一种小型微生物发酵装置[实用新型专利]

(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)实用新型专利
(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020430718.5
(22)申请日 2020.03.30
(73)专利权人 深圳市安迪康生物科技有限公司
地址 518118 广东省深圳市坪山区坑梓街
道金沙社区金辉路14号深圳市生物医
药创新产业园区10号楼1509
(72)发明人 林建宁　侯英珂　梁晓东　
(74)专利代理机构 成都坤伦厚朴专利代理事务
所(普通合伙) 51247
代理人 杨敬禹
(51)Int.Cl.
C12M 1/10(2006.01)
C12M 1/00(2006.01)
(54)实用新型名称
一种小型微生物发酵装置
(57)摘要
本实用新型提供一种小型微生物发酵装置，
包括底座；所述底座的顶部安装有可外部电源电
性控制连接的马达，且通过马达的动作轴安装联
轴器的方式垂直安装有可旋转动作的旋转轴，所
述旋转轴的顶部中段处焊接有盘舱式的承压盘，
所述承压盘内焊接有复位弹簧，所述压柱的底端
头还安装有环形板结构的压环，具有定期混合发
酵的有益性特点：所安装的多工位发酵腔是安装
在本旋转式机构上的，令它们内部所添入的微生
物物料离心式混合，与此同时，不但它们具有统
一的旋转混料的方式，而且每一工位的发酵腔均
是通过旋转环套件安装的，因此它们离心式旋转
过程中还可以进行自转，因此达到了发酵过程中
它们内腔中物料翻料的目的并加快了发酵速度。

权利要求书1页 说明书4页 附图6页CN 212247020 U 2020.12.29
C N 212247020
U
1.一种小型微生物发酵装置包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有可外部电源电性控制连接的马达(2)，且通过马达(2)的动作轴安装联轴器(3)的方式垂直安装有可旋转动作的旋转轴(4)，所述旋转轴(4)的顶部中段处焊接有盘舱式的承压盘(5)，所述承压盘(5)内焊接有复位弹簧(6)，所述旋转轴(4)的顶端头安装有橡胶柱(17)，并通过橡胶柱(17)在旋转轴(4)的顶端扣装有可与其同步旋转动作的压柱(8)，所述压柱(8)的底端头还安装有环形板结构的压环(7)，此压环(7)与承压盘(5)内的复位弹簧(6)形成弹压接触，所述联轴器(3)的外围通过三根连接杆(9)连接有可与之同步旋转动作的圈环(10)，在此圈环(10)上均布间隙贯穿有一圈可上下旋转动作的转座(12)。

2.如权利要求1所述小型微生物发酵装置，其特征在于：所述联轴器(3)的外围还与这一圈转座(12)之间均连接有一根用于令转座(12)位置锁定的弯簧(18)。

3.如权利要求2所述小型微生物发酵装置，其特征在于：所述转座(12)的外端头均还通过旋转环套件(16)安装有一处可自转的发酵腔(11)，发酵腔(11)并随其底部所述的转座
(12)亦可在圈环(10)上下转动动作。

4.如权利要求3所述小型微生物发酵装置，其特征在于：与所述弯簧(18)外端头所连接的转座(12)呈二十度上扬设置，即通过旋转环套件(16)配合于转座(12)外端头的上述发酵腔(11)亦二十度倾斜向上设置。

5.如权利要求3所述小型微生物发酵装置，其特征在于：所述发酵腔(11)的外端头均亦按倾斜朝上的方式贯穿设置有入料口(13)，且还在发酵腔(11)的外端头通过胶合的尼龙绳连接有一处用于扣压于入料口(13)上的塞座(14)。

6.如权利要求1所述小型微生物发酵装置，其特征在于：所述压环(7)不但可以没着其所套装的旋转轴(4)向下压动，而且还在压环(7)的周边设置有一圈压板(15)，且这些压板(15)正位于发酵腔(11)的顶部。

权　利　要　求　书1/1页CN 212247020 U
一种小型微生物发酵装置
技术领域
[0001]本实用新型属于微生物发酵技术领域，更具体地说，特别涉及一种小型微生物发酵装置。

背景技术
[0002]微生物发酵即是指利用微生物，在适宜的条件下，将原料经过特定的代谢途径转化为人类所需要的产物的过程。

微生物发酵生产水平主要取决于菌种本身的遗传特性和培养条件。

[0003]基于上述，本发明人发现，微生物发酵所应用的发酵腔多为单腔或单工位结构，因此需要利用发酵腔同时发酵多种类型的微生物时，单工位或单腔式发酵腔显然不能满足这一要求，特别是不能采用简单的机构将它们统一安装及处理，而且发酵过程中不能定期混料，因此发酵速度较慢，且不充分。

实用新型内容
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种小型微生物发酵装置，以解决现有的微生物发酵腔由于多为单腔或单工位结构，需要利用发酵腔同时反应多种类型的微生物时，单工位或单腔式发酵腔显然不能满足这一要求，而且发酵过程中不能在发酵腔相对封闭时再次定期混料，导致应用这类发酵腔发酵速度较慢的问题。

[0005]本实用新型小型微生物发酵装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：[0006]一种小型微生物发酵装置，包括底座；所述底座的顶部安装有可外部电源电性控制连接的马达，且通过马达的动作轴安装联轴器的方式垂直安装有可旋转动作的旋转轴，所述旋转轴的顶部中段处焊接有盘舱式的承压盘，所述承压盘内焊接有复位弹簧，所述旋转轴的顶端头安装有橡胶柱，并通过橡胶柱在旋转轴的顶端扣装有可与其同步旋转动作的压柱，所述压柱的底端头还安装有环形板结构的压环，此压环与承压盘内的复位弹簧构成弹压接触，所述联轴器的外围通过三根连接杆连接有可与之同步旋转动作的圈环，在此圈环上均布间隙贯穿有一圈可上下旋转动作的转座。

[0007]进一步的：所述联轴器的外围还与这一圈转座之间均连接有一根用于令转座位置锁定的弯簧。

[0008]进一步的：所述转座的外端头均还通过旋转环套件安装有一处可自转的发酵腔，发酵腔并随其底部所述的转座亦可在圈环上下转动动作。

[0009]进一步的：与所述弯簧外端头所连接的转座呈二十度上扬设置，即通过旋转环套件配合于转座外端头的上述发酵腔亦二十度倾斜向上设置。

[0010]进一步的：所述发酵腔的外端头均亦按倾斜朝上的方式贯穿设置有入料口，且还在发酵腔的外端头通过胶合的尼龙绳连接有一处用于扣压于入料口上的塞座。

[0011]进一步的：所述压环不但可以没着其所套装的旋转轴向下压动，而且还在压环的周边设置有一圈压板，且这些压板正位于发酵腔的顶部。

[0012]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
[0013]首先，多工位方式提高工作效率：装置设置了一圈多工位式的小型发酵腔，因此可同时对多种类微生物发酵时进行分类存放，提高了工作效率，且多工位发酵腔安装在同一装置上，结构紧凑，便于使用。

[0014]其次，具有定期混合发酵的有益性特点：所安装的多工位发酵腔是安装在本旋转式机构上的，通过马达通电后，它们实现统一旋转，令它们内部所添入的微生物物料离心式混合，与此同时，不但它们具有统一的旋转混料的方式，而且每一工位的发酵腔均是通过旋转环套件安装的，因此它们离心式旋转过程中还可以进行自转，因此达到了发酵过程中它们内腔中物料翻料的目的并加快了发酵速度。

[0015]最后，多工位发酵腔内部微生物混合料发酵完毕后可实现统一排出：顶部设置有压动机构，并且这些发酵腔均是通过弯簧上扬设置的，因此它们对物料发酵完毕后通过顶部下压机构下压时，令它们同步下摆，实现统一排料，提高了功能性。

附图说明
[0016]图1是本实用新型的结构示意图。

[0017]图2是本实用新型拆解后结构示意图。

[0018]图3是本实用新型由图1引出的底部仰视视角示意图。

[0019]图4是本实用新型拆解时的底部仰视视角示意图。

[0020]图5是本实用新型便于观看发酵腔呈上扬倾斜状的主视平面示意图。

[0021]图6是本实用新型发酵腔以及其底部所述的旋转环套件拆解后示意图。

[0022]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0023]1、底座；2、马达；3、联轴器；4、旋转轴；5、承压盘；6、复位弹簧；7、压环；8、压柱；9、连接杆；10、圈环；11、发酵腔；12、转座；13、入料口；14、塞座；15、压板；16、旋转环套件；17、橡胶柱；18、弯簧。

具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

[0025]在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0026]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。

对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

[0027]实施例：
[0028]如附图1至附图6所示：
[0029]本实用新型提供一种小型微生物发酵装置，包括底座1；底座1的顶部安装有可外部电源电性控制连接的马达2，马达2受外部现有技术的电源以及控制柜类的控制装置控制下动作时，可令通过联轴器3安装于其顶部的旋转轴4同步旋转动作，如图1所示，由于旋转轴4的顶部中段处焊接有盘舱式的承压盘5，承压盘5内焊接有复位弹簧6，旋转轴4的顶端头安装有橡胶柱17，因此安装在旋转轴4上的承压盘5和复位弹簧6亦跟随其同步旋转动作，如图2、图4所示，并通过橡胶柱17在旋转轴4的顶端扣装有可与其同步旋转动作的压柱8，此压柱8底部带有压腔，橡胶柱17与压柱8底部压腔的配合关系，并不会影响压柱8继续手动下压或自行手动旋转，因此其可以与旋转轴4同步自动化旋转动作，也可以手动自转，也可以上下位移，并且又由于压柱8的底端头还安装有环形板结构的压环7，此压环7与承压盘5内的复位弹簧6构成弹压接触，因此可以看出压柱8带着压环7向下压动接着松手后复位弹簧6又会将其向上顶升复位，压柱8、压环7以及复位弹簧6对压环7的支撑作用下，构成了一套位于旋转轴4顶部的滑移式下压机构。

[0030]如图1所示，联轴器3的外围通过三根连接杆9连接有可与之同步旋转动作的圈环10，即旋转轴4旋转时，此圈环10跟随其同步旋转动作，并且在此圈环10上均布间隙贯穿有一圈可上下旋转动作的转座12，联轴器3的外围还与这一圈转座12之间均连接有一根用于令转座12位置锁定的弯簧18，这一位置锁定的意思是指将转座12均布于圈环10上，但不影响其在圈环10上单独的完成上下旋转动作，弯簧18可选择接近于这种曲率的弹簧，其将转座12锁位到二十度的意思是说，压板15在非下压的时候，转座12受弯簧18拉动时处于二十度，就是为了体现它在这一时刻的一个上扬状态，发酵腔11并不与圈环10构成旋转关系，而是发酵腔11所在的转座12与圈环10构成间隙式转动关系，圈环10转动时由于弯簧18对转座12连接后本来就具有上扬状态，因此可保证其一直处于上扬状态，弯簧18的刚性由簧体钢丝直径与材料强度来决定的，因此其跟随圈环10旋转动作时，不会影响其对转座12上扬状的锁定，只有装置停机后向下压动压板15时才对转座12端头的发酵腔11形成挤压效应，才能压着发酵腔11带着内端头的转座12按圈环10向下转动。

[0031]其中：如图1、图3以及图4所示，转座12的外端头均还通过旋转环套件16安装有一处可自转的发酵腔11，发酵腔11的外端头均亦按倾斜朝上的方式贯穿设置有用于注入微生物混合料的入料口13，且还在发酵腔11的外端头通过胶合的尼龙绳连接有一处用于扣压于入料口13上的塞座14，发酵腔11并随其底部的转座12亦可在圈环10上下转动动作，构成了一圈多工位式的微生物发酵机构，提高了工作效率，满足多类型微生物发酵需要，并且它们也随转座12可在圈环10上完成上下摆动，由于与弯簧18外端头所连接的转座12呈二十度上扬设置，即通过旋转环套件16配合于转座12外端头的上述发酵腔11亦二十度倾斜向上设置，又由于压环7不但可以没着其所套装的旋转轴4向下压动，而且还在压环7的周边设置有一圈压板15，且这些压板15正位于发酵腔11的顶部，因此可以看出由压柱8、压环7以及复位弹簧6构成的下压机构向下压动时，压环7周边的这些压板15会向下一一压到底部的这些发酵腔11上，事先将它们入料口13上的塞座14打开，这些压板15会向下一一压到底部的这些发酵腔11上后可令它们由原来上扬状态变成下摆状态，将它们内腔中微生物发酵后统一向下压摆，并由入料口13处向外出料，这时位于底部的外部多个容器可一次性快速接取由发酵腔11内发酵后所排出的料液。

[0032]需要说明的是，本实用新型的发酵腔11自转方式为是其通过可以旋转动作的旋转环套件16呈旋转的方式配合于转座12上的，因此发酵腔11是可以实现旋转动作的，因为发酵腔11在使用时里面是装有液态微生物物料，故马达2通电后圈环10会同步旋转动作，这一圈转座12随着圈环10旋转动作，当然了与转座12通过旋转环套件16转动配合在一起的发酵腔11也就会跟着旋转起来，发酵腔11由于是填有微生物液态混合料的，因此其会由于其内部料液的离心甩力导致通过转动式与之连接的发酵腔11同步“甩转”而进行一定的自转，这里说的发酵腔11转动就是一种效果，并不是说一直旋转，而是跟着马达2可正反转旋转动作交替的一瞬间停顿时受旋转环套件16灵活转动的影响而出现一定的转动，受外部现有控制器控制下驱动马达2再次反方向旋转，这一过程会产生较大的甩动冲击，导致转座12外侧通过旋转式的旋转环套件16所配装的发酵腔11又会由于内部液料发生一次自转。

[0033]本实施例的具体使用方式与作用：
[0034]将准备好的某种或多种微生物物料由入料口13注入，并通过塞座14将入料口13封闭，因此可同时对多种类微生物发酵时进行分类存放，提高了工作效率，且多工位发酵腔11安装在同一装置上，结构紧凑，便于使用，为令发酵腔11内所填入的微生物料液加快发酵速度，令它们发酵周期中能够实现物料在腔内翻转并再次混合，达到提高发酵速度的目的，这时受现有技术外部电源控制组件控制下马达2通电工作，其顶部的联轴器3带着旋转轴4同步旋转动作，转轴4周边的圈环10同步旋转，因此可令位于圈环10上的那一圈发酵腔11同步旋转动作，且为离心式旋转动作，并且离心式旋转动作时这些发酵腔11受如图4，图6所示其底部可自转动作的旋转环套件16影响下，马达2停止的一瞬间由于惯性原因，停转的一瞬间会导致这些发酵腔11通过旋转环套件16进行自转，需要再说明的是：发酵腔11是通过可以旋转动作的旋转环套件16呈旋转的方式配合于转座12上的，因此发酵腔11是可以实现旋转动作的，因为发酵腔11在使用时里面是装有液态微生物物料的，因此马达2通电后圈环10会同步旋转动作，这一圈转座12随着圈环10旋转动作，当然了与转座12通过旋转环套件16转动配合在一起的发酵腔11也就会跟着旋转起来，发酵腔11由于是填有微生物液态混合料的，因此其会由于其内部料液的离心甩力导致通过转动式与之连接的发酵腔11同步“甩转”而进行一定的自转，这里说的发酵腔11转动就是一种效果，是跟着马达2可正反转旋转动作交替的一瞬间停顿时受旋转环套件16灵活转动的影响而出现一定的转动，通过这种定期性的混料方式，实验得知它们内部的微生物物料周期性翻混后可提高发酵速度。

[0035]本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。

很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。

选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

图1
图2
图3
图4
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图6。