耳墙及背墙施工组织设计

桥梁背墙及耳墙施工方案
1.1编制依据
1、国道317线饿尔雅塘至岗托段改建公路工程两阶段施工图设计
2、公路桥涵施工技术规范JTJ 041—2000
3、公路工程质量检验评定标准 JTG F80/1—2004
4、现场施工调查情况、机械设备状况及施工技术力量
1.2工程概况
根据地形及河道情况，合同段内共有大桥1座（147米）、中桥1座（28米）、小桥1座（16.76米）。

大桥、中桥桥宽10.5米，小桥宽7.5）。

本合同段背墙及耳墙采用现浇C30混凝土53.12m3，以及HRB235钢筋。

1.3质量目标
分项工程合格率100％，优良率96%以上。

2、施工组织安排
为保证背墙及耳墙施工质量，在施工前要求对人、机、料进行周密的安排布置，严格控制进场原材料质量，提高现场施工技术人员特别是一线操作工人的技术水平。

2.1、人员组织
首先对所有参与施工的人员进行严格技术交底，使其充分掌握具体施工工艺，树立质量第一的意识。

使操作工人对结构型式等熟悉掌握，做到心中有数，使工人充分了解施工工艺，做到施工中忙而不乱，保证现场施工在受控、有序进行。

其次严格作业值班制度，保证现场每一作业时间段内都有主要施工负责人进行现场管理和技术指导工作，投入足够的施工一线人员，保证工人轮班作业，不搞疲劳战术。

2.2、材料组织
根据现场施工组织情况，在施工前将所需材料提前运送至现场，所有进场材料均应经过试验室检验，并满足招投标文件对原材料各项指标的要求。

水泥：普通硅酸盐水泥。

砂：干净、质纯、细度模数符合要求，含泥量小于5%。

碎石：5～31.5mm。

水：采用符合混凝土用水标准的水源。

3、施工方案
3.1、施工流程
耳墙及背墙施工工艺流程图：
测量放线
摆设支架
支座模板现场检测钢筋下料钢筋绑扎
支模现场检测砼拌和与运输浇筑混凝土
试块制作养生
试块检测拆模
3.2、耳墙及背墙施工模板：按外型尺寸加工定型钢侧模（单块面积不小于2m2），模板的支撑要有足够的刚度，以保证结构外露面不扰曲变形，侧模可多次周转使用。

3.3、耳墙及背墙钢筋绑扎：经检验合格后的钢筋，制作前应先根据设计图纸放出大样，同时充分考虑焊接变形和预留拱度。

检查准确无误后，开始根据设计尺寸相关规范要求，在钢筋棚制作加工成片，运到桥台旁绑扎成型，用吊车吊装入模。

主筋接长采用闪光电弧对焊，并按《规范》规定错开接头位置，保证剪力筋的焊缝厚度和焊接长度。

准确调整钢筋位置，关侧模。

3.4、耳墙及背墙砼浇筑施工：浇筑前应检查支架、模板、钢筋和预埋件的轴线偏位、垂直度、平整度等是否合适，还要将模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板缝隙应填塞严密，模板内面涂刷脱摸剂。

经监理工程师检查合格后方可进行砼浇筑。

混凝土采用JS750拌合机集中拌合，通过砼运输车运输至施工现场，倒入砼储料斗后，用吊车作砼垂直运输，倾倒入模。

浇筑程序除按规定分层浇注外，摊铺时，先摊墩柱顶面，然后再左右对称向两端展开，在悬臂端结束。

采用分层浇筑，分层捣实的方法施工，振捣密实的标志是砼停止下降，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆。

3.5、砼养护：耳墙及背墙均用围膜保水法养护。

3.6、外观修饰：耳墙背墙拆模后，清理外露面，保证外观质量。

3.7、耳墙及背墙脚手架及操作平台利用墩柱浇筑的脚手架及操作平台。

3.8、底模需在砼达到设计强度后方可拆除。

不得随意提前，以免耳墙及背墙砼发生开裂。

模板拆除时要小心按顺序拆卸，防止撬坏模板和碰坏砼。

4、施工质量保证措施
4.1、模板的刚度和加工精度及模板的定位精度是混凝土外观线形的保证，因此在施工过程中务必确保其制作及安装精度；模板连接除采用螺栓连接外，另专门增加锥形定位钢销，以防止模板搓动而发生错台现象。

4.2、严格控制混凝土配制计量、搅拌时间、坍落度，保证泵送混凝土的流动性、和易性及缓凝早强性。

应采取降低内部水化热措施，并注意保温和养生，防止因水化热过高而使盖梁开裂，应尽量缩短盖梁混凝土与墩身混凝土之间的龄期差。

4.3、选用有经验的混凝土工进行振捣，既要防止过振而出现翻砂，又要防止振捣时间不足出现多气泡，更要杜绝漏振而产生蜂窝麻面。

4.4、混凝土应尽量采用同一厂家、同一品牌的水泥，并尽可能采用同一料场或料源产地的石料、砂料，外加剂、粉煤灰也应采用同一产品，以求保持结构外观色调一致。

4.5、严格控制耳墙及背墙高程和各断面尺寸在规范容许范围内。

4.6、施工期间，应随时与气象部门取得联系。

不得在不利于施工的天气条件下施工，以保证混凝土质量及施工安全。

4.7、施工时，应随时观测模板的变形，并及时进行相应调整，以保证支座垫石及挡块的几何形状符合设计要求。

5、文明施工、安全生产措施
在施工现场管理中，采取各种措施，按现场施工的客观要求组织施工，使施工现场保持良好的施工环境和施工秩序。

5.1、管理目标
坚持文明施工，促进现场管理和施工作业标准化、规范化的落实，使职工养成良好的作风和职业道德，杜绝野蛮施工现象。

做到施工平面布置合理，施工组织有条不紊，施工操作标准、规范，施工环境、施工作业安全可靠，现场材料管理标准有序，内业资料齐全。

5.2、场地管理
合理使用场地，保证现场道路、水、电和排水系统畅通，与居民区及道路较近的施工现场，进行围挡封闭。

5.3、施工组织
施工场地设置醒目标识牌，标识牌采用全线统一制作；现场施工人员进入工地佩证上岗；人机料物合理组合；有详细的施工方案，做好技术、安全、质量交底；做到工完料净。

5.4、施工操作
工地有施工负责人，技术人员现场指导；各工班负责人必须现场搞好交接；有雨季施工措施；混凝土施工必须有配合比通知单；有合格的计量工具，并按规定正确使用；严格按技术交底、施工图纸和施工规范施工。

5.5、安全施工
危险处所设置醒目标志、围栏；施工戴安全帽，不穿凉鞋、拖鞋施工；现场有安全员，并佩带袖标；现场有安全警示牌，工地要有看护人员。

5.6、现场材料
存料场的库房要规划布置合理，场地夯实，有防污染、防潮湿措施；材料堆放整齐；收料认真，精打细算，定额发料，不浪费；水泥分批号堆放，坚持先进先用，防湿、防潮；危险品、易燃易爆品必须分开存放，专人负责管理。

5.7、机械设备
停放场地平整坚实、不积水；机械设备性能良好，无跑冒滴漏现象；灭火器材、避雷装置齐全；机械设备有专人管理、操作。

5.8、资料
各种资料要齐全、及时、完备、准确，按时呈报完成实物工作量及进度，并且数字准确，能够提供工程质量、材料消耗、经济效益的台帐。

5.9、施工安全注意事项
5.1建立健全各项安全规章制度，进行专项安全交底，各管理负责人鉴定安全责任书，保证施工安全进行。

5.2加强现场安全教育，提高作业队的安全意识和防范安全事故的能力，
项目部定期开展安全生产大检查。

5.3施工现场以有利于生产、方便职工生活为原则，尽量在白天施工，避免夜间施工。

5.4按时收集天气预报资料，混凝土施工尽可能避开大风大雨天气。

施工场地做好排水措施。

5.5建立安全用电措施，防漏电、触电。

5.6准备雨期施工的机具和必要的遮雨设施，雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐片分期施工。

5.7雨后模板及钢筋上的淤泥、杂物，在浇筑混凝土前应清除干净。

6文明环保施工措施
6.1施工环保措施
在整个施工过程中，环境保护措施如下：
a.项目经理部建立相应机构及规章制度，专人专项随时检查和定期组织大检查，环境保护工作与项目经理部及各作业队效益挂钩，奖优罚劣。

环境保护要遵循“全面规划，合理布局，综合利用，化害为利，依靠群众，大家动手，保护环境，造福人民”的原则。

合理利用各种资源、能源、控制和逐步消除污染，对污染环境，危害人体健康的“三废”（废水、废气、废渣）和噪音、震动等进行防治，保障员工身体健康，确保生产的顺利进行。

b.施工中，密切与当地政府联系，并取得工作上的支持，注意使用的乡村道路及施工便道的养护，及时洒水养护，减少粉尘对环境和周围居民生活的影响。

c.在施工期间，对易飞扬的粉尘材料在运输和堆放时进行覆盖，防止粉尘对环境造成污染。

d.加强施工现场管理，保持施工现场整洁，做到材料堆放整齐，机械设备停放有序，特殊施工地段有明显标志。

e.注意保护自然资源。

生活污水、生活垃圾按规定进行排放或堆放，粪便集中处理，防止污染水源。

并做好绿化工作。

对噪声、振动超过国家标准的机械设备，采取降噪或防震措施。

对有害的化学物品，必须专柜或专库存放，指定专人管理，建立严格的收发登记制度。

f.施工场地区域内的生活区、施工区等场地以城市标准按环保部门的要求进行垃圾、污水、粪便等杂物处理，粪便修筑化粪池进行处理，并做好绿化工作。

g.所有临时工程、临时设施及临时弃土不得随意堆放，在工程全部完工后及时回填、清除并恢复原貌。

h.加强对环保管理人员进行有计划的技术业务培训和学习，不断提高他们的责任感和管理水平。

要开展环境保护知识的宣传教育，普及环境保护知识，提高全体员工的环境意识。

在环境保护工作中有突出贡献和取得显著成绩的集体和个人，项目部应给予表扬和奖励。

i.在施工过程中加强与当地政府和相关部门的配合。

2013年05月20日。