空气发生器的维护和修理保养及毛病辨别及解决方案

空气发生器的维护和修理保养及毛病辨别及
解决方案
空气发生器通过压缩机对空气（或其他气体）进行压缩，储存在储气罐中，以便使用。

紧要有压缩机、储气罐、过滤器、干燥室等紧要部分构成。

空气发生器的使用注意事项
因压缩机是感性负载，通断电时的瞬时电流比正常工作时高数倍，较易熔断保险，应选用8A保险管。

手动排水在关机后打开排水阀排水，待压力降为0后，再关闭阀门。

（可将排水口接入塑料瓶中避开水外溅），每日排水不得少于一次。

空气发生器的日常维护及故障排出方法空气发生器使用一段时间后，发觉干燥管内的硅胶由下而上渐渐变色，超过确定高度时便应当更换硅胶，操作步骤如下：按图示方向旋转，卸下干燥管：拧下干燥管顶盖：取出棉团，倒出硅胶。

开机后绿色工作指示灯亮、压缩机不启动请打开仪器右侧盖，检查压缩机后面的热保护继电器是否烧毁，如是请更换。

空气发生器的一些简单故障及排出方法：开机后绿色工作指示灯亮、压缩机启动但压力不上升。

开机后能正常工作，但工作过程中压力下降达不到设定压力，压缩机不启动此类故障一般由热保护引起，简单引起热保护的有：进气口堵塞（清洗空气过滤器）、压缩机缺油（加入18号冷冻机油200克）。

进气口过滤器需定期清洗（周期视室内粉尘情况而定，可用超声波清洗）以保持进气通畅，否则易引起压缩机工作负载增大并发热，温度过高时会发生过热保护而导致停机。

为避开机内存水过多，影响空气纯度，所以，每次关机前需按下排水开关数秒钟即可。

电磁阀响，调整电磁阀上方压帽松紧度，若不行，拆开电磁阀用酒精对内部件清洗（电磁阀位于仪器后上角）。

单向阀漏气导致启动压力过高（更换单向阀）。

由于压缩机为开路工作方式，故润滑油会随水排出机外，造成消耗，所以在使用一年后适当给压缩机加润滑油，加油口在压缩机出气口旁边（或从进气口亦可），建议加18号冷冻机油200克。

从察看窗观看变色硅胶的情况，用户可依据需要更换新的硅胶，或进行干燥处理。

脱油净化室中的活性炭在仪器工作1000小时后应予更换（活性炭规格为20～40目），更换活性炭应在无压力状态进行（压力表指示在0MPa时）重新装配的脱油净化室需检查气密性，以不漏气为原则。

输出压力不稳：可能原因：仪器后面板上黑色旋钮为稳压旋钮，顺时针方向升压逆时针方向降压，若达不到理想的效果，则需对稳压阀内部进行清洗，用开口17的扳手旋下后压帽取出弹簧、针，用棉花蘸酒精予以清洗，特别是小黑垫上确定要处理干净。

发生器连续工作一段时间后，需检查干燥室中的变色硅胶是否由蓝色变为淡粉色或白色，假如变色则应取出更换，更换硅胶应在无压力状态进行（压力表指示在0MPa时），重新装配的干燥室需检查气密性，以不漏气为原则。

氮气发生器紧要由哪些构成？
氮气发生器将空气做为原材料，利用物理方法将其中的氧与氮分别而获得氮气；
依据分类方法的不同，可以分为深冷空分法、分子筛空分法和膜空分法；
该仪器是依照变压吸附技术设计、制造的氮气制取设备。

接受进口碳分子筛做为吸附剂，在常温下变压吸附原理分别空气制取高纯度的氮气；
通常使用两吸附塔并联，由进口PLC掌控进口气动阀自动运行；
交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分别，获得所需高纯度的氮气。

氮气发生器紧要由储罐组件、净化组件、氮气缓冲系统、氮氧分别系统等四大部件构成。

储罐组件由空气储罐、安全阀、球阀等构成，其作用是保证系统用气平稳外；
还可以降低压缩空气的出气温度，使压缩空气中水、油等杂质随压缩空气温度的降低而分别出来；
有利于延长后处理设备寿命，同时提高压缩空气的品质。

进而降低气流脉动，达到缓冲作用，从而减小系统压力波动，使压缩空气平稳地通过压缩空气净化组件；
以便充分除去油水杂质，减轻后续PSA氧氮分别装置的负荷。

同时，在吸附塔进行工作切换时，它也为PSA氧氮分别装置供应短时间内快速升压所需的大量压缩空气；
使得吸附塔内压力很快上升到工作压力，保证了设备牢靠稳定的运行。

净化组件紧要由管道过滤器、精过滤器、超精过滤器、冷冻干燥机、除油器等构成；
其作用是除去压缩空气中的尘埃、水和油，为氮氧分别系统供应清洁的原材料。

供应的压缩空气首先要通入压缩空气净化组件，压缩空气先由管道过滤器除去大部分的油、水、尘，再经冷冻干燥机进一步除水、精过滤器除油、除尘；
并由在紧随其后的超精过滤器进行深度净化。

依据系统工况，用来防止可能显现的微量油渗透，为碳分子筛供应充分保护，设计严谨的净化组件确保了碳分子筛的使用寿命。

氮气缓冲系统由缓冲罐、粉尘过滤器、流量计、气动阀、节流阀、氮气纯度分析仪等构成。

其紧要作用是使氮气压力、纯度和流量平稳，氮气纯度分析仪可即时测出氮气纯度，并自动掌控气动阀将不合格氮气排空。

用于均衡从氮氧分别系统分别出来的氮气的压力和纯度，保证连续供应氮气稳定。

同时，在吸附塔进行工作切换后，它将本身的部分气体回充吸附塔；
一方面帮忙吸附塔升压，另外也起到保护床层的作用，在设备工作过程中起到极紧要的工艺辅佑襄助作用。

氮气发生器中的氮氧分别系统是制氮设备的紧要部件，由两个交替工作的吸附塔（塔内装碳分子筛）和气动阀、节流阀、消音器
等构成。

依据碳分子筛对空气中紧要成分氧气和氮气的吸附速率不同，在加压吸附和降压脱附过程中实现氮氧分别；
而加压吸附与降压脱附过程由可编程掌控器按确定程序掌控电磁阀，并由电磁阀掌控相应的气动阀自动运行。

装有专用碳分子筛的吸附塔共有两只，当干净的压缩空气进入
A塔入口端经碳分子筛向出口端流动时，O2、CO2和H2O被其吸附；
产品氮气由吸附塔出口端流出，经过一段时间后，A塔内的碳分子筛吸附饱和。

这时A塔自动停止吸附，压缩空气流入B塔进行吸氧产氮，对并A塔分子筛进行再生。

分子筛的再生是通过将吸附塔快速下降至常压脱除已吸附的O2、CO2和H2O来实现的。

两塔交替进行吸附和再生，完成氧氮分别，连续输出氮气。

上述过程均由可编程序掌控器来掌控。

当出气端氮气纯度大小设定值时，PLC程序作用，自动放空阀门打开；
将不合格氮气自动放空，确保不合格氮气不流向用气点。