行过程中,要严格遵守安全操作规程,防止发生火灾和爆炸事故的发生。

5. 安全监测和检验锅炉安装完成后,必须进行安全监测和检验。

包括对锅炉的结构、管道、阀门等进行全面检查,确保其安全性和可靠性。

《锅炉安全技术规程》(TSG G0001-2012)发布

《锅炉安全技术规程》(TSG G0001-2012)发布

《大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则》(GB/T39499-2020)发布法规标准 ^以矣会力说法2020年第50期本刊讯 2020年11月19日,国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会发布《大气有 害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则》(GB/T 39499-2020)(公告 2020 年第 26 号),该标准将于2021年6月1日起执行。

本标准代替GB/T8195-2011《石油加工业卫生 防护距离》、GB/T11654」- 2012《造纸及纸制品 业卫生防护距离第1部分:纸浆制造业》、GB/T 11655.1-2012《合成材料制造业卫生防护距离第1部分:聚氯乙烯制造业》、GB/T 11655.6-2012《合 成材料制造业卫生防护距离第6部分:氯丁橡胶 制造业》、GB/T 11657-1989《铜冶炼厂(密闭鼓风 炉型)卫生防护距离标准》、GB/T 11659-1989《铅 蓄电池厂卫生防护距离标准》、GB/T11660-1989 《炼铁厂卫生防护距离标准》、GB/T11661-2012 《炼焦业卫生防护距离》、GB/T11662-2012《烧 结业卫生防护距离》、GB/T 11666.1-2012《肥料制 造业卫生防护距离第I部分:氮肥制造业》、GB/T 11666.2-2012《肥料制造业卫生防护距离第2部分:磷肥制造业》、GB/T18068.1-2012《非 金属矿物制品业卫生防护距离第1部分:水泥制 造业》、GB/T 18068.2-2012《非金属矿物制品业卫 生防护距离第2部分:石灰制造业》、GB/T 18068.3-2012《非金属矿物制品业卫生防护距离第3部分:石棉制品业》、GB/T 18068.4-2012《非金 属矿物制品业卫生防护距离第4部分:石墨碳素制品业》、GB/T18070-2000《油漆厂i生防护距 离标准》、GB/T 18071.1-2012《基础化学原料制造 业卫生防护距离第1部分:烧碱制造业》、GB/T《锅炉安全技术规程》本刊讯近日,为贯彻落实《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》,推进特种设备安全监管改革,优化锅炉安全监管措施,市场监管总局对《锅炉安全技术监察规程》(TSG G0001-2012)等9项锅炉安全技术规范进行整合修订,形成《锅炉安全技术规程》(TSG 11-2020),现予批准发布(公告2020年第45 号),自2021年6月1日起实施。

锅炉烘炉煮炉

锅炉烘炉煮炉
6、司炉的工分类及司炉工基本条件?
司炉工分为四类:
类别 允许操作的锅炉
Ⅰ 蒸汽锅炉;热水锅炉;有机热载体炉
Ⅱ 工作压力小于等于3.8MPa的蒸汽锅炉;热水锅炉;有机热载体炉
并汽也叫并炉、并列,即投入运行的锅炉向共用的蒸汽供汽。并汽时应燃烧稳定、运行正常、蒸汽品质合格以入蒸汽压力稍低于蒸汽总管内气压。
2、锅炉运行中的安全要点
(1)锅炉运行中,保护装置与联锁不得停用。需要检验或维修时,应经有关主要领导批准。
(2)锅炉运行中,安全阀每天人为排汽试验一次。电磁安全阀电气回路试验每月应进行一次。安全阀排汽试验后,其起座压力、回座压力、阀瓣开启高度应符合规定,并作记录。
5、锅炉运行中常见的事故有哪些?
答:(1)锅炉缺水。锅炉严重缺水,会造成受压元件变形和损坏,甚至发生炉管爆炸,如果处理不当可能会发生锅炉爆炸事故。发现锅炉缺水时,应严禁进水,并采取紧急停炉措施。造成锅炉缺水事故的原因大多与运行人员松懈麻痹和误操作有关,或是与水位表因无冲洗措施而发生堵塞故障有关。(2)汽水共腾。汽水共腾的特点是:水位表水位剧烈波动、锅水起泡,蒸汽中大量带水,蒸汽温度下降,严重时管道内发生水冲击。产生这种情况的主要原因是:水质不良,含盐太高或锅炉负荷增加过急等。发现汽水共腾时,必须加强水质处理和加大连续排污。(3)锅炉超压。锅炉超压运行,轻则引起元件变形,连接处损坏:严重时会引起爆炸事故。发生锅炉超压的主要原因是:司炉人员盲目提高工作压力或擅离工作岗位造成的。有时,由于压力表和安全阀同时失灵也会引起锅炉超压。因此,必须加强对司炉工岗位责任制和安全附件的检查。(4)炉管爆炸。炉管爆炸时,有显著的爆破声、喷汽声,同时,水位和汽压明显下降。发现这种情况时,必须采取紧急停炉处理措施。发生这种情况的一般原因是:水质不良引起炉管结垢或腐蚀;缺水和爆管也可能互为因果。此外,由于设计缺陷、材料强度不足和焊接质量不好,均可能引起爆管事故。

锅炉安全技术监察规程

锅炉安全技术监察规程

锅炉安全技术监察规程(节选)1 总则1.1目的为了加强锅炉安全监察,防止和减少事故,保障人民群众生命和财产安全,促经济发展,根据《特种设备安全监察条例》的有关规定,制定本规程。

1.2适用范围本规程适用于符合《特种设备安全监察条例》范围内的固定式(注1-1)承压蒸汽锅炉、承压热水锅炉、有机热载体锅炉,以及以余(废)热利用为主要目的的烟道式﹑烟道管壳组合式余(废)热锅炉。

(注1-1固定式锅炉是指锅炉在使用过程中是固定的,移动式如船用锅炉,铁路机车等不适合本规程)1.2.1锅炉本体由锅筒、受热面及其集箱和连接管道、炉膛、燃烧设备、和空气预热器(包括烟道和风道),构架(包括平台和扶梯),炉墙和除渣设备等组成的整体。

1.2.2锅炉范围内的管道(1)电站锅炉,包括锅炉的主给水管、主蒸汽管道、再热蒸汽管道等;(2)电站锅炉以外的锅炉,分为有分汽(水、油)缸(注1-2)的锅炉和无分汽(水、油)缸的锅炉;有分汽(水、油)缸的锅炉,包括锅炉给水(油)泵和分汽(水、油)缸出口与外部管道连接第一道环向接头内的承压管道[含分汽(水、油)缸];无分汽(水、油)缸的锅炉,包括锅炉给水(油)泵出口和锅炉主蒸汽(水、油)出口阀以内的承压管道。

(注1-2 分汽(水、油)缸应当符合本规程对集箱有关规定)1.2.3锅炉安全附件及仪表锅炉安全附件及仪表,包括安全阀、压力测量装置(压力表)、水(液)位测量与示控装置、温度测量装置、排污和放水装置等安全附件,以及安全保护装置和相关的仪表等。

1.2.4锅炉辅助设备及系统锅炉辅助设备及系统,包括燃料制备、汽水、水处理等设备系统。

1.3不适用范围本规程不适用与以下设备:(1)设计正常水位容积小于30L的蒸汽锅炉(2)额定出水压力小于0.1Mpa或者额定热功率小于0.1MW的热水锅炉;(3)为满足设备和工艺流程冷却需要的换热装置。

1.4锅炉级别的划分1.4.1 A级锅炉A级锅炉是指Ρ(表压,下同,注1-3)≥3.8Mpa的锅炉,包括(1)超临界锅炉,Ρ≥22.1Mpa(2)亚临界锅炉,16.7Mpa≤Ρ<22.1Mpa(3)超高压锅炉,13.7Mpa≤Ρ<16.7Mpa(4)高压锅炉,9.8Mpa≤Ρ<13.7Mpa(5)次高压锅炉,5.3Mpa≤Ρ<9.8Mpa(6)中压锅炉, 3.8Mpa≤Ρ<5.3Mpa1.4.2 B级锅炉(1)蒸汽锅炉,0.8Mpa<Ρ<3.8Mpa(2)热水锅炉Ρ<3.8Mpa,且t≥120℃(t为额定出水温度,下同)(3)气相有机热载体锅炉,Q>0.7MW;液相有机热载体锅炉Q>4.2MW1.4.3 C级锅炉(1)蒸汽锅炉,Ρ≤0.8Mpa,且ν>50L(ν为设计正常水位水容积,下同)(2)热水锅炉Ρ<3.8Mpa,且t<120℃(t为额定出水温度,下同)(3)气相有机热载体锅炉,0.1MW<Q≤0.7MW;液相有机热载体锅炉0.1MW<Q≤4.2MW 1.4.4 D级锅炉(1)蒸汽锅炉,Ρ<0.8Mpa,且30L≤ν≤50L(ν为设计正常水位水容积,下同)(2)汽水两用锅炉(注1-4),Ρ<0.04 Mpa,且D≤0.5t/h(D为额定蒸发量,下同) (3)仅用自来水加压的热水锅炉,且t≤95℃(4)气相或液相有机热载体锅炉,Q≤0.1MW注1-3:Ρ是指锅炉额定工作压力,对蒸汽锅炉代表额定蒸汽压力,对热水锅炉代表额定出水压力,对有机热载体锅炉代表额定出口压力)注1-4:其它汽水两用锅炉按照出口蒸汽参数和额定蒸发量分属以上各级锅炉。

锅炉安装工程安全技术范文

锅炉安装工程安全技术范文

锅炉安装工程安全技术范文一、安全技术概述锅炉作为工业生产中常用的设备之一,其安装工程的安全性至关重要。

锅炉安装工程的安全技术包括锅炉选型、安装设计、施工安装和安全使用等环节,涉及工程的全过程。

因此,为了保障锅炉安装工程的安全,必须从技术上加强控制和管理,确保锅炉能够正常运行,提高工作效率,减少安全事故的发生。

二、锅炉选型安全技术1. 根据工程需求确定锅炉类型,例如蒸汽锅炉、热水锅炉等,同时要考虑锅炉的使用环境和要求。

2. 根据工程规模和使用需求确定锅炉的参数,包括额定蒸发量、额定压力、额定温度等,并确认锅炉的燃料类型。

3. 选择正规的锅炉厂家,确保锅炉的质量可靠,符合国家和行业标准,从而保证安装工程的质量和安全。

三、安装设计安全技术1. 根据国家和行业标准制定安装设计方案,包括锅炉的布置位置、管道和设备的连接、燃气和水源的供应等。

2. 考虑到锅炉的运行和维护,合理设置锅炉的水位控制装置、安全阀、排污阀等,以保证锅炉的安全运行。

3. 为了防止锅炉发生爆炸等事故,必须设置爆炸保护装置,包括爆炸门、防火墙、爆痤堵等,以减少事故的发生和影响。

四、施工安装安全技术1. 严格按照设计要求进行施工,确保锅炉安装的质量和安全。

同时要组织好施工人员,提高他们的安全意识和技术水平,以避免安装过程中的误操作和事故。

2. 确保施工现场的安全,设置明显的安全警示标志,合理划分作业空间,确保锅炉安装过程中的通风和照明,减少安全事故的发生。

3. 在施工过程中,要按照规定配备必要的安全设备和工具,例如安全帽、防护眼镜、防护手套等,提高施工人员的安全保护能力。

五、安全使用技术1. 在锅炉安装工程完成后,必须严格按照操作规程进行调试和运行。

在运行过程中,要定期进行巡视和检查,例如检查锅炉的水位、压力和温度等参数,确保锅炉的正常运行。

2. 锅炉使用过程中,要定期进行维护和保养,包括清洗锅炉、更换零部件、检查防护装置等,提高锅炉的运行效率和安全性。

工业锅炉技术标准规范

工业锅炉技术标准规范

锅炉水压试验锅炉的汽水系统及其附属装置安装完毕之后,炉墙砌筑之前必须进行水压试验。

通过水压试验对锅炉的汽水压力系统,如受热面、所有的胀口、焊口以及阀门、法兰、人孔、手孔的安装质量进行一次全面的检查。

水压试验不合格,侧后续工作不能进行。

水压试验应有建设、监理、设计、安装单位代表参加,当地特种设备安全检验检测单位派员参加和监督。

11.6.1 水压试验应具备的条件(1)汽、水压力系统的安装工作全部完毕,分项检验质量合格;附属设备齐全,并符合设计要求;汽、水系统上的附属构件全部安装完毕,其上的临时支架全部清理完毕。

(2)锅炉本体的所有安装记录、技术签证、备案手续、焊前焊工试样评定报告、焊工有效合格证和操作证、受热面管子焊缝射线探伤记录和底片、锅炉图纸会审记录、施工组织设计以及各分项工程的工艺指导书,应整理、准备齐全。

(3)具备水压试验用水和试验设备。

试压泵有手动试压泵和电动试压泵,手动试压泵一般用于蒸发量不超过10t/h 的锅炉的试压。

小型旋涡泵也可做试压泵,其升压平稳而无脉动,流量很小,对于工作压力小于的锅炉来说,尤为适用。

试压用的压力表可采用进过计量检验合格的锅炉原装压力表,这些压力表都能满足压力表最大量程是额定工作压力的~倍,以2倍为最好,以及其精度等级不低于级,当工作压力大于或等于的锅炉,精度等级不低于级的要求。

有合适的炉水排放设施和排放地点。

(4)水压试验的气候条件。

露天锅炉或厂房防水屋面未施工完毕的室内散装锅炉,水压试验应在无雨雪的天气中进行。

环境温度应高于5C .当环境温度低于5C时,水压试验结束,应立即排尽炉水,对不能排尽炉水的装置应采取防冻措施。

试验用水最好为20~70C,,水温过低,受热面系统外表面容易凝结水珠,与受热面上的渗漏混淆。

水温太高,受热面上轻微渗漏的水,容易被蒸发掉,这些都不利发现问题。

小型锅炉水压试验时用水温度过低,可采用地炉加热后注入锅炉。

11.6.2 水压试验前的准备工作(1)对所有的人孔盖、手孔盖、加密封垫片,同时检查锅筒、集箱内有无安装时留下的工具和其他物件,然后将人孔盖、手孔盖关严。

锅炉安全技术知识

锅炉安全技术知识
的受热面,如烟管、对流管束等。 四、锅炉热效率 锅炉输出的有效利用热量与同一时间内所输入的燃料热量的百分比即为
锅炉热效率,常用符号“η”表示。
五、蒸汽品质 表示蒸汽温度和蒸汽的纯洁程度称为蒸汽品质。 六、燃料消耗量 单位时间内锅炉所消耗的燃料量称为燃料消耗量。 七、排污量 锅炉排除的污水流量称为排污量。 八、烟气在受热面管子外部流动,水在管子内部流动的锅炉称为水管锅 炉。 蒸发(加热)受热面主要布置在锅壳(筒)内的锅炉称为锅壳锅炉,又 称火管锅炉。 十、卧式锅炉 锅壳纵向轴线平行于地面的锅炉称为卧式锅炉。 十一、立式锅炉 锅壳纵向轴线垂直于地面的锅炉称为立式锅炉。 十二、蒸汽锅炉 将水加热成范汽的锅炉称为蒸汽锅炉。
3温度保持燃烧的最低温度称为着火温度四燃料的燃烧1煤的燃烧加热干燥阶段逸出挥发分形成焦炭阶段挥发分着火阶段焦炭燃烧形成灰渣阶段2油的燃烧油进入炉膛到燃烧要经过雾化油滴的范发与化学反应油与空气混合物的形成可燃物的着火燃烧四个阶段雾化阶段油滴蒸发与化学反应阶段油与空气混合物的形成阶段可燃物的着火燃烧阶段3气体的燃烧第四节水与蒸汽的性质水在常温下是无色无味透明的液体具有一定的体积但没有固定的形状
三、安全生产法律法规与法律制度
安全生产的法律法规以及形成的一系列制 度是安全生产顺利进行的重要措施。
(一)安全生产主要法律法规
1、《安全生产法》相关知识 我国于2002年6月29日颁布了《中华人民共和 国安全生产法》,于2002年11月1日起施行。
特种作业人员需要掌握以下主要内容:
(1)根据《安全生产法》从业人员享有五项权利: A.知情、建议权 B.批评、检举、控告权 C.合法拒绝权(违章指挥、违章作业) D.遇险停、撤权 E.保(险)外索赔权
安全生产法律法规常识

2、锅炉安全技术交底

2、锅炉安全技术交底

有机热载体锅炉安全技术交底管道阀门、热工仪表均已安装就位和调试合格,冷态试运转完毕,符合要求后进行。

烘煮炉按热载体炉使用说明书要求并注意:1、烘炉:①有机热载体炉因结构型式不同,炉墙有重型、轻型之分,烘炉方式与一般工业锅炉相同,轻型炉墙烘4天左右,重型炉墙烘7天以上。

②先在锅内注入软水或清水,再在炉排中间放上木柴,点燃后用小火烘烤,烟道挡板开启1/3左右,让烟气缓慢流动,2天后可添少量煤,增加通风,使锅内水轻微沸腾。

用炉膛烟温控制升温速度,重型炉墙升温≤20℃/天,轻型炉墙升温≤50℃/天,后期烟温重型炉墙不超过200℃,轻型炉墙不超过160℃,火焰不能时断时续,尽量保持各部位温差较小,膨胀均匀。

2、煮炉:(也可用清洗油(YD-5)直接煮炉)①煮炉可在烘炉后期进行,以缩短时间和节约燃料。

煮炉常用磷酸三纳(Na3Po4、12H2O)和氢氧化纳(NaOH),加药量根据污染程度不同,一般各种药以2-5Kg/t水范围配制成溶液后加入锅内煮沸1-2天。

②煮沸1-2天后,待炉水自然冷却至于70℃以下时,从排污阀中排出,并用清水冲洗,将锅内沉积物和各种杂质冲洗干净。

如锅内壁无油垢、金属表面无锈斑则合格,如达不到上述要求,则应进行第二次煮炉。

煮炉合格冲洗干净后,再用压缩空气将锅内水分吹干。

③煮炉过程中,应检查各温度显示和记录仪表、报警及联锁装置在热态时的动作是否准确。

〈三〉介质化验及冷态循环:1.热载体取样化验确认;所用热载体允许的最高使用温度应比锅炉出口工艺要求的温度高30-40℃,以免热载体在使用中分解,失效。

同时对热载体进行抽样化验,测定其体外观质量,闪点、粘度、酸值、残碳和水份,与热载体制造厂提供的质量证明书各项指标应相符。

2、装油:将化验合格的热载体,用注油泵往锅炉内注油,同时再检查炉体、用热设备、管道系统的排污阀、放油阀是否关好,并将管道和炉体上的排污阀逐一打开,排除空气,直至有油流出时关闭,当高位膨胀槽(膨胀器)液位计上出现油面时停止注油,然后启动循环泵进行冷油循环。

工业锅炉的安全自动控制

工业锅炉的安全自动控制

用煤粉、 油或气体作燃料 的锅炉还必须装设引
维普资讯

5 ・ 4
中国锅炉压 力容器安全
第1 8卷
第 4期
是开关信号 。这两种方法 可以独立使 用 , 也可 以混
合 使用 。
值时装置将采取保护措施 , 进行连锁停炉 , 防止事故
发生。
下面 以参 量一 分 步 控 制 法 为例 , 析 其 安 全 自 分
锅炉具有压力 、 度和水位都正常 的条件 时才可启 温
动执行 前 吹扫 程 序 ; 有 当 锅 炉 具 有 前 吹扫 完 成 且 只
额定 出口热水温度高于或等于 102 2  ̄ 以及热功 率大于等于 4 2 .MW 的锅炉应装设超温报警装置 ; 用煤粉 、 油或气体作燃料 的锅炉必须装设 可靠 的点火程序控制和熄火保护装置 ; 并具体规定在点
风机与送风机 、 风机与燃烧系统 、 循环泵与燃烧系统 等一系列的连锁保护装置。 按照上述 要求 , 工业锅 炉 至少应 装设 水位 、 压 力、 温度以及燃油燃气燃煤 粉锅炉 的点火程序控制 和熄火保护等一系列控制保护装 置。正是这些装置
构 成 了锅 炉安 全 自动控 制 的基 础 。
拟量 。
4 参量一 分步控制法 常见事 故原 因
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第l 8卷
第 4期
中国锅炉 压力容器 安全
・5 ・ 3

锅炉运行的安全生产技术调节范文

锅炉运行的安全生产技术调节范文

锅炉运行的安全生产技术调节范文锅炉作为工业生产中的重要设备,其安全运行对于保障生产过程的顺利进行具有重要意义。

为了提高锅炉运行的安全生产技术,下面将从锅炉的安全运行原则、监测与检修技术以及安全管理等方面进行探讨。

一、锅炉的安全运行原则1. 水质控制:锅炉的水质对于保证锅炉安全运行至关重要。

应严格按照水质标准进行处理,并定期对水质进行检测与调整。

2. 安全阀调试:安全阀是锅炉的重要保护装置,其调试应符合相关标准要求,确保其灵活可靠、准确启闭。

3. 运行参数监测:锅炉运行过程中,应对关键参数进行实时监测,如水位、压力、温度等,及时发现异常情况并采取相应的措施。

4. 预防事故:通过加强日常巡视与检查,排除可能存在的安全隐患,预防锅炉事故的发生。

二、锅炉的监测与检修技术1. 火焰监测技术:采用火焰监测仪对锅炉的燃烧情况进行监测,可实时反馈火焰状态,及时发现异常情况并采取措施。

2. 水位监测技术:采用水位计对锅炉水位进行监测,设立报警装置,预防水位过高或过低引发的安全事故。

3. 温度监测技术:采用温度传感器等设备对锅炉的各个部位进行温度监测,及时发现异常情况并采取措施,防止温度过高引发事故。

4. 检修技术:定期对锅炉进行检修与维护,确保设备的正常运行。

包括清洗水冷壁、热风炉以及燃烧器等部件,清除积灰与结垢,预防燃烧不完全或堵塞现象的发生。

三、锅炉的安全管理1. 人员培训:加强对锅炉操作人员的培训,提高其安全意识和操作技能,确保在工作中能正确运用相关安全管理知识和技能。

2. 安全操作规程:制定具体的安全操作规程,明确操作人员在锅炉运行和检修过程中的职责和操作步骤,避免人为操作失误造成的事故。

3. 火灾防范:加强火灾防范措施,包括对锅炉周围环境进行防火设计,设立消防器材和应急预案,提高应对火灾事故的能力。

4. 安全指标管理:建立科学合理的锅炉安全指标体系,对锅炉的运行参数、设备情况等进行定期检测与评估,及时发现问题并采取措施。

锅炉安全技术操作规程范本

锅炉安全技术操作规程范本

锅炉安全技术操作规程范本一、引言锅炉在工业生产和民用领域中扮演着重要的角色。

为了确保锅炉的安全运行,保护人民群众的生命财产安全,本操作规程旨在制定出一套科学、合理、可行的锅炉安全技术操作规范。

二、设计和安装1. 锅炉设计应符合国家、行业和地方的相关规定,且满足工艺生产的需求。

2. 锅炉安装应由具备相应资质的专业机构进行,且操作人员应具备相应的技术培训和资格。

三、日常操作和维护1. 锅炉操作人员应定期进行操作培训,熟悉锅炉的构造、工作原理和操作程序。

2. 操作锅炉前,操作人员应检查锅炉的工作状态,确认各个部件运行正常,包括燃料供给、水位、压力等。

3. 在操作锅炉时,操作人员应密切关注各个参数的变化,如压力、温度、水位等,并做好相应的记录。

4. 锅炉运行期间,严禁私自调整或更改锅炉的参数设置,必要时应该向责任人员报告并得到批准。

5. 锅炉停机时,应按照程序依次关闭各个部件,清理锅炉内的积灰和沉淀物,并做好相应的记录。

6. 锅炉维护保养应定期进行,包括定期检查、清洁和更换润滑剂等。

四、紧急情况处理1. 在发生锅炉事故的紧急情况下,操作人员应立即切断电源和燃料供给,然后通知相关人员。

2. 如果发生火灾,应立即启动火警报警系统,并使用灭火器材进行灭火,必要时,请消防队进行灭火。

3. 如果发生爆炸,应立即进行安全疏散,并在安全距离范围外等待救援。

4. 在紧急情况处理过程中,操作人员应按照应急预案指导进行,确保人员的生命安全。

五、安全检查和评估1. 对锅炉进行定期检查和维护,发现问题及时处理,并做好记录。

2. 对锅炉的安全性能进行定期评估,对于存在的安全隐患和问题,应采取相应的措施加以解决。

3. 定期组织安全培训和演练,提高操作人员应对紧急情况的应变能力。

六、附则1. 锅炉安全技术操作规程应定期进行复查,并根据实际的需要进行修订或完善。

2. 对违反安全技术操作规程的行为,应依法进行追究责任。

3. 本操作规程已经经过相关部门的审定,并具备合法效力。

锅炉安全操作规程

锅炉安全操作规程

锅炉安全操作规程标题:锅炉安全操作规程引言概述:锅炉是工业生产中常见的设备,其安全操作对于生产过程至关重要。

本文将介绍锅炉安全操作规程,帮助工作人员正确操作锅炉,确保生产安全。

一、锅炉操作前的准备1.1 确认锅炉工作状态:在操作锅炉之前,需要确认锅炉的工作状态是否正常,包括水位、压力、温度等指标是否符合要求。

1.2 检查锅炉设备:检查锅炉设备是否完好无损,各阀门、管道是否正常,燃烧设备是否正常。

1.3 准备操作工具:准备好操作锅炉所需的工具,如扳手、压力表、温度计等,确保能够随时处理突发情况。

二、锅炉启动操作步骤2.1 打开进水阀门:在确认锅炉工作状态正常后,打开进水阀门,让水进入锅炉,保持水位在正常范围内。

2.2 启动燃烧设备:按照操作规程启动燃烧设备,确保燃烧充分、稳定,达到工作要求的温度和压力。

2.3 调整操作参数:根据生产需求,调整锅炉的操作参数,如压力、温度等,保持在安全范围内。

三、锅炉运行中的监控与维护3.1 监控压力和水位:锅炉运行中需要随时监控压力和水位指标,确保在正常范围内,防止发生爆炸或水位不足等安全事故。

3.2 定期排污:定期对锅炉进行排污,清除锅炉内的杂质和沉积物,保持锅炉清洁,提高热效率。

3.3 维护记录:对锅炉的运行情况进行记录,包括操作参数、维护记录等,以便及时发现问题并进行处理。

四、锅炉停机操作流程4.1 关闭燃烧设备:在停机前,先关闭燃烧设备,等待锅炉冷却。

4.2 关闭进水阀门:待锅炉冷却后,关闭进水阀门,停止水的补给。

4.3 排空锅炉:在停机后,排空锅炉内的水,防止锅炉内的水垢和腐蚀物对设备造成损坏。

五、应急处理措施5.1 紧急停机:在发生突发情况时,立即停止锅炉运行,关闭燃烧设备和进水阀门。

5.2 报警处理:如发生压力异常、水位异常等情况,应及时报警并采取相应措施,确保生产安全。

5.3 紧急救援:在发生严重事故时,应立即启动紧急救援措施,保障人员生命安全和设备完整。

对锅炉本体的安全技术要求范文

对锅炉本体的安全技术要求范文

对锅炉本体的安全技术要求范文锅炉是一种重要的能源装置,常用于工业生产和居民供暖等领域。

为了保障锅炉安全运行,保护人员和环境的安全,对锅炉本体的安全技术要求非常重要。

本文将就锅炉本体的安全技术要求进行阐述和说明。

1. 设计安全技术要求锅炉本体的设计是确保其安全运行的基础。

首先,锅炉应采用先进的设计理念和技术,遵循国家相关标准和规范。

其次,锅炉设计应充分考虑材料的选择和响应的制造工艺,以确保锅炉的强度和完整性。

此外,锅炉的结构设计应有合理的防爆和防火措施,以防止爆炸和火灾的发生。

最后,锅炉的设计还应有紧急停机和排放危险物质的功能,以便在出现故障或危险情况时能够及时采取措施。

2. 材料选择与制造安全技术要求锅炉的材料选择和制造工艺对其安全性有很大影响。

首先,锅炉的主要材料应具备足够的强度和耐腐蚀性能,以承受锅炉运行过程中的高温和压力。

材料的选择应符合国家相关标准和规范,并经过可靠的试验验证。

其次,锅炉的焊接工艺应符合规范,焊缝应达到合格的强度和密封性能要求。

此外,在制造过程中,应采取必要的措施防止材料和焊接过程中的缺陷,如气孔、裂纹等。

3. 运行安全技术要求锅炉的运行安全是指在正常运行状态下,防止事故和危险的发生。

首先,锅炉运行前应进行全面的检查和试运行,确保各项设备和仪器的正常工作。

运行中,应严格遵守操作规程和操作程序,确保操作人员具备相关的资格和技术水平。

其次,锅炉的水位、压力、温度等参数应进行实时监测和控制,确保锅炉在安全范围内运行。

此外,应加强对燃料、燃烧系统和烟气排放等方面的管理和监测,以确保燃烧的安全性和环境的保护。

4. 维护和修理安全技术要求锅炉的维护和修理是保证其长期安全运行的关键。

首先,锅炉的维护应按照规定的周期和方法进行,定期检查和清洁各个部件,确保其正常工作。

同时,应保持锅炉的清洁和燃烧系统的良好状态,及时清理和更换燃料和烟气净化装置。

其次,修理过程中,应严格按照维修规范进行操作,并使用符合要求的备品备件。

锅炉给水安全技术范文

锅炉给水安全技术范文

锅炉给水安全技术范文一、引言现代社会的发展离不开各种能源的利用,而锅炉作为重要的能源设备,在工业生产和生活中发挥着关键作用。

锅炉给水安全技术是保证锅炉正常运行和生产安全的重要环节。

本文将从水质控制、给水设备维护、给水系统管理等方面,详细阐述锅炉给水安全技术的重要性和应用。

二、水质控制1.水质分析水质是影响锅炉正常运行的重要因素之一。

在给水前,应进行全面的水质分析,包括水质指标和微量元素的检测。

水质指标包括硬度、总碱度、PH值等,而微量元素包括铜、铁、锡等。

通过水质分析,可以了解给水的基本状况,及时发现问题和隐患。

2.水质处理根据水质分析结果,采取相应的水质处理措施。

常见的处理方法包括软化、脱碱、除铁除锈等。

软化技术可以降低水中的硬度,减少锅炉结垢和腐蚀的风险;脱碱技术可以降低水中的总碱度,减少锅炉背压的危害;除铁除锈技术可以降低水中的铁含量,减少锅炉的氧腐蚀。

三、给水设备维护1.给水泵给水泵是锅炉系统中重要的设备之一,其正常运行对于锅炉的安全性至关重要。

给水泵在使用过程中,要定期检查泵体、轴承、密封等部件的运行状态,确保其正常运转;同时还需要根据实际情况进行润滑和维护,延长泵的使用寿命。

2.给水阀门给水阀门作为控制和调节给水流量的重要设备,其功能的正常发挥对于锅炉的运行安全有着重要影响。

给水阀门在使用过程中,要定期检查阀门的密封性能,避免漏水和渗漏情况的发生;同时需要保持阀门的灵活性和灵敏性,确保其正常运行。

四、给水系统管理1.给水质量监测对于锅炉给水系统,定期进行给水质量监测是必要的,可以通过在线监测、定点取样等方式,获取准确的数据。

通过监测,可以及时掌握给水系统的运行状况,发现问题并及时采取相应措施。

2.给水设备巡检给水设备的巡检是保证其正常运行和安全性的重要环节。

巡检内容包括设备的工作状态、防护措施的完好性、设备连接的紧固性等。

通过定期巡检,可以及时发现设备的故障和损坏,避免事故发生。

3.给水设备维护给水设备的维护是保证其正常运转和延长使用寿命的关键。

锅炉安全技术监察规程

锅炉安全技术监察规程



1 总 则····························1 2 材 料····························3 3 设 计····························10 4 制 造····························19 5 安装、改造、修理·······················33 6 安全附件和仪表························37 7 燃烧设备、辅助设备及系统···················49 8 使用管理···························52 9 检 验····························56 10 热水锅炉及系统························60 11 有机热载体锅炉及系统·····················62 12 铸铁锅炉···························68 13 D级锅炉····························70 14 附 则····························72 附件A 锅炉产品合格证······················73 附表a 锅炉产品数据表··················74 附件B 特种设备代码编号方法···················75 相关规章和规范历次制(修)订情况·················76

2009年12月,工作组召开了第三次工作会议,对第一次 征求意见进行研究讨论,形成笫二次征求意见稿,特种设备 局以质检特函[2010]10号文第二次面向全社会征求意见。 2010年5月,工作组召开第四次会议,根据征求的意见,研 究处理形成送审稿。在制(修)订过程中,还多次邀请锅炉 厂和电力部门专家召开材料等专题讨论会议。2011年3月, 特种设备局将送审稿提交给国家质检总局特种设备安全技术 委员会审议,工作组根据审议意见修改后形成了报批稿。 2012年2月,《锅规》的报批稿由国家质检总局向WTO/TBT进 行了通报。2012年10月23日,《锅规》由国家质检总局批准 颁布。
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工业锅炉安全技术
锅炉是生产蒸汽的设备,它把燃料的化学能转变为热能,再利用热能产生蒸汽。

锅炉的危险因素包括:锅炉在运行时,不仅要承受一定的温度和压力,而且要遭受介质的侵蚀和飞灰磨损,因此具有爆炸的危险。

如果锅炉在设计制造及安装过程中存在缺陷或因年久失修,或违反操作规程都可能出现严重的事故。

一、锅炉安全的重要性
1.锅炉、压力容器的工作条件:承受压力和温度;接触腐蚀性介质;容易超载;连续运行。

2.锅炉、压力容器事故危害严重:冲击波;碎片伤人;介质外溢,造成事故。

二、锅炉安全的连锁系统
1、连锁装置:为防止操作失误而设置的控制机构
2、报警装置:锅炉运行中存在不安全因素致使锅炉处于危险状态时,能自动发出声、光或其他明显报警信号的仪器。

3、计量装置:是指自动显示锅炉运行中与安全有关的工艺参数或信息的仪表装置。

4、卸压装置:是指锅炉超压时能自动泄放压力的装置。

三、锅炉安全装置:
1、安全阀
(1)安全阀作用:当锅炉压力超过预定的数值时,安全阀自动开启,排汽泻压,将压力控制在允许范围内,同时发出警报!当压力降到允许值时,安全阀又能自行关闭,使锅炉在允许的压力范围内继续运行。

(2)安全阀的选用:购买有生产许可证的企业生产的产品,出厂产品要有合格证。

根据容器特性选用安全阀。

(3)安全阀的安装
安全位置:垂直安装,在锅筒最高位置,且便于平时维护。

连接方式:法兰连接;螺纹连接;焊接连接。

排放要求:排汽管直通安全地点。

(4)安全阀的维护保养
经常保持清洁,防止锈蚀或堵塞;
经常检查铅封是否完好;
发现渗漏应及时更换或检修;
定期对安全阀做手动排放试验。

2、压力表
显示锅炉汽水系统压力大小的仪表。

(1)压力表的选用:根据被测压力的大小、安装位置的高低、介质的性质(温度、腐蚀性等)来选择精度、量程、表盘大小和隔
离装置。

(2)压力表的装设:便于观察安装在最醒目的地方充足的照明避免受热辐射、低温及震动的影响。

(3)压力表的使用:
根据最高工作压力、在它的刻度盘上划明警戒红线;
表面保持清洁,玻璃要透明,使表内指针压力值清楚易见;
按国家有关规定维护和校验。

3.水位表:用来显示锅筒内水位高低的仪表。

水位表的安全技术要求:
①每台锅炉至少要装设两个彼此独立的水位表;
②水位表要有明显水位标志和防护装置;
③水位表要按照规定维护保养。

四、锅炉安全运行与管理
1.锅炉房独建,与其他建筑物距离符合安全要求;
2.使用锅炉要有完备的手续,按照程序操作;
3.遇有情况应该立即停炉;
4.加强日常维修保养,提高设备的完好率。

五、锅炉常见事故及处理措
1.爆炸事故:是指锅炉中的主要受压部件如锅筒、联箱、炉胆、管板等发生破裂爆炸的事故。

造成爆炸事故的原因:
(1)锅炉超压:由于安全阀、压力表不齐全或损坏,操作人员对指示仪表监视不严或操作失误(如误关闭或关小出汽阀门),致使受压元件超压引起爆炸。

(2)存在缺陷:锅炉主要受压元件存在缺陷,如裂纹、腐蚀、严重变形、组织变化等,承压能力大大降低,使锅炉在正常工作压力下突然发生破裂。

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