起重吊装作业安全技术交底
起重吊装安全技术交底
十五、Байду номын сангаас场补充交底内容：
交底人签字：
日期： 年 月 日
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
起重吊装安全技术交底
施工单位
工程名称
分部分项
工程
工种
一、起重吊装作业人员应具备建质[2008]75号文件所规定的基本条件。
二、起重吊装特种作业人员必须经建设主管部门考核合格，取得建筑施工特种作业人员操作资格证书，方可上岗从事相应作业。
三、起重吊装作业人员必须严格执行《起重机 手势信号》GB 5082-2019标准与起重司机联络时做到准确无误。
四、起重吊装作业人员应熟知《起重机械安全规程 第1部分：总则》GB 6067.1-2010和《起重机械吊具与索具安全规程》LD 48-1993。
五、起重吊装作业人员所指挥的起重机械，必须熟悉其技术性能后方可指挥。
六、起重吊装作业人员不能干涉起重司机对手柄或旋钮的选择。
七、起重吊装作业人员负责载荷的重量计算和索具的正确选择。
八、起重吊装作业人员负责对可能出现的事故采取必要的防范措施。
九、起重吊装作业人员应佩戴鲜明的标志和特殊颜色的安全帽。
十、起重吊装作业人员在发出吊钩或负载下降信号时，应有保护负载降落地点的人身、设备安全措施。
十一、在开始指挥起吊负载时，用微动信号指挥；待负载离开地面100～200mm时，停止起升，进行试吊，确认安全可靠后，方可用正常起升信号指挥重物上升。
十二、指挥起重机在雨、雪天气作业时，应先经过试吊，检验制动器灵敏可靠后，方可进行正常的起吊作业。
吊装作业安全技术交底
吊装作业安全技术交底一、前言吊装作业是现代工程建设中常见的作业方式之一，它的安全性直接关系到人身安全和工程质量。
因此，在进行吊装作业之前，必须进行安全技术交底，确保施工人员具备相关的安全操作知识和技能，提高吊装作业的安全性和效率。
二、吊装作业的概述吊装作业是指利用起重机械将物体从一处位置搬运到另一处位置的作业方式。
它通常涉及到起重机械的选择、吊装计划的制定、吊装过程中的安全措施以及相关配套设备的使用等内容。
吊装作业的目标是安全、高效地完成物体的搬运任务。
三、吊装作业的风险在吊装作业中，存在着一些潜在的风险。
例如，起重机械的故障可能导致意外事故的发生；不合理的吊装计划可能导致物体失稳或者高空坠落；作业现场的环境条件可能会给施工人员带来伤害等。
因此，在吊装作业中必须加强对风险的识别和评估，采取相应的措施进行控制和应对。
四、吊装作业的安全技术交底内容1. 起重机械的选择和检查在吊装作业中，选择适当的起重机械非常重要。
必须对起重机械的工作状态、技术指标进行检查，并且合理安排其位置和操作方式。
不得超过起重机械的额定载荷，以确保其正常运行和施工安全。
2. 吊装计划的制定在进行吊装作业前，必须制定详细的吊装计划。
吊装计划应包括的内容有：吊装过程中使用的起重机械型号和参数、吊装物体的重量、起重机械和吊装物体之间的距离、吊装绳索的安全系数、起重机械的操作方式和节奏等。
吊装计划需要经过专业人员的审查和批准，确保吊装过程中的安全性和有效性。
3. 安全措施的采取在吊装作业过程中，必须采取一系列的安全措施来确保人员和设备的安全。
例如，需要对施工现场进行封闭和警示标识，确保人员和非工作人员不进入吊装作业区域；需要对起重机械和吊装绳索进行定期的检查和维护，避免故障的发生；需要对施工人员进行专业的培训，提高他们的安全意识和操作技能等。
4. 现场的应急预案在吊装作业中，必须制定应急预案，以应对可能发生的意外情况。
预案需要明确吊装作业过程中可能发生的风险和应急措施，并且需要进行模拟演练，提高各级人员的应急处理能力。
起重吊装作业安全技术交底
2、制动器的可靠性。
3、构件的平稳性。
4、绑扎的牢固性。
九、起吊构件必须拉好溜绳（留缆），起落与左右旋转速度应均匀，动作要平稳，不准紧急制动。回转时未停稳前不得做反向动作，回转前应鸣号，并检查回转范围内有否障碍物
十、开机者应注视吊钩情况，上升要防止上升到顶点，避免由于限位器失灵造成事故。在停工、休息或临时停电时，应将重物卸下，不得悬在空中。
十一、必须经常检查钢丝绳接头和钢丝绳与卡子结合处的牢固情况，在运行中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮，通过滑轮的钢丝绳不准有接头，以防事故。钢丝绳在卷筒
上应排列整齐，将至放完时，应在卷筒上保留三圈以上，以防末端松脱。钢丝绳磨损或腐蚀，交叉绞丝不超过10%，顺向绞丝不超过5%，应更换。
十二、工作时，必须防止碰触架空电线。臂杆、钢丝绳及构件应与架空线路保持一定的安全距离，并不得小于以下表中所规定的距离。
六、雨雪天气工作时，为防止制动器受潮失效，应先经试吊，证明制动器可靠后，方可操作。
七、在运行中，如遇紧急险情时，应立即拉离紧急开关停车。在降落重物过程中，制动器突然失灵时，可将重物稍微上升，随即降落，再稍微上升，再降落，这样多次反复，就能使重物安全落地。
八、起吊时，吊钩中心应垂直通过构件重心，构件离地面20~50厘米时须停车检查：
5、不斜吊，不拖拉起吊；
6、指挥信号不明或多人指挥不吊；
7、六级以上风力和雷暴雨时不吊；
8、没有足够照明或光线差不吊；
9、在斜坡上或坑沿、堤岸边不吊；
10、构件上站人或有活动物件不吊。
接受安全技术交底部门签名：
年月日
安全技术交底部门：交底人签名：年月日
注：1、本表填写内容详实清晰，签字栏须本人签字；
输电线路的最小安全距离
起重吊装作业安全技术交底
起重吊装作业安全技术交底第一部分：起重吊装作业安全技术概述与操作规范一、起重吊装作业安全重要性起重吊装作业是我国工业生产、基础设施建设等领域中常见的作业方式，具有高风险、高危险的特点。
为确保作业人员生命财产安全，提高作业效率，降低事故发生率，必须严格执行安全技术规范，加强安全培训与管理。
二、起重吊装作业安全技术要求1. 起重机械检查与验收（1）起重机械在使用前应进行详细检查，确认设备性能、安全防护装置、电气系统、液压系统等是否正常。
（2）新购或大修后的起重机械应进行验收，验收合格后方可投入使用。
2. 作业人员要求（1）作业人员应具备相应的资质，熟悉起重吊装作业的安全技术操作规程。
（2）作业人员应定期参加安全培训，提高安全意识，掌握事故应急处理方法。
3. 作业环境要求（1）作业现场应保持整洁，通道畅通，避免无关人员进入。
（2）作业现场应设置明显的安全警示标志，夜间作业时，应保证充足的照明。
4. 吊装作业操作规范（1）吊装前，应认真检查吊具、索具、绑扎带等是否完好，确认无误后方可进行吊装。
（2）吊装过程中，作业人员应密切配合，听从指挥，严禁无关人员进入吊装作业区域。
（3）吊装作业时，应遵循“慢、稳、准”的原则，避免因速度过快或操作不当导致的设备损坏和人员伤亡。
（4）吊装过程中，如遇突发情况，应立即采取措施停止作业，并及时报告上级。
三、起重吊装作业安全防护措施1. 设置安全防护区域（1）根据吊装作业范围，设置安全防护区域，并设置警示标志。
（2）在安全防护区域内，严禁存放易燃易爆物品，严禁无关人员进入。
2. 个体防护（1）作业人员应佩戴符合国家标准的劳动防护用品，如安全帽、防护手套、防砸鞋等。
（2）高空作业时，应使用安全带，并确保安全带系挂牢固。
3. 应急预案（1）制定应急预案，明确应急组织机构、人员职责、应急响应程序等。
（2）定期组织应急演练，提高应对突发事故的能力。
四、起重吊装作业安全技术交底1. 作业前，项目负责人应向全体作业人员详细讲解起重吊装作业的安全技术要求、操作规程、安全防护措施等。
起重吊装安全技术交底
起重吊装安全技术交底在进行起重吊装作业时，为了保障人员、设备和物料的安全，遵守安全操作规范是非常重要的。
本文将详细介绍起重吊装的安全技术交底，包括起重吊装的定义、工作原理、作业前准备、安全操作要点以及事故应急处理等方面。
一、起重吊装的定义起重吊装是指使用吊车、起重机等设备进行物体的吊装、搬运和安装的工作。
起重吊装作业包括了吊装物体的准备工作、施工现场准备、起吊操作、吊装物体的安全放置等多个环节。
二、工作原理起重吊装的工作原理是通过提升装置提升物体并通过运动机构进行运输和放置。
常见的起重吊装设备有塔吊、门式起重机、桥式起重机等。
不同的起重吊装设备在结构和使用方法上存在差异，因此在进行起重吊装作业前，必须对具体的设备进行了解和熟悉。
三、作业前准备1. 检查设备：确保起重吊装设备的工作状态良好，并保证各项安全装置正常运行。
2. 安排人员：根据作业内容和难度，合理安排各个岗位的人员，并明确各自的职责。
3. 准备材料：根据工作需要，准备好所需的吊具、安全绳索、固定设备等。
四、安全操作要点1. 制定作业方案：在进行起重吊装作业时，必须事先制定详细的作业方案，包括各项工作步骤、操作方法和注意事项等。
2. 安全检查：在起吊前，必须对吊装物体进行检查，确保其结构稳定，没有损坏或松动的部分。
3. 吊装操作：吊装过程中，必须根据起重吊装设备的工作要求进行操作，并保持与指挥人员的良好沟通。
4. 固定和检查：吊装物体放置后，必须及时进行固定并进行进一步的检查，确保吊装物体的安全性。
5. 作业结束后的清理：作业结束后，必须及时清理现场，并对起重吊装设备进行检查和维护，以备下次使用。
五、事故应急处理1. 事故预防意识：在起重吊装作业中，事故预防是至关重要的。
所有参与者必须具备良好的安全意识，并切实履行自己的职责。
2. 紧急救援方案：在进行起重吊装作业前，必须制定相应的紧急救援方案，以应对可能发生的事故。
救援人员必须接受相应的培训和演练，确保在事故发生时能够迅速采取应对措施。
起重吊装安全技术交底
起重吊装安全技术交底中国铁建十六局集团渝黔铁路土建3标项目部安全技术交底起重吊装安全技术交底工程名称渝黔铁路土建3标接受交底人各工区交底项目起重吊装交底日期一、起重吊装作业1 一般规定1、施工单位应根据工程特点和作业环境～对危险性较大、环境复杂的吊装作业编制安全专项施工方案。
2、参加起重吊装的作业人员必须经过专业培训～特种作业人员必须考核合格～持证上岗。
3、起重机械使用前必须经检查确认符合要求及进行试吊后～方可使用。
2 索具设备1、钢丝绳及钢丝绳夹的使用应符合下列规定:1,钢丝绳应无死弯、不起油～在任何一个断面内的断丝数量不得超过此断面总根数的5%～当接头采用插接时～插接长度不得小于钢丝绳直径的20倍～总长度不得短于300mm。
2,接头采用钢丝绳夹连接时应有足够的绳夹数量～并紧固牢靠。
3,钢丝绳表面磨损或锈蚀的折减系数应按表11.2.1-1的规定确定。
表11.2.1-1 钢丝绳表面磨损或锈蚀的折减系数钢丝绳表面磨损或锈蚀量(%) 10 15 20 25 30,40 ,40折减系数(%) 85 75 70 60 50 报废注:钢丝绳表面磨损或锈蚀量以每根钢丝绳的直径计算。
4 )钢丝绳断丝的更换标准应按表11.2.1-2的规定确定。
表11.2.1-2 钢丝绳断丝的更换标准钢丝绳的股数及丝6×19=114 6×37=222 6×61=366 18×19=342数加麻芯一根加麻芯一根加麻芯一根加麻芯一根交叉顺向交叉顺向交叉顺向交叉顺向钢丝绳结构形式绞丝绞丝绞丝绞丝绞丝绞丝绞丝绞丝每扭节距中不准超12 6 22 11 36 18 36 18 过的断丝数中国铁建十六局集团渝黔铁路土建3标项目部安全技术交底5) 起重吊装钢丝绳的安全系数应按表11.2.1-3的规定确定。
表11.2.1-3 起重吊装钢丝绳的安全系数用途安全系数用途安全系数缆风绳 3 吊索(无弯曲时) 6,7手动起重设备 4.5 捆绑吊索 8机动起重设备 5 载人升降机 146,机械用钢丝绳应符合现行国家标准《钢丝绳》,GB/T8919,的规定。
吊装作业技术交底15篇
吊装作业技术交底15篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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起重吊装作业安全技术交底
起重吊装作业安全技术交底一、起重吊装作业安全操作规程（一）、人员要求1. 吊装作业人员必须经过专业培训，并取得相关资格证书，方可从事吊装作业。
2. 作业人员应熟悉并掌握吊装设备、工具的性能、操作方法和安全操作规程。
3. 作业人员应具备良好的身体条件，无恐高症、高血压、心脏病等不宜从事高处作业的疾病。
4. 作业人员在进行吊装作业前，应进行安全技术交底，确保每位作业人员了解作业内容、作业环境和安全防护措施。
（二）、作业环境要求1. 吊装作业现场应保持整洁、宽敞，无障碍物，确保作业区域安全。
2. 吊装作业现场应设置明显的安全警示标志，提醒无关人员不得进入作业区域。
3. 吊装作业现场应具备良好的照明条件，确保作业过程中视线清晰。
4. 吊装作业现场应配备足够的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
5. 吊装作业现场应保持通风良好，有害气体、粉尘等不得超过国家职业卫生标准。
6. 吊装作业现场应设置紧急通道，并确保通道畅通，以便于作业人员在紧急情况下迅速撤离。
二、起重吊装作业安全管理（一）、对作业项目进行危险评估，找出危险源和事故可能发生的原点1. 分析吊装作业过程中可能出现的危险因素，如设备故障、重物脱落、人员伤亡等。
2. 评估危险因素可能导致的事故后果，制定相应的预防措施。
（二）、制定起重吊装作业安全技术措施，进行技术交底1. 根据危险评估结果，制定详细的吊装作业方案，明确作业步骤、安全防护措施等。
2. 对作业人员进行安全技术交底，确保每位作业人员了解吊装作业方案和注意事项。
（三）、起重吊装作业容易发生事故的几个重点1. 吊装设备故障：设备维护保养不到位、超载使用等。
2. 重物脱落：吊具选用不当、捆绑不牢固等。
3. 人员伤害：高处坠落、物体打击、触电等。
（四）、起重吊装作业防护重点1. 加强设备检查和维护，确保吊装设备安全可靠。
2. 选用合适的吊具，并对吊具进行定期检查、维护。
3. 加强作业人员的安全培训，提高安全意识。
起重吊装作业安全技术交底
起重吊装作业安全技术交底一、起重吊装作业前项目部必须对作业人员进行安全技术交底，特种作业人员执证上岗，设置安全岗，起重机械作业必须符合安全技术操作规程。
二、起重机投入使用前应先进行一个循环的空载运行，检查各部位运转是否正常，各安全防护装置必须齐全可靠。
1、作业场地坚实平整，不得下陷，保证工作过程中整机保持水平，对不够坚实地面应予加强，支腿处应加垫板，以加大地面承压能力。
2、开车前应先鸣铃或报警，吊重接近人时应报警以提示人们注意。
3、作业必须由专人指挥，注意吊臂端的运动和被吊重物的状况。
4.准确了解被吊重物的重量，确定是否属于安全工作负荷。
司机只能按照起重机起重性能表或起重特性曲线所标明的起重能力工作，严禁超载。
5.起重机运行时，任何人不得站在转盘上和吊臂下，运行中不得进行检查、润滑和保养。
6、起吊物品上不得站人，吊重不得从人的上方经过。
7.起重机转动时，速度要低，制动要平稳。
不允许突然制动以减少货物的摆动。
8、带载变幅时操作应平稳，增大幅度时要注意防止超载，不得突然停止变幅，因为此最易造成倾翻或臂架折断。
9.不要放下负载，也不要在空吊钩重力下降时猛踩刹车，以防起重机倾翻和吊臂断裂。
10、带载伸缩一定要严格按说明书要求进行，并小心操作。
11、严禁停留和悬挂，不准吊起埋在土中的物品。
12、吊重行驶时一定要按说明书规定的吊重行驶起吊，行驶地面要、坚实，物品离地面要低，并防止摆动，行驶时回转机构要制动或锁紧，行驶速度要低，起、制动要平稳。
13.大风作业时注意安全，风速超过规定值时停止作业。
14、在起重作业过程中发现异常音响、振动、发热、异味等现象，应立即停车检查，严禁起重机带故障工作。
15、严禁正常操作时使用高度限位器、起重力矩限制器停车，以防安全装置失灵或精度过低时造成事故。
16、使用两台或两台以上起重机联合起吊物品时，要有正确起吊方案，司机和指挥人员必须熟悉并掌握起吊方案，并注意配合；各台起重机的负荷分配应合理，每台起重机的负荷应不超过额定负荷的80%。
起重吊装施工安全技术交底
起重吊装施工安全技术交底一、吊索具及钢丝绳安全要求1、使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊以确认安全；2．吊索的水平夹角大于45º，吊挂绳间夹角小于120º；3、作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具；4、使用卡环时，严禁卡环侧向受力；起吊前必须检查封闭销是否拧紧；不得使用有裂纹、变形的卡环；严禁用焊补方法修复卡环；5、严禁在吊钩上补焊、打孔；吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹；严禁使用危险断面磨损达到原尺寸10%，钩口开口度尺寸比原尺寸增大15%，扭转变形超过10%，危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩；板钩衬套磨损达原尺寸50%时，应报废衬套，板钩心轴磨损达原尺寸5%时，应报废心轴；6、编插钢丝绳索具宜用6×37的钢丝绳，编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300mm，编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度70%计算；7、凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用：⑴钢丝绳直径减小10%；⑵在一个节距内断丝数量超过总数的10%；⑶出现扭拧死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出及断股等现象；⑷钢丝绳表面磨损或腐蚀程度达表面钢丝直径的40%以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见、整根钢丝绳明显变硬；8、钢丝绳、套索、链环索等的安全系数不得小于8–10，兜绳吊装应保持吊点位置准确，兜绳不偏移、吊物平衡；新起重工具吊具应按说明书检验，试吊好方可正式使用；长期不用的吊具索具，必须经检验、试吊，确认安全后方可使用；二、操作人员的安全要求1、起重工必须经安全技术培训考试合格持证上岗，严禁酒后作业；2、轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警戒或标志，必要时派人监护；3、大雪、大雨、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气必须停止露天起重吊装作业，雨雪雾大风不宜在带电的高压线下或一侧作业（能保证安全有效距离的除外）；4、起重工应健康、双眼视力不低于1.0、无色盲听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其它影响起重吊装作业的疾病和生理缺陷；5、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品、吊装区域内无闲散人员、障碍已排除、吊索具无缺陷、捆绑正确牢固、被吊物件与其它物件无连接，确认安全后方可作业；6、作业必须执行安全技术交底，听从统一指挥；7、使用起重机作业时，必须正确选择吊点位置，合理穿挂索具，试吊；除现场作业人员外，严禁其他人员进入吊装作业区；8、使用两台机两台以上起重机抬吊大型物件时，单机荷载合理分配，且不得超过额定荷载的80%，作业时必须统一指挥、动作一致；9、在高压线垂直或水平方向作业时，必须保持下表所列最小距离：起重机与架空输电导线的最小安全距离10、挂钩工岗位安全要求⑴必须服从指挥员指挥；⑵熟练运用手势、旗语、哨声的使用；⑶熟悉起重机的技术性能和工作原理；⑷熟悉构件材料设备的装卸、运输、堆放有关知识；⑸能正确使用吊索具和各种构件材料设备的栓挂方法；⑹熟悉常用材料重量、构件设备重心位置的估算及就位方法；11、指挥信号工岗位安全要求⑴具备指挥单机、双机或多机作业的指挥能力；⑵正确使用吊索具，编插各种规格钢丝绳；⑶有防止构件设备装卸、运输、堆放过程中变性的知识；⑷掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量，熟知吊装起重有关知识；⑸掌握常用材料的重量和吊运就位方法及异性构件、材料、设备的计算方法、重心位置的估算；⑹能看懂一般机械图纸，能按图纸设计要求和工艺要求指挥起吊、就位；⑺应掌握所指挥的起重机的机械性能和其中工作性能，能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备；⑻严格执行“十不吊”制度，即超过额定负荷不吊、指挥信号不明重量不明不吊、多人指挥指挥人员精神不集中不吊、捆绑不牢挂钩不符合安全要求不吊、斜拉歪吊重物不稳不吊、吊物上有人有浮动物不吊、压力容器气瓶乙炔瓶或爆炸物品不吊、带有棱角刃口未衬垫不吊、埋在地下的物体不吊、无人指挥抱闸失灵光线暗淡看不清信号不吊；12、起重司机岗位要求：⑴懂得吊装构件、材料、设备重量计算；⑵遵守起重安全技术规程、制度；⑶掌握钢丝绳接头的穿结（卡接、插接）；⑷了解所操纵的起重机的构造和技术性能；⑸懂得在制动器突然失效的情况下如何紧急处理；⑹懂得一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除；⑺明白起重量、变幅、起重速度与机械稳定性的关系；⑻懂得钢丝绳的类型、鉴别、报善与安全系数的选择；⑼操作中能及时发现和判断各种机构故障，并采取有效措施。
起重吊装安全作业技术交底
起重吊装安全作业技术交底1. 引言起重吊装作为一项重要的工程技术活动，涉及到大型机械设备的安全操作。
为了确保施工过程中的安全性和高效性，必须对起重吊装安全作业进行技术交底。
本文将详细介绍起重吊装安全作业的相关技术要点，旨在提高工人的安全防护意识，减少事故发生的概率。
2. 安全操作前的准备工作在进行起重吊装安全作业之前，必须对相关事项进行准备，以确保工作的顺利进行。
2.1 作业计划编制在起重吊装安全作业之前，必须提前编制详细的作业计划。
作业计划应包括以下内容： - 工作内容和目标 - 吊装设备的选择和配置 - 吊装区域的准备工作，如清理、平整等2.2 资质和培训要求•所有参与吊装作业的人员必须具备相应的合法资质和证书，并且要定期参加相关的培训和考核。
•所有吊装设备必须在规定的时间内接受定期检验和维护。
2.3 环境检查和安全标识在进行起重吊装作业之前，必须对作业环境进行检查，并确认以下事项： - 吊装区域的地面条件和坚固程度是否满足作业要求。
- 是否存在影响安全作业的障碍物，如电线、管道等。
- 是否设置了明显的安全标识，以引导和警示人员。
3. 起重吊装设备的检查和准备起重吊装设备的正常运行是保证作业安全的重要前提。
在进行吊装作业之前，必须对设备进行检查和准备。
3.1 吊装设备检查•检查起重设备的外观是否完好，有无明显的破损和变形。
•检查起重设备的关键零部件，如钢丝绳、起重钩、滑轮等是否正常工作。
•检查起重设备的液压系统、电气系统等是否正常运作。
3.2 吊装设备的配置•根据实际情况选择适当的吊装设备，并正确配置和安装。
•检查设备的工作范围和额定载荷，确保其能够满足吊装作业的要求。
4. 安全操作要点在进行起重吊装作业时，必须遵循以下安全操作要点，以确保工人的安全。
4.1 吊装操作流程•在开始吊装作业之前，应与相关人员进行沟通，明确工作职责和交接事项。
•按照作业计划进行吊装操作，确保操作的便捷和高效。
起重吊装作业安全交底
起重吊装作业安全交底一、工程概况根据《起重吊装作业安全交底》工程要求，本工程为某工业厂区设备安装项目，工程地点位于某市工业园区内，主要工程内容为大型设备吊装、搬运及安装。
工程规模较大，涉及设备多，吊装作业难度较高。
为确保吊装作业的安全、高效完成，特制定以下施工方案。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：进行现场勘察，了解现场环境、设备情况，编制吊装方案，办理相关手续。
2. 技术交底：组织施工人员进行安全技术交底，明确吊装作业要求、注意事项等。
3. 吊装设备检查：检查吊装设备、工器具、安全防护设施等，确保设备完好、安全可靠。
4. 吊装作业：按照吊装方案进行吊装作业，严格执行操作规程。
5. 吊装完成：吊装完成后，对设备进行固定、调整，并对现场进行清理。
6. 验收：组织相关人员进行验收，确保吊装质量符合要求。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个吊装工程的策划、组织、协调、监督和管理。
2. 吊装作业组：负责具体的吊装作业，包括设备检查、操作、指挥等。
3. 安全监督组：负责现场安全监督，检查吊装设备、作业环境等。
4. 质量控制组：负责吊装质量的检查、验收。
5. 后勤保障组：负责现场后勤保障，包括材料供应、设备维护等。
（三）、管理职责1. 项目部：负责组织吊装作业，制定吊装方案，对吊装作业进行全过程管理。
2. 吊装作业组：负责按照吊装方案进行作业，确保吊装安全、高效。
3. 安全监督组：负责现场安全监督，发现问题及时整改，防止事故发生。
4. 质量控制组：负责吊装质量的检查、验收，确保吊装质量符合要求。
5. 后勤保障组：负责现场后勤保障，为吊装作业提供必要的支持。
三、工器具的选用根据本工程吊装作业的特点和需求，以下是对工器具的选用要求：1. 吊装设备：选用具有足够起重能力和安全系数的汽车吊、履带吊等，具体型号和规格需根据吊装物品的重量和尺寸来确定。
- 汽车吊：适用于现场空间较大，需要快速移动的吊装作业。
起重吊装施工安全技术交底
起重吊装施工安全技术交底第一部分：起重吊装施工安全技术要求与规范一、起重吊装设备选择及检查1. 根据施工需求，选择符合国家标准的起重吊装设备，如塔吊、龙门吊、汽车吊等，并确保设备性能稳定、安全可靠。
2. 在使用前对起重吊装设备进行详细检查，包括但不限于以下内容：a. 设备外观：检查设备表面是否有裂纹、变形、磨损等异常情况。
b. 钢丝绳：检查钢丝绳是否有断丝、磨损、腐蚀等现象，确保其符合安全技术标准。
c. 液压系统：检查液压油箱、油管、油缸等部件是否漏油，确保液压系统正常工作。
d. 电气系统：检查电气线路、开关、控制器等是否正常，防止电气火灾和触电事故。
e. 制动系统：检查制动器是否灵活可靠，确保在紧急情况下能立即停止设备运行。
二、起重吊装作业人员要求1. 从事起重吊装作业的人员应具备相应的专业技能和操作资格证书。
2. 作业前，对作业人员进行安全技术交底，确保其了解施工过程中的安全注意事项。
3. 作业人员应穿戴符合国家标准的劳动保护用品，如安全帽、防护手套、防滑鞋等。
4. 严禁酒后作业、疲劳作业和带病作业。
三、起重吊装作业现场管理1. 现场设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
2. 确保施工现场道路畅通，避免因道路狭窄、不平整等因素影响起重吊装作业。
3. 现场作业区域应设置警戒线，非作业人员不得进入。
4. 严禁在起重设备下方站立、行走和作业。
5. 定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。
四、起重吊装作业操作规范1. 严格遵守起重吊装设备操作规程，确保设备稳定运行。
2. 作业前，对设备进行空载试运行，确认设备运行正常。
3. 作业过程中，密切观察设备运行状况，发现异常立即停机检查。
4. 吊装作业时，确保吊物重量在设备允许范围内，严禁超载作业。
5. 作业过程中，保持与周围建筑物、架空线路等安全距离，防止发生碰撞事故。
6. 遵循“慢起、快放、稳停”的操作原则，确保吊装作业安全、平稳。
五、应急预案及事故处理1. 制定完善的应急预案，包括但不限于设备故障、突发天气、人员伤害等情况的处理措施。
起重吊装安全技术交底
安全技术交底书表格编号CRECSH-PM-0908项目名称中铁上海工程局集团重庆轨道交通十号线10701标第 1 页共页交底编号工程名称正线轨道工程、朱家湾车辆段设计文件图号施工部位全线起重吊装施工交底日期2016\4\19安全技术交底内容：1、安全技术交底范围；本次交底为重庆轨道交通十号线轨道工程10701标全线起重吊装施工的安全技术交底。
2、安全技术交底的内容：见附页附件及附图：无交底人：复核人：接受人：交底内容：一、起重吊装作业要求本标段起吊物主要是轨道车、平板车、混凝土运输罐车、焊轨机、钢轨、轨排、轨料、周转材料、钢材、机具等作业。
吊装轨排最长25m，重13.4t，吊装最重轨道车24t；起吊作业前必须先进行试吊，经过试吊方能进行正式吊装。
桁架式起重机必须安装有行程限位、最大吊重重量限制装置，防止作业人员超荷载吊装，失控发生事故。
钢轨、轨料吊装首先按设计及规范要求设置吊点，吊钩固定牢固，并经自检和现场负责人检查合格，方能进行钢轨吊装。
起吊前必须进行起吊设备检查，通过检查和运转正常后，方能进行起吊。
钢轨起吊必须先进行起吊重量、起吊挂钩、起吊钢丝绳、行程限位装置等检查，同时验证起吊物是否平稳牢固，严禁在起吊车旋转半径内站立非信号索工以外人员。
1.起吊作业必须执行“十不吊”规定1.1“十不吊”规定（1）超负荷不吊；(2)歪拉斜吊不吊；(3)指挥信号不明确不吊；(4)安全装置失灵不吊；(5)重物越过人头不吊；(6)光线阴暗看不清吊物不吊；(7)埋在地下的物件不吊；(8)吊物上站人不吊；(9)捆绑不牢不稳不吊；(10)重物边缘锋利无防护措施不吊。
（2）6.1.2除执行“十不吊”之外的注意事项（3）(1)吊小型物料，无法捆绑的，如扣件、砼保护块、不足1米长物料应采用吊斗将被吊物装进吊或吊笼进行吊运作业。
（4）(2)小件物料捆绑要求:①必须是双吊点两吊点在同水平位置上。
②拴钢丝绳两根钢丝应从同一方向穿绕被吊物使其被吊物处处于平稳状态才能使钢丝绳越捆越紧达到被吊物牢固、稳妥、安全吊运。
起重吊装安全技术交底
吊装过程中，应坚守岗位，听从指挥，发现问题应立即向指挥者报告，无指挥的命令不得擅自操作。
11、遇大雨、大雾和六级以上大风，应停止吊装作业。暴风雨后，必须进行一次全面检查，发现问题，及时处理。
交底人：
日期：年月日
被交底人：
日期：年月日
3、起吊前要认真检查起重机具、工具是否合格、牢靠，确保安全施工。专用吊索具符合起吊安全作业要求，吊装前前应仔细检查使用方法及吊装方法，由专业起重工检查后确认。
4、吊装前应按作业方案和对照吊装设备说明书的要求，详细检查各部件、零配件齐全合格。不合格或变形、锈蚀的零配件不准使用。坚持“十不吊”原则，有权拒绝违章指令。
5、起吊前，必须正确掌握吊件重量，不允许起重机具超载使用。
6、立式设备的吊装，应捆绑在重物的重心以上，如需捆绑在重心以下时，必须采取有效的安全措施，并经有关技术负责人批准。
7、起吊前应在重物上系上牢固的溜绳，防止重物在吊装过程中摆动、旋转。任何人不准随同吊装设备或吊装机具升降。
8、在吊装时，施工人员不准在设备或构件下面及受力索具附近停留。起吊物不宜在空中长时间停留，若须停留应采取可靠的安全措施。
起重
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
1、施工作业人员进人施工现场必须按规定配戴好安全帽和安全防护用品，并严格按有关规定的安全操作规程进行作业，不得违章操作。
2、起重工必须持证作业，熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。参加吊装的施工人员都必须坚守工作岗位，并听从指挥，统一行动，确保设备吊装的安全可靠。
(完整)吊装作业安全技术交底
本部分内容旨在确保吊装作业前的各项准备工作得到充分落实，为吊装作业的安全顺利进行奠定基础。在后续部分，我们将详细介绍吊装作业的具体实施、安全监控、应急预案等方面的内容。
第二部分：1根据吊装作业方案，明确作业流程、作业区域、作业时间及各作业人员的职责。
2.2安全评估内容包括：
（1）吊装作业过程中安全措施的实际执行情况。
（2）吊装设备的运行状态和性能。
（3）作业人员的安全意识和操作技能。
（4）应急预案的实施效果。
2.3根据安全评估结果，对吊装作业的安全管理、操作规程、设备维护等方面进行改进。
三、持续改进
3.1将安全评估的结果和改进措施形成书面报告，提交给相关部门和人员。
1.4在吊装作业现场设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
二、应急预案
2.1制定针对吊装作业可能出现的突发事件应急预案，如设备故障、天气突变、人员伤害等。
2.2应急预案应包括以下内容：
（1）应急组织架构：明确各应急小组的职责、人员组成及联系方式。
（2）应急响应程序：详细描述突发事件发生后的报警、救援、疏散等流程。
第五部分：吊装作业安全管理与培训
一、安全管理
1.1建立和完善吊装作业安全管理规章制度，确保所有作业人员熟悉并遵守相关规定。
1.2实施定期的安全检查，对吊装作业现场、设备、人员操作等进行全面审查，确保安全措施得到有效执行。
1.3对吊装作业中出现的违章行为进行严肃处理，强化作业人员的纪律意识。
1.4定期召开安全会议，讨论解决吊装作业中存在的问题，提高安全管理水平。
（4）检查吊车的操作系统，确保其操作灵活、准确可靠。
吊车安全技术交底3篇
吊车安全技术交底第一篇：吊车安全技术交底之驾驶操作吊车是一种专业的工程机械，主要用于物料的装卸、搬运等作业，广泛应用于建筑、市政、港口、矿山、电力、交通等领域。
但是，在使用吊车进行作业时，由于操作不当或者其他原因，常常会发生事故。
因此，为了保证吊车作业的安全，必须加强吊车驾驶员的专业技能培训和安全教育，让他们掌握正确的工作方法和技能。
首先，在吊车作业前，必须对吊车的机械性能、台帐情况、通讯工具等进行全面检查，确保吊车正常运转，安全可靠。
同时，需要认真研究工地地形、场地情况、运输路线等，预先制定工作方案和安全措施。
其次，在驾驶吊车过程中，必须注意以下事项：一、严格遵守交通规则，遵循道路交通标志和标线。
二、严禁酒后驾驶，以及疲劳驾驶和超速行驶。
三、合理运用吊车的起重能力，必须按照吊车厂家提供的吊重表进行吊装作业，并按照技术规范使用工具和设备，避免超载或低负荷作业。
四、严格注意吊车的平稳性和稳定性，避免出现高摇、过载等危险情况，一遇到异常情况，驾驶员必须立即停车查找原因，采取措施。
五、严格按照操作规程进行吊装操作，掌握各种工具和设备的使用方法，严禁违章操作和操作失误。
最后，在使用吊车进行作业时，必须建立完善的安全保障系统，例如固定支撑、限制铁、应急制动、保险机构等，确保吊车及其各种附件在作业过程中不会发生意外情况。
同时，要善于运用通讯设备和信号指挥，实现吊车与其他人员之间的有效沟通和配合。
总之，在吊车操作中，驾驶员一定要做到技术娴熟、态度认真、安全第一，严格遵守操作规程和安全措施，确保作业安全。
同时，吊车管理部门也要按照国家有关法律和法规，建立完善的管理机制和培训机制，不断提高吊车驾驶员的专业技能和整体素质水平，促进吊车安全运行和有效作业。
第二篇：吊车安全技术交底之设备维护吊车是一种重要的工程机械，由于其应用范围广泛，往往需要在恶劣的环境和高强度的使用状态下工作，因此吊车的设备维护至关重要，对于完善吊车的运行和延长使用寿命具有重要意义。
起重吊装作业安全技术交底
起重吊装作业安全技术交底一、背景介绍起重吊装作业是指使用起重机械设备进行物体搬运、吊装和安装等工作的过程。
这项工作对工人和周围环境的安全具有重要意义，因此需要进行安全技术交底，确保作业安全进行。
二、起重吊装作业的风险和危害起重吊装作业存在一系列风险和危害，以下是其中的几点：1.环境风险：–工作场地狭小，容易导致吊装物体碰撞；–存在高空作业风险，如吊装物体坠落。
2.装备风险：–起重机械设备存在故障风险，如缆绳断裂等；–不当操作导致起重机倾覆、侧滑等。
3.人员风险：–缺乏起重机械操作经验的人员容易发生操作失误；–人员没有经过充分培训，无法有效应对意外情况。
三、起重吊装作业安全技术交底措施1. 工作前的准备工作在进行起重吊装作业之前，必须进行一系列的准备工作，确保作业的安全进行。
具体包括：•确定吊装物体的重量、形状和中心点；•安全评估工作场地，确保无障碍物和平整的地面；•确保所用起重机械设备的检修合格；•配备必要的安全保护装置和个人防护用品；•制定详细的吊装作业方案和应急预案。
2. 吊装作业前的安全检查在正式进行吊装作业之前，需要对起重机械设备和作业区域进行安全检查，以确保吊装作业的安全可靠。
具体包括：•检查起重机械设备的性能和工作状态，如制动器、起重速度和载荷限制等；•检查吊装绳索、吊钩、吊具等的完好性和可靠性；•检查作业区域的平整度、固定性和通风情况；•检查作业区域是否有无关人员在场，确保周围安全。
3. 吊装作业中的安全操作在吊装作业过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保作业的安全进行。
具体包括：•按照作业方案进行吊装操作，确保起重机械设备与吊装物体的匹配性；•严禁超载操作，合理安排吊装物体的重量和数量；•操作人员必须具备足够的专业知识和操作经验，确保吊装操作准确无误；•在吊装过程中，定期检查装备的状况，防止因装备故障导致的意外发生；•严格遵守有关的安全信号和指示，确保与其他人员的协调配合。
4. 意外情况应急处理尽管在吊装作业前进行了充分的准备和安全措施，但意外情况仍可能发生。
起重吊装施工安全技术交底
【引言概述】起重吊装施工安全技术交底是指在起重吊装作业前，工程施工方或者起重吊装作业人员将工作过程中的安全技术要点、注意事项以及应急处理方法等向相关人员进行详细的交底和培训。
起重吊装作业是建筑施工中必不可少的环节，但其中存在着许多潜在的安全风险，一旦发生事故，不仅会带来人员伤亡和财产损失，还会给工程进度和施工形象带来重大影响。
因此，进行起重吊装施工安全技术交底是确保施工作业安全的重要措施。
【正文内容】一、施工前的准备工作1.确定吊装方案和作业计划在进行起重吊装作业前，必须制定详细的吊装方案和作业计划，明确起重机械的规格和参数、吊装对象的重量和尺寸等相关信息。
2.组织专业人员进行技术交底工程施工方应组织具备相关资质和经验的专业人员，对参与吊装作业的人员进行技术交底，详细说明施工方案、安全注意事项和操作规程等内容。
二、现场施工前的安全检查1.检查起重机械的工作状态在施工现场进行起重机械的日常检查，检查吊钩、钢丝绳、机械传动部分等部件是否完好，机械电气系统是否正常运行。
2.检查吊装对象的悬挂点对吊装对象的悬挂点进行检查，确保其能够承受吊装重量，悬挂点的固定方式是否可靠，避免发生因悬挂点不牢固导致的安全事故。
三、起重吊装作业中的安全要点1.确定起吊点和吊装高度在吊装前，需要根据施工方案确定起吊点和吊装高度，避免起重物因过高或过低造成不稳定和碰撞等安全问题。
2.正确使用起重机械在起重吊装作业中，必须严格按照吊装方案和操作规程进行，正确使用起重机械的操纵装置，保证起重过程平稳进行。
3.提前做好人员疏散和安全警示措施在起重吊装作业中，需要提前做好现场人员的疏散和安全警示措施，设置警告标志和安全防护设施，确保施工现场的安全。
四、起重吊装作业中的注意事项1.注意气象因素对吊装作业的影响在起重吊装作业中，需要特别注意气象因素对作业安全的影响，当遇到大风、大雨等恶劣天气时，必须暂停吊装作业，待天气改善后再进行作业。
2.严禁超载和超高作业起重吊装作业中，严禁超载和超高作业，需要根据起重机械的额定工况和工作范围合理选择工作参数，保证吊装作业的安全进行。
起重吊装班组安全技术交底模板
一、交底日期年月日二、交底地点[具体地点]三、交底内容一、作业人员要求1. 所有参与起重吊装作业的人员必须经过安全技术培训，取得相应资格证书，方可上岗作业。
2. 作业人员应身体健康，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫等影响起重吊装作业的疾病。
3. 严禁酒后作业，确保作业人员精神状态良好。
二、作业前准备1. 现场环境检查：- 确保作业区域平整，无积水、障碍物。
- 检查作业现场是否有高压电线、易燃易爆物品等危险源，并采取相应的防护措施。
- 检查吊装区域的地面承载能力，确保满足吊装作业要求。
2. 吊装设备检查：- 检查起重机、吊索具、吊钩等设备是否完好，是否存在裂纹、变形等安全隐患。
- 检查起重机的工作性能，包括起重量、起升高度、行走速度等是否符合要求。
- 检查安全防护装置是否齐全、有效。
3. 吊装方案制定：- 根据吊装物品的重量、体积、形状等，制定合理的吊装方案。
- 确定吊装路线、吊装点、吊装顺序等。
三、作业过程中注意事项1. 吊装操作：- 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变吊装方案。
- 吊装过程中，严禁超载、斜拉、斜吊。
- 吊装重物时，应确保吊索具捆绑牢固，吊钩与重物接触平稳。
- 吊装过程中，操作人员应密切观察吊装物品的动态，确保安全。
2. 指挥信号：- 指挥人员应准确、清晰地发出指令，操作人员必须严格执行。
- 吊装过程中，指挥人员应密切观察现场情况，及时调整吊装方案。
3. 安全防护：- 作业现场应设置警戒线，并安排专人进行警戒。
- 作业人员应正确佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 严禁在吊装物品下方站人、行走。
四、紧急情况处理1. 发生意外情况时，操作人员应立即停止作业，并采取必要的安全措施。
2. 确保所有人员安全撤离作业现场。
3. 及时向上级报告情况，并按照应急预案进行处理。
五、总结通过本次安全技术交底，使起重吊装班组全体人员充分了解和掌握起重吊装作业的安全技术要求，提高安全意识，确保起重吊装作业安全顺利进行。
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起重吊装作业安全技术交底
施工单位及标段安全技术交底日期年月日第一联交底人留存分项工序名称起重吊装作业安全技术交底地点交底安全技术交底内容一、操作人员必须与起重工、指挥人员密切配合。
开机者必须得到指挥信号后，鸣铃示意，须严格遵照指挥信号（哨声、旗号或手势）操作机械。
如发现指挥信号不清或错误，会引起事故时，有权拒绝执行，并采取措施防止发生事故，对其他人员发出的危险信号，开机者也应注意和听从，以免发生事故。
二、施工中，如遇大雨、大雪、大雾和六级以上的大风影响安全时，应停止起重工作，并将臂杆降低到安全位置。
三、严禁各种起重机吊运人员或手抓吊钩升降，以防机械系统失灵而发生事故。
四、起吊构件时应绑扎平稳和牢固并在构件的棱角处加垫橡皮等衬物，以保护构件和工索具等。
五、吊落构件到位时，应填实稳妥，防止歪斜倾倒。
六、雨雪天气工作时，为防止制动器受潮失效，应先经试吊，证明制动器可靠后，方可操作。
七、在运行中，如遇紧急险情时，应立即拉离紧急开关停车。
在降落重物过程中，制动器突然失灵时，可将重物稍微上升，随即降落，再稍微上升，再降落，这样多次反复，就能使重物安全落地。
八、起吊时，吊钩中心应垂直通过构件重心，构件离地面20~50厘米时须停车检查：1、起重机的稳定性。
2、制动器的可靠性。
3、构件的平稳性。
4、绑扎的牢固性。
九、起吊构件必须拉好溜绳（留缆），起落与左右旋转速度应均匀，动作要平稳，不准紧急制动。
回转时未停稳前不得做反向动作，回转前应鸣号，并
检查回转范围内有否障碍物十、开机者应注视吊钩情况，上升要防止上升到顶点，避免由于限位器失灵造成事故。
在停工、休息或临时停电时，应将重物卸下，不得悬在空中。
十一、必须经常检查钢丝绳接头和钢丝绳与卡子结合处的牢固情况，在运行中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮，通过滑轮的钢丝绳不准有接头，以防事故。
钢丝绳在卷筒上应排列整齐，将至放完时，应在卷筒上保留三圈以上，以防末端松脱。
钢丝绳磨损或腐蚀，交叉绞丝不超过10%，顺向绞丝不超过5%，应更换。
十二、工作时，必须防止碰触架空电线。
臂杆、钢丝绳及构件应与架空线路保持一定的安全距离，并不得小于以下表中所规定的距离。
输电线路的最小安全距离输电线路电压垂直安全距离（米）水平安全距离（米）1千伏以下1.51.51~35千伏3.03.060千伏4.04.0154千伏5.05.0220千伏6.06.0十三、起重机司机必须认真做到"十不吊"1、超过额定负荷不吊；2、构件重量不明不吊；3、捆绑不牢固、不平稳不吊；
4、埋在土中的物件不吊；
5、不斜吊，不拖拉起吊；
6、指挥信号不明或多人指挥不吊；
7、六级以上风力和雷暴雨时不吊；
8、没有足够照明或光线差不吊；
9、在斜坡上或坑沿、堤岸边不吊；10、构件上站人或有活动物件不吊。
接受安全技术交底部门签名：年月日安全技术交底部门：交底人签名：年月日注：1、本表填写内容详实清晰，签字栏须本人签字；2、项目部交底到施工队、施工班组的队长、班组长，施工队须交底到每个施工人员。