一、工程概况

一、工程概况：
1、工程名称：浙江医药高等专科学校实验室装修改造项目（重发）；
2、工程地点：浙江医药高等专科学校鄞州校区、奉化校区；
3、工程内容如下
3.1 公共平台实验室（具体见工程量清单）
本工程位于浙江医药高等专科学校2#实验楼三层，主要包括拆除原有中央实验台试剂架、电线电缆的敷设、水槽封盖、水龙头拆除、台面和柜体的修补、万向吸收罩及排风系统的安装、不锈钢排风罩及排风系统安装、全钢试验台的定制和安装、供气系统安装等。

具体
如下：
3.1.1实验室改造（附图）
1、 2-301室（液相室）
1）拆除四套中央实验台上面的试剂架，台面修补。

2）中央实验台上面安装80组220V10A多功能防水插座，包括布线。

3）中央实验台的水池拆除并把台面修复平整，水龙头拆除及把打孔处修复平整（水阀更换）。

4）边台的柜体和台面修复。

2、 2-305室（紫外室）
1）拆除四套中央实验台上面的试剂架，台面修补。

2）中央实验台上面安装64组220V，10A多功能防水插座，包括布线。

3）中央实验台的水池拆除并把台面修复平整，水龙头拆除及把打孔处修复平整（水阀更换）。

4）边台的柜体和台面修复。

3、 2-307室（天平室）
1）拆除四套中央实验台上面的试剂架，台面修补。

2）中央实验台上面安装64组220V，10A多功能防水插座，包括布线。

3）中央实验台的水池拆除并把台面修复平整，水龙头拆除及把打孔处修复平整（水阀更换）。

4）边台的柜体和台面修复。

4、 2-311室（溶出室）
1）拆除四套中央实验台上面的试剂架，台面修补。

2）中央实验台上面安装64组220V，10A多功能防水插座，包括布线。

3）边台的柜体和台面修复。

5、修复实验台用材要求:
1）台面板(实芯理化板)要求耐酸碱、耐腐蚀、耐磨、防潮、防火、易清洁。

12.7mm厚度威盛亚,佰耐、特莱仕千思板等品牌。

5）插座采用“西门子品牌（配防尘盖）”、“ABB”、“施耐德”、“德力西”或同等质量的其它品牌；
6）冷轧钢板提供优质品牌；
7）框架：40×60δ2.0mm方钢管。

3.1.2 HPLC排风系统
1、安装2组，具8个万向排风罩，排风至屋顶的排风装置。

2、结构介绍
全套设备包括：四段式伸缩导管、集气罩、固定座等。

（1）、四段式伸缩导管：
1）、尺寸:管径∮: 75mm ±5%。

总长度（四段式）:1650mm ±5%。

2）、材质:导管:聚丙烯（PP）圆管。

旋转关节:聚丙烯(PP)。

3）、关节中心连结杆:镀锌处理之钢材。

4）、支撑弹簧:镀锌处理之钢材。

5）、关节接合垫圈:低磨擦处理环型橡胶垫圈。

6）、关节松紧旋钮:聚丙烯(PP)。

7）节气蝶阀:塑料(外缘经软质处理)。

8）、工作温度范围:－15℃～90℃
9）、说明:本四段式伸缩导管需具有三处可转动之旋转关节，每一关节均具可调节松紧之旋钮及低磨擦之接合垫圈，可使关节任意旋转或固定，关节可以单手操作方式调节其松紧度，关节松紧度经设定后，不得因关节之活动而产生变化。

旋转关节及固定轴均可 3600旋转，以便在操作半径内取得最佳集气位置；前端关节内需具有支撑弹簧可使伸缩导管用毕
后轻易缩回；本设备采组合式设计，可用手直接将其大部分解，以方便管内之清洁维护；手动式节气蝶阀，可经由管外蝶阀旋钮之指向观察其启闭程度，以利操作，且本节气蝶阀外缘为软质塑料材质，可与管体内壁充份紧密接触，以达理想之节气效果。

（2）、集气罩：
圆形半碗状，采用透明耐冲击树脂玻璃，尺寸为：DN380×H120mm。

工作温度为：—15℃～80℃，上方有一手动调节阀，可根据实验要求调节气流量大小。

装配于末段导管末端，可用手轻易拆解清洗。

（3）、固定座:
1）、型式:配合现场状况，采用天花板或墙面固定座。

2）、材质:采金属材质制作，表面经EPOXY粉体烤漆涂装防蚀处理。

3、风量要求
根据实验要求的不同，风量可有不同的设计值，对于要求较低的场合，可采用风量180m3/s；要求较高的场合，可采用风量350m3/s。

4、排风系统
通风管道走向都为通过外墙打孔通向屋顶和天花吊顶上。

其中万向吸收罩风机安装在屋顶，其他排风风机安装在天花吊顶上直接钻墙外排。

控制面板安装实验室墙壁上。

为减少震动和噪声，屋顶风机都安装在有一定厚度的素混凝土上并按照减震器。

该走向可根据现场施工条件改变。

万向吸收罩的风机为玻璃钢离心风机。

（1）、风管材料
所有风管采用具有防腐能力的方形玻璃钢成型管。

（2）、风管支吊架安装
风管水平安装时，直径或长边尺寸小于400 mm，间距不应大于4 m，大于400 mm时应不大于3 m。

风管垂直安装时，间距应不大于4 m，但每根立管至少应有两个固定点，防火阀支、吊架应单独设置，风管支、吊架参照国标图集T616施工。

（3）、设备安装
1）、所有设备必须在设备到货后核对其基础尺寸，经确认无误后方可安装。

并达到设计强度后再进行安装。

2）、所有通风口出风均为上风口，出风口处应设防雨帽。

3）、防火烟设备参照国标图集99K103《防、排烟设备安装图》的要求做。

5、施工及验收
施工及验收应严格按照《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002。

6、设计图纸（附后）：
3.1.4 原子吸收排风系统
1、安装2套不锈钢排风罩，并安装排风系统。

2、结构介绍
全套设备包括：可伸缩不锈钢集气罩、带手动调节3I6L不锈钢导风管等。

（1）、不锈钢集气罩：采用1.0mm以上316L不锈钢制作，尺寸为400*400mm，根据实验需要，抽气罩可以上下伸缩150mm，以方便实验操作。

（2）、不锈钢导风管：采用1.0mm以上不锈钢制作，风管直径为DN200mm。

另外，在导风管上配有手动调节阀，开启度可以0到180o，可任意调节风量。

3、风量要求
根据实验要求的不同，风量可有不同的设计值，对于要求较低的场合，可采用风量300m3/s 到800m3/s。

4、安装
原子吸收罩的安装用支架固定于屋顶天花上，并和PVC排气管连接。

3.1.5 供气系统（氮气、氩气、乙炔气）
1、氮气、氩气、乙炔气体的供气系统及报警系统安装。

2、安装供气管路通至原子吸收室和气相色谱室。

3、设计标准及相关规范
《工业金属管道设计规范》2009年版）GB50316-2000
《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》GB7231-2003
《特种气体系统工程技术规范》GB50646-2012
《可燃气体报警控制器》GB16909-2009
《建筑设计防火规范》GB50016-2006
《气瓶专用螺纹》GB9335-1999
《可燃气体探测器》GB15322-2003
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》GB50493-2009
《钢制对焊无缝管件》GB11459-2005
4、工艺设计要求说明
（1）、气瓶间气体管道系统均采用两级减压，一级减压（钢瓶减压）设在钢瓶输出端，有效降低钢瓶输出的超大压力；二级减压（终端减压）设在设备使用端，起到稳压作用，可杜绝各设备用气间相互干扰，精确调整压力。

（2）、因C2H2为易燃易爆气体，需配置可燃气体泄漏侦测报警系统，在使用此两种气体房间应配置可燃气体探头。

可燃气体的使用参考《可燃气体探测器》GB15322-2003。

（3）、实验室用气体由钢瓶间通过高纯管道输送，采用高压钢瓶供气，在使用终端配有合适的控制阀门，便于开启和关闭。

（4）、钢瓶与管路之间通过气体专用不锈钢高压金属波纹软管连接，其中可燃、易燃气体管道采用可燃气体专用的金属波纹软管，钢瓶头螺纹为左旋，并在出口端设置单向阀，以防气
体回火，避免事故。

(5)、为了实验的连续运行，同时考虑到气体管理便捷性，气瓶间气体管道输出端采用了双瓶组自动切换装置。

(6)、钢瓶配有专用的钢瓶固定架，以防倒地伤人或引起安全上的事故。

(7)、钢瓶减压器应有安全阀装置，并配有标示，其中可燃、易燃钢瓶减压器上的安全阀装置应连接有排放管路，不同的气体排放管路不可并联在一起，应单独排放到指定区域，并在排放管路末端配有单向阀。

(8)、钢瓶减压器为五孔，配有压力调节阀，应采用双表显示，一表显示输入端压力（钢瓶压力），一表显示输出端压力（出口压力）。

二级减压器为三孔，有调节阀，采用单表显示出口使用压力。

所有压力表采用不锈钢无油型，等级为1.5级。

（9）、可燃气体钢瓶间和使用处需配有专用的可燃气体泄漏探测器（检测器），并配有声光报警装置。

依据《GB50493-2009石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》和《GB15322-2003可燃气体探测器》的要求，探测器采用两级报警，一级报警设定值为25%LEL （爆炸下限），二级设定值为50%LEL。

氢气的爆炸下限为4%VOL。

（10）、除阀门连接处考虑维护便利因素，采用双卡套连接外，所有气体管路的连接采用钨极惰性气体保护焊（GTAW）精密全自动无缝焊接。

（11）、气体经一级减压后，管道系统设计出口压力为1.6MPa，二级减压后管道系统设计出口压力为1MPa。

5、设备、材料工艺性能要求说明
(1)、一级减压阀：用于非强腐蚀性气体，适用气体纯度（99.999%以下），其中配装压力表精度、进口压力及出口最大压力均应满足仪器要求。

泄漏率< 10-3mbar.l/sec He，所有材质均为SUS316L不锈钢材质，其他技术参数符合国家相关安全标准规定。

(2)、钢瓶接头：采用不锈钢316L材质，一端符合国内标准钢瓶接口的连接型号，另一端为全自动焊接而成。

(3)、高压软管：承压大于3000PSI，外表不锈钢金属网内衬PTFE材质，长一米以上，通径大于6mm。

(4)、高压球阀：承压大于2500PSI，不锈钢316L材质，阀门为球形阀，易操作不易泄漏。

(5)、二级减压阀：316L不锈钢材质，进气压力10~25公斤，出气压力1～15公斤，减压器配有相对应的压力释放阀，释放阀的压力等级要有清楚标示。

（6）、管道：管道采用316L不锈钢光亮退火，无油脂，母材符合BA级的高纯管道，管道的内表面处理值要小于0.37u，1/4＂~ 3/8＂壁厚0.99 ~ 1.25 mm。

（7）、三通弯头：采用316L不锈钢光亮退火，母材符合BA级的高纯气路配件，三通、大小头等均为可自动焊接的产品配件。

（8）、阻火器：阻火器的材质为316L不锈钢，承压200Psi，易燃气体和助燃气体的阻火器
不得混淆使用。

（9）、泄露报警器：泄漏报警器采用高灵敏度的电化学式或半导体式可燃气体探头，根据其本身特点并结合特殊气体检测报警规范来确定探头的位置高度。

实验室的探测范围做到无死角。

各层面各实验室的各种气体的侦测数据可做到单独控制、单独处理、统一管理的集成模式。

6、工艺管道安装要求说明
(1)、管道布置：管道布置应沿墙走。

屋顶有天花板，应沿天花板上部走，管与管之间的间距应均匀、整齐、美观。

(2)、支架的安装：管道支架现场制作，要求美观，整齐。

支架间距为0.8米，管道转角处须设有支架。

(3)、管道焊缝位置：连接管道的焊缝不得置于支、吊架上，不得在墙孔和楼板孔内。

焊缝距墙孔、楼板孔边缘，不得小于200mm，以便焊接和检漏。

(4)、管件的选用或制作：管道的弯头、三通和异径管须采用标准件，弯头采用压制弯头。

当DN≤25mm时,可直接煨弯，弯曲半径2～3.5DN。

(5)、阀门安装说明：凡交付的各类阀门，首先要检查是否完好无损。

除油、除锈后分别进行试压、试漏，合格后方可安装于管路上。

注意介质流向，阀柄方向，避免错装。

阀门应在关闭状态下进行安装工序。

7、焊接要求说明
(1)、管道的焊接应按《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB 50236-2011的规定制作。

(2)、不锈钢管的焊接质量为自熔全焊透焊缝，管内外焊缝平整光滑，焊波整齐美观。

焊缝如有凹凸部分，最大值不得超过管壁厚度的10%。

(3)、不锈钢管焊缝应焊趾整齐，焊波均匀，焊缝宽度基本一致，焊缝如有宽窄，不得超过±0.009英寸（即：±0.2mm）。

管内焊缝表面宽度为外缝表面宽度的60%左右。

(4)、不锈钢管内焊缝及热影响区不应有氧化变色。

(5)、不锈钢管内、外焊缝表面不准有气孔、裂纹等任何焊接缺陷。

8、系统吹扫、气压试验和气密性试验
（1）、管道系统吹扫
1)、管道系统吹扫其操作程序和标准应符合《GB50184-2011工业金属管道工程施工质量验收规范》的规定。

吹扫的工作应按生产工艺流程、按系统进行。

系统吹扫时应对易损件（流量计等）进行保护和隔离。

2)、管道系统采用氮气进行吹扫，吹扫应在排气口设置贴有白布或涂白漆的木制靶板进行试验，吹扫5分钟后靶板上应无铁锈、尘土、水分及其它杂物为合格。

（2）、管道系统气压试验和气密性试验
1）、在进行气压试验前确认完成管道的吹扫。

2）、管道试压前需用压缩空气进行预试验，气压试验压力为设计压力1.15倍，时间应保持30分钟，用发泡剂检验无泄漏为合格。

3）、气密性试验压力为设计压力的1倍，时间应保持24小时，泄漏率以平均每小时小于0.5%为合格。

4）、气压试验和气密性试验应严格按《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010的9.6.5条规定。

9、供气系统关键设备、关键部件的材质与性能要求说明
（1）、气路自动切换系统的材质与性能要求应不低于德国Druva、德国Spectron、法国Rotarex、英国-Gasarc、美国-Swagelok等品牌。

（2）、低压报警系统的材质与性能要求应不低于德国Druva、德国Spectron、法国Rotarex、德国-Messer、德国GCE Druva等品牌。

（3）、高压球阀、开关球阀的材质及性能要求应不低于韩国superlok、法国Rotarex、以色列Ham-let、美国Swagelok、英国Gasarc等品牌。

（4）、气体减压阀的材质及性能要求应不低于德国Druva/德国Spectron/法国Rotarex、英国-Gasarc、美国-Swagelok等品牌。

（5）、高压金属螺旋管、高压软管的材质及性能要求应不低于美国Swagelok、德国Spectron、加拿大YW、美国-valex、韩国-Asflow等品牌。

（6）、压力表的材质及性能要求应不低于加拿大Winters、德国Wika、德国tecsis、美国-wise、法国-Rorarex、英国-Gasarc等品牌。

（7）、气体纯化器的材质及性能要求应不低于Simpure、SAES、Aeronex等品牌。

（8）、卡套接头的材质及性能要求应不低于韩国superlok、美国Swagelok、以色列Ham-let 等品牌。

（9）、气体泄漏报警的材质及性能要求应不低于美国RAE、德国Drager、美国Detcon等品牌。

（10）、焊接接头的材质及性能要求应不低于韩国Asflow、韩国TK、美国Swagelok、日本-KUZE、美国-valex、韩国-Asflow等品牌。

（11）、气体管道、焊接管件的材质及性能要求应不低于美国Swagelok、美国Cardinal、加拿大YW、日本-KUZE、美国-valex、韩国-Asflow等品牌。

附图纸：
3.2 基础学院实验室
1、奉化校区实验楼50
2、50
3、50
4、506室的水、电、气管线，需要按照实验家具布置的要
求，进行对接，规范、安全、合理的改造。

（具体见工程量清单）
2、主要材料备选品牌一览表
3.3 食品学院实验室
1、实验楼316吊顶及空调安装。

（具体见工程量清单）
3.4 医疗器械学院实验室
1、水改造：1-219和1-224房间。

电位改造：1-208、 1-219 、1-221、 1-224、1-226 、
1-228 、1-119、 1-121、 1-125、 1-127、 1-118、 1-122房间。

（具体见工程量清单）2、主要材料备选品牌一览表
3.5 中药学院实验室
1、水电改造210、21
2、214、412、515房间。

（具体见工程量清单及图纸）
2、主要材料备选品牌一览表
*注：本章中有推荐品牌及型号的设备，若磋商响应时为非推荐品牌及型号的，其性能须等同或优于推荐品牌及型号，并经三分之二及以上磋商小组成员的认可，否则将被视为负偏离。