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门式钢架问题解答

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(包括相邻横向支撑之间一半开间的斜梁下翼缘)通过与此直腹杆相连的隅撑传 来的力,因此,此直腹杆属于压弯构件,应按压弯构件设计;另一种做法是在对 应于屋盖横向支撑直腹杆的位置、在斜梁腹板靠近上翼缘处设置纵向通长刚性系 杆,杆端连接应采用两个螺栓,并通过隅撑约束下翼缘,此刚性杆也应按压弯构 件设计,这种做法用钢量稍多一些。
• ⑵ 有大吨位吊车的厂房以及厂房较高时宜采用格构柱;吊车吨位大于20t 时,不宜采用柱子上牛腿支撑吊车梁,有大吨位吊车的厂房柱宜由肩梁支 撑吊车梁。
• ⑶ 刚架跨度不小于60m以及柱子比较高时,在计算水平地震作用的同时 ,应计算竖向地震作用;柱脚与基础的连接应按刚接设计,采用靴梁式柱 脚、插入式柱脚或埋入式柱脚。
检验其含碳量不大于0.2%,但因其不是出厂保证条件,因此仍然不宜用于焊接结
构。
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• 五、CECS 102第6.1.6条第6款规定“斜梁不需要计算整体稳定性的侧向支撑点 间最大长度,可取斜梁受压翼缘宽度的16 235/ fy 倍。”是不是必须遵守的构造要 求?

斜梁不需要计算刚架平面外的的整体稳定性的侧向支撑点的最大长度,可取
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• 八、门式刚架轻型房屋钢结构的经济跨度和刚架间距取多少较为合适?
• 仅从结构设计的角度而言,刚架的用钢量一般说来随其间距的增大而减小,但吊车 梁以及次结构(檩条、墙梁和支撑等)的用钢量则随刚架间距的增大而增大。对于 无吊车的情况,次结构的用钢量约占总用钢量的30%~45%;有桥式吊车时,吊车 梁的用钢量与吊车梁的跨度、吊车台数、起重量以及吊车桥架的跨度有关,刚架用 钢量与吊车台数、起重量、吊车桥架的跨度以及轨道标高和刚架柱高等多种因素有 关,次结构的用钢量占总用钢量的比重难于有一个确定的范围。

门式刚架 PPT课件

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门式刚架结构设计中,为满足大跨度、大空间 设计需要,常常需要在边榀框架设置抗风柱。 为节省用钢量,抗风柱一般设计成上下两端铰 接的摇摆柱。设置摇摆柱可以同时减小梁柱内 力和截面,使结构用钢量更低,受力更合理, 然而摇摆柱的设置往往使刚架边柱的长细比超 限,为此提出降低边柱平面内计算长度,增大
稳定承载力的建议。
隅撑来保证,从而减少了屋盖支撑的数量,同 时支撑多用张紧的圆钢做成,很轻便。 门式刚架的梁、柱多采用变截面,可以节省材 料。柱为楔形构件,梁则多由多段楔形构件组 成。梁、柱腹板在设计时利用屈曲后强度,可 使腹板宽厚比放大(腹板厚度较薄)。当然, 由于变截面门式刚架达到极限承载力时,可能 会在多个截面处形成塑性铰而使刚架瞬间变成 机动体系,因此塑性设计不再适用。
1?门式刚架概述及特点?结构形式?建筑尺寸和结构布置?钢材的种类与规格?刚架系统?支撑系统?吊车系统?檩条拉条隅撑?天沟2?单层门式刚架结构是指以轻型焊接h型钢等截面或变截面热轧h型钢等截面或冷弯薄壁型钢等构成的实腹式门式刚架或格构式门式刚架作为主要承重骨架用冷弯薄壁型钢槽形卷边槽形z形等做檩条墙梁
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单脊双坡多跨刚架,用于无桥式吊车房屋时,当刚架柱不 是特别高且风荷载也不很大时,中柱宜采用两端铰接的摇 摆柱,中间摇摆柱和梁的连接构造简单,而且制作和安装 都省工。这些柱不参与抵抗侧力,截面也比较小。但是在 设有桥式吊车的房屋时,中柱宜为两端刚接,以增加刚架 的侧向刚度。中柱用摇摆柱的方案体现“材料集中使用”的 原则。边柱和梁形成刚架,承担全部抗侧力的任务(包括 传递水平荷载和防止门架侧移失稳)。由于边柱的高度相 对比较小(即长细比比较小),材料能够比较充分的发挥 作用。
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4、增加结构有效使用面积 与混凝土结构相比,钢结构柱截面面积小,从而可增加建筑有效 使用面积,视建筑不同形式,能增加有效使用面积4-6%

《门式钢架》课件

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防腐处理到位
确保防锈漆等防腐材料使用符 合工艺要求。
质量检测严格
对每个制造环节进行质量检测 ,确保最终产品质量合格。
安装施工方法
基础制作
根据设计图纸,制作门式钢架 的基础结构。
安装准备
核对门式钢架的尺寸、型号, 准备安装工具和材料。
安装就位
将门式钢架按照设计要求吊装 到基础上,调整位置和高度。
固定连接
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CATALOGUE
门式钢架的未来发展与展望
新材料的应用
高强度钢材
随着技术的进步,高强度钢材的强度 和韧性不断提高,能够满足更复杂的 结构和更严格的承载要求。
轻质材料
轻质材料的出现为门式钢架的轻量化 设计提供了可能,降低结构自重,提 高抗震性能。
新技术的应用
智能制造
通过引入先进的机器人和自动化技术,实现门式钢架的智能 化生产和加工,提高生产效率和精度。
CATALOGUE
门式钢架的工程实例
实例一:某大型工业厂房的门式钢架结构
总结词
大型、工业厂房、承载力强
详细描述
该实例展示了一个大型工业厂房的门式钢架结构,具有强大的承载能力,能够 承受重型设备和生产活动的荷载。该结构采用高强度钢材,经过精确的计算和 设计,确保了安全性和稳定性。
实例二:某桥梁的门式钢架结构
将门式钢架与基础结构进行固 定连接,确保稳定牢固。
安装质量控制
基础制作精度
确保基础结构的尺寸、水平度等符合设计要 求。
安装位置准确
确保门式钢架安装位置准确,符合设计图纸 要求。
门式钢架验收
核对门式钢架的尺寸、型号,检查是否有损 伤、变形。
固定连接牢固
确保门式钢架与基础结构的固定连接牢固、 稳定。

《门式钢架结构详解》课件

《门式钢架结构详解》课件
《门式钢架结构详解》
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本课件旨在详细介绍门式钢架结构的定义、特点、应用领域、设计原则、施
工流程、优势及发展趋势。让我们一起探索这一激动人心的主题!
门式钢架结构的定义
门式钢架结构是一种采用钢材组成的框架结构,具有简单、刚性和耐用的特
点。它可以轻松支撑大跨度的屋顶和墙壁,为各类建筑提供稳定的结构。
钢材具有耐久性,门式钢架结构具有较长的使
震中提供更好的安全保障。
用寿命,节省了维护和更换的成本。
门式钢架结构的发展趋势
大跨度技术突破
随着科技的进步,门式钢架结构的大跨度技术将会得到更好的突破和应用。
更轻、更强钢材
不断发展的钢材技术将使门式钢架结构更轻、更强,更适应未来的建筑需求。
智能化建筑
门式钢架结构将与智能化建筑相结合,提供更高效、节能和便捷的使用体验。
门式钢架结构可以为体育馆提供开放的空间,
提供了高效、灵活的解决方案。
使观众能够享受到清晰的视野。
仓库
车间
门式钢架结构的强度和稳定性使其成为建设各
门式钢架结构可以为车间提供宽敞的工作空
类仓库的理想选择。
间,方便员工的操作和流动。
门式钢架结构的设计原则
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结构稳定性
门式钢架结构的设计要考虑结构的稳定性,确保在各种负荷下都能保持稳定。
门式钢架结构的特点
高强度
灵活性
施工快速 ⏰
钢材具有较高的强度,使
门式钢架结构可以根据需
门式钢架结构的组装与安
门式钢架结构能够承受更
要进行设计和定制,适应Fra bibliotek装简单,施工速度快,能
大的荷载。
不同的建筑需求。
够大大缩短工期。

《门式钢架》PPT课件

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五、门式刚架的构造
1、门式刚架外形
有水平横梁式和折线横梁式两种,它的选择主要服从建筑排水和建筑造型 的考虑。
刚架之间是以纵梁及板整体连接(即屋盖相当于一肋形屋盖,刚架的横梁 相当于肋形楼盖的主梁)。
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2、支座构造
根据支座的构造,刚架分铰接与刚接两种。铰接时刚架横梁弯矩较 大,梁截面大些,柱一般做成变截面,基础较小。固接时刚架横梁截 面较小,柱为不变断面而基础较大。
• 门式刚架刚度较差,受荷载后产生挠 度。用于工业厂房时,吊车起重量不 能过大。
• 与拱结构相比,刚架仍然属于以受弯 为主的结构,材料强度不能充分发挥 作用,这就造成了刚架结构自重较大, 用料较多,适用跨度受到限制。
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第二节 门式刚架的类型与构造
• 一、 门式刚架的受力特点 • 梁和柱整体刚性连接,受力时相互约束,因
4、高跨比
门式刚架的跨度与柱高的比例问题,即高跨比了,从结构观点看,由于 柱高的减少将使推力增大,从推力线来看,对三铰门架来说,最好的形式 是高度大于跨度;但对两铰门架来说,由于跨中弯矩的存在,跨度稍大于 高度就成为合理的了。总的来说,高跨比h/H=0.75是比较合理的。
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5、刚架的配筋
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四、门式刚架结构的经济指标
刚架形式
刚架用料
钢(kg)
混凝土 (m3)
基础用料
总材料用量
混凝土
混凝土
钢(kg) (m3) 钢(kg) (m3)
无铰
364
3.00
68.0
4.28
432

门式刚架—常见问题

门式刚架—常见问题

3.1

基本设计规定常见问题
3.1.7 在房屋的温度区段内,未设置能 独立构成空间稳定结构的支撑体系。
改 进 措


结构布置时,在温度区段内应使结构成 为能保持空间稳定的独立体系,按《门式刚
架规程》CECS 102第4.5.1条第1款设置支撑
体系。
3.2

支撑体系常见问题
3.2.1 屋面横向水平支撑与柱间支撑未 布置在同一跨间内。
·适用于环境侵蚀作用为弱侵蚀性类 和中等侵蚀性类(即相对湿度> 75…%),更适合于无侵蚀性介质 地区,系指一般城市的商业区和住 宅区。
3.1
基本设计规定常见问题
3.1.6 钢柱脚未采用混凝土包裹防护
改 进 措

原因分析: 许多事例表明地面以下的钢
柱脚若不用混凝土包裹,柱脚处由于积水使
钢材严重锈蚀,对结构存在着安全隐患,
门式刚架常见问题 及其改进措施
中国建筑标准设计研究院
本措施适用于:
·主刚架适于实腹式,格构式刚架或 其他组合刚架不适用。 ·屋面檩条和围护结构的墙梁适于采 用冷弯薄壁型钢。 ·屋面板和墙板适于采用单层或腹合 压型钢板等轻型板材。 ·特别适用于无吊车的单跨或多跨房 屋,在这种条件下其产品可以作到 商品化供应。
因此《钢结构规范》GB50017对地面以下的
钢柱脚用混凝土进行包裹列为强制性条文。
改进措施:应按《钢结构规范》第8.9.3条
(强制性条文)规定,对柱脚在地面以下部 分采用强度等级较低的混凝土包裹(保护层 厚度不应小于50mm),包裹的混凝土应高出 地面不小于150mm。 当柱脚底面在地面以上 时,柱脚高出地面的高度不应小于100mm。

在抗风柱与刚架斜梁连接处,刚架斜梁下 翼缘应设隅撑。如图3.2.4所示。

轻钢门式刚架结构基本知识ppt

轻钢门式刚架结构基本知识ppt
螺栓连接加固
通过增加螺栓连接数量或更换高强度螺栓等方法,提高轻钢门式刚架结构的连接强度和稳 定性。螺栓连接加固具有施工便捷、承载力高等优点。
贴板加固
在轻钢门式刚架结构表面粘贴钢板、碳纤维布等材料,提高结构的抗弯、抗剪承载能力。 贴板加固具有施工方便、对原结构影响小等优点,但需注意粘贴剂的选择和使用。
轻钢门式刚架结构适用于各种公共建筑,如 体育馆、展览馆、车站、机场等,可以满足 各种公共活动需求。
商业建筑
住宅建筑
轻钢门式刚架结构适用于商业建筑,如商场 、超市等,可以满足商业运营需求。
轻钢门式刚架结构适用于住宅建筑,可以满 足居住需求。
02
轻钢门式刚架结构设计要 素
荷载类型与组合
永久荷载
包括结构自重、固定设备、长 期使用的荷载等。
结构形式
要确定。
优点
轻钢门式刚架结构具有自重轻、安装方便、构造 简单、外形美观等特点,适合于车站等建筑。
施工流程
测量放线→安装基础→安装钢架→安装支撑和吊 车梁→安装屋面和墙面→安装和维护
感谢您的观看
THANKS
06
验收时,应组织设计、施工、监理等各方共 同参与,确保结构的安全性和可靠性。
04
轻钢门式刚架结构维护与 加固
正常使用维护
定期检查
应定期对轻钢门式刚架结构进 行检查,了解结构的使用状况 ,及时发现和处理存在的结构
损伤或异常。
清洁和维护
定期清除结构表面的灰尘、污 垢和其他杂物,保持结构的清 洁和美观。同时,对结构连接 部位进行润滑和保养,确保其
某轻钢门式刚架结构仓库
结构形式
采用轻型门式刚架结构, 跨度为30米,柱距为6米 ,高度根据实际需要确定 。

门式刚架—常见问题-91页文档

门式刚架—常见问题-91页文档

3.3 设计计算常见问题
3.3.5 檩条和墙梁设计计算时,未按 《门式刚架规程》的附录A计算风荷载, 也未考虑风吸力的不利影响。
改进措施
原因分析:门式刚架轻型钢结构房屋属于
低矮房屋范畴,进行风荷载计算时所需要的 风荷载体形系数,由于我国现有的资料不完 备,《门式刚架规程》CECS102建议采用美国 MBMA手册中的规定,并作为附录A列于规程中。 为和MBMA手册配套,《门式刚架规程》要求 将我国现行国家标准《荷载规范》GB50009 的基本风压值乘以综合调整系数1.05。
改进措施
原因分析:门式刚架轻型房屋钢结构是一
种跨变结构,其斜梁和立柱可以是变截面的, 也可以是等截面的,立柱与基础的连接可以 铰接,也可以刚接,但斜梁与立柱必须刚接。 钢筋混凝土排架结构则不同,它的屋面主构 件可以是钢筋混凝土梁或钢梁,也可以是钢 筋混凝土屋架或钢屋架,并且与钢筋混凝土 柱顶铰接,钢筋混凝土柱脚则与基础刚接。
在抗风柱与刚架斜梁连接处,刚架斜梁下 翼缘应设隅撑。如图3.2.4所示。
图3.2.4 抗风柱连接节点示意图
3.2 支撑体系常见问题
3.2.5 屋面横向水平支撑和柱间支撑 采用圆钢时,未设张紧装置;当设有桥 式吊车时,柱间支撑未采用型钢支撑。
改进措施
原因分析:圆钢支撑侧向刚度小,安装时
改进措施
原因分析: 屋面横向水平支撑桁架的
节点布置在抗风柱处,可以使抗风柱柱顶 的反力直接传递,避免刚架斜梁受扭。
改进措施: 首先根据房屋的使用要求布
置抗风柱,然后根据抗风柱柱顶位置布置屋 面横向水平支撑桁架的节点及支撑杆件;因 为刚架斜梁允许在任意位置布置屋面横向水 平支撑的节点,屋面横向水平支撑的交叉斜 杆为柔性拉杆,与刚架斜梁的连接较为简单, 可以不必等间距布置,这是门式刚架与普通 屋架不同之处。
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• 超过上述适用范围的单层房屋采用门式刚架钢结构时,除了维护结构和檩 条、墙梁等次结构可以基本上参照《门式刚架轻型房屋钢结构》 CECS102:2002的相关规定之外,主结构设计宜按照下述建议考虑[1 .3][1 : .10]
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• ⑴ 主结构设计不宜依据CECS102:2002的规定,而应执行《钢结构设计规筑 抗震设计规范》GB 50011―2001的相关规定。
斜梁受压翼缘宽度的16 235 / fy 倍,这是参照《钢结构设计规范》GB 50017中对于
• ⑷ 跨度等于或大于36m的实腹式门式刚架,由于梁的高度较大,轻钢房 屋梁翼缘的宽度一般不大,而隅撑-冷弯薄壁型钢檩条体系提供的侧向刚 度较小,为防止梁的受压下翼缘平面外失稳,有两种做法可供考虑:一是 将屋盖横向支撑的直腹杆通过隅撑约束下翼缘,在下翼缘的相应位置设置 纵向通长系杆(刚性或柔性),屋盖横向支撑的直腹杆除了承受作为支撑 桁架腹杆的轴力外,还承受下翼缘
• ⑵ 有大吨位吊车的厂房以及厂房较高时宜采用格构柱;吊车吨位大于20t 时,不宜采用柱子上牛腿支撑吊车梁,有大吨位吊车的厂房柱宜由肩梁支 撑吊车梁。
• ⑶ 刚架跨度不小于60m以及柱子比较高时,在计算水平地震作用的同时 ,应计算竖向地震作用;柱脚与基础的连接应按刚接设计,采用靴梁式柱 脚、插入式柱脚或埋入式柱脚。
• 此外,CECS 102:2002的第4.5.5条规定“当设有起重量不小于5t的桥式吊车时 ,柱间宜采用型钢支撑。”同理,当设有起重量不小于15t的桥式吊车时,屋盖支 撑亦宜采用型钢支撑。
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• 三、 CECS 102:2002的4.5.2条第2款规定:柱间支撑间距,无吊车时取30~ 45m,而有吊车时为不大于60m,为何有吊车时支撑的设置间距要大一些?
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(包括相邻横向支撑之间一半开间的斜梁下翼缘)通过与此直腹杆相连的隅撑传 来的力,因此,此直腹杆属于压弯构件,应按压弯构件设计;另一种做法是在对 应于屋盖横向支撑直腹杆的位置、在斜梁腹板靠近上翼缘处设置纵向通长刚性系 杆,杆端连接应采用两个螺栓,并通过隅撑约束下翼缘,此刚性杆也应按压弯构 件设计,这种做法用钢量稍多一些。 • ⑸ 刚架跨度不小于60m或更大时,斜梁宜采用折线形或截面采用桁架形式;屋盖 支撑除了设置横向水平支撑外,还必须设置纵向水平支撑,形成封闭式支撑体系 ,支撑构件及系杆应采用型钢。 • ⑹ 材料宜采用Q345B及以上等级的钢材。 • ⑺ 对于在强侵蚀介质环境中的房屋采用门式刚架钢结构,应采取有效措施保护结 构构件,例如根据侵蚀介质的具体情况,在柱子外围用抗腐蚀性能强的材料包裹 等。
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• 四、对于牌号为Q235A的碳素结构钢,如果加工成结构构件前检验其含碳量小于 0.2%,是否可用于焊接构件?

国家标准《碳素结构钢》GB 700中,Q235 钢分为A、B、C、D四个等级,
其中A级钢不要求任何冲击试验值,并只在用户要求时才进行冷弯试验,且不保
证焊接要求的含碳量,故焊接结构构件不建议采用;即使对于某一批Q235A 钢材
门式钢架
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• 一、 超过本章1.9中所述适用范围的单层房屋可以采用门式刚架结构吗? 此时设计中应注意哪些问题?
• 超过上述适用范围的单层房屋当然可以采用门式刚架结构,上述适用范围 只是针对CECS 102:2002的具体规定而言,并不是说门式刚架结构这种形 式超过了这些范围就不适用了。事实上由于门式刚架的内力分布比较均匀 、外形较为美观、制作安装亦较方便,北京西郊机库和大连南关岭粮库等 都达到单跨72m,采用门式刚架单层房屋钢结构;也有吊车吨位达到 240t、350t的工业厂房采用门式刚架结构形式的单层房屋钢结构;檐口 高度达到27m甚至32m的门式刚架单层房屋钢结构也见诸实际工程,只 是这些工程的刚架柱不再是H型钢柱,而多采用格构柱或两型钢组合的实 腹柱。
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• 二、CECS 102:2002的4.5.2条第7款规定:“在设有带驾 驶室且起重量大于 15t桥式吊车的跨间,应在屋盖边缘设置纵向支撑桁架。”这是出于何种考虑?
• 有桥式吊车的门式刚架轻型房屋(单层厂房),常有在吊车运行中(特别是空车 运行时)出现晃动的情况,从结构设计的角度而言,可能是由于吊车梁的侧向刚 度偏小,也可能是房屋整体刚度不足;桥式吊车的吊车吨位较大时,大部分情况 是房屋整体刚度不足产生的问题,因此CECS 102:2002的4.5.2条第7款规定:“ 在设有带驾驶室且起重量大于15t桥式吊车的跨间,应在屋盖边缘设置纵向支撑桁 架。”纵向水平支撑桁架可将各个平面刚架连在一起共同承担吊车在局部作用的 摇晃力,同时屋盖纵向水平支撑和横向水平支撑形成封闭体系,加强了屋盖整体 刚度,这是避免吊车在运行中出现晃动行之有效的设计方案。实际上,对于吊车 吨位较小的情况下,如果校核设计后确认吊车梁的侧向刚度符合要求,也可以在 屋盖边缘设置纵向水平支撑桁架,使得行车更为平稳。
检验其含碳量不大于0.2%,但因其不是出厂保证条件,因此仍然不宜用于焊接结
构。
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• 五、CECS 102第6.1.6条第6款规定“斜梁不需要计算整体稳定性的侧向支撑点 间最大长度,可取斜梁受压翼缘宽度的 16 235 / fy 倍。”是不是必须遵守的构造要求 ?

斜梁不需要计算刚架平面外的的整体稳定性的侧向支撑点的最大长度,可取
• CECS 102:2002的4.5.2条第2款条文说明指出,“设置柱间支撑时不必考虑温度 应力。无吊车时,柱间支撑间距是参考国外有关规定并结合我国实际情况采用的 。有吊车时,型钢支撑的布置已考虑到减少温度应力,且构件间用螺栓连接,温 度变形可由螺栓连接间隙和构件变形吸收。”从这一段说明,我们可以理解,实 际上不是有无吊车的问题,而是采用柔性支撑还是刚性支撑的问题。柔性支撑刚 度较小,支撑构件本身变形较大,吸收温度变形的能力较小,甚至谈不上利用螺 栓连接间隙吸收温度变形的问题;而刚性支件变形吸收温度变形的能力比较大, 因此支撑间距亦可以大一些。
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