电阻式传感器及其应用
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课题2 电阻式传感器及其应用
• 任务1 电位器电阻式传感器 • 任务2 弹性敏感元件 • 任务3 电阻应变式传感器 • 任务4 固态压阻式传感器
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课题2 电阻式传感器及其应用
• 任务5 热电阻传感器 • 任务6 气敏和湿敏电阻传感器 • 任务7 电阻式传感器项目实训—热敏电阻制作的
电冰箱温度超标指示器
• 而A1、 C1方向上的应变系数值与式(2-12)相等,但符号相反。
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任务2 弹性敏感元件
• 2.2.4变换压力的弹性敏感元件
• 在工业生产中,经常需要测量气体或液体的压力。变换压力的弹性敏 感元件形式很多,如图2-16所示。由于这些元件的变形计算复杂,故 本节只对它们定性的分析。
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任务2 弹性敏感元件
• 3.悬臂梁 • 悬臂梁是一端固定、一端自由的弹性敏感元件。它的特点是灵敏度高。
它的输出可以是应变,也可以是挠度(位移)。由于它在相同力作用下 的变形比等截面轴及圆环都大,所以多应用于较小力的测量。根据它 的截面形状,又可以分为等截面悬臂梁和等强度悬臂梁。 • (1)等截面悬臂梁 • 图2-15(h)为等截面悬臂梁的侧视图及俯视图。当力F以如图2-15(h)所 示的方向作用于悬臂梁的末端时,梁的上表面产生应变,下表面也产 生应变。
• 等截面轴的特点是加工方便,加工精度高,但灵敏度小,适用于载荷 较大的场合。
• 空心轴如图2-15(b)所示,它在同样的截面积下,轴的直径可加大, 可提高轴的抗弯能力。
• 当被测力较大时,一般多用钢材料制作弹性敏感元件,钢的弹性模量 约为2x1011 N/m2。当被测力较小时,可用铝合金或铜合金。铝的弹 性模量约为0. 7 x 1011N/m2。材料越软,弹性模量也越小,其灵敏度 也越高。
的压力变换为弹性元件的位移,并使此位移变为电刷触点的移动,从 而引起输出电压或电流相应的变化。
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任务1 电位器电阻式传感器
• 图2 -7为YCD-150型远程压力表原理图。它是由一个弹簧管和电位器 组成的压力传感器。电位器固定在壳体上,而电刷与弹簧管的传动机 构相连接。当被测压力变化时,弹簧管的自由端发生位移,通过传动 机构,一边带动压力表指针转动,一边带动电刷在线绕电位器上滑动, 从而将被测压力值转换为电阻变化,输出与被测压力成正比的电压信 号。
• 根据弹性元件在传感器中的作用,可以分为两种类型:弹性敏感元件 和弹性支承。前者感受力、力矩、压力等被测参数,并通过它将被测 量变换为应变、位移等,也就是通过它把被测参数由一种物理状态转 换为另一种所需要的物理状态,故称为弹性敏感元件。
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任务2 弹性敏感元件
• 2. 2. 1弹性敏感材料的弹性特性
• 对弹性敏感元件材料的基本要求有以下几项: • (1)具有良好的机械特性(强度高、抗冲击、韧性好、疲劳强度高等)和
良好的机械加工及热处理性能; • (2)良好的弹性特性(弹性极限高、弹性滞后和弹性后效小等); • (3)弹性模量的温度系数小且稳定,材料的线膨胀系数小且稳定; • (4)抗氧化性和抗腐蚀性等化学性能良好。
种现象称为弹性滞后现象,如图2-13所示。 • 曲线1是加载曲线,曲线2是卸载曲线,曲线1、2所包围的范围称为
滞环。产生弹性滞后的主要原因是弹性敏感元件在工作过程中分子间 存在内摩擦,并造成零点附近的不灵敏区。 • 4.弹性后效 • 弹性敏感元件所加载荷改变后,不是立即完成相应的变形,而是在一 定时间间隔中逐渐完成变形的现象称为弹性后效现象。由于弹性后效 存在,弹性敏感元件的变形不能迅速地随作用力的改变而改变,引起 测量误差。
• 2.灵敏度 • 灵敏度就是弹性敏感元件在单位力作用下产生变形的大小。它是刚度
的倒数,即
• 与刚度相似,如果元件弹性特性是线性的,则灵敏度为常数;若弹性 特性是非线性的,则灵敏度为变数。
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任务2 弹性敏感元件
• 3.弹性滞后 • 实际的弹性元件在加、卸载的正、反行程中变形曲线是不重合的,这
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任务2 弹性敏感元件
• 2.2.3变换力的弹性敏感元件
• 所谓变换力的弹性敏感元件是指输入量为力F,输出量为应变或位移 的弹性敏感元件。常用的变换力的弹性敏感元件有实心轴、空心轴、 等截面圆环、变截面圆环、悬臂梁、扭转轴等,如图2-15所示。
• 1.等截面轴 • 实心等截面轴又称柱式弹性敏感元件,如图2-15(a)所示。在力的作
用下,它的位移量很小,所以往往用它的应变作为输出量,在它的表 面粘贴应变片,可以将应变进一步变换为电量。设轴的横截面积为A, 轴材料的弹性模量为E,材料的泊松比为μ,当等截面轴承受轴向拉 力或压力F时,轴向应变(有时也称为纵向应变) εx,为
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任务2 弹性敏感元件
• 与轴向垂直方向的径向应变(有时也称为横向应变) εy,为
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任务2 弹性敏感元件
• 2.环状弹性元件 • 环状弹性元件多做成等截面圆环,如图2-15(c), (d)所示。圆环受力
后较易变形,因而它多用于测量较小的力。当力F作用在圆环上时, 环上的A B,点处可产生较大的应变。当环的半径比环的厚度大得多 时,A,点内外表面的应变大小相等、符号相反。 • 图2-15(e)是变形的圆环,与上述圆环不同之处是增加了中间过载保 护缝隙。它的线性较好,加工方便,抗过载能力强。在该环的A1点至 B1点(或A2点至B2点)可得到较大的应变,且内外表面的应力大小相等、 符号相反。目前研制出许多变形的环状弹性元件,如图2-15(f), (g)所 示。它们的特点是加工方便、过载能力强、线性好等。其厚度决定灵 敏度的大小。
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任务2 弹性敏感元件
• 如图2-14所示,当作用在弹性敏感元件上的力由零快速到F0时,弹性 敏感元件的变形首先由零迅速增加至x1,然后在载荷未改变的情况下 继续变形直到x0为止。由于弹性后效现象的存在,弹性敏感元件的变 形始终不能迅速地跟上力的改变。
• 5.固有振动频率 • 弹性敏感元件的动态特性与它的固有振动频率f0有很大的关系,固有
• 1.弹簧管 • 弹簧管又称波登管(法国人波登发明),它是弯成各种形状(大多数弯成
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任务2 弹性敏感元件
• 物体在外力作用下改变原来尺寸或形状的现象称为变形。若外力去掉 后物体又能完全恢复其原来的尺寸或形状,这种变形称为弹性变形。 具有弹性变形特性的物体称为弹性元件。
• 弹性元件在传感器技术中占有极其重要的地位。它首先把力、力矩或 压力转换成相应的应变或位移,然后配合各种形式的传感元件,将被 测力、力矩或压力变换成电量。
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任务1 电位器电阻式传感器
• 而理空载特性为
• 由于m≠0,即RL不是无限大,使负载特性与空载特性之间产生偏差。 图2 -6是对不同m的负载特性曲线。
• 2.1.3电位器传感器的应用实例
• 1.电位器式压力传感器 • 电位器式压力传感器是利用弹性元件(如弹簧管、膜片或膜盒)把被测
轴沿导轨轴向移动时,带动电刷在滑线电阻上产生相同的位移,从而 改变电位器的输出电阻。精密电阻与电位器电阻组成电桥的两个桥臂, 通过电桥测量电路把被测位移量转换成相应的电压量。 • 在测量比较小的位移时,往往利用齿轮、齿条机构把线位移变换成角 位移来测量,如图2-10所示。 • 3.电位器式加速度传感器 • 图2-11所示为电位器式加速度传感器结构示意图。惯性质量块在被测 加速度的作用下,使片状弹簧产生正比于被测加速度的位移,从而引 起电刷在电位器的电阻元件上滑动,因此输出一与加速度成比例的电 信号。
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任务2 弹性敏感元件
• 必须说明的是,这种变截面梁的尖端部必须有一定的宽度才能承受作 用力。图2-15(j)是变形悬臂梁。它加工方便,刚度较好,实际应用时 多采用类似结构。
• 4.扭转轴 • 扭转轴用于测量力矩和转矩,如图2-15(k)所示。力矩T由作用力F和
力臂L(图中力臂为r0)组成,T = FL,力矩的单位为牛顿·米(N·m)。 • 使机械部件转动的力矩叫做转动力矩,简称转矩。任何部件在转矩的
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任务1 电位器电阻式传感器
• 2.1.2电位器传感器负载特性
• 电位器输出端接有负载电阻时,输出电压与负载大小的关系特性称为 负载特性。接有负载电阻RL的电位器如图2 -5所示,电位器输出电压 UL为
• 设电阻相对变化为r = Rx/Rmax,并设m=Rmax/RL, m称负载系数,则 上式可写成
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任务2 弹性敏感元件
• 对于任一指定点来说,上、下表面的应变大小相等、符号相反。设梁 的截面厚度为δ,宽度为b,总长为l0,则在距离固定端L处沿长度方向 的应变为
• 从上式可知,最大应变产生在梁的根部,该部位是结构最薄弱处。在 实际应用中,还常把悬臂梁自由端的挠度作为输出,在自由端装上电 感传感器、电涡流或霍尔等传感器,就可进一步将挠度变为电量。
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任务2 弹性敏感元件
• (2)等强度悬臂梁 • 从上面分析可知,在等截面梁的不同部位产生的应变是不相等的,在
传感器设计时必须精确计算粘贴应变片的位置,如图2-15(i)所示。设 梁的长度为l0,根部宽度为δ ,则梁上任一点沿长度方向的应变为
• 由分析可知,当梁的自由端有力F作用时,沿梁的整个长度上的应变 处处相等,即它的灵敏度与梁长度方向坐标无关,因此称其为等强度 悬臂梁。
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任务1 电位器电阻式传感器
• 2.1.1电位器传感器原理和结构
• 1.电位器的转换原理 • 电位器的电压转换原理如图2 -2所示,设电阻体长度为z,触点滑动
位移量为x,两端输入电压为Ui,则滑动端输出电压Uo为 • 对角位移式电位器来说,Uo与滑动臂的旋转角度a成正比,即
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任务1 电位器电阻式传感器
振动频率通常由实验测得。传感器的工作频率应避开弹性敏感元件的 固有振动频率。 • 在实际选用或设计弹性敏感元件时,常常遇到线性度、灵敏度、固有 振动频率之间相互矛盾、相互制约的问题,因此必须根据测量的对象 和要求加以综合考虑。
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任务2 弹性敏感元件
• 2.2.2弹性敏感元件的材料及基本要求
• 作用在弹性敏感元件上的外力与由该外力所引起的相应变形(应变、 位移或转角)之间的关系称为弹性元件的弹性特性。主要特性如下:
• 1.刚度 • 刚度是弹性敏感元件在外力作用下抵抗变形的能力。
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任务2 弹性敏感元件
• 图2-12中弹性特性曲线上某点A的刚度可通过A点作曲线的切线求得, 此切线与水平线夹角的正切就代表该元件在A点处的刚度,即k = tanθ = dF/dx。如果弹性特性是线性的,它的刚度是一个常数。当测 量较大的力时,必须选择刚度大的弹性元件,使x不致太大。
• 将电位器的电刷通过机械传动装置与被测对象相连,便可测量机械直 线位移或角位移。
• 2.基本结构 • 由于测量领域的不同,电位器的结构不同,但是其基本结构是相近的。
电位器通常都是由骨架、电阻元件及活动电刷组成。 • 根据电位器结构不同,位移电位器分为直线位移电位器和角位移电位
器两种,其基本结构分别如图2-3、图2 -4所示。
任务1电位器电阻式传感器任务2弹性敏感元件任务3电阻应变式传感器任务4固态压阻式传感器下一页返回任务5热电阻传感器任务6气敏和湿敏电阻传感器任务7电阻式传感器项目实训热敏电阻制作的电冰箱温度超标指示器上一页返回电位器的电压转换原理如图22所示设电阻体长度为z触点滑动位移量为x两端输入电压为u与滑动臂的旋转角度a成正比即下一页返回将电位器的电刷通过机械传动装置与被测对象相连便可测量机械直线位移或角位移
作用下,必须产生某种程度的扭转变形。因此,习惯上又常把转动力 矩叫做扭转力矩。在试验和检测各类回转机械中,力矩通常是一个重 要的必测参数。专门用于测量力矩的弹性敏感元件称为扭转轴。
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任务2 弹性敏感元件
• 在扭矩T的作用下,扭转轴的表面将产生拉伸或压缩应变。在轴表面 上与轴线成45°方向(如图2-15(k)的A1、B1方向)的应变为
• 图2 -8所示为另一种电位器式压力传感器的工作原理图。弹性敏感元 件膜盒的内腔,通入被测流体,在此流体压力作用下,膜盒硬心产生 位移,推动连杆上移,使曲柄轴带动电刷在电位器电阻丝上滑动,同 样输出与被测压力成正比的电压信号。
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任务1 电位器电阻式传感器
• 2.电位器式位移传感器 • 图2 -9所示为YHD型滑线电阻式位移传感器的结构。被测位移使测量
• 任务1 电位器电阻式传感器 • 任务2 弹性敏感元件 • 任务3 电阻应变式传感器 • 任务4 固态压阻式传感器
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课题2 电阻式传感器及其应用
• 任务5 热电阻传感器 • 任务6 气敏和湿敏电阻传感器 • 任务7 电阻式传感器项目实训—热敏电阻制作的
电冰箱温度超标指示器
• 而A1、 C1方向上的应变系数值与式(2-12)相等,但符号相反。
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任务2 弹性敏感元件
• 2.2.4变换压力的弹性敏感元件
• 在工业生产中,经常需要测量气体或液体的压力。变换压力的弹性敏 感元件形式很多,如图2-16所示。由于这些元件的变形计算复杂,故 本节只对它们定性的分析。
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任务2 弹性敏感元件
• 3.悬臂梁 • 悬臂梁是一端固定、一端自由的弹性敏感元件。它的特点是灵敏度高。
它的输出可以是应变,也可以是挠度(位移)。由于它在相同力作用下 的变形比等截面轴及圆环都大,所以多应用于较小力的测量。根据它 的截面形状,又可以分为等截面悬臂梁和等强度悬臂梁。 • (1)等截面悬臂梁 • 图2-15(h)为等截面悬臂梁的侧视图及俯视图。当力F以如图2-15(h)所 示的方向作用于悬臂梁的末端时,梁的上表面产生应变,下表面也产 生应变。
• 等截面轴的特点是加工方便,加工精度高,但灵敏度小,适用于载荷 较大的场合。
• 空心轴如图2-15(b)所示,它在同样的截面积下,轴的直径可加大, 可提高轴的抗弯能力。
• 当被测力较大时,一般多用钢材料制作弹性敏感元件,钢的弹性模量 约为2x1011 N/m2。当被测力较小时,可用铝合金或铜合金。铝的弹 性模量约为0. 7 x 1011N/m2。材料越软,弹性模量也越小,其灵敏度 也越高。
的压力变换为弹性元件的位移,并使此位移变为电刷触点的移动,从 而引起输出电压或电流相应的变化。
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任务1 电位器电阻式传感器
• 图2 -7为YCD-150型远程压力表原理图。它是由一个弹簧管和电位器 组成的压力传感器。电位器固定在壳体上,而电刷与弹簧管的传动机 构相连接。当被测压力变化时,弹簧管的自由端发生位移,通过传动 机构,一边带动压力表指针转动,一边带动电刷在线绕电位器上滑动, 从而将被测压力值转换为电阻变化,输出与被测压力成正比的电压信 号。
• 根据弹性元件在传感器中的作用,可以分为两种类型:弹性敏感元件 和弹性支承。前者感受力、力矩、压力等被测参数,并通过它将被测 量变换为应变、位移等,也就是通过它把被测参数由一种物理状态转 换为另一种所需要的物理状态,故称为弹性敏感元件。
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任务2 弹性敏感元件
• 2. 2. 1弹性敏感材料的弹性特性
• 对弹性敏感元件材料的基本要求有以下几项: • (1)具有良好的机械特性(强度高、抗冲击、韧性好、疲劳强度高等)和
良好的机械加工及热处理性能; • (2)良好的弹性特性(弹性极限高、弹性滞后和弹性后效小等); • (3)弹性模量的温度系数小且稳定,材料的线膨胀系数小且稳定; • (4)抗氧化性和抗腐蚀性等化学性能良好。
种现象称为弹性滞后现象,如图2-13所示。 • 曲线1是加载曲线,曲线2是卸载曲线,曲线1、2所包围的范围称为
滞环。产生弹性滞后的主要原因是弹性敏感元件在工作过程中分子间 存在内摩擦,并造成零点附近的不灵敏区。 • 4.弹性后效 • 弹性敏感元件所加载荷改变后,不是立即完成相应的变形,而是在一 定时间间隔中逐渐完成变形的现象称为弹性后效现象。由于弹性后效 存在,弹性敏感元件的变形不能迅速地随作用力的改变而改变,引起 测量误差。
• 2.灵敏度 • 灵敏度就是弹性敏感元件在单位力作用下产生变形的大小。它是刚度
的倒数,即
• 与刚度相似,如果元件弹性特性是线性的,则灵敏度为常数;若弹性 特性是非线性的,则灵敏度为变数。
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任务2 弹性敏感元件
• 3.弹性滞后 • 实际的弹性元件在加、卸载的正、反行程中变形曲线是不重合的,这
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任务2 弹性敏感元件
• 2.2.3变换力的弹性敏感元件
• 所谓变换力的弹性敏感元件是指输入量为力F,输出量为应变或位移 的弹性敏感元件。常用的变换力的弹性敏感元件有实心轴、空心轴、 等截面圆环、变截面圆环、悬臂梁、扭转轴等,如图2-15所示。
• 1.等截面轴 • 实心等截面轴又称柱式弹性敏感元件,如图2-15(a)所示。在力的作
用下,它的位移量很小,所以往往用它的应变作为输出量,在它的表 面粘贴应变片,可以将应变进一步变换为电量。设轴的横截面积为A, 轴材料的弹性模量为E,材料的泊松比为μ,当等截面轴承受轴向拉 力或压力F时,轴向应变(有时也称为纵向应变) εx,为
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任务2 弹性敏感元件
• 与轴向垂直方向的径向应变(有时也称为横向应变) εy,为
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任务2 弹性敏感元件
• 2.环状弹性元件 • 环状弹性元件多做成等截面圆环,如图2-15(c), (d)所示。圆环受力
后较易变形,因而它多用于测量较小的力。当力F作用在圆环上时, 环上的A B,点处可产生较大的应变。当环的半径比环的厚度大得多 时,A,点内外表面的应变大小相等、符号相反。 • 图2-15(e)是变形的圆环,与上述圆环不同之处是增加了中间过载保 护缝隙。它的线性较好,加工方便,抗过载能力强。在该环的A1点至 B1点(或A2点至B2点)可得到较大的应变,且内外表面的应力大小相等、 符号相反。目前研制出许多变形的环状弹性元件,如图2-15(f), (g)所 示。它们的特点是加工方便、过载能力强、线性好等。其厚度决定灵 敏度的大小。
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任务2 弹性敏感元件
• 如图2-14所示,当作用在弹性敏感元件上的力由零快速到F0时,弹性 敏感元件的变形首先由零迅速增加至x1,然后在载荷未改变的情况下 继续变形直到x0为止。由于弹性后效现象的存在,弹性敏感元件的变 形始终不能迅速地跟上力的改变。
• 5.固有振动频率 • 弹性敏感元件的动态特性与它的固有振动频率f0有很大的关系,固有
• 1.弹簧管 • 弹簧管又称波登管(法国人波登发明),它是弯成各种形状(大多数弯成
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任务2 弹性敏感元件
• 物体在外力作用下改变原来尺寸或形状的现象称为变形。若外力去掉 后物体又能完全恢复其原来的尺寸或形状,这种变形称为弹性变形。 具有弹性变形特性的物体称为弹性元件。
• 弹性元件在传感器技术中占有极其重要的地位。它首先把力、力矩或 压力转换成相应的应变或位移,然后配合各种形式的传感元件,将被 测力、力矩或压力变换成电量。
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任务1 电位器电阻式传感器
• 而理空载特性为
• 由于m≠0,即RL不是无限大,使负载特性与空载特性之间产生偏差。 图2 -6是对不同m的负载特性曲线。
• 2.1.3电位器传感器的应用实例
• 1.电位器式压力传感器 • 电位器式压力传感器是利用弹性元件(如弹簧管、膜片或膜盒)把被测
轴沿导轨轴向移动时,带动电刷在滑线电阻上产生相同的位移,从而 改变电位器的输出电阻。精密电阻与电位器电阻组成电桥的两个桥臂, 通过电桥测量电路把被测位移量转换成相应的电压量。 • 在测量比较小的位移时,往往利用齿轮、齿条机构把线位移变换成角 位移来测量,如图2-10所示。 • 3.电位器式加速度传感器 • 图2-11所示为电位器式加速度传感器结构示意图。惯性质量块在被测 加速度的作用下,使片状弹簧产生正比于被测加速度的位移,从而引 起电刷在电位器的电阻元件上滑动,因此输出一与加速度成比例的电 信号。
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任务2 弹性敏感元件
• 必须说明的是,这种变截面梁的尖端部必须有一定的宽度才能承受作 用力。图2-15(j)是变形悬臂梁。它加工方便,刚度较好,实际应用时 多采用类似结构。
• 4.扭转轴 • 扭转轴用于测量力矩和转矩,如图2-15(k)所示。力矩T由作用力F和
力臂L(图中力臂为r0)组成,T = FL,力矩的单位为牛顿·米(N·m)。 • 使机械部件转动的力矩叫做转动力矩,简称转矩。任何部件在转矩的
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任务1 电位器电阻式传感器
• 2.1.2电位器传感器负载特性
• 电位器输出端接有负载电阻时,输出电压与负载大小的关系特性称为 负载特性。接有负载电阻RL的电位器如图2 -5所示,电位器输出电压 UL为
• 设电阻相对变化为r = Rx/Rmax,并设m=Rmax/RL, m称负载系数,则 上式可写成
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任务2 弹性敏感元件
• 对于任一指定点来说,上、下表面的应变大小相等、符号相反。设梁 的截面厚度为δ,宽度为b,总长为l0,则在距离固定端L处沿长度方向 的应变为
• 从上式可知,最大应变产生在梁的根部,该部位是结构最薄弱处。在 实际应用中,还常把悬臂梁自由端的挠度作为输出,在自由端装上电 感传感器、电涡流或霍尔等传感器,就可进一步将挠度变为电量。
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任务2 弹性敏感元件
• (2)等强度悬臂梁 • 从上面分析可知,在等截面梁的不同部位产生的应变是不相等的,在
传感器设计时必须精确计算粘贴应变片的位置,如图2-15(i)所示。设 梁的长度为l0,根部宽度为δ ,则梁上任一点沿长度方向的应变为
• 由分析可知,当梁的自由端有力F作用时,沿梁的整个长度上的应变 处处相等,即它的灵敏度与梁长度方向坐标无关,因此称其为等强度 悬臂梁。
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任务1 电位器电阻式传感器
• 2.1.1电位器传感器原理和结构
• 1.电位器的转换原理 • 电位器的电压转换原理如图2 -2所示,设电阻体长度为z,触点滑动
位移量为x,两端输入电压为Ui,则滑动端输出电压Uo为 • 对角位移式电位器来说,Uo与滑动臂的旋转角度a成正比,即
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任务1 电位器电阻式传感器
振动频率通常由实验测得。传感器的工作频率应避开弹性敏感元件的 固有振动频率。 • 在实际选用或设计弹性敏感元件时,常常遇到线性度、灵敏度、固有 振动频率之间相互矛盾、相互制约的问题,因此必须根据测量的对象 和要求加以综合考虑。
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任务2 弹性敏感元件
• 2.2.2弹性敏感元件的材料及基本要求
• 作用在弹性敏感元件上的外力与由该外力所引起的相应变形(应变、 位移或转角)之间的关系称为弹性元件的弹性特性。主要特性如下:
• 1.刚度 • 刚度是弹性敏感元件在外力作用下抵抗变形的能力。
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任务2 弹性敏感元件
• 图2-12中弹性特性曲线上某点A的刚度可通过A点作曲线的切线求得, 此切线与水平线夹角的正切就代表该元件在A点处的刚度,即k = tanθ = dF/dx。如果弹性特性是线性的,它的刚度是一个常数。当测 量较大的力时,必须选择刚度大的弹性元件,使x不致太大。
• 将电位器的电刷通过机械传动装置与被测对象相连,便可测量机械直 线位移或角位移。
• 2.基本结构 • 由于测量领域的不同,电位器的结构不同,但是其基本结构是相近的。
电位器通常都是由骨架、电阻元件及活动电刷组成。 • 根据电位器结构不同,位移电位器分为直线位移电位器和角位移电位
器两种,其基本结构分别如图2-3、图2 -4所示。
任务1电位器电阻式传感器任务2弹性敏感元件任务3电阻应变式传感器任务4固态压阻式传感器下一页返回任务5热电阻传感器任务6气敏和湿敏电阻传感器任务7电阻式传感器项目实训热敏电阻制作的电冰箱温度超标指示器上一页返回电位器的电压转换原理如图22所示设电阻体长度为z触点滑动位移量为x两端输入电压为u与滑动臂的旋转角度a成正比即下一页返回将电位器的电刷通过机械传动装置与被测对象相连便可测量机械直线位移或角位移
作用下,必须产生某种程度的扭转变形。因此,习惯上又常把转动力 矩叫做扭转力矩。在试验和检测各类回转机械中,力矩通常是一个重 要的必测参数。专门用于测量力矩的弹性敏感元件称为扭转轴。
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任务2 弹性敏感元件
• 在扭矩T的作用下,扭转轴的表面将产生拉伸或压缩应变。在轴表面 上与轴线成45°方向(如图2-15(k)的A1、B1方向)的应变为
• 图2 -8所示为另一种电位器式压力传感器的工作原理图。弹性敏感元 件膜盒的内腔,通入被测流体,在此流体压力作用下,膜盒硬心产生 位移,推动连杆上移,使曲柄轴带动电刷在电位器电阻丝上滑动,同 样输出与被测压力成正比的电压信号。
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任务1 电位器电阻式传感器
• 2.电位器式位移传感器 • 图2 -9所示为YHD型滑线电阻式位移传感器的结构。被测位移使测量