安全生产标准化 车间投料安全操作规程

车间投料安全操作规程IW/AFO 08.05.21
Version : D/0
1．投料前的准备工作
1.1接到生产工单后，详细阅读工程单投料工艺指示，根据生产总重量和移动缸重量，选
择投料地磅，投料区最大秤重3吨，分配站最大秤重1.5吨；在使用地磅投料时，严禁超载；
1.2如果是大缸投料，到自控室抄单后，先检查大缸底下阀门是否关好，再通知自控室投
料，防止跑料；
1.3查找车间是否有投料缸和现生产所需的相同，有相同要检查缸内是否干净，干净可直
接投料，不干净或者没有相同投料缸，洗缸后投料。

要注意做光油的缸一般应该专用，不要用来做磁油，以免污染产品；
1.4检查车间内是否有倒桶回收的所需原料，如果有，要尽量先用完，再用仓库原料，以
免日久变质；
1.5核准电子秤，称好空投料缸重量，作好记录，注意投料缸的三个轮子一定要落在电子
秤台面上，防止称量错误；
1.6核对从仓库拉来的原料是否与工单物料一致，避免投错料。

2．投料操作
2.1必须两人一组，一人司秤，一人监秤；
2.2在投料进行倒桶操作时，不能直接推倒物料桶，以免桶盖不紧被冲开或被旁边物撞开，
造成泄漏；倒桶时要用手推车，或用汽车轮胎垫底；
2.3在用吊葫芦勾桶之前，要检查勾子是否完好；勾桶时一定要勾好才能吊起，以免滑落
伤害人身安全；
2.4吊起桶时，人不能站到吊起的桶下面，以免桶掉下被砸伤；
2.5两人分工合作，确保投料准确。

第一步，监秤者看工单，寻找并取来工单上需要的物料（一般按工单的先后顺序取料），拖到投料处；第二步，与司秤者一同把物料吊起来，放于搅拌缸上方，准备投料；第三步，监秤者把工单拿起，读出要投的物料的编号及数量，同时，司秤者也必须检查工单所需物料是否与实物相符；第四步，司秤者进行投料，监秤者就把物料编号写到工单上，最后把所投重量写好；第五步，监秤者把尾数桶放下，去寻找下一种物料；
2.6投料过程严格按上述规定执行，不得全部投完后再记录，防止重投或漏投；
2.7 剩余原料记录剩余数量后由司秤者旋紧大小桶盖后退回仓库；
2.8 投助剂时一定两人同时在场再投料，要严格按工单重量投准；
车间投料安全操作规程IW/AFO 08.05.21
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2.9投粉料时应一边分散一边投，防止沉淀，投完后再用铁片将缸边挂留的粉料刮入缸中；
2.10全部投完之后，累计投料总重量并记录；
2.11核对总重： [ 现称量总重量–投料缸重量 = 工程单总重量 ] ，如有不符，查找
原因；
2.12禁止用吊葫芦吊起投料缸，以免重心倾斜而泼掉，甚至伤害人身安全；
2.13大开口桶投少量助剂、颜料应打开大盖瓢料；
2.14大开口桶投料需要将桶放倒时，一定先检查盖子是否旋紧，然后小心放倒，避免事故
发生；
2.15小开口桶投料在吊起前应先旋开小盖排放桶内压力，防止放料时喷料，造成泄漏或喷
射到人的眼睛，造成人身伤害；
2.16操作中如有桶盖等掉入缸内，必须及时弄出来，避免打烂分散盘，造成事故；
2.17分配站防滴漏阀操作、吊葫芦操作方法遵照设备操作规程操作；如果不按照操作规程
正确操作，物料可能会四面飞溅，造成泄漏或喷射到人的眼睛，造成人身伤害；
2.18操作记录要书写工整，投入复制品或车间尾数要写明“车间尾数”或“复制品”，并
记录批号。

2.19遵守安全消防制度，认真操作，严防各类事故发生；
2.20注意文明卫生，桶缸等要定置摆放整齐。

消除跑冒滴漏，保持地面干净无污迹。

编写：审核：批准：
生效日期：2011/9/5。